CN212915783U - 一种粉末状制药机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末状制药机械设备，包括设备外壳，设备外壳的侧面分别安装有第一电机、第二电机，设备外壳的顶部设置有第一导料板，第一导料板的下侧设置有两个相互平行的搓料板，两个搓料板均与设备外壳滑动连接，搓料板的相向一面均设置有多条凸棱，搓料板的背向一面均固定有齿条，每个搓料板的侧面均设置有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，两个第一齿轮的内部均嵌入有第一转轴，两根第一转轴的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，两根第一转轴的其中一根的另一端与第一电机的输出轴连接，两个搓料板的下侧设置有第二导料板，第二导料板的下侧设置有两个相互平行的碾压辊轮。该粉末状制药机械设备粉碎效率高、粉碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种粉末状制药机械设备。
背景技术
随着制药行业的蓬勃发展，制药设备的应用也越来越多，制药设备包括:粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐等等。在粉末状药物加工的过程中，需要将大颗粒的药物碾压粉碎成粉末状。现有的粉碎设备大多是通过辊轮挤压进行粉碎，辊轮在挤压时容易与较大颗粒的药物发生滑动，导致大颗粒结块状的药物始终无法进入两辊轮的夹缝。这样影响粉碎效率，粉碎效果也较差。因此需要先将较大颗粒的药物初步进行粉碎。因此需要一种粉碎效率高、粉碎效果好的粉末状制药机械设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种粉碎效率高、粉碎效果好的粉末状制药机械设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉末状制药机械设备，包括设备外壳，所述设备外壳的侧面分别安装有第一电机、第二电机，所述设备外壳的顶部设置有第一导料板，所述第一导料板的下侧设置有两个相互平行的搓料板，两个所述搓料板均与所述设备外壳滑动连接，所述搓料板的相向一面均设置有多条凸棱，所述搓料板的背向一面均固定有齿条，每个所述搓料板的侧面均设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，两个所述第一齿轮的内部均嵌入有第一转轴，所述第一转轴的两端均贯穿所述设备外壳的内部，两根所述第一转轴的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带，两根所述第一转轴的其中一根的另一端与所述第一电机的输出轴连接，两个所述搓料板的下侧设置有第二导料板，所述第二导料板的下侧设置有两个相互平行的碾压辊轮。
优选地，上述的粉末状制药机械设备，其中两个所述碾压辊轮的内部均嵌入有第二转轴，所述第二转轴的两端均贯穿所述设备外壳的内部。
优选地，上述的粉末状制药机械设备，其中两根所述第二转轴的一端均安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，其中一根所述第二转轴的另一端与所述第二电机的输出轴连接。
优选地，上述的粉末状制药机械设备，其中所述碾压辊轮的下侧设置有刮刀架，所述刮刀架固定在所述设备外壳的内壁上，所述刮刀架上安装有刮刀，所述刮刀的端部与所述碾压辊轮接触。
优选地，上述的粉末状制药机械设备，其中所述搓料板的顶部固定有接料板，所述接料板位于所述第一导料板的下侧。
优选地，上述的粉末状制药机械设备，其中所述设备外壳的底部设置有侧门。
优选地，上述的粉末状制药机械设备，其中所述设备外壳的内壁上安装有滑轨，所述搓料板与所述滑轨之间连接有滑块。
本实用新型的有益效果是：在使用该粉末状制药机械设备时，通过第一电机带动其中一根第一转轴正反往复转动，从而通过皮带带动另一皮带轮转动，带动另一根第一转轴与其同向转动。两个第一齿轮的转动方向始终相同，第一齿轮通过齿条带动搓料板上下移动。当左侧的搓料板上移时右侧的搓料板下移，两个搓料板的移动方向始终相反，搓料板上的凸棱可确保落入其中的大颗粒药物被充分摩擦挤压，将其初步粉碎成较小的颗粒，便于碾压辊轮的进一步粉碎。被搓料板初步粉碎后的药物颗粒从第二导料板上掉落后落在两碾压辊轮之间，通过第二电机带动其中一个第二转轴转动，同时两第二齿轮啮合使得两个第二转轴相向转动，带动两个碾压辊轮相向转动将药物颗粒进一步粉碎。该粉末状制药机械设备粉碎效率高、粉碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为图1中搓料板与第一齿轮的连接结构示意图；
图3为搓料板与设备外壳的连接结构示意图；
图4为本实用新型的外部结构示意图；
图5为图4的右视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、设备外壳，2、第一导料板，3、第二导料板，4、第一齿轮，5、搓料板，6、第一转轴，7、第二转轴，8、碾压辊轮，9、刮刀架，10、刮刀，11、接料板，12、皮带轮，13、第二齿轮，14、第一电机，15、第二电机，16、侧门，17、凸棱，18、齿条，19、滑块，20、滑轨，21、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3所示，一种粉末状制药机械设备，包括设备外壳1，设备外壳1的侧面分别安装有第一电机14、第二电机15。设备外壳1的顶部设置有第一导料板2，第一导料板2位于顶部开口处。第一导料板2的下侧设置有两个相互平行的搓料板5，搓料板5的顶部固定有接料板11，接料板11位于第一导料板2的下侧。药物从第一导料板2下落后落在两块搓料板5之间，接料板11可防止药物外泄。两个搓料板5均与设备外壳1滑动连接，具体地，设备外壳1的内壁上安装有滑轨20，搓料板5与滑轨20之间连接有滑块19。搓料板5的相向一面均设置有多条凸棱17，搓料板5的背向一面均固定有齿条18。每个搓料板5的侧面均设置有第一齿轮4，第一齿轮4与齿条18啮合。
如图1、图2、图4、图5所示，两个第一齿轮4的内部均嵌入有第一转轴6，第一转轴6的两端均贯穿设备外壳1的内部，两根第一转轴6的一端均安装有皮带轮12，两个皮带轮12之间连接有皮带21。两根第一转轴6的其中一根的另一端与第一电机14的输出轴连接。通过第一电机14带动其中一根第一转轴6正反往复转动，从而通过皮带21带动另一皮带轮12转动，带动另一根第一转轴6与其同向转动。两个第一齿轮4的转动方向始终相同，第一齿轮4通过齿条18带动搓料板5上下移动。当左侧的搓料板5上移时右侧的搓料板5下移，两个搓料板5的移动方向始终相反，搓料板5上的凸棱17可确保落入其中的大颗粒药物被充分摩擦挤压，将其初步粉碎成较小的颗粒。
如图1、图4、图5所示，两个搓料板5的下侧设置有第二导料板3，第二导料板3的下侧设置有两个相互平行的碾压辊轮8。两个碾压辊轮8的内部均嵌入有第二转轴7，第二转轴7的两端均贯穿设备外壳1的内部。两根第二转轴7的一端均安装有第二齿轮13，两个第二齿轮13相互啮合，其中一根第二转轴7的另一端与第二电机15的输出轴连接。被搓料板5初步粉碎后的药物颗粒从第二导料板3上掉落后落在两碾压辊轮8之间，通过第二电机15带动其中一个第二转轴7转动，同时两第二齿轮13啮合使得两个第二转轴7相向转动，带动两个碾压辊轮8相向转动将药物颗粒进一步粉碎。碾压辊轮8的下侧设置有刮刀架9，刮刀架9固定在设备外壳1的内壁上，刮刀架9上安装有刮刀10，刮刀10的端部与碾压辊轮8接触。刮刀10可将碾压辊轮8上粘附的药物粉末刮掉，以免影响粉碎效果。设备外壳1的底部设置有侧门16，可通过侧门16处取出粉碎后的粉末状药物，也可在设备外壳1的底部开设出料口将其排出，可根据具体情况设定。
在使用该粉末状制药机械设备时，通过第一电机14带动其中一根第一转轴6正反往复转动，从而通过皮带21带动另一皮带轮12转动，带动另一根第一转轴6与其同向转动。两个第一齿轮4的转动方向始终相同，第一齿轮4通过齿条18带动搓料板5上下移动。当左侧的搓料板5上移时右侧的搓料板5下移，两个搓料板5的移动方向始终相反，搓料板5上的凸棱17可确保落入其中的大颗粒药物被充分摩擦挤压，将其初步粉碎成较小的颗粒，便于碾压辊轮8的进一步粉碎。被搓料板5初步粉碎后的药物颗粒从第二导料板3上掉落后落在两碾压辊轮8之间，通过第二电机15带动其中一个第二转轴7转动，同时两第二齿轮13啮合使得两个第二转轴7相向转动，带动两个碾压辊轮8相向转动将药物颗粒进一步粉碎。该粉末状制药机械设备粉碎效率高、粉碎效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末状制药机械设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的侧面分别安装有第一电机(14)、第二电机(15)，所述设备外壳(1)的顶部设置有第一导料板(2)，所述第一导料板(2)的下侧设置有两个相互平行的搓料板(5)，两个所述搓料板(5)均与所述设备外壳(1)滑动连接，所述搓料板(5)的相向一面均设置有多条凸棱(17)，所述搓料板(5)的背向一面均固定有齿条(18)，每个所述搓料板(5)的侧面均设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与所述齿条(18)啮合，两个所述第一齿轮(4)的内部均嵌入有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的两端均贯穿所述设备外壳(1)的内部，两根所述第一转轴(6)的一端均安装有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间连接有皮带(21)，两根所述第一转轴(6)的其中一根的另一端与所述第一电机(14)的输出轴连接，两个所述搓料板(5)的下侧设置有第二导料板(3)，所述第二导料板(3)的下侧设置有两个相互平行的碾压辊轮(8)。
2.根据权利要求1所述的粉末状制药机械设备，其特征在于：两个所述碾压辊轮(8)的内部均嵌入有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的两端均贯穿所述设备外壳(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的粉末状制药机械设备，其特征在于：两根所述第二转轴(7)的一端均安装有第二齿轮(13)，两个所述第二齿轮(13)相互啮合，其中一根所述第二转轴(7)的另一端与所述第二电机(15)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的粉末状制药机械设备，其特征在于：所述碾压辊轮(8)的下侧设置有刮刀架(9)，所述刮刀架(9)固定在所述设备外壳(1)的内壁上，所述刮刀架(9)上安装有刮刀(10)，所述刮刀(10)的端部与所述碾压辊轮(8)接触。
5.根据权利要求1所述的粉末状制药机械设备，其特征在于：所述搓料板(5)的顶部固定有接料板(11)，所述接料板(11)位于所述第一导料板(2)的下侧。
6.根据权利要求1所述的粉末状制药机械设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的底部设置有侧门(16)。
7.根据权利要求1所述的粉末状制药机械设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的内壁上安装有滑轨(20)，所述搓料板(5)与所述滑轨(20)之间连接有滑块(19)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114177972A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-15 | 谢文清 | 一种医疗用注射器粉碎设备 |
| CN115739935A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-07 | 淮南东辰固废利用有限公司 | 一种煤矸石生产陶粒用制备装置及生产工艺 |
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2020
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