CN212915781U - 一种富硒大米生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富硒大米生产用抛光装置，包括碾米机主体、第一电磁阀、第二电磁阀、电机、水泵、第三电磁阀、第四电磁阀和控制面板，所述碾米机主体的顶部连通有混料仓，所述混料仓左侧的顶部连通有第二电磁阀，所述电机驱动轴与混料仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述混料仓的内部设置有刮杆，所述水泵的出水管与第一水管相连通，所述过滤仓背面的顶部连通有第三水管，所述碾米机主体背面的顶部安装有控制面板。本实用新型抛光效果好，在确保绿色健康的前提下，提高了富硒大米的美观程度，装置内大米的流动性提高，降低堵塞的概率，实现了抛光过程中所加入水的循环，装置环保程度提高。

Description

一种富硒大米生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及大米生产技术领域，具体为一种富硒大米生产用抛光装置。

背景技术

随着农业的不断发展，温饱已经不是我们首要考虑的问题，根据人们身体中所缺乏的微量元素，在农作物生产时将对其进行补充，由此产生了众多具有功能性的农产品，富硒大米就是其中的一种，在提高了大米营养价值的同时，许多生产者还对其进行抛光处理，以提高大米的美观程度，许多小型生产厂商或家用时，未专门采购抛光机，将碾米机同时用以抛光，但其抛光效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种富硒大米生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的许多小型生产厂商或家用时，未专门采购抛光机，将碾米机同时用以抛光，但其抛光效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富硒大米生产用抛光装置，包括碾米机主体、第一电磁阀、第二电磁阀、电机、水泵、第三电磁阀、第四电磁阀和控制面板，所述碾米机主体的顶部连通有混料仓，且混料仓顶部的左侧连通有第一电磁阀，并且第一电磁阀的顶部连通有入米仓，所述混料仓左侧的顶部连通有第二电磁阀，且第二电磁阀的左侧连通有第一水管，所述混料仓的顶部安装有电机，且电机的驱动轴穿过混料仓顶部延伸至混料仓内部，所述电机驱动轴与混料仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机驱动轴底端焊接有转杆，且转杆的外侧焊接有两组第一连接杆，所述混料仓的内部设置有刮杆，两组所述第一连接杆相互远离的一端皆与刮杆内表面焊接固定，所述转杆左侧的底端焊接有第二连接杆，且第二连接杆的左端焊接有刮板，所述碾米机主体的左侧焊接有出米仓，且出米仓底端的背面连通有第二水管，所述出米仓的背面设置有过滤仓，且过滤仓正面的底端与第二水管相连通，所述过滤仓的顶部安装有水泵，且水泵的入水管与过滤仓顶部相连通，所述水泵的出水管与第一水管相连通，所述过滤仓背面的顶部连通有第三水管，所述过滤仓的底部连通有第三电磁阀，且第三电磁阀的底端连通有储污仓，并且储污仓的底端连通有第四电磁阀，所述碾米机主体背面的顶部安装有控制面板。

优选的，所述第一连接杆的外侧均匀套接有三组三叉杆，所述第二连接杆的外侧均匀套接有两组三叉杆。

优选的，所述刮杆外侧的上下两侧皆呈倾斜状，所述刮杆的外侧与混料仓内壁相贴合，所述刮杆呈螺旋状。

优选的，所述出米仓内部的底端设置有滤网，且滤网的外侧与出米仓底部内壁焊接固定。

优选的，所述过滤仓内部的顶部设置有滤网，且滤网的外侧与过滤仓内壁焊接固定。

优选的，所述混料仓的底部呈圆台状，所述入米仓的底部呈圆台状，所述出米仓的底部呈圆台状，所述过滤仓的底部呈圆台状，所述储污仓的顶部和底部皆呈圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型抛光效果好，在确保绿色健康的前提下，提高了富硒大米的美观程度，装置内大米的流动性提高，降低堵塞的概率，实现了抛光过程中所加入水的循环，装置环保程度提高；

1、设置有入米仓和第一水管，用户将需要抛光的富硒大米倒入入米仓内部，并将第三水管外接水管后，通过控制控制面板，以控制第一电磁阀和第二电磁阀流通的速率，以控制大米和水的比例，使得胚乳和留存在米上的少量米糠结合力减弱，从而使得碾米机主体去除富硒大米表面米糠的效果更好，提高装置的抛光效果，在确保绿色健康的前提下，提高了富硒大米的美观程度；

2、设置有转杆，用户启动电机，带动转杆转动，带动第一连接杆、第二连接杆和刮板做圆周运动，带动刮杆转动，第一连接杆和第二连接杆对混料仓内部的水和米进行搅拌，使得米与水充分接触，且刮杆转动过程中将附着在混料仓内壁顶部的大米刮下，刮板将混料仓内壁底部的大米刮下，使得大米源源不断的向碾米机主体内部输送，防止大米沾水后吸附在混料仓内壁上产生堆积，提高装置内大米的流动性，降低混料仓内部堵塞的概率，且装置对混料仓内部具有自洁功能，防止一批大米抛光完毕后混料仓内部有残留影响装置内部洁净程度；

3、设置有过滤仓，当富硒大米经碾米机主体抛光完毕后，从碾米机主体内部排出至出米仓内，大米表面残留的水分在出米仓内部向下沉淀，流经第二水管，进入过滤仓内部，经过滤仓内部滤网过滤后，较洁净的水被水泵抽向第一水管内部，重新循环至混料仓内部，水中的米糠在储污仓内部沉淀积蓄，封闭第三电磁阀打开第四电磁阀，即可在不影响水循环的情况下，将米糠等杂物排出，装置提高了水的利用率，节约了水资源，在提高抛光效果的前提下节约了用户的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构局部正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型中刮杆的结构立体示意图。

图中：1、碾米机主体；2、混料仓；3、第一电磁阀；4、入米仓；5、第二电磁阀；6、第一水管；7、电机；8、转杆；9、第一连接杆；10、刮杆；11、第二连接杆；12、刮板；13、出米仓；14、第二水管；15、过滤仓；16、水泵；17、第三水管；18、第三电磁阀；19、储污仓；20、第四电磁阀；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种富硒大米生产用抛光装置，包括碾米机主体1、第一电磁阀3、第二电磁阀5、电机7、水泵16、第三电磁阀18、第四电磁阀20和控制面板21，碾米机主体1的顶部连通有混料仓2，且混料仓2顶部的左侧连通有第一电磁阀3，并且第一电磁阀3的顶部连通有入米仓4，混料仓2左侧的顶部连通有第二电磁阀5，且第二电磁阀5的左侧连通有第一水管6；

混料仓2的顶部安装有电机7，且电机7的驱动轴穿过混料仓2顶部延伸至混料仓2内部，电机7驱动轴与混料仓2内壁通过内嵌轴承相连接，电机7驱动轴底端焊接有转杆8，且转杆8的外侧焊接有两组第一连接杆9，第一连接杆9的外侧均匀套接有三组三叉杆，第二连接杆11的外侧均匀套接有两组三叉杆，用户启动电机7，带动转杆8转动，带动第一连接杆9和第二连接杆11做圆周运动，带动三叉杆做圆周运动，对混料仓2内部的米和水进行搅拌，增加搅拌的范围及效果，混料仓2的内部设置有刮杆10，两组第一连接杆9相互远离的一端皆与刮杆10内表面焊接固定，刮杆10外侧的上下两侧皆呈倾斜状，刮杆10的外侧与混料仓2内壁相贴合，刮杆10呈螺旋状，第一连接杆9做圆周运动，带动刮杆10转动，刮杆10将沾附在混料仓2内壁顶部的米和水刮动并向下推送，转杆8左侧的底端焊接有第二连接杆11，且第二连接杆11的左端焊接有刮板12；

碾米机主体1的左侧焊接有出米仓13，出米仓13内部的底端设置有滤网，且滤网的外侧与出米仓13底部内壁焊接固定，将抛光完毕的米和其中夹杂的水分离，且出米仓13底端的背面连通有第二水管14，出米仓13的背面设置有过滤仓15，且过滤仓15正面的底端与第二水管14相连通，过滤仓15内部的顶部设置有滤网，且滤网的外侧与过滤仓15内壁焊接固定，将流入过滤仓15内部的水中夹杂的米糠等杂物进行筛分，提高循环水的洁净程度，过滤仓15的顶部安装有水泵16，且水泵16的入水管与过滤仓15顶部相连通，水泵16的出水管与第一水管6相连通，过滤仓15背面的顶部连通有第三水管17，过滤仓15的底部连通有第三电磁阀18，且第三电磁阀18的底端连通有储污仓19，混料仓2的底部呈圆台状，入米仓4的底部呈圆台状，出米仓13的底部呈圆台状，过滤仓15的底部呈圆台状，储污仓19的顶部和底部皆呈圆台状，降低其内部发生堵塞的概率，并且储污仓19的底端连通有第四电磁阀20，碾米机主体1背面的顶部安装有控制面板21。

工作原理：用户将第一电磁阀3、第二电磁阀5、电机7、水泵16、第三电磁阀18、第四电磁阀20与控制面板21电连接，将装置外接电源，为装置提供电能，将第三水管17外接水源，将需要抛光的大米倒入入米仓4内部，控制控制面板21启动电机7、水泵16，并控制第一电磁阀3、第二电磁阀5和第三电磁阀18处于开启的状态，并按照水米最佳比例控制第二电磁阀5的开启的大小，水泵16将过滤仓15内部的水抽至第一水管6内部，从而流通至混料仓2内部，入米仓4内部的米通过第一电磁阀3进入混料仓2内部，电机7启动带动转杆8转动，带动第一连接杆9做圆周运动，带动刮杆10转动，转杆8带动第二连接杆11做圆周运动，带动刮板12做圆周运动，第一连接杆9和第二连接杆11对进入混料仓2内部的水和米进行搅拌，刮杆10将沾附在混料仓2内壁顶部的水和米刮动并向下运送，刮板12将沾附在混料仓2内壁底部上的水和米刮动，使得混料仓2内部的水米具有流动性，源源不断的向碾米机主体1内部输送，使得碾米机主体1对大米进行抛光处理；

抛光完毕的大米从碾米机主体1左侧的出料口排出至出米仓13内部，出米仓13底部的滤网阻隔大住大米，大米中的水分向下沉淀，经过第二水管14流通至过滤仓15内部，经过滤仓15内部滤网的过滤后，水向混料仓2内部循环，米糠等杂质在过滤仓15内部向下沉淀，并流经第三电磁阀18在储污仓19内部沉积，当用户从储污仓19的玻璃窗口上观察到储污仓19内部积满后，通过控制面板21控制第三电磁阀18关闭且第四电磁阀20开通，使得储污仓19内部的米糠等杂物向外排出，排出完毕后重新关闭第四电磁阀20并开通第三电磁阀18，即可使得水中的米糠等杂物在储污仓19内沉积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种富硒大米生产用抛光装置，包括碾米机主体(1)、第一电磁阀(3)、第二电磁阀(5)、电机(7)、水泵(16)、第三电磁阀(18)、第四电磁阀(20)和控制面板(21)，其特征在于：所述碾米机主体(1)的顶部连通有混料仓(2)，且混料仓(2)顶部的左侧连通有第一电磁阀(3)，并且第一电磁阀(3)的顶部连通有入米仓(4)，所述混料仓(2)左侧的顶部连通有第二电磁阀(5)，且第二电磁阀(5)的左侧连通有第一水管(6)，所述混料仓(2)的顶部安装有电机(7)，且电机(7)的驱动轴穿过混料仓(2)顶部延伸至混料仓(2)内部，所述电机(7)驱动轴与混料仓(2)内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机(7)驱动轴底端焊接有转杆(8)，且转杆(8)的外侧焊接有两组第一连接杆(9)，所述混料仓(2)的内部设置有刮杆(10)，两组所述第一连接杆(9)相互远离的一端皆与刮杆(10)内表面焊接固定，所述转杆(8)左侧的底端焊接有第二连接杆(11)，且第二连接杆(11)的左端焊接有刮板(12)，所述碾米机主体(1)的左侧焊接有出米仓(13)，且出米仓(13)底端的背面连通有第二水管(14)，所述出米仓(13)的背面设置有过滤仓(15)，且过滤仓(15)正面的底端与第二水管(14)相连通，所述过滤仓(15)的顶部安装有水泵(16)，且水泵(16)的入水管与过滤仓(15)顶部相连通，所述水泵(16)的出水管与第一水管(6)相连通，所述过滤仓(15)背面的顶部连通有第三水管(17)，所述过滤仓(15)的底部连通有第三电磁阀(18)，且第三电磁阀(18)的底端连通有储污仓(19)，并且储污仓(19)的底端连通有第四电磁阀(20)，所述碾米机主体(1)背面的顶部安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种富硒大米生产用抛光装置，其特征在于：所述第一连接杆(9)的外侧均匀套接有三组三叉杆，所述第二连接杆(11)的外侧均匀套接有两组三叉杆。

3.根据权利要求1所述的一种富硒大米生产用抛光装置，其特征在于：所述刮杆(10)外侧的上下两侧皆呈倾斜状，所述刮杆(10)的外侧与混料仓(2)内壁相贴合，所述刮杆(10)呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种富硒大米生产用抛光装置，其特征在于：所述出米仓(13)内部的底端设置有滤网，且滤网的外侧与出米仓(13)底部内壁焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种富硒大米生产用抛光装置，其特征在于：所述过滤仓(15)内部的顶部设置有滤网，且滤网的外侧与过滤仓(15)内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种富硒大米生产用抛光装置，其特征在于：所述混料仓(2)的底部呈圆台状，所述入米仓(4)的底部呈圆台状，所述出米仓(13)的底部呈圆台状，所述过滤仓(15)的底部呈圆台状，所述储污仓(19)的顶部和底部皆呈圆台状。

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