CN212915628U - 一种精细化工合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精细化工合成装置，包括空心的反应釜，所述反应釜底壁通过支架焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与反应釜通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述反应釜内部，所述转动轴位于反应釜内部的一段过盈配合有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有若干从动轴，所述从动轴远离固定块的一端过盈配合有伞齿轮，所述反应釜内侧壁焊接有齿圈，所述伞齿轮共同与齿圈啮合。本实用新型可以在反应时提供更好的搅拌，使得原料与添加剂充分混合，得到更好的搅拌效果，同时可以在不打开反应釜的情况下完成定量取样，避免了打开反应釜取样的危险与繁琐过程，提高了安全性与工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工合成装置技术领域，尤其涉及一种精细化工合成装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工合成需要使用到化工合成装置。
现有技术中，现有的化工合成装置没有很好的搅拌效果，使得反应物与添加剂混合不充分，从而导致合成的产品质量不足，且现有的化工合成装置在取样时需要取样人员打开反应釜取样，操作非常危险且繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工合成装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精细化工合成装置，包括空心的反应釜，所述反应釜底壁通过支架焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与反应釜通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述反应釜内部，所述转动轴位于反应釜内部的一段过盈配合有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有若干从动轴，所述从动轴远离固定块的一端过盈配合有伞齿轮，所述反应釜内侧壁焊接有齿圈，所述伞齿轮共同与齿圈啮合，所述反应釜侧壁贯穿固定连接有固定管，所述固定管内设置有取样装置，所述反应釜顶壁设置有进料口，所述反应釜底壁设置有出料口，所述转动轴与从动轴上均焊接有若干搅拌叶。
优选地，所述固定管远离反应釜的一端封闭，所述固定管外侧壁通过支架焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴与固定管通过轴承贯穿转动连接，所述第二电机的输出轴位于固定管的一端过盈配合有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述固定管内滑动套接有第一滑动板，所述齿条与第一滑动板焊接，所述齿条与固定管贯穿滑动连接，所述固定管底壁贯穿固定连接有取样管，所述取样管内设置有定量装置。
优选地，所述取样管远离固定管的一端封闭，所述固定管内设置有电磁阀，所述固定管贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于取样管内部的一端通过轴承转动连接有第二滑动板，所述第二滑动板与取样管滑动套接，所述取样管侧壁贯穿固定连接有出液管，所述螺纹杆位于取样管外部的一端粘接有转轮。
优选地，所述第一滑动板与固定管的滑动连接处、所述第二滑动板与取样管的滑动连接处均设置有密封垫，所述转动轴与反应釜之间的轴承为密封轴承。
优选地，所述取样管侧壁嵌设有外壁雕刻有刻度线的透明玻璃板，所述转轮外壁雕刻有防滑纹路。
优选地，所述第一电机应采用Y200L2-2型号电机，所述第二电机应采用90YYJT-1型号微型电机，所述反应釜底壁通过支撑柱焊接有底座，所述底座底壁粘接有防滑垫。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、通过设置转动轴、固定块、从动轴、伞齿轮、齿圈、搅拌叶，使得从动轴在围绕固定块公转的同时可以自转，带动搅拌叶搅拌原料，得到更好的搅拌效果，使得原料与添加剂的混合更加充分，得到质量更好的产品；
2、通过设置固定管、第二电机、齿轮、齿条、第一滑动板、取样管、第二滑动板、螺纹杆、出液管可以在不打开反应釜的情况下即可完成定量取样，避免了打开反应釜取样的危险与繁琐的操作过程，大大增加了安全性，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精细化工合成装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种精细化工合成装置的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种精细化工合成装置的侧视图。
图中：1反应釜、2第一电机、3转动轴、4固定块、5固定管、6第二电机、7齿轮、8齿条、9第一滑动板、10取样管、11电磁阀、12出液管、13螺纹杆、14第二滑动板、15转轮、41从动轴、42伞齿轮、43齿圈、101底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种精细化工合成装置，包括空心的反应釜1，反应釜1底壁通过支架焊接有第一电机2，第一电机2的输出轴焊接有转动轴3，转动轴3与反应釜1通过轴承贯穿转动连接并延伸至反应釜1内部，转动轴3位于反应釜1内部的一段过盈配合有固定块4，固定块4通过轴承转动连接有若干从动轴41，从动轴41远离固定块4的一端过盈配合有伞齿轮42，反应釜1内侧壁焊接有齿圈43，伞齿轮42共同与齿圈43啮合，反应釜1侧壁贯穿固定连接有固定管5，固定管5内设置有取样装置，反应釜1顶壁设置有进料口，反应釜1底壁设置有出料口，转动轴3与从动轴41上均焊接有若干搅拌叶31。
固定管5远离反应釜1的一端封闭，固定管5外侧壁通过支架焊接有第二电机6，第二电机6的输出轴与固定管5通过轴承贯穿转动连接，第二电机6的输出轴位于固定管5的一端过盈配合有齿轮7，齿轮7啮合有齿条8，固定管5内滑动套接有第一滑动板9，齿条8与第一滑动板9焊接，齿条8与固定管5贯穿滑动连接，固定管5底壁贯穿固定连接有取样管10，取样管10内设置有定量装置。
取样管10远离固定管5的一端封闭，固定管5内设置有电磁阀11，固定管5贯穿螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13位于取样管10内部的一端通过轴承转动连接有第二滑动板14，第二滑动板14与取样管10滑动套接，取样管10侧壁贯穿固定连接有出液管12，螺纹杆13位于取样管10外部的一端粘接有转轮15。
第一滑动板9与固定管5的滑动连接处、第二滑动板14与取样管10的滑动连接处均设置有密封垫，转动轴3与反应釜1之间的轴承为密封轴承，出液管12内设置有单向阀，滑动板上密封垫防止液体从滑动连接处泄漏，转动轴3与反应釜1之间的密封轴承液体从轴承处泄漏，出液管12内的单向阀只允许液体从出液管排出。
取样管10侧壁嵌设有外壁雕刻有刻度线的透明玻璃板，转轮15外壁雕刻有防滑纹路，雕刻有刻度线的透明玻璃板更加方便定量取出样品，转轮15外壁的防滑纹路防止在操作过程中出现打滑的现象。
第一电机2应采用Y200L2-2型号电机，第二电机6应采用90YYJT-1型号微型电机，反应釜1底壁通过支撑柱焊接有底座101，底座101底壁粘接有防滑垫，底座101底壁的防护垫防止在反应过程中装置受到外力出现滑动，增加装置稳定性。
本实用新型的装置在使用时，将反应原理通过进料口加入反应釜1内，开启第一电机2，使得转动轴3转动，转动轴3带动固定块4转动，固定块3带动从动轴41转动，通过伞齿轮42与齿圈43的啮合使得从动轴41既能公转又能自转，通过转动轴3与从动轴41上的搅拌叶31使得原料与添加剂充分混合反应；
当需要取样时，开启第二电机6，第二电机6带动齿轮7转动，使得与齿轮7啮合的齿条8运动，齿条8带动第一滑动板9朝远离反应釜1的方向运动，将反应釜1内的液体抽出，打开电磁阀11，转动转轮15，使得螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动第二滑动板14下降，将固定管5内的液体抽入取样管10内，根据透明玻璃板上的刻度，取至定量的样品后，关闭电磁阀11，反向旋转转轮15，使得第二滑动板14上升，通过出液管12将样品排出收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精细化工合成装置，包括空心的反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)底壁通过支架焊接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴焊接有转动轴(3)，所述转动轴(3)与反应釜(1)通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述反应釜(1)内部，所述转动轴(3)位于反应釜(1)内部的一段过盈配合有固定块(4)，所述固定块(4)通过轴承转动连接有若干从动轴(41)，所述从动轴(41)远离固定块(4)的一端过盈配合有伞齿轮(42)，所述反应釜(1)内侧壁焊接有齿圈(43)，所述伞齿轮(42)共同与齿圈(43)啮合，所述反应釜(1)侧壁贯穿固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)内设置有取样装置，所述反应釜(1)顶壁设置有进料口，所述反应釜(1)底壁设置有出料口，所述转动轴(3)与从动轴(41)上均焊接有若干搅拌叶(31)。
2.根据权利要求1所述的一种精细化工合成装置，其特征在于，所述固定管(5)远离反应釜(1)的一端封闭，所述固定管(5)外侧壁通过支架焊接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴与固定管(5)通过轴承贯穿转动连接，所述第二电机(6)的输出轴位于固定管(5)的一端过盈配合有齿轮(7)，所述齿轮(7)啮合有齿条(8)，所述固定管(5)内滑动套接有第一滑动板(9)，所述齿条(8)与第一滑动板(9)焊接，所述齿条(8)与固定管(5)贯穿滑动连接，所述固定管(5)底壁贯穿固定连接有取样管(10)，所述取样管(10)内设置有定量装置。
3.根据权利要求2所述的一种精细化工合成装置，其特征在于，所述取样管(10)远离固定管(5)的一端封闭，所述固定管(5)内设置有电磁阀(11)，所述固定管(5)贯穿螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)位于取样管(10)内部的一端通过轴承转动连接有第二滑动板(14)，所述第二滑动板(14)与取样管(10)滑动套接，所述取样管(10)侧壁贯穿固定连接有出液管(12)，所述螺纹杆(13)位于取样管(10)外部的一端粘接有转轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种精细化工合成装置，其特征在于，所述第一滑动板(9)与固定管(5)的滑动连接处、所述第二滑动板(14)与取样管(10)的滑动连接处均设置有密封垫，所述转动轴(3)与反应釜(1)之间的轴承为密封轴承，所述出液管(12)内设置有单向阀。
5.根据权利要求3所述的一种精细化工合成装置，其特征在于，所述取样管(10)侧壁嵌设有外壁雕刻有刻度线的透明玻璃板，所述转轮(15)外壁雕刻有防滑纹路。
6.根据权利要求2所述的一种精细化工合成装置，其特征在于，所述第一电机(2)应采用Y200L2-2型号电机，所述第二电机(6)应采用90YYJT-1型号微型电机，所述反应釜(1)底壁通过支撑柱焊接有底座(101)，所述底座(101)底壁粘接有防滑垫。
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| CN202020966886.6U Active CN212915628U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种精细化工合成装置 |
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- 2020-06-01 CN CN202020966886.6U patent/CN212915628U/zh active Active
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