CN212915553U - 用于化工材料的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工材料技术领域，具体涉及用于化工材料的上料机构，包括运输组件和滑动组件，所述运输组件安装于滑动组件上部；所述滑动组件包括支撑架、料斗和滑道，所述支撑架和滑道通过料斗固定连接；所述运输组件包括六根第一导管、六个第一连接器、六根第二导管、固定条和固定板，六根所述第一导管和六根第二导管通过固定条连接，所述六根第一导管与固定条通过六个第一连接器连接，所述固定条安装于固定板顶部。本机构共设置了六根导管，提升了机构的效率，本装置的料斗连接着滑道，材料经过导管进入料斗，再进入滑道，整个过程一气呵成，提升了装置的使用效率。

Description

用于化工材料的上料机构

技术领域

本实用新型属于化工材料技术领域，具体涉及用于化工材料的上料机构。

背景技术

化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。

公开号为CN210655301U的中国专利公开了一种ABS高胶粉自动上料装置，涉及ABS高胶粉制备领域，包括混料机和上料装置，上料装置位于混料机右侧，上料装置包括箱体，箱体左右两侧均开口，箱体内底面中部固定安装第一电机，第一电机的输出端固定安装竖轴，竖轴顶端固定安装圆盘，圆盘右侧中部开设凹槽，凹槽内部左侧开设矩形槽。本实用新型通过第二电机为螺杆的转动提供动力、利用螺杆与螺套的配合实现料桶的提升，通过第一电机提供动力使料桶转动至混料机的进料口上方，通过电动伸缩杆为齿条移动提供动力带动、利用齿条与齿轮的啮合实现料桶的翻转，这样就能够自动完成ABS高胶粉的上料工作，操作简单，使用方便，自动化程度高。

但是现有技术仍然存在下列问题：装置零部件不易更换，当装置使用到一定时间后，装置某个部件容易出现问题，若不能更换则需要更换整个装置，造成浪费；装置导管数量不够多，当使用其他材料时还需要将导管清理后才能使用，大大降低的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了用于化工材料的上料机构，用以解决现有技术装置零部件不易更换、装置导管数量不够多、上料不够快捷的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：用于化工材料的上料机构，包括运输组件和滑动组件，所述运输组件安装于滑动组件上部；所述滑动组件包括支撑架、料斗和滑道，所述支撑架和滑道通过料斗固定连接；所述运输组件包括第一导管、第一连接器、第二导管、固定条和固定板，所述第一导管和第二导管分别与固定条连接，所述第一导管通过第一连接器与固定条连接，所述固定条安装于固定板顶部。本装置的料斗连接着滑道，材料经过导管进入料斗，再进入滑道，整个过程一气呵成，提升了装置的使用效率，导管不仅可以运输液态的单组份环氧树脂稳定剂和液态的潜伏性单组分环氧组合物，还可以运输固体的单组分环氧树脂用潜伏性固化剂。

进一步，所述第一导管、第二导管和第一连接器均设有六个，且六个所述第一导管呈一排且间隔均匀的分别通过一个第一连接器安装于固定条顶部，六个所述第二导管呈一排且间隔均匀的安装于固定条侧面。本机构共设置了六根导管，着六根导管可以运输不同的材料，每根管内的材料不会相互接触，确保材料的干净清洁，相互之间不会污染，六根管的设置，同时也提升了机构的效率。

进一步，所述固定板安装有两个滑轮、转动带和电机，所述转动带将两个滑轮环绕，所述电机安装于固定板背面，所述电机电性连接滑轮。本机构通过电机控制滑轮，从而带动转动带运动，电机控制同时也提升了机构的可靠性。

进一步，运输组件包括六个第二连接器、第一固定片、第二固定片、六个控制器和连接板，所述第一固定片和六根第二导管通过六个第二连接器连接，所述第一固定片之间第二固定片安装有六个控制器，所述第一固定片之间第二固定片通过连接板连接，所述控制器与滑轮连接。本机构的控制器可控制导管内材料的流动和静止，电机控制滑轮，滑轮带动转动带，从而对控制器发出指令，电性控制导管内的材料，可以做到机构使用的灵活，给操作者带来便利。

进一步，所述支撑架上安装有密封板和支撑台，所述支撑台将固定板和密封板固定连接。支撑架上的密封板是可拆卸的安装设置，当机构使用的一定时长，或者运输材料的性质与之前的材料有冲突时，则可将密封板拆下，以检查料斗内部状态，或者清理料斗内部，提升了机构的可靠性。

进一步，所述运输组件包括六个第三连接器、第三导管，所述第三导管和第二固定片通过第三连接器连接，所述第三导管贯穿密封板。第三导管相对第一导管和第二导管都更细一点，同时材料流经第三导管后就直接进入料斗，这样设置可以更好的控制材料的流量，提升了机构的可靠性。

进一步，所述支撑架由八根可拆卸的支撑柱组成。支撑架用的支撑柱为可拆卸支撑柱，当支撑架中的某个位置有损坏时，则只需要将受损的一部分换掉，大大提升了材料的利用率，节约了成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)用于化工材料的上料机构共设置了六根导管，着六根导管可以运输不同的材料，每根管内的材料不会相互接触，确保材料的干净清洁，相互之间不会污染，六根管的设置，同时也提升了机构的效率，本装置的料斗连接着滑道，材料经过导管进入料斗，再进入滑道，整个过程一气呵成，提升了装置的使用效率，导管不仅可以运输液态的单组份环氧树脂稳定剂和液态的潜伏性单组分环氧组合物，还可以运输固体的单组分环氧树脂用潜伏性固化剂；

(2)本机构通过电机控制滑轮，从而带动转动带运动，电机控制同时也提升了机构的可靠；本机构的控制器可控制导管内材料的流动和静止，电机控制滑轮，滑轮带动转动带，从而对控制器发出指令，电性控制导管内的材料，可以做到机构使用的灵活，给操作者带来便利；

(3)支撑架上的密封板是可拆卸的安装设置，当机构使用的一定时长，或者运输材料的性质与之前的材料有冲突时，则可将密封板拆下，以检查料斗内部状态，或者清理料斗内部，提升了机构的可靠性；

(4)第三导管相对第一导管和第二导管都更细一点，同时材料流经第三导管后就直接进入料斗，这样设置可以更好的控制材料的流量，提升了机构的可靠性；

(5)支撑架用的支撑柱为可拆卸支撑柱，当支撑架中的某个位置有损坏时，则只需要将受损的一部分换掉，大大提升了材料的利用率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型用于化工材料的上料机构实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型用于化工材料的上料机构实施例的右视结构示意图；

图3为本实用新型用于化工材料的上料机构实施例中运输组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型用于化工材料的上料机构实施例中运输组件的主视结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：支撑架101；料斗102；滑道103；密封板104；支撑台105；固定板201；滑轮202；转动带203；第一固定片204；第二固定片205；连接板206；固定条207；电机208；第一导管209；第二导管210；第一连接器211；第二连接器212；控制器213；第三连接器214；第三导管215。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1至4所示，用于化工材料的上料机构，包括运输组件和滑动组件，运输组件安装于滑动组件上部；滑动组件包括支撑架101、料斗102和滑道103，支撑架101和滑道103通过料斗102固定连接；运输组件包括第一导管209、第一连接器211、第二导管210、固定条207和固定板201，第一导管209和第二导管210分别与固定条207连接，第一导管209通过第一连接器211与固定条207连接，固定条207安装于固定板201顶部。本装置的料斗连接着滑道，材料经过导管进入料斗，再进入滑道，整个过程一气呵成，提升了装置的使用效率，导管不仅可以运输液态的单组份环氧树脂稳定剂和液态的潜伏性单组分环氧组合物，还可以运输固体的单组分环氧树脂用潜伏性固化剂。

作为优选方案地，第一导管209、第二导管210和第一连接器211均设有六个，且六个第一导管209呈一排且间隔均匀的分别通过一个第一连接器211安装于固定条207顶部，六个第二导管210呈一排且间隔均匀的安装于固定条207侧面。本机构共设置了六根导管，着六根导管可以运输不同的材料，每根管内的材料不会相互接触，确保材料的干净清洁，相互之间不会污染，六根管的设置，同时也提升了机构的效率。

作为优选方案地，固定板201安装有两个滑轮202、转动带203和电机208，转动带203将两个滑轮202环绕，电机208安装于固定板201背面，电机208电性连接滑轮202。本机构通过电机208控制滑轮202，从而带动转动带203运动，电机208控制同时也提升了机构的可靠性和便利性。

作为优选方案地，运输组件包括六个第二连接器212、第一固定片204、第二固定片205、六个控制器213和连接板206，第一固定片204和六根第二导管210通过六个第二连接器212连接，第一固定片204之间第二固定片205安装有六个控制器213，第一固定片204之间第二固定片205通过连接板206连接，控制器213与滑轮202连接。本机构的控制器213可控制导管内材料的流动和静止，电机208控制滑轮202，滑轮202带动转动带203，从而对控制器213发出指令，电性控制导管内的材料，可以做到机构使用的灵活，给操作者带来便利。

实施例二：

如图1至4所示，用于化工材料的上料机构，包括运输组件和滑动组件，运输组件安装于滑动组件上部；滑动组件包括支撑架101、料斗102和滑道103，支撑架101和滑道103通过料斗102固定连接；运输组件包括第一导管209、第一连接器211、第二导管210、固定条207和固定板201，第一导管209和第二导管210分别与固定条207连接，第一导管209通过第一连接器211与固定条207连接，固定条207安装于固定板201顶部。本装置的料斗连接着滑道，材料经过导管进入料斗，再进入滑道，整个过程一气呵成，提升了装置的使用效率，导管不仅可以运输液态的单组份环氧树脂稳定剂和液态的潜伏性单组分环氧组合物，还可以运输固体的单组分环氧树脂用潜伏性固化剂。

作为优选方案地，第一导管209、第二导管210和第一连接器211均设有六个，且六个第一导管209呈一排且间隔均匀的分别通过一个第一连接器211安装于固定条207顶部，六个第二导管210呈一排且间隔均匀的安装于固定条207侧面。本机构共设置了六根导管，着六根导管可以运输不同的材料，每根管内的材料不会相互接触，确保材料的干净清洁，相互之间不会污染，六根管的设置，同时也提升了机构的效率。

作为优选方案地，固定板201安装有两个滑轮202、转动带203和电机208，转动带203将两个滑轮202环绕，电机208安装于固定板201背面，电机208电性连接滑轮202。本机构通过电机208控制滑轮202，从而带动转动带203运动，电机208控制同时也提升了机构的可靠性和便利性。

作为优选方案地，运输组件包括六个第二连接器212、第一固定片204、第二固定片205、六个控制器213和连接板206，第一固定片204和六根第二导管210通过六个第二连接器212连接，第一固定片204之间第二固定片205安装有六个控制器213，第一固定片204之间第二固定片205通过连接板206连接，控制器213与滑轮202连接。本机构的控制器213可控制导管内材料的流动和静止，电机208控制滑轮202，滑轮202带动转动带203，从而对控制器213发出指令，电性控制导管内的材料，可以做到机构使用的灵活，给操作者带来便利。

本实施例作为上一实施例的进一步改进：支撑架101上安装有密封板104和支撑台105，支撑台105将固定板201和密封板104固定连接。支撑架101上的密封板104是可拆卸的安装设置，当机构使用的一定时长，或者运输材料的性质与之前的材料有冲突时，则可将密封板104拆下，以检查料斗102内部状态，或者清理料斗102内部，提升了机构的可靠性。

作为优选方案地，运输组件包括六个第三连接器214、第三导管215，第三导管215和第二固定片205通过第三连接器214连接，第三导管215贯穿密封板104。第三导管215相对第一导管209和第二导管210都更细一点，同时材料流经第三导管215后就直接进入料斗102，这样设置可以更好的控制材料的流量，提升了机构的可靠性。

作为优选方案地，支撑架101由八根可拆卸的支撑柱组成。支撑架101用的支撑柱为可拆卸支撑柱，当支撑架101中的某个位置有损坏时，则只需要将受损的一部分换掉，大大提升了材料的利用率，节约了成本。

实施例二相对于实施例一的优点在于：实施例二中的实用新型本机构的控制器213可控制导管内材料的流动和静止，电机208控制滑轮202，滑轮202带动转动带203，从而对控制器213发出指令，电性控制导管内的材料，可以做到机构使用的灵活，给操作者带来便利；支撑架101上的密封板104是可拆卸的安装设置，当机构使用的一定时长，或者运输材料的性质与之前的材料有冲突时，则可将密封板104拆下，以检查料斗102内部状态，或者清理料斗102内部，提升了机构的可靠性；第三导管215相对第一导管209和第二导管210都更细一点，同时材料流经第三导管215后就直接进入料斗102，这样设置可以更好的控制材料的流量，提升了机构的可靠性；支撑架101用的支撑柱为可拆卸支撑柱，当支撑架101中的某个位置有损坏时，则只需要将受损的一部分换掉，大大提升了材料的利用率，节约了成本。

本装置的使用方法：

(1)第一导管209内添加入需要运输的材料；

(2)启动电机208，添加物从第一导管209流入第二导管210，再通过第三导管215进入料斗102；

(3)添加物在料斗102内汇集，再通过滑道103送去其他机构。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.用于化工材料的上料机构，其特征在于：包括运输组件和滑动组件，所述运输组件安装于滑动组件上部；

所述滑动组件包括支撑架(101)、料斗(102)和滑道(103)，所述支撑架(101)和滑道(103)通过料斗(102)固定连接；

所述运输组件包括第一导管(209)、第一连接器(211)、第二导管(210)、固定条(207)和固定板(201)，所述第一导管(209)和第二导管(210)分别与固定条(207)连接，所述第一导管(209)通过第一连接器(211)与固定条(207)连接，所述固定条(207)安装于固定板(201)顶部。

2.根据权利要求1所述的用于化工材料的上料机构，其特征在于：所述第一导管(209)、第二导管(210)和第一连接器(211)均设有六个，且六个所述第一导管(209)呈一排且间隔均匀的分别通过一个第一连接器(211)安装于固定条(207)顶部，六个所述第二导管(210)呈一排且间隔均匀的安装于固定条(207)侧面。

3.根据权利要求2所述的用于化工材料的上料机构，其特征在于：所述固定板(201)安装有两个滑轮(202)、转动带(203)和电机(208)，所述转动带(203)将两个滑轮(202)环绕，所述电机(208)安装于固定板(201)背面，所述电机(208)电性连接滑轮(202)。

4.根据权利要求3所述的用于化工材料的上料机构，其特征在于：运输组件包括六个第二连接器(212)、第一固定片(204)、第二固定片(205)、六个控制器(213)和连接板(206)，所述第一固定片(204)和六根第二导管(210)通过六个第二连接器(212)连接，所述第一固定片(204)之间第二固定片(205)安装有六个控制器(213)，所述第一固定片(204)之间第二固定片(205)通过连接板(206)连接，所述控制器(213)与电机(208)电性连接。

5.根据权利要求4所述的用于化工材料的上料机构，其特征在于：所述支撑架(101)上安装有密封板(104)和支撑台(105)，所述支撑台(105)将固定板(201)和密封板(104)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于化工材料的上料机构，其特征在于：所述运输组件包括六个第三连接器(214)、第三导管(215)，所述第三导管(215)和第二固定片(205)通过第三连接器(214)连接，所述第三导管(215)贯穿密封板(104)。

7.根据权利要求6所述的用于化工材料的上料机构，其特征在于：所述支撑架(101)由八根可拆卸的支撑柱组成。

Images