CN212914752U - 一种油茶加工用压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种油茶加工用压滤装置，包括机体、惰性气体泵、第一过滤板和控制装置，所述的机体的侧端设置有用于施加压力的惰性气体泵，机体的顶部端设置有用于加油的进料口，进料口的一侧设置有进气口，进料口的另一端设置有出气口，所述的进气口与所述的惰性气体泵之间设置有用于将机体和惰性气体泵连通的输气管，所述的机体的一端面设置有控制装置，所述的机体内的中部设置有第一过滤板，第一过滤板下端设置有第二过滤板，所述的机体的下端设置有出油出渣装置，出油出渣装置的中部设置有隔板，出油出渣装置的隔板的一侧设置有第三过滤板，出油出渣装置的一端设置有出油口，总的，本实用新型具有结构简单和效率高的优点。

Description

一种油茶加工用压滤装置

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，具体涉及一种油茶加工用压滤装置。

背景技术

茶油中不含芥酸，胆固醇，经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80~83%，亚油酸达到7~13%，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，据流行病学的调查发现，膳食中的单不饱和脂肪酸与冠心病的死亡率之间呈明显的负相关，但是不饱和脂肪酸在有氧，光照，高温下极易自动氧化或发生过氧化反应脂质过氧化物被认为是癌症促进剂，加快衰老的因素之一，现有的压滤设备多采用机械压滤的方式，在压滤的过程中与空气接触时间较长，容易将油中有益成分氧化，同时机械压滤的效率较低，设备复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和生产效率高的油茶加工用压滤装置。

本实用新型的目的是这样实现的一种油茶加工用压滤装置，包括机体、惰性气体泵、第一过滤板和控制装置，所述的机体的侧端设置有用于施加压力的惰性气体泵，机体的顶部端设置有用于加油的进料口，进料口的一侧设置有进气口，进料口的另一端设置有出气口，所述的进气口与所述的惰性气体泵之间设置有用于将机体和惰性气体泵连通的输气管，所述的机体的一端面设置有控制装置，所述的机体内的中部设置有第一过滤板，第一过滤板下端设置有第二过滤板，所述的机体的下端设置有出油出渣装置，出油出渣装置的中部设置有隔板，出油出渣装置的隔板的一侧设置有第三过滤板，出油出渣装置的一端设置有出油口，出油出渣装置的隔板的另一侧设置有油渣临时存放室，油渣临时存放室的一侧设置有出渣口。

所述的进气口和出气口处设置有电磁阀门，电磁阀门与所述的控制装置的输出端连接，所述的进气口处设置有用于干燥进入所述的机体中所述的惰性气体泵压缩产生的惰性气体的干燥装置。

所述的第一过滤板和所述的第二过滤板平行布置并与水平面呈5-10度的夹角，第一过滤板的目数小于第二过滤板的目数。

所述的机体采用双层结构，机体从外到内为保护壳，保温壳和过滤壳，保护壳和保温壳之间构成冷却层，冷却层内设置有冷却管道，保温壳和过滤壳之间构成油渣处理层，所述的第一过滤板与过滤壳的顶部固定连接，第二过滤板与过滤壳的中部固定连接。

所述的机体的下部呈漏斗状，所述的过滤壳与所述的第一过滤板的连接处呈倾斜的椭圆，在第一过滤板的低端处过滤壳开设有便于油渣进入所述的油渣处理层的带状开口并在开口处设置有目数较小的滤网且较大于第一过滤板的目数。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置采用封闭式结构设计，同时采用惰性气体对机体内部进行施加压力，提高过滤速度和效率，同时避免了有益成分被氧化，本实用新型设置有冷却管可以确保在压滤过程中油脂的温度的恒定，减少因温度变化对油脂质量的影响，本实用新型的机体采用双层结构，能够快速的对油渣进行清除，便于设备的维护与保养，总的，本实用新型具有结构简单和生产效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种油茶加工用压滤装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种油茶加工用压滤装置的冷却管示意图。

图中：1、机体 2、惰性气体泵 3、出油口 4、第三过滤板 5、油渣临时存放室6、出渣口 7、第二过滤板 8、第一过滤板 9、油渣处理层 10、输气管 11、进气口 12、进料口 13、出气口 14、控制装置 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示的一种油茶加工用压滤装置，包括机体1、惰性气体泵2、第一过滤板8和控制装置14，机体1的侧端设置有用于施加压力的惰性气体泵2，机体1的顶部端设置有用于加油的进料口12，进料口12的一侧设置有进气口11，进料口12的另一端设置有出气口13，进气口11与惰性气体泵12之间设置有用于将机体1和惰性气体泵2连通的输气管10，机体1的一端面设置有控制装置14，机体1内的中部设置有第一过滤板8，第一过滤板8下端设置有第二过滤板7，机体1的下端设置有出油出渣装置，出油出渣装置的中部设置有隔板，出油出渣装置的隔板的一侧设置有第三过滤板4，出油出渣装置的一端设置有出油口3，出油出渣装置的隔板的另一侧设置有油渣临时存放室5，油渣临时存放室5的一侧设置有出渣口6。

进气口11和出气口13处设置有电磁阀门，电磁阀门与控制装置14的输出端连接，进气口11处设置有用于干燥进入机体1中惰性气体泵2压缩产生的惰性气体的干燥装置。

第一过滤板8和第二过滤板7平行布置并与水平面呈5-10度的夹角，第一过滤板8的目数小于第二过滤板7的目数。

机体1采用双层结构，机体1从外到内为保护壳，保温壳和过滤壳，保护壳和保温壳之间构成冷却层，冷却层内设置有冷却管道，保温壳和过滤壳之间构成油渣处理层9，第一过滤板8与过滤壳的顶部固定连接，第二过滤板7与过滤壳的中部固定连接。

机体1的下部呈漏斗状，过滤壳与第一过滤板8的连接处呈倾斜的椭圆，在第一过滤板8的低端处过滤壳开设有便于油渣进入油渣处理层9的带状开口并在开口处设置有目数较小的滤网且较大于第一过滤板8的目数。

工作时在机体1的侧端设置有用于施加压力的惰性气体泵2，机体1的顶部端设置有用于加油的进料口12，进料口12的一侧设置有进气口11，进料口12的另一端设置有出气口13，进气口11与惰性气体泵12之间设置有用于将机体1和惰性气体泵2连通的输气管10，机体1的一端面设置有控制装置14，机体1内的中部设置有第一过滤板8，第一过滤板8下端设置有第二过滤板7，机体1的下端设置有出油出渣装置，出油出渣装置的中部设置有隔板，出油出渣装置的隔板的一侧设置有第三过滤板4，出油出渣装置的一端设置有出油口3，出油出渣装置的隔板的另一侧设置有油渣临时存放室5，油渣临时存放室5的一侧设置有出渣口6。

进气口11和出气口13处设置有电磁阀门，电磁阀门与控制装置14的输出端连接，进气口11处设置有用于干燥进入机体1中惰性气体泵2压缩产生的惰性气体的干燥装置。

第一过滤板8和第二过滤板7平行布置并与水平面呈5-10度的夹角，第一过滤板8的目数小于第二过滤板7的目数。

机体1采用双层结构，机体1从外到内为保护壳，保温壳和过滤壳，保护壳和保温壳之间构成冷却层，冷却层内设置有冷却管道，保温壳和过滤壳之间构成油渣处理层9，第一过滤板8与过滤壳的顶部固定连接，第二过滤板7与过滤壳的中部固定连接。

机体1的下部呈漏斗状，过滤壳与第一过滤板8的连接处呈倾斜的椭圆，在第一过滤板8的低端处过滤壳开设有便于油渣进入油渣处理层9的带状开口并在开口处设置有目数较小的滤网且较大于第一过滤板8的目数。

工作时，通过进料口12将物料送入机体1中，同时通过控制装置14将惰性气体泵2启动，惰性气体泵2将惰性气体经过输气管10在进气口11的干燥装置的作用下经干燥后进入机体1中对机体1内进行加压，物料在重力的作用下沿第一过滤板8向底端移动，并在压力作用下快速的经过第一过滤板8，滤渣在压力的作用下经过滤网进入油渣处理层9中并沿油渣处理层9进入油渣临时存放室5中，机体1中设置有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器将数据实时发送到控制装置14处，物料通过第一过滤板8之后在压力的作用下通过第二过滤板7。

实施例2

如图1-图2所示在机体1的侧端设置有用于施加压力的惰性气体泵2，机体1的顶部端设置有用于加油的进料口12，进料口12的一侧设置有进气口11，进料口12的另一端设置有出气口13，进气口11与惰性气体泵12之间设置有用于将机体1和惰性气体泵2连通的输气管10，机体1的一端面设置有控制装置14，机体1内的中部设置有第一过滤板8，第一过滤板8下端设置有第二过滤板7，机体1的下端设置有出油出渣装置，出油出渣装置的中部设置有隔板，出油出渣装置的隔板的一侧设置有第三过滤板4，出油出渣装置的一端设置有出油口3，出油出渣装置的隔板的另一侧设置有油渣临时存放室5，油渣临时存放室5的一侧设置有出渣口6。

进气口11和出气口13处设置有电磁阀门，电磁阀门与控制装置14的输出端连接，进气口11处设置有用于干燥进入机体1中惰性气体泵2压缩产生的惰性气体的干燥装置。

第一过滤板8和第二过滤板7平行布置并与水平面呈5-10度的夹角，第一过滤板8的目数小于第二过滤板7的目数。

机体1采用双层结构，机体1从外到内为保护壳，保温壳和过滤壳，保护壳和保温壳之间构成冷却层，冷却层内设置有冷却管道，保温壳和过滤壳之间构成油渣处理层9，第一过滤板8与过滤壳的顶部固定连接，第二过滤板7与过滤壳的中部固定连接。

机体1的下部呈漏斗状，过滤壳与第一过滤板8的连接处呈倾斜的椭圆，在第一过滤板8的低端处过滤壳开设有便于油渣进入油渣处理层9的带状开口并在开口处设置有目数较小的滤网且较大于第一过滤板8的目数。

当机体1内的温度超出设定值时，通过冷却管外接冷却装置对机体1内进行降温或升温的作业，保持机体1内的温度维持在设定的范围内，经过第二过滤板7之后的油脂在压力的作用下进入出油出渣装置处，并在压力的作用下经过第三过滤板4之后通过出油口3排出，第一过滤8和第二过滤板7产生的油渣通过油渣处理层9进入油渣临时存放室5处，然后通过出渣口6排出，出油口3和出渣口6均设置有阀门，总的，本实用新型具有结构简单和生产效率高的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油茶加工用压滤装置，包括机体（1）、惰性气体泵（2）、第一过滤板（8）和控制装置（14），其特征在于：所述的机体（1）的侧端设置有用于施加压力的惰性气体泵（2），机体（1）的顶部端设置有用于加油的进料口（12），进料口（12）的一侧设置有进气口（11），进料口（12）的另一端设置有出气口（13），所述的进气口（11）与所述的惰性气体泵（2）之间设置有用于将机体（1）和惰性气体泵（2）连通的输气管（10），所述的机体（1）的一端面设置有控制装置（14），所述的机体（1）内的中部设置有第一过滤板（8），第一过滤板（8）下端设置有第二过滤板（7），所述的机体（1）的下端设置有出油出渣装置，出油出渣装置的中部设置有隔板，出油出渣装置的隔板的一侧设置有第三过滤板（4），出油出渣装置的一端设置有出油口（3），出油出渣装置的隔板的另一侧设置有油渣临时存放室（5），油渣临时存放室（5）的一侧设置有出渣口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种油茶加工用压滤装置，其特征在于：所述的进气口（11）和出气口（13）处设置有电磁阀门，电磁阀门与所述的控制装置（14）的输出端连接，所述的进气口（11）处设置有用于干燥进入所述的机体（1）中所述的惰性气体泵（2）压缩产生的惰性气体的干燥装置。

3.根据权利要求1所述的一种油茶加工用压滤装置，其特征在于：所述的第一过滤板（8）和所述的第二过滤板（7）平行布置并与水平面呈5-10度的夹角，第一过滤板（8）的目数小于第二过滤板（7）的目数。

4.根据权利要求1所述的一种油茶加工用压滤装置，其特征在于：所述的机体（1）采用双层结构，机体（1）从外到内为保护壳，保温壳和过滤壳，保护壳和保温壳之间构成冷却层，冷却层内设置有冷却管道，保温壳和过滤壳之间构成油渣处理层（9），所述的第一过滤板（8）与过滤壳的顶部固定连接，第二过滤板（7）与过滤壳的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种油茶加工用压滤装置，其特征在于：所述的机体（1）的下部呈漏斗状，所述的过滤壳与所述的第一过滤板（8）的连接处呈倾斜的椭圆，在第一过滤板（8）的低端处过滤壳开设有便于油渣进入所述的油渣处理层（9）的带状开口并在开口处设置有目数较小的滤网且较大于第一过滤板（8）的目数。

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