CN212914159U - 一种氧气湿化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氧气湿化装置，包括湿化容器，所述湿化容器设置有湿化内腔，所述湿化内腔开设有氧气输入口和氧气输出口，所述湿化内腔具有储液腔和加湿腔，所述储液腔存储有湿化液，所述加湿腔储存有湿化体，该湿化内腔还设置有允许所述储液腔与加湿腔之间导通的导通机构。该氧气湿化装置体型小巧，便于储存和运输且经济实用。

Description

一种氧气湿化装置

技术领域

本实用新型提供一种氧气湿化装置，主要涉及一种用于氧气湿化的湿化装置。

背景技术

氧疗是临床常用的治疗方法，由于医院的供氧中心输出的氧气是干燥的，为了减少干燥氧气对呼吸道黏膜的刺激，在进行氧疗时必须对氧气进行充分的湿化，因此氧气湿化成为氧疗过程的关键，现有的湿化装置一般包括湿化瓶体，湿化瓶体内设置有吸附有湿化液的湿化体。但是在外界环境温度较低时，吸附有湿化液的湿化体在储存过程中容易冻裂或者在运输中易被震碎，严重影响产品后期的正常使用，还给生产者造成巨大经济损失。

因此，本领域技术人员急需研发一种便于储存和运输且经济实用的氧气湿化装置。

发明内容

本实用新型提供一种体型小巧、便于储存和运输且经济实用的氧气湿化装置。

本实用新型提供一种氧气湿化装置，该氧气湿化装置包括湿化容器，所述湿化容器设置有湿化内腔，所述湿化内腔开设有氧气输入口和氧气输出口，所述湿化内腔具有储液腔和加湿腔，所述储液腔存储有湿化液，所述加湿腔储存有湿化体，该湿化内腔还设置有允许所述储液腔与加湿腔之间导通的导通机构。

优选地，所述湿化体采用水凝胶、吸水海绵、吸水树脂、聚乙烯醇和无纺布的任一种制成。

优选地，所述湿化内腔设置有分隔部分，所述分隔部分将湿化内腔分隔为所述储液腔和所述加湿腔。

优选地，所述储液腔和所述加湿腔分别独立设置，所述储液腔开设有第一连接口，所述加湿腔开设有与所述第一连接口相连通的第二连接口，所述第一连接口与第二连接口之间能够相对移动，所述导通机构位于所述第一连接口与第二连接口之间。

优选地，所述分隔部分设置有安装口和控制腔，所述控制腔开设有连通所述储液腔的入口以及连通所述加湿腔的出口，所述入口和出口均呈长条状的开口，所述导通机构包括手柄和主体部分，所述主体部分通过安装口安装于所述控制腔内，主体部分设置有允许湿化液通过的液体通道和封堵湿化液通过的液体截断面，所述手柄设置于所述主体部分的一端，所述手柄带动主体部分在所述控制腔内部转动，通过所述入口、液体通道以及出口之间连通实现储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述分隔部分设置有安装口和控制腔，所述控制腔开设有连通所述储液腔的入口以及开设有连通所述加湿腔的出口，所述入口和出口均呈圆形状的开口，所述导通机构包括手柄和主体部分，所述主体部分通过安装口安装于所述控制腔内，主体部分设置有允许湿化液通过的液体通道和封堵湿化液通过的液体截断面，所述手柄设置于所述主体部分的一端，所述手柄带动主体部分在所述控制腔内部移动，通过所述入口、液体通道以及出口之间连通实现储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述分隔部分设置有安装口和控制腔，所述控制腔开设有连通所述储液腔的入口以及开设有连通所述加湿腔的出口，所述导通机构包括电磁阀、电源和开关，所述电磁阀通过安装口安装于所述控制腔内，所述电源与所述电磁阀电性连接，所述开关分别与所述电磁阀和电源电性连接，通过开关控制所述电磁阀的开启使所述入口和出口之间连通，进而实现所述储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述液体截断面外表面或所述控制腔内壁设置有具有弹性的密封部件。

优选地，所述分隔部分设置有连通所述储液腔和加湿腔的连通口，所述导通机构包括设置于所述连通口具有内部中空的易折断部件，通过易折断部件的折断能够将储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述分隔部分设置有易撕裂部分，通过易撕裂部分的撕裂能够将储液腔和加湿腔分离。

优选地，所述导通机构包括设置于所述第一连接口的穿刺部件和封口于所述第二连接口的易损部件,所述穿刺部件呈刺针状，所述易损部件呈薄膜状，通过穿刺部件刺破易损部件能够将储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述导通机构包括设置于所述第二连接口的穿刺部件和封口于所述第一连接口的易损部件，所述穿刺部件呈刺针状，所述易损部件呈薄膜状，通过穿刺部件刺破易损部件能够将储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述导通机构包括设置于所述第一连接口和第二连接口之间的单向阀，通过单向阀的打开实现储液腔和加湿腔导通。

优选地，所述湿化体为块状湿化体，所述湿化体内部设置有多个相互连通的孔隙，所述孔隙内吸附有湿化液。

优选地，所述湿化体为片状湿化体，所述片状湿化体呈折叠的褶皱状，或者所述片状湿化体卷成环状，或者所述片状湿化体卷成多圈，或者所述片状湿化体折叠成其他不规则的形状。

优选地，所述加湿腔设置有颗粒状湿化体。

优选地，所述湿化内腔设置有套筒，所述套筒将湿化内腔分为套筒内腔和套筒外腔，所述套筒的外壁上贴附有片状湿化体，在所述套筒的外壁上设置有导气流道，所述套筒开设有连接口和至少一个通孔，所述连接口与所述氧气输入口相连通，所述通孔将所述套筒内腔和导气流道连通。

优选地，所述加湿腔设置有套筒，所述套筒将加湿腔分为套筒内腔和套筒外腔，所述套筒内腔开设有连接口和至少一个通孔，所述连接口与所述氧气输入口相连通，所述通孔将所述套筒内腔和套筒外腔连通，所述通孔呈圆孔状或长条孔状。

优选地，所述氧气输入口和氧气输出口分别开设于所述湿化内腔的两端；或者，所述氧气输入口和氧气输出口分别开设于所述加湿腔的两端。

优选地，所述氧气输入口连接有氧气输入管路，所述氧气输出口连接有氧气输出管路；或者，所述氧气输入口设置有快速插头，所述氧气输出口连接有氧气输出管路。

优选地，所述快速插头设置有中空内腔，所述中空内腔开设有氧气入口和氧气出口，所述氧气入口与外接快速接头可拆卸式连接，所述氧气出口与所述氧气输入口相连通。

优选地，所述快速插头靠近所述氧气入口的外壁设置有与所述外接快速接头配合的第一卡槽，所述快速插头的所述氧气入口至所述第一卡槽之间部分的外径由所述氧气入口一端向所述第一卡槽一端递增；或者，所述快速插头的氧气入口一端设置有与所述外接快速接头配合的连接螺纹。

优选地，所述氧气输出口设置有带网孔的隔片，所述隔片防止所述湿化体从所述湿化内腔流出。

优选地，所述湿化内腔靠近所述氧气输入口一端的内壁设置有分流干燥氧气的分流片；或者，所述氧气输入口一端的内周壁设置有分流干燥氧气的分流片。

优选地，还包括导气管，所述导气管呈中空贯穿的管状体，导气管一端与所述储液腔相连通，另一端延伸入所述加湿腔；或者，所述导气管呈一端开口的中空喇叭状，导气管的开口端与所述氧气输入口相连通，另一端朝向所述湿化体的上端，该导气管与所述湿化体的上端正对的一端设置有至少一个个导气孔。

优选地，所述氧气输出口设置有透气的疏水性滤膜，所述透气的疏水性滤膜能够允许湿润氧气穿过同时阻止所述湿化体析出水分由所述氧气输出口流向所述氧气输出管路。

有益效果

第一，本实用新型中湿化内腔可以分隔为储液腔和加湿腔，湿化内腔设置有允许所述储液腔和加湿腔的之间导通的导通机构，所述导通机构防止了该产品在使用前所述储液腔内湿化液与所述加湿腔内湿化体接触，不仅有效保证了所述加湿腔内湿化体在运输和仓储中完好无损，同时保证了该产品后期的正常使用，也降低了生产者不必要的经济损失。

第二，本实用新型的氧气湿化装置不仅体型小巧，零部件少，结构简单，加工成本低，而且该氧气湿化装置可直接通过快速插头与流量计连接，操作步骤简单，使用非常方便，连接更牢固，有效减轻了医用人员的工作量。

第三，本实用新型的氧气湿化装置也可通过管路连接到氧气源，结构简单、连接方便。

第四，本实用新型的氧气湿化装置设置有透气的疏水性滤膜，透气的疏水性滤膜能够允许湿润氧气穿过同时阻止所述湿化体析出水分由所述氧气输出口流向所述氧气输出管路，防止患者误吸入湿化液，即本实用新型氧气湿化装置安全性和舒适性高。

第五，本实用新型的氧气湿化装置设置有带网孔的隔片，所述隔片有效阻止所述湿化体从湿化内腔流出，或者本实用新型的氧气湿化装置设置有带有通孔的套筒，所述套筒有效阻止所述湿化体从湿化内腔流出，进一步提高了本实用新型中氧气湿化装置的安全性和可靠性。

第六，本实用新型的氧气湿化装置设置有分流干燥氧气的分流片，该分流片对氧气具有缓冲和分流的作用，避免所述湿化体受氧气直接冲击从湿化内腔内部吹出，更进一步提高了本实用新型氧气湿化装置的安全性和可靠性。

第七，本实用新型的氧气湿化装置适用于多种结构和形状的湿化体，通用性强。

第八，本实用新型的氧气湿化装置的湿化方式为静音湿化，干燥的氧气在流经湿化体湿润表面时，将水蒸气带入氧气流中，从而实现湿化，该湿化方式不仅安全、无噪音，且保证湿化效果的稳定性。

第九，本实用新型的氧气湿化装置通过多种方式保证了湿化效果的稳定性。例如增加湿化干燥氧气的湿化面积，或者延长湿化干燥氧气的湿化路径，或者延缓干燥氧气流经湿化体润湿表面的流速，或者干燥氧气通过导气管流向所述加湿腔的各个角落等，从而使干燥氧气与湿化体润湿表面得到充分接触，保证湿化效果的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型氧气湿化装置第一实施例剖切结构示意图1；

图2为本实用新型氧气湿化装置第一实施例剖切结构示意图2；

图3为本实用新型氧气湿化装置第一实施例剖切结构示意图3；

图4为本实用新型氧气湿化装置第一实施例剖切结构示意图4；

图5为本实用新型氧气湿化装置第一实施例剖切结构示意图5；

图6为本实用新型氧气湿化装置第二实施例剖切结构示意图1；

图7为本实用新型氧气湿化装置第二实施例剖切结构示意图2；

图8为本实用新型氧气湿化装置第二实施例剖切结构示意图3；

图9为本实用新型氧气湿化装置第三实施例剖切结构示意图；

图10为本实用新型氧气湿化装置第四实施例剖切结构示意图1；

图11为本实用新型氧气湿化装置第四实施例剖切结构示意图2；

图12为本实用新型氧气湿化装置第四实施例剖切结构示意图3；

图13为本实用新型氧气湿化装置第五实施例剖切结构示意图；

图14为本实用新型氧气湿化装置第六实施例剖切结构示意图；

图15为本实用新型氧气湿化装置第七实施例剖切结构示意图。

1.湿化容器；10.湿化内腔；101.氧气输入口；102.氧气输出口；1021.限位槽；103.储液腔；1031.第一连接口；104.加湿腔；1041.第二连接口；1042.第二卡槽；11.分隔部分；111.安装口；112.控制腔；1121.入口；1122.出口；113.连通口；114.易撕裂部分；12.套筒；120.套筒内腔；121.通孔；122.连接口；123.导气流道；130.套筒外腔；14.容器端盖；15.容器本体；151.容器底壁；152.容器侧壁；2.湿化体；21.孔隙；3.湿化液；4.导通机构；40.波纹管；41.手柄；42.主体部分；421.液体通道；422.液体截断面；43.易折断部件；430.内部中空；431.液体出口；432.封闭端；433.易折断区域；434.液体入口；44.穿刺部件；441.底座；442.尖端；45.易损部件；46.单向阀；461.阀芯；462.阀座；4621.液体通口；463.复位弹簧；47.电磁阀；48.电源；49.开关；5.氧气输入管路；6.氧气输出管路；7.快速插头；71.中空内腔；711.氧气入口；7111.连接螺纹；712.氧气出口；72.第一卡槽；8.隔片；9.分流片；20.导气管；201.导气孔；30.疏水性滤膜；40.支撑部件；50.封堵部件；60.密封部件；70.支撑部件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例一

参见图1至图3，本实施例的氧气湿化装置，其湿化容器1呈长方形体状，采用医用塑料材质制成，所述湿化容器1为分体结构，分体结构的湿化容器1更方便于所述湿化体2灌装于所述湿化内腔10。具体地，所述湿化容器1包括两个容器端盖14和一个容器本体15，容器端盖14和容器本体15之间的连接方式可以为多种；例如，容器端盖14和容器本体15相互扣合连接，或者容器端盖14与容器本体15采用医用粘合剂粘接连接，或者容器端盖14与容器本体15之间采用超声波焊接工艺焊接连接。所述湿化容器1包括湿化内腔10，所述湿化内腔10存储有湿化体2，湿化内腔10开设有氧气输入口101和氧气输出口102，所述氧气输入口101和氧气输出口102分别位于所述湿化内腔10的相对两端，氧气输入口101连接有氧气输入管路5，氧气输出口102连接有氧气输出管路6，所述氧气输入管路5与流量计相连接。所述湿化体2采用聚乙烯醇或吸水树脂材质制成，湿化体2呈颗粒状，颗粒状的湿化体2彼此之间具有一定的间隙，有利于氧气的分流和经过。具体地，湿化体2呈球状、棱柱状、圆柱状、圆锥状或其他形状。由于吸附有湿化液3的湿化体2在储存过程中容易冻裂或者在运输中易被震碎，为避免上述现象发生，所述湿化内腔10设置有分隔部分11，所述分隔部分11将湿化内腔10分隔为储液腔103和加湿腔104，所述加湿腔104与所述氧气输出口102相连通，加湿腔104存储有颗粒状的湿化体2，所述储液腔103与所述氧气输入口101相连通，储液腔103存储有湿化液3。所述分隔部分11呈片状隔板，分隔部分11与所述容器本体15一体成型，该分隔部分11内沿其水平方向设置有控制腔112，所述控制腔112呈圆柱状，控制腔112一端开设有安装口111，控制腔112侧端开设有入口1121和出口1122，所述入口1121与出口1122相对设置，且均呈长条状的开口，所述控制腔112通过入口1121与储液腔103相连通，控制腔132通过出口1122与加湿腔104相连通。所述湿化内腔10设置有允许所述储液腔103与加湿腔104之间导通的导通机构4，所述导通机构4采用医用塑料材质制成，导通机构4包括主体部分42和手柄41，所述主体部分42通过安装口111安装于所述控制腔112内，主体部分42设置有允许湿化液3通过的液体通道421和封堵湿化液3通过的液体截断面422，所述液体通道421截面形状呈长条状。所述手柄41与主体部分42一体成型，手柄41位于安装口111的外侧，该手柄41可带动主体部分42在控制腔112内转动。具体地，使用前所述主体部分42的液体截断面422分别与所述入口1121和出口1122密封连接，进而阻断了所述湿化液3与所述湿化体2接触；使用时旋转手柄41并带动主体部分42在控制腔112内部转动，使液体通道421旋转至连通所述储液腔103和加湿腔104的位置，即所述液体通道421两端分别与所述入口1121和出口1122相连通，进而使位于所述储液腔103内湿化液3依次由入口1121、液体通道421以及出口1122流入所述加湿腔104内。优选地，为了增强所述液体截断面422分别与所述入口1121和出口1122连接的密封性，所述液体截断面422外表面包覆有一层密封部件60，所述密封部件60采用医用硅胶或橡胶等材质制成，所述液体截断面422通过密封部件60分别与所述入口1121和出口1122密封连接。可选地，所述密封部件60还可以设置于所述控制腔112内壁。

继续参见图1和图3，为了防止所述湿化体2从湿化内腔10流出，所述氧气输出口102设置有隔片8，所述隔片8呈带网孔的片状体，采用医用塑料材质或者网筛制成。所述氧气输出口102设置有限位及固定所述隔片8的限位槽1021。继续参见图2，可选地，为了防止所述湿化体2析出水分被氧气吹入所述氧气输出管路6，造成患者误吸入湿化液3，所述氧气输出口102设置有透气的疏水性滤膜30，所述疏水性滤膜30采用聚四氟乙烯材质制成，该透气的疏水性滤膜30可以允许湿润氧气穿过同时阻隔所述湿化体2析出水分由所述氧气输出口102流入所述氧气输出管路6。可选地，所述疏水性滤膜30可以通过隔片8将其压紧在限位槽1021内。

继续参见图3，进一步地，所述氧气输入口101内周壁固定有分流所述干燥氧气的分流片9，所述分流片9为不透气的片材，所述氧气输入口101内周壁与分流片9之间留有允许所述干燥氧气通过的间隙，分流片9对氧气具有缓冲和分流的作用，避免所述湿化体2受氧气直接冲击从湿化内腔10内部吹出，分流片9的设置进一步提高了氧气湿化管路的安全性和对氧气湿化的稳定性。

参见图4，可选地，所述入口1121与出口1122均呈圆形状的开口，所述液体通道421截面形状呈圆形状，使用时推动所述手柄41并带动主体部分42在控制腔112内部移动，使液体通道421移动至连通所述储液腔103和加湿腔104的位置，即所述液体通道421两端分别与所述入口1121与出口1122相连通，进而使位于储液腔103内的湿化液3依次由入口1121、液体通道421以及出口1122流入加湿腔104内。继续参见图4，所述容器端盖14向外延伸形成快速插头7，所述快速插头7设置有中空内腔71，所述中空内腔71一端开设有氧气入口711，另一端开设有氧气出口712，所述氧气出口712与氧气输入口101相连通，所述氧气入口711与外接快速接头可拆卸式连接。具体地，该快速插头7靠近氧气入口711一端的外壁设置有与外接快速接头配合的第一卡槽72，所述快速插头7的氧气入口711至所述第一卡槽72之间部分的外径由氧气入口711一端向第一卡槽72一端递增，更有利于快速插头7与外接快速接头顺利、快速的卡合连接。所述外接快速接头一端与流量计的连接口可拆卸式连接，另一端与快速插头7可拆卸式连接。所述快速插头7与外接快速接头的快速连接方式使本申请的氧气湿化管路与流量计连接起来更加方便、快捷以及牢固。

参见图5，可选地，所述导通机构4设置为电磁导通机构，其包括电磁阀47、电源48和开关49，所述电磁阀47通过安装口111安装于所述控制腔112内，且该电磁阀47开设有两个通孔，所述通孔分别与所述入口1121和所述出口1122相连通，所述电源48通过安装口111安装于所述控制腔112内，该电源48与所述电磁阀47电性连接，用于为所述电磁阀47提供电源，所述开关49位于所述安装口111外侧，该开关49分别与所述电磁阀47和电源48电性连接，用于控制所述电磁阀47开启和关闭，通过开关49控制所述电磁阀47的开启使所述入口1121和出口1122之间连通，进而实现储液腔103和加湿腔104导通。

实施例二

图6和图7为本实用新型实施例二氧气湿化装置的结构示意图。参见图6，本实施例的氧气湿化装置与实施例一的区别在于：如图6所示，所述储液腔103与加湿腔104分别独立设置，具体地，所述湿化容器1包括两个容器端盖14和两个容器本体15，其中一对容器端盖14和容器本体15围合成所述储液腔103，另一对容器端盖14和容器本体15围合成所述加湿腔104。所述储液腔103底端开设有第一连接口1031，所述加湿腔104顶端开设有与所述第一连接口1031相连通的第二连接口1041，所述第一连接口1031与第二连接口1041之间螺纹连接。所述导通机构4包括设置于所述第一连接口1031的穿刺部件44和设置于所述第二连接口1041的易损部件45。所述穿刺部件44呈刺针状，该穿刺部件44与所述容器端盖14一体成型，穿刺部件44一端具有底座441，另一端具有尖端442，所述底座441使穿刺部件44更稳定的固定于所述第一连接口1031上，所述尖端442指向所述第二连接口1041一端。所述易损部件45呈薄膜状，易损部件45采用医用铝箔膜材质制成，并采用热合工艺使易损部件45热封于所述第二连接口1041上，当然所述易损部件45采用材质以及固定方式并不限于此。可选地，所述穿刺部件45还可以设置于所述第二连接口1041上，所述易损部件45还可以热封于所述第一连接口1031上。当所述第一连接口1031与第二连接口1041之间螺纹连接被旋紧时，所述穿刺部件44逐渐靠近所述易损部件45，直至所述穿刺部件44刺破所述易损部件45，位于储液腔103内湿化液3依次由第一连接口1031、第二连接口1041流入加湿腔104。继续参见图6，为了保证产品在拆封前所述湿化内腔10的湿化体2内含有水分不被蒸发掉，所述氧气输入口101和氧气输出口102均设置有封堵部件50，所述封堵部件50呈帽状，采用医用塑料材质制成，封堵部件50分别与所述氧气输入口101和氧气输出口102螺纹连接或插接连接，封堵部件50封堵所述氧气输入口101以及氧气输出口102，使湿化内腔10与外界隔离。优选地，为了增强所述封堵部件50分别与所述氧气输入口101和氧气输出口102连接的牢固性，所述封堵部件50还可以采用医用铝箔膜材质制成，并采用热合工艺使封堵部件50热封于所述氧气输入口101和氧气输出口102上。

参见图7，可选地，所述第一连接口1031与第二连接口1041之间可以连接有可伸缩的波纹管40。当所述第一连接口1031与第二连接口1041之间的波纹管40被压缩时，所述穿刺部件44逐渐靠近所述易损部件45，直至所述穿刺部件44刺破所述易损部件45，位于储液腔103内湿化液3依次由第一连接口1031、第二连接口1041流入加湿腔104。可选地，所述波纹管40外侧设置有限位环，所述限位环卡于所述第一连接口1031与第二连接口1041之间，防止所述波纹管40在使用前被外力作用而压缩。可选地，继续参见图7，所述氧气输入口101以及氧气输出口102可设置于所述加湿腔104的两端，即氧气可直接进入加湿腔104进行湿化，无需通过储液腔103，湿化更加方便。

参见图8，可选地，所述导通机构4包括所述第一连接口1031与第二连接口1041相连通处设置有单向阀46，所述单向阀46包括阀芯461、阀座462和复位弹簧463，所述阀芯461位于所述第一连接口1031一端，所述阀座462位于所述第二连接口1041一端，阀座462设置有允许湿化液3通过的液体通口4621，所述复位弹簧463两端分别顶于所述阀芯461和阀座462上，该复位弹簧463处于压缩状态，以至所述阀芯461被压紧在所述第一连接口1031上。当所述第一连接口1031与第二连接口1041之间螺纹连接被旋松时，所述复位弹簧463逐渐复位，直至所述阀芯461脱离所述第一连接口1031，位于储液腔103内湿化液3依次由第一连接口1031、液体通口4621以及第二连接口1041流入加湿腔104。继续参见图8，可选地，为了方便所述氧气输入管路5和所述快速插头7之间更换使用，所述快速插头7与所述氧气输入口101可拆卸式连接。继续参见图8，可选地，所述湿化内腔10靠近所述氧气输入口101一端的内壁向外延伸形成分流所述干燥氧气的分流片9，所述分流片9为不透气的片材，分流片9对氧气具有缓冲和分流的作用，避免所述湿化体2受氧气直接冲击从湿化内腔10内部吹出。

实施例三

图9为本实用新型实施例三氧气湿化装置的结构示意图。参见图9，本实施例的氧气湿化装置与实施例一的区别在于：如图9所示，为了降低产品加工成本，所述湿化容器1呈袋状，湿化容器1采用两片膜材热合制成。所述两片膜材围合成所述湿化内腔10，所述分隔部分11为热合于靠近所述湿化容器1中间位置的一条热合线，分隔部分11将湿化内腔10分隔为储液腔103和加湿腔104，所述储液腔103开设有氧气输入口101，储液腔103内存储有湿化液3，所述加湿腔104开设有氧气输出口102，加湿腔104内存储有湿化体2，所述分隔部分11设置有连通所述储液腔103和加湿腔104的连通口113。所述导通机构4包括所述连通口113设置有具有内部中空430的易折断部件43，所述易折断部件43采用医用塑料材质制成，易折断部件43与连通口113之间采用热合工艺热合连接。所述易折断部件43一端设置有封闭端432，另一端设置有液体出口431，所述封闭端432使所述内部中空430相对于所述储液腔103封闭，所述内部中空430通过所述液体出口431与所述加湿腔104相连通，该易折断部件43的封闭端432和液体出口431之间的部分设置有易被外力损坏的易折断区域433，所述易折断区域433的壁厚相对于所述易折断部件43其他区域的壁厚较薄。使用时弯折所述易折断部件43使其沿所述易折断区域433折断后生成至少一个液体入口434，进而使所述储液腔103内湿化液3依次由所述液体入口434、内部中空430以及液体出口431流入所述加湿腔104。继续参见图9，所述分隔部分11设置有易撕裂部分114，所述易撕裂部分114为分隔部分11上贯穿的多个微型圆孔，数个微型圆孔连接后呈线型，通过易撕裂部分114的撕裂能够将储液腔103和加湿腔104分离，使干燥氧气直接由液体入口434进入所述加湿腔104进行湿化，无需通过储液腔103，湿化更加方便。继续参见图9，所述快速插头7靠近所述氧气入口711一端设置有与所述外接快速接头配合的连接螺纹7111，上述配合方式连接更牢固。

实施例四

图10为本实用新型实施例四氧气湿化装置的结构示意图。参见图10，本实施例的氧气湿化装置其加湿腔104与实施例二中的加湿腔相同，本实施例与实施例二的区别在于：如图10所示，为了产品易于实现批量化生产，并降低生产成本，优选地，所述加湿腔104设置有块状的湿化体2，所述湿化体2采用聚乙烯醇海绵、聚氨酯海绵等吸水海绵材质制成。所述湿化体2内部设置有多个相互连通的孔隙21，孔隙23优选蜂窝状，所述孔隙21内吸附有湿化液3，所述湿化液3的主要成分为纯化水或者灭菌蒸馏水。所述干燥氧气由所述第二连接口1041进入所述湿化体2的孔隙21，氧气通入所述孔隙21内，经过湿化液3进行湿化，湿化后氧气从所述氧气输出口102流出，该湿化过程无噪音，且湿化效果稳定。

实施例五

图11为本实用新型实施例五氧气湿化装置的结构示意图。参见图11，本实施例的氧气湿化装置与实施例四的区别在于：如图11所示，所述加湿腔104设置有套筒12，所述套筒12将加湿腔104分为套筒内腔120和套筒外腔130，所述套筒内腔120存储有颗粒状湿化体2，所述套筒12的顶端开设有连接口122，套筒12的侧壁开设有多个圆孔状的通孔121，所述连接口122与所述第二连接口1041插接连接，所述套筒内腔120通过所述通孔121与所述套筒外腔130相连通，该通孔121内径小于未吸附有湿化液3的湿化体2的外径，防止失水后的湿化体2依次由所述通孔121、套筒外腔130以及氧气输出口102进入所述氧气输出管路6，造成患者误吸入湿化体2。当然，本方案中的湿化体2也可以选择块状湿化体，在此不再累述。

参见图12，优选地，所述套筒内腔120还可以存储有块状的湿化体2，所述套筒12侧壁上沿其轴向方向设置有多个长条孔状的通孔121，所述通孔121间隔排列，通孔121宽度小于湿化体2的厚度，防止湿化体2依次由所述通孔121、套筒外腔130以及氧气输出口102进入所述氧气输出管路6，造成患者误吸入湿化体2。当然，本方案中的湿化体2也可以选择颗粒状湿化体，只要颗粒状湿化体的外径大于通孔121宽度即可，在此不再累述。

参见图13，优选地，所述套筒12靠近连接口122一端的侧壁开设有通孔121，所述套筒12外壁设置有螺旋状的导气流道123，所述通孔121将所述套筒内腔120和导气流道123连通。所述套筒内腔120设置有颗粒状的湿化体2，所述套筒12外壁或所述套筒外腔130内壁贴附有片状的湿化体2，所述湿化体2采用涤纶无纺布、锦纶无纺布通过交联发泡、水刺、模压等工艺等无纺布材质制成，干燥氧气依次由所述第二连接口1041、连接口122进入套筒内腔120，氧气流经所述湿化体2的润湿表面进行湿化，湿化后氧气在套筒内腔120盘旋上升后，由通孔121进入导气流道123，氧气在沿着导气流道123方向流动时带走湿化体2润湿表面的水蒸气，湿化后氧气由氧气输出口102进入所述氧气输出管路6，该湿化过程安全、无噪音。上述导气流道123延长了湿化干燥氧气的湿化路径，从而保证氧气的湿化效果的稳定性。本实施例中，所述套筒12外壁的导气流道123的形状还可以是迷宫状、折线状、渐开线状或者其他不规则的形状，在此不做限制，只要能够起到导流、延长湿化路径和延缓干燥氧气流经湿化体2润湿表面的流速的作用即可。另外参见图13，虽然图示中在套筒内腔120中储存有颗粒状的湿化体2，同时在套筒外腔130内壁上贴附有片状的湿化体2，但是应当理解，本申请的其他实施方式中也可以是只在套筒内腔120中储存有颗粒状的湿化体2，或者只在套筒外腔130内壁上贴附有片状的湿化体2，两者选择其一即可。另外，套筒内腔120中储存的湿化体2可以是颗粒状，也可以是块状，只要块状的湿化体2与套筒12内壁之间保留间隙即可。

实施例六

图14为本实用新型实施例六氧气湿化装置的结构示意图。参见图14，本实施例的氧气湿化装置与实施例四的区别在于：如图14所示，所述湿化体2呈片状结构，且卷成多圈，这样既有利于增大湿化面积，同时湿化体2的工艺也较为简单。本实施例中的湿化体2还可以为呈折叠的褶皱状，或者卷成环状，或者折叠成其他不规则的形状，具体的折叠形状在此不做具体限定，只要能够在局限的空间内增加了所述湿化体2的润湿表面积，从而增加了湿化干燥氧气的湿化面积，进而保证氧气湿化效果的稳定性即可。可选地，片状湿化体2的固定方式可以采用多种方式，例如，通过在湿化内腔10内侧壁设置侧壁限位槽，片状湿化体2卷成多圈，其首尾两端分别固定到所述侧壁限位槽内，或者在湿化内腔10的靠近氧气输入口101或者氧气输出口102的内端壁上设置有与所述片状湿化体2相适形的端面限位槽，片状湿化体2上端或者下端插入所述端面限位槽进行固定等。继续参见图14，所述氧气输入口101连通有导气管20，所述导气管20为一端开口的中空喇叭状，导气管20的开口端与所述氧气输入口101相连通，另一端朝向所述湿化体2的上端，该导气管20与所述湿化体2的上端正对的一端设置有若干个导气孔201，所述干燥氧气依次由氧气输入口101、导气孔201流向加湿内腔104的每个角落，使得加湿内腔104内的湿化体2与干燥氧气得到充分接触，进而有效保证氧气湿化效果的稳定性。

实施例七

图15为本实用新型实施例七氧气湿化装置的结构示意图。参见图15，本实施例的氧气湿化装置其加湿腔104与实施例二中的加湿腔相同，本实施例与实施例二的区别在于：如图15所示，为了简化组装工艺，降低产品加工成本，优选地，所述加湿腔104设置有片状的湿化体2，湿化体2贴附于所述加湿腔104的内壁。所述干燥氧气由所述第二连接口1041进入所述加湿腔104，氧气流经所述湿化体2的润湿表面进行湿化，湿化后氧气由氧气输出口102进入所述氧气输出管路6，该湿化过程安全、无噪音。为保证所述湿化体2能够稳定的固定于所述加湿腔104内，优选地，所述加湿腔104设置有用于支撑及固定湿化体2的支撑部件70，所述支撑部件70采用医用塑料材质制成，该支撑部件70呈中间镂空的支架，所述湿化体2边缘与所述支撑部件70固定连接，并通过支撑部件70固定于所述加湿腔104内壁上。具体地，所述湿化体2与支撑部件70之间采用医用粘合剂粘接连接，或者所述湿化体2与支撑部件70之间采用热合工艺热合连接，所述支撑部件70与加湿腔104内壁之间采用医用粘合剂粘接连接，或者所述支撑部件70卡接于所述加湿腔104的第二卡槽1042内。当然，本方案中湿化体2也可以直接与所述加湿腔104内壁直接固定连接，在此不再累述。继续参见图15，所述第二连接口1041连通有导气管20，所述导气管20呈贯穿的中空管状，导气管20一端通过所述第二连接口1041与所述储液腔103相连通，另一端延伸入所述加湿腔104内，导气管20侧壁设置有若干个导气孔201，所述干燥氧气依次由第二连接口1041、导气孔201流向所述加湿腔104的各个角落，使得加湿腔104内的湿化体2与干燥氧气得到充分接触，进而有效保证氧气湿化效果的稳定性。所述导气管20管壁还可以贴附有片状的湿化体2，有效增加了湿化干燥氧气的湿化面积，进而保证氧气湿化效果的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (27)

1.一种氧气湿化装置，包括湿化容器（1），所述湿化容器（1）设置有湿化内腔（10），所述湿化内腔（10）开设有氧气输入口（101）和氧气输出口（102），其特征在于，所述湿化内腔（10）具有储液腔（103）和加湿腔（104），所述储液腔（103）存储有湿化液（3），所述加湿腔（104）储存有湿化体（2），该湿化内腔（10）还设置有允许所述储液腔（103）与加湿腔（104）之间导通的导通机构（4）。

2.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述湿化体（2）采用水凝胶、吸水海绵、吸水树脂、聚乙烯醇和无纺布的任一种制成。

3.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述湿化内腔（10）设置有分隔部分（11），所述分隔部分（11）将湿化内腔（10）分隔为所述储液腔（103）和所述加湿腔（104）。

4.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述储液腔（103）和所述加湿腔（104）分别独立设置，所述储液腔（103）开设有第一连接口（1031），所述加湿腔（104）开设有与所述第一连接口（1031）相连通的第二连接口（1041），所述第一连接口（1031）与第二连接口（1041）之间能够相对移动，所述导通机构（4）位于所述第一连接口（1031）与第二连接口（1041）之间。

5.根据权利要求3所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述分隔部分（11）设置有安装口（111）和控制腔(112），所述控制腔（112）开设有连通所述储液腔（103）的入口（1121）以及连通所述加湿腔（104）的出口（1122），所述入口（1121）和出口（1122）均呈长条状的开口，所述导通机构（4）包括手柄（41）和主体部分（42），所述主体部分（42）通过安装口（111）安装于所述控制腔（112）内，主体部分（42）设置有允许湿化液（3）通过的液体通道（421）和封堵湿化液（3）通过的液体截断面（422），所述手柄（41）设置于所述主体部分（42）的一端，所述手柄（41）带动主体部分（42）在所述控制腔（112）内部转动，通过所述入口（1121）、液体通道（421）以及出口（1122）之间连通实现储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

6.根据权利要求3所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述分隔部分（11）设置有安装口（111）和控制腔（112），所述控制腔（112）开设有连通所述储液腔（103）的入口（1121）以及开设有连通所述加湿腔（104）的出口（1122），所述入口（1121）和出口（1122）均呈圆形状的开口，所述导通机构（4）包括手柄（41）和主体部分（42），所述主体部分（42）通过安装口（111）安装于所述控制腔（112）内，主体部分（42）设置有允许湿化液（3）通过的液体通道（421）和封堵湿化液（3）通过的液体截断面（422），所述手柄（41）设置于所述主体部分（42）的一端，所述手柄（41）带动主体部分（42）在所述控制腔（112）内部移动，通过所述入口（1121）、液体通道（421）以及出口（1122）之间连通实现储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

7.根据权利要求3所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述分隔部分（11）设置有安装口（111）和控制腔（112），所述控制腔（112）开设有连通所述储液腔（103）的入口（1121）以及开设有连通所述加湿腔（104）的出口（1122），所述导通机构（4）包括电磁阀（47）、电源（48）和开关（49），所述电磁阀（47）通过安装口（111）安装于所述控制腔（112）内，所述电源（48）与所述电磁阀（47）电性连接，所述开关（49）分别与所述电磁阀（47）和电源（48）电性连接，通过开关（49）控制所述电磁阀（47）的开启使所述入口（1121）和出口（1122）之间连通，进而实现所述储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

8.根据权利要求5所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述液体截断面（422）外表面或所述控制腔（112）内壁设置有具有弹性的密封部件（60）。

9.根据权利要求6所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述液体截断面（422）外表面或所述控制腔（112）内壁设置有具有弹性的密封部件（60）。

10.根据权利要求3所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述分隔部分（11）设置有连通所述储液腔（103）和加湿腔（104）的连通口（113），所述导通机构（4）包括设置于所述连通口（113）具有内部中空（430）的易折断部件（43），通过易折断部件（43）的折断能够将储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

11.根据权利要求10所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述分隔部分（11）设置有易撕裂部分（114），通过易撕裂部分（114）的撕裂能够将储液腔（103）和加湿腔（104）分离。

12.根据权利要求4所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述导通机构（4）包括设置于所述第一连接口（1031）的穿刺部件（44）和封口于所述第二连接口（1041）的易损部件（45）,所述穿刺部件（44）呈刺针状，所述易损部件（45）呈薄膜状，通过穿刺部件（44）刺破易损部件（45）能够将储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

13.根据权利要求4所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述导通机构（4）包括设置于所述第二连接口（1041）的穿刺部件（44）和封口于所述第一连接口（1031）的易损部件（45），所述穿刺部件（44）呈刺针状，所述易损部件（45）呈薄膜状，通过穿刺部件（44）刺破易损部件（45）能够将储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

14.根据权利要求4所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述导通机构（4）包括设置于所述第一连接口（1031）和第二连接口（1041）之间的单向阀（46），通过单向阀（46）的打开实现储液腔（103）和加湿腔（104）导通。

15.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述湿化体（2）为块状湿化体，所述湿化体（2）内部设置有多个相互连通的孔隙（21），所述孔隙（21）内吸附有湿化液（3）。

16.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述湿化体（2）为片状湿化体,所述片状湿化体呈折叠的褶皱状，或者所述片状湿化体卷成环状，或者所述片状湿化体卷成多圈，或者所述片状湿化体折叠成其他不规则的形状。

17.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述加湿腔（104）设置有颗粒状湿化体。

18.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述湿化内腔（10）设置有套筒（12），所述套筒（12）将湿化内腔（10）分为套筒内腔（120）和套筒外腔（130），所述套筒（12）的外壁上贴附有片状湿化体，在所述套筒（12）的外壁上设置有导气流道（123），所述套筒（12）开设有连接口（122）和至少一个通孔（121），所述连接口（122）与所述氧气输入口（101）相连通，所述通孔（121）将所述套筒内腔（120）和导气流道（123）连通。

19.根据权利要求1所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述加湿腔（104）设置有套筒（12），所述套筒（12）将加湿腔（104）分为套筒内腔（120）和套筒外腔（130），所述套筒内腔（120）开设有连接口（122）和至少一个通孔（121），所述连接口（122）与所述氧气输入口（101）相连通，所述通孔（121）将所述套筒内腔（120）和套筒外腔（130）连通，所述通孔（121）呈圆孔状或长条孔状。

20.根据权利要求1-19任一项所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述氧气输入口（101）和氧气输出口（102）分别开设于所述湿化内腔（10）的两端；或者，所述氧气输入口（101）和氧气输出口（102）分别开设于所述加湿腔（104）的两端。

21.根据权利要求1-19任一项所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述氧气输入口（101）连接有氧气输入管路（5），所述氧气输出口（102）连接有氧气输出管路（6）；或者，所述氧气输入口（101）设置有快速插头（7），所述氧气输出口（102）连接有氧气输出管路（6）。

22.根据权利要求21所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述快速插头（7）设置有中空内腔（71），所述中空内腔（71）开设有氧气入口（711）和氧气出口（712），所述氧气入口（711）与外接快速接头可拆卸式连接，所述氧气出口（712）与所述氧气输入口（101）相连通。

23.根据权利要求22所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述快速插头（7）靠近所述氧气入口（711）的外壁设置有与所述外接快速接头配合的第一卡槽（72），所述快速插头（7）的所述氧气入口（711）至所述第一卡槽（72）之间部分的外径由所述氧气入口（711）一端向所述第一卡槽（72）一端递增；或者，所述快速插头（7）的氧气入口（711）一端设置有与所述外接快速接头配合的连接螺纹（7111）。

24.根据权利要求1-19任一项所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述氧气输出口（102）设置有带网孔的隔片（8），所述隔片（8）防止所述湿化体（2）从所述湿化内腔（10）流出。

25.根据权利要求1-19任一项所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述湿化内腔（10）靠近所述氧气输入口（101）一端的内壁设置有分流干燥氧气的分流片（9）；或者，所述氧气输入口（101）一端的内周壁设置有分流干燥氧气的分流片（9）。

26.根据权利要求1-19任一项所述的氧气湿化装置，其特征在于，还包括导气管（20），所述导气管（20）呈中空贯穿的管状体，导气管（20）一端与所述储液腔（103）相连通，另一端延伸入所述加湿腔（104）；或者，所述导气管（20）呈一端开口的中空喇叭状，导气管（20）的开口端与所述氧气输入口（101）相连通，另一端朝向所述湿化体（2）的上端，该导气管（20）与所述湿化体（2）的上端正对的一端设置有至少一个导气孔（201）。

27.根据权利要求21所述的氧气湿化装置，其特征在于，所述氧气输出口（102）设置有透气的疏水性滤膜（30），所述透气的疏水性滤膜（30）能够允许湿润氧气穿过同时阻止所述湿化体（2）析出水分由所述氧气输出口（102）流向所述氧气输出管路（6）。

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