CN212912797U - 一种压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力烹饪器具，属于厨房器具技术领域，解决了现有技术中锅盖结构复杂的技术问题，本实用新型的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和转动安装在所述外盖内的锁盖，转动所述锁盖以使所述锁盖与所述锅体锁合或解锁，所述锁盖上设有同步转动的浮子阀，所述浮子阀具有浮起状态和回落状态，所述外盖上设有止挡在所述浮子阀转动路径上的止挡件，浮起状态下，所述止挡件阻挡浮子阀沿着所述转动路径运动，以阻止所述锁盖与所述锅体解锁；回落状态下，所述浮子阀避让所述止挡件。

Description

一种压力烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种压力烹饪器具。

【背景技术】

烹饪器具一般包括锅体和锅盖，锅盖包括外盖和转动安装在外盖内的锁盖，转动锁盖可使锁盖与锅体锁合或解锁。锁盖与锅体锁合后形成压力烹饪腔，锁盖上一般会安装有浮子阀，浮子阀底部设有密封件，烹饪初始阶段时，烹饪腔内的压力较小，浮子阀在重力作用下回落打开排汽通道，以使烹饪腔内的冷气及时排出，从而使得烹饪腔内部的温度迅速升高，提高烹饪效率，当烹饪腔内部产生的蒸汽量达到一定值时，气流经过浮子阀时产生的推力，将使得浮子阀上浮，以使密封件关闭浮子的排汽通道，此时就形成了密闭的烹饪环境。

由于用户并不能准确知晓烹饪腔内的气压，很有可能出现在烹饪腔内气压较高的情况下打开锅盖，此时容易发生烫伤事故，为了避免上述情况的发生，现有技术中公开了一种可安全开合盖的压力锅，在内盖上设有浮子阀，内衬上设有可水平移动的活动顶杆架，活动顶杆架上设有与浮子阀对应的穿孔，锅体的中环上设有卡挡面，活动顶杆架上设有可顶在卡挡面上的第一顶杆，卡挡面上设有与第一顶杆相对的凹槽，第一顶杆在凹槽以及凹槽以外的位置切换时，使得活动顶杆架上的穿孔与浮子阀在对位状态与错位状态之间切换。即在锅盖与锅体锁合时，第一顶杆在凹槽内，此时穿孔与浮子阀对位，浮子阀上浮后贯穿穿孔并与活动顶杆架产生干涉，从而限制开盖动作，在烹饪腔内压力下降而使浮子回落后，活动顶杆的运动不再与浮子阀干涉，此时可顺利开盖。由此可知，上述结构中的锅盖组装时需要额外装配活动顶杆以及第一顶杆，由此增加了装配步骤和产线工艺难度，进而提高了生产成本；另外，活动顶杆安装在内衬上会导致锅盖的整体高度增加，从而影响了外观。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种压力烹饪器具，能够有效简化锅盖的结构以及降低锅盖的整体高度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和转动安装在所述外盖内的锁盖，转动所述锁盖以使所述锁盖与所述锅体锁合或解锁，所述锁盖上设有同步转动的浮子阀，所述浮子阀具有浮起状态和回落状态，所述外盖上设有止挡在所述浮子阀转动路径上的止挡件，浮起状态下，所述止挡件阻挡浮子阀沿着所述转动路径运动，以阻止所述锁盖与所述锅体解锁；回落状态下，所述浮子阀避让所述止挡件。

进一步的，浮起状态下，所述浮子阀的顶面高于所述止挡件的底面；回落状态下，所述浮子阀的顶面低于所述止挡件的底面。

更进一步的，所述锅盖还包括与所述锁盖同步转动的排气盖，所述外盖上设有安装口，所述排气盖转动安装在所述外盖上并覆盖所述安装口，所述排气盖上设有与所述浮子阀对应的浮子口，所述止挡件与所述安装口的侧壁连接并向着所述安装口的中心方向延伸。

更进一步的，所述止挡件为横向挡板。

更进一步的，所述横向挡板的侧面设有弧形面，所述弧形面与所述浮子阀的外周面配合以阻挡所述浮子阀沿着所述转动路径运动。

更进一步的，所述锁盖与所述锅体解锁时，所述横向挡板位于所述浮子阀上方以阻止所述浮子阀上浮。

更进一步的，所述锁盖对应所述安装口的部分设有沉台，所述浮子阀设在所述沉台内。

更进一步的，所述外盖上设有与所述浮子阀对应的浮子口，所述止挡件为设在外盖内侧的竖向挡板。

进一步的，所述止挡件与所述外盖一体加工成型。

进一步的，所述锅盖与锅体之间设有插接式耦合器，所述插接式耦合器包括与所述外盖固定连接的上耦合部和设在锅体的下耦合部，所述锅盖盖合在所述锅体上，所述上耦合部与所述下耦合部配合，所述外盖相对所述锅体限位固定。

本实用新型的有益效果：

在锁盖与锅体锁合时，浮子阀在烹饪腔内压力的作用下上浮，此时浮子阀处于浮起状态，转动锁盖，止挡件与浮子阀产生干涉，以阻挡浮子阀沿着转动路径运动，进而阻止锁盖与锅体解锁，从而防止高压高温开盖时蒸汽烫伤用户；待到烹饪腔内压力下降后，浮子阀回落，此时止挡件不再与浮子阀产生干涉，用户转动锁盖即可实现与锅体解锁，完成开盖动作，由此保证了用户的使用安全。由于本实用新型中的止挡件设在外盖上，因此可将锅盖的内衬加工为环状结构，并将其安装在外盖与锁盖之间即可，由此降低了内衬的用料成本和加工工艺，同时也降低了锅盖的整体高度；此外，由于只需在外盖上设置一个止挡件即可实现止挡作用，因此与现有技术相比，本实用新型中的锅盖结构更加简单，组装步骤更少，大大降低了生产成本；另外，还能避免开合盖时产生噪音，由此提升了用户的使用体验；最后，由于止挡件止挡在浮子阀的转动路径上，而转动路径为弧形，因此止挡件的位置设计范围较大，由此降低了止挡件的加工精度要求。

锅盖还包括与锁盖同步转动的排气盖，外盖上设有安装口，排气盖转动安装在外盖上并覆盖安装口，排气盖上设有与浮子阀对应的浮子口，止挡件与安装口的侧壁连接并向着安装口的中心方向延伸。排气盖转动安装在外盖上，且排气盖与锁盖同步转动，因此可增加锁盖转动的平稳性；另外，相比浮子口设在外盖上的方案，本方案将浮子口设在排气盖上，可减少浮子口的开孔大小，由此提升了锅盖的外观。

止挡件为横向挡板。如此设计，通过减少止挡件竖直方向的高度可进一步降低锅盖的整体高度。

横向挡板的侧面设有弧形面，弧形面与浮子阀的外周面配合以阻挡浮子阀沿着转动路径运动。如此设计，在浮起状态下执行开盖动作时，浮子阀与横向挡板干涉后为面面接触，而非点面接触，由此减小了浮子阀和横向挡板单位面积的受力大小，使两者均不易发生折断或变形。

锁盖与锅体解锁时，横向挡板位于浮子阀上方以阻止浮子阀上浮。通过横向挡板阻止浮子阀上浮可以避免浮子阀的排汽通道关闭，进而使得烹饪腔内部气流正常排出，以使用户在热态下合盖更加省力。

锁盖对应安装口的部分设有沉台，浮子阀设在沉台内。如此设计，能够进一步降低锅盖的整体高度，同时还能提升锁盖的结构强度，进而降低因受压产生的变形程度。

止挡件与外盖一体加工成型。如此设计，能够省去止挡件与外盖的组装过程，由此简化了锅盖的组装步骤，提升了锅盖的组装效率。

锅盖与锅体之间设有插接式耦合器，插接式耦合器包括与外盖固定连接的上耦合部和设在锅体的下耦合部，锅盖盖合在锅体上，上耦合部与下耦合部配合，外盖相对锅体限位固定。传统方式中通过旋转整个锅盖以使上下耦合部对位的方案中，由于在锅盖锁合到位时，上耦合部已经具有大小不定(有些用户旋合的力道大，有些力道小)的动能，与下耦合部配合时，将产生巨大的冲击力，致使耦合器的摩擦加剧，PIN针弯曲变形，从而降低使用寿命，最后使得上下耦合部之间接触不良，无法有效导电，甚至于打火等的问题。本方案只需将上下耦合器对位好，就可以完成上耦合部与下耦合部的插接配合，解决传动方式中上下耦合部相对距离较远，动能过大的问题，所以能减缓耦合器之间的冲击。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中压力烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中锅盖去除把手和排气盖的立体剖视图；

图3为本实用新型实施例一中锁盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中面盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中锅盖去除把手和排气盖后的俯视图。

附图标记：

100、锅体；200、锅盖；210、外盖；211、面盖；212、上盖；213、安装口；220、锁盖；221、固定码仔；222、沉台；230、内衬；240、把手；250、排气盖；251、浮子口；300、浮子阀；400、止挡件；410、弧形面。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和转动安装在所述外盖内的锁盖，转动所述锁盖以使所述锁盖与所述锅体锁合或解锁，所述锁盖上设有同步转动的浮子阀，所述浮子阀具有浮起状态和回落状态，所述外盖上设有止挡在所述浮子阀转动路径上的止挡件，浮起状态下，所述止挡件阻挡浮子阀沿着所述转动路径运动，以阻止所述锁盖与所述锅体解锁；回落状态下，所述浮子阀避让所述止挡件。

在锁盖与锅体锁合时，浮子阀在烹饪腔内压力的作用下上浮，此时浮子阀处于浮起状态，转动锁盖，止挡件与浮子阀产生干涉，以阻挡浮子阀沿着转动路径运动，进而阻止锁盖与锅体解锁，从而防止高压高温开盖时蒸汽烫伤用户；待到烹饪腔内压力下降后，浮子阀回落，此时止挡件不再与浮子阀产生干涉，用户转动锁盖即可实现与锅体解锁，完成开盖动作，由此保证了用户的使用安全。由于本实用新型中的止挡件设在外盖上，因此可将锅盖的内衬加工为环状结构，并将其安装在外盖与锁盖之间即可，由此降低了内衬的用料成本和加工工艺，同时也降低了锅盖的整体高度；此外，由于只需在外盖上设置一个止挡件即可实现止挡作用，因此与现有技术相比，本实用新型中的锅盖结构更加简单，组装步骤更少，大大降低了生产成本；另外，还能避免开合盖时产生噪音，由此提升了用户的使用体验；最后，由于止挡件止挡在浮子阀的转动路径上，而转动路径为弧形，因此止挡件的位置设计范围较大，由此降低了止挡件的加工精度要求。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一、

参照图1至5所示，本实施例中的压力烹饪器具为压力锅或饭煲，包括锅体100和锅盖200，锅盖200包括外盖210、锁盖220、内衬230和把手240，外盖210包括面盖211和上盖212，上盖212呈环形，面盖211安装在上盖212上侧，并遮盖住上盖212的上开口，内衬230与上盖212连接，锁盖220设在面盖211下侧并直接接触食物，烹饪过程中，产生的高压作用于锁盖220上，通过锁盖220的刚度来承压。锁盖220通过把手240吊装在外盖210上，把手240设在外盖210上，并与锁盖220相固定，锁盖220的上表面上设有固定码仔221，固定码仔221焊接在锁盖220的中部位置，把手240通过螺钉与固定码仔221固定连接，如此可以实现不在锁盖220上开孔，并固定把手240的可能，从而保证了锁盖220的一体性，通过把手240使所述锁盖220支撑在面盖211上以相对外盖210转动，锁盖220上设有锁牙，锅体100上设有锅牙，转动把手240以此驱动锁盖220旋转实现与锅体100的锁合或解锁。

本实施例中的锁盖220上还设有同步转动的浮子阀300，浮子阀300包括安装在锁盖220上的中空的阀座和相对阀座上下浮动的浮子，浮子底部设有密封件，烹饪腔内无压力或压力较小时，浮子在重力作用下下沉，密封件打开浮子与阀座之间的排汽通道，此时浮子阀300处于回落状态；在烹饪一段时间后，烹饪腔内部产生的蒸汽量达到一定值，此时气流经过浮子阀时产生的推力，将使得浮子上浮，以使密封件关闭排汽通道，此时浮子阀300处于浮起状态。本实施例中在外盖210上设有止挡件400，止挡件400止挡在浮子阀300的转动路径上，即：在锁盖220与锅体100解锁时，浮子阀300在外盖210上的竖向投影为第一投影，在锁盖220与锅体100锁合时，浮子阀300在外盖210上的竖向投影为第二投影，止挡件400设在第一投影至第二投影之间的弧形部分，如此一来，在合盖状态下能够使浮子阀300浮起，并能在浮子阀300处于浮起状态下，止挡件400阻挡浮子阀沿着转动路径运动，以阻止锁盖220与锅体100解锁，从而防止高压高温开盖时蒸汽烫伤用户；待到烹饪腔内压力下降后，浮子阀300回落，此时浮子阀300避让止挡件400，止挡件400不再与浮子阀300产生干涉，用户转动锁盖220即可实现与锅体100解锁，完成开盖动作，由此保证了用户的使用安全。

由于本实施例中的止挡件400设在外盖210上，因此可将内衬230加工为环状结构，上端无需封闭，即上端为敞开结构，由此降低了内衬230的用料成本和加工工艺，同时也降低了锅盖200的整体高度；此外，由于只需在外盖210上设置一个止挡件400即可实现止挡作用，因此与现有技术相比，本实施例中的锅盖200结构更加简单，组装步骤更少，大大降低了生产成本；另外，还能避免开合盖时产生噪音，由此提升了用户的使用体验；最后，由于止挡件400止挡在浮子阀300的转动路径上，而转动路径为弧形，因此止挡件400的位置设计范围较大，由此降低了止挡件400的加工精度要求。

具体的，本实施例中的锅盖200还包括与锁盖220同步转动的排气盖250，外盖210上设有安装口213，面盖211上设有围绕安装口213设置的圆形沉槽，把手240将排气盖250压装在沉槽内，排气盖250能在沉槽内转动并覆盖安装口213，通过沉槽的底壁与把手240配合可保证排气盖250的转动平稳性，进而可以增加锁盖220转动的平稳性；另外，排气盖250上设有与浮子阀300对应的浮子口251，相比将浮子口设在面盖位于安装口213以外的部位，本方案可减少浮子口251的开孔大小，由此提升了锅盖200的外观。

为了减少止挡件400竖直方向的高度，以此进一步降低锅盖200的整体高度，本实施中的止挡件400优选为横向挡板，横向挡板的一端与安装口213的侧壁连接，另一端并向着安装口213的中心方向延伸，横向挡板呈扇环形，浮起状态下，浮子阀的顶面高于横向挡板的底面，回落状态下，浮子阀的顶面低于横向挡板的底面。优选的，横向挡板与面盖211一体加工成型，如此设计，能够省去横向挡板与面盖211的组装过程，由此进一步简化了锅盖200的组装步骤，提升了锅盖200的组装效率。

为了增加横向挡板对浮起的浮子阀的止挡作用，本实施例中浮子阀在浮起状态下高出横向挡板顶面的距离不小于浮子阀高度的1/3，由此避免用户稍加用力即可打开锅盖的情况发生。

优选的，本实施例中横向挡板的侧面设有弧形面410，在浮起状态下执行开盖动作时，浮子与横向挡板干涉后，弧形面410与浮子阀的外周面配合，即弧形面410与浮子相接触，使浮子与横向挡板为面面接触，而非点面接触，由此减小了浮子和横向挡板单位面积的受力大小，使两者均不易发生折断或变形。

为了能够使用户在热态下合盖更加省力，本实施例中锁盖220与锅体110解锁时，横向挡板位于浮子阀上方以阻止浮子阀300的上浮，由此可以避免浮子阀的排汽通道关闭，进而使得烹饪腔内部气流正常排出，以使用户在热态下合盖更加省力。

此外，为了进一步降低锅盖200的整体高度，本实施例中锁盖220对应安装口213的部分设有沉台222，浮子阀300和固定码仔221均设在沉台222内，沉台222的设计还能提升锁盖220的结构强度，进而降低因受压产生的变形程度。

最后，为了实现分体压力烹饪器具的顶部测温，提高烹饪效果，在锅体100与锅盖200之间设有插接式耦合器实现电连，插接式耦合器包括上耦合部和下耦合部，上耦合部固定连接在外盖210上，外盖210相对锅体100限位固定，下耦合部设在锅体100上，锅盖200盖合在锅体100上，上耦合部不用随着锁盖220转动，即可实现上耦合部与下耦合部的插接配合。传统方式中通过旋转整个锅盖以使上下耦合部对位的方案中，由于在锅盖锁合到位时，上耦合部已经具有大小不定(有些用户旋合的力道大，有些力道小)的动能，与下耦合部配合时，将产生巨大的冲击力，致使耦合器的摩擦加剧，PIN针弯曲变形，从而降低使用寿命，最后使得上下耦合部之间接触不良，无法有效导电，甚至于打火等的问题。本方案只需将上下耦合器对位好，就可以完成上耦合部与下耦合部的插接配合，解决传动方式中上下耦合部相对距离较远，动能过大的问题，所以能减缓耦合器之间的冲击。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，止挡件还可为竖向挡板，竖向挡板的一端与安装口的侧壁连接，另一端并向着安装口的中心方向延伸，浮起状态下，浮子阀的顶面高于竖向挡板的底面，回落状态下，浮子阀的顶面低于竖向挡板的底面。

为了增加竖向挡板对浮起的浮子阀的止挡作用，本实施例中浮子阀在浮起状态下高出竖向挡板底面的距离不小于浮子阀高度的1/3，由此避免用户稍加用力即可打开锅盖的情况发生。优选的，竖向挡板与面盖一体加工成型，如此设计，能够省去竖向挡板与面盖的组装过程，由此进一步简化了锅盖的组装步骤，提升了锅盖的组装效率。

另外，竖向挡板优选为向下延伸的弧形板，在浮起状态下执行开盖动作时，浮子与竖向挡板干涉后，弧形板与浮子阀的外周面配合，即弧形板与浮子相接触，使浮子与竖向挡板为面面接触，而非点面接触，由此减小了浮子和竖向挡板单位面积的受力大小，使两者均不易发生折断或变形。

实施例二、

与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的锅盖上不包括排气盖，面盖上设有浮子口，在锁盖220与锅体110解锁时，浮子阀300与浮子口错位，在锁盖220与锅体110锁合时，浮子阀300与浮子口对位，此时止挡件400为设在外盖210内侧的竖向挡板，即竖向挡板设在面盖211内侧面，竖向挡板设在面盖位于第一投影至第二投影之间的弧形部分上，浮起状态下，浮子阀的顶面高于竖向挡板的底面，回落状态下，浮子阀的顶面低于竖向挡板的底面。

为了增加竖向挡板对浮起的浮子阀的止挡作用，本实施例中浮子阀在浮起状态下高出竖向挡板底面的距离不小于浮子阀高度的1/3，由此避免用户稍加用力即可打开锅盖的情况发生。优选的，竖向挡板与面盖一体加工成型，如此设计，能够省去竖向挡板与面盖的组装过程，由此进一步简化了锅盖的组装步骤，提升了锅盖的组装效率。

另外，竖向挡板优选为向下延伸的弧形板，在浮起状态下执行开盖动作时，浮子与竖向挡板干涉后，弧形板与浮子阀的外周面配合，即弧形板与浮子相接触，使浮子与竖向挡板为面面接触，而非点面接触，由此减小了浮子和竖向挡板单位面积的受力大小，使两者均不易发生折断或变形。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括外盖和转动安装在所述外盖内的锁盖，转动所述锁盖以使所述锁盖与所述锅体锁合或解锁，所述锁盖上设有同步转动的浮子阀，所述浮子阀具有浮起状态和回落状态，其特征在于，所述外盖上设有止挡在所述浮子阀转动路径上的止挡件，浮起状态下，所述止挡件阻挡浮子阀沿着所述转动路径运动，以阻止所述锁盖与所述锅体解锁；回落状态下，所述浮子阀避让所述止挡件。

2.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，浮起状态下，所述浮子阀的顶面高于所述止挡件的底面；回落状态下，所述浮子阀的顶面低于所述止挡件的底面。

3.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锅盖还包括与所述锁盖同步转动的排气盖，所述外盖上设有安装口，所述排气盖转动安装在所述外盖上并覆盖所述安装口，所述排气盖上设有与所述浮子阀对应的浮子口，所述止挡件与所述安装口的侧壁连接并向着所述安装口的中心方向延伸。

4.如权利要求1-3任一所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述止挡件为横向挡板。

5.如权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述横向挡板的侧面设有弧形面，所述弧形面与所述浮子阀的外周面配合以阻挡所述浮子阀沿着所述转动路径运动。

6.如权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锁盖与所述锅体解锁时，所述横向挡板位于所述浮子阀上方以阻止所述浮子阀上浮。

7.如权利要求3所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锁盖对应所述安装口的部分设有沉台，所述浮子阀设在所述沉台内。

8.如权利要求2所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述外盖上设有与所述浮子阀对应的浮子口，所述止挡件为设在外盖内侧的竖向挡板。

9.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述止挡件与所述外盖一体加工成型。

10.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锅盖与锅体之间设有插接式耦合器，所述插接式耦合器包括与所述外盖固定连接的上耦合部和设在锅体的下耦合部，所述锅盖盖合在所述锅体上，所述上耦合部与所述下耦合部配合，所述外盖相对所述锅体限位固定。

Images