CN212912772U - 蒸汽饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽饭煲，属于厨房器具技术领域，解决了现有技术中蒸汽饭煲易出现溢锅的技术问题，本实用新型的蒸汽饭煲，包括锅体、锅盖和蒸汽发生器，所述锅盖盖合于所述锅体上形成烹饪腔，所述蒸汽发生器为所述烹饪腔供应蒸汽以实现蒸汽烹饪，所述锅盖上设有防溢腔和连通所述防溢腔的排气通道，所述防溢腔底部连通所述烹饪腔。

Description

蒸汽饭煲

【技术领域】

本实用新型涉及厨房器具技术领域，尤其涉及一种蒸汽饭煲。

【背景技术】

现有的蒸汽饭煲包括锅体、锅盖和蒸汽发生器，锅盖盖合在锅体上形成烹饪腔，蒸汽发生器为烹饪腔提供蒸汽以实现蒸汽烹饪，锅盖上设有连通烹饪腔和外界的排气通道，以使烹饪腔内的蒸汽排出。在蒸汽饭煲烹饪时，烹饪腔内会因加热产生大量的气泡，蒸汽在向上流动时会驱动气泡上升，气泡接触到锅盖后破裂而出现溢锅现象，导致锅体和厨房灶台脏污，增加用户清洗工作量。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种蒸汽饭煲，能够有效解决溢锅现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

蒸汽饭煲，包括锅体、锅盖和蒸汽发生器，所述锅盖盖合于所述锅体上形成烹饪腔，所述蒸汽发生器为所述烹饪腔供应蒸汽以实现蒸汽烹饪，所述锅盖上设有防溢腔和连通所述防溢腔的排气通道，所述防溢腔底部连通所述烹饪腔。

进一步的，所述锅盖内侧面设有将所述防溢腔和所述烹饪腔连通的开口。

更进一步的，所述开口不低于所述锅体锅口所在平面。

进一步的，所述防溢腔由下而上逐渐向内收缩或者向外扩张。

更进一步的，所述防溢腔的度度为5mm～50mm。

进一步的，所述锅盖包括用于封闭锅体锅口的内盖，所述内盖局部向上拱起形成所述防溢腔。

进一步的，所述锅盖包括用于封闭锅体锅口的内盖和安装在所述内盖上的防溢罩，所述防溢罩内部形成所述防溢腔。

进一步的，所述防溢腔的顶部设有出气孔，所述出气孔经所述排气通道连通至外界，所述排气通道沿着所述出气孔的轴线延伸。

进一步的，所述锅盖上设有进气口，所述进气口的水平投影位于所述防溢腔的水平投影范围内；或者，所述锅盖上设有进气口，所述进气口的水平投影与所述防溢腔的水平投影不重叠。

进一步的，所述蒸汽饭煲包括容置于所述锅体中的内胆，所述锅盖盖合于所述锅体上并与所述内胆形成烹饪腔；或者，所述蒸汽饭煲还包括机体和安装在所述机体上的机头，所述机体具有开放空间，所述锅体和所述锅盖置于所述开放空间，所述机头对接所述锅盖。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的锅盖设有防溢腔和连通防溢腔的排气通道，防溢腔底部连通烹饪腔，如此设计，可以使气泡上升进入防溢腔内，从而增加气泡的爬升距离，使气泡具有较长的热交换过程，以此实现散热破泡，进而有效防止了溢锅现象的发生。

开口不低于锅体锅口所在平面。如此设计，能够保证开口外侧的气泡进入防溢腔内进行消泡处理，同时还可以防止气泡没过开口而导致开盖时出现无法开盖现象。

防溢腔由下而上逐渐向内收缩或者向外扩张。若防溢腔由下而上逐渐向内收缩，气泡在位于防溢腔内上升时，气泡之间会存在相互挤压作用，存在不断消泡的可能；若防溢腔由下而上逐渐向外扩张，由于防溢腔与外部大气连通，空间增大后，气泡散热的效果增强，当气泡遇冷后，气泡也会出现不断破泡的可能。

防溢腔的高度为5mm～50mm。若防溢腔的高度小于5mm，则防溢高度较小，防溢效果较差，若防溢腔的高度大于50mm，则增加了锅盖的厚度，且超过该范围时，防溢腔也会存在空间浪费的问题，因为气泡基本不会填满整个防溢腔内的空间。

锅盖包括用于封闭锅体锅口的内盖，内盖局部向上拱起形成防溢腔。如此设计，可减化锅盖的组装工序，提高组装效率。

防溢腔的顶部设有出气孔，出气孔经排气通道连通至外界，排气通道沿着出气孔的轴线延伸。如此设计，能够使蒸汽排出更加顺畅，以此减少烹饪腔内的压力，使气泡能够上升进入防溢腔内，进而提升防溢效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中蒸汽饭煲的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中内盖和内胆的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中内盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中内盖的结构示意图。

附图标记：

100、锅体；200、锅盖；210、外盖；220、内盖；221、防溢腔；2210、出气孔；2211、进气口；222、排气通道；223、开口；300、蒸汽发生器；400、内胆；500、烹饪腔；600、蒸汽能量棒。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种蒸汽饭煲，包括锅体、锅盖和蒸汽发生器，所述锅盖盖合于所述锅体上形成烹饪腔，所述蒸汽发生器为所述烹饪腔供应蒸汽以实现蒸汽烹饪，所述锅盖上设有防溢腔和连通所述防溢腔的排气通道，所述防溢腔底部连通所述烹饪腔。如此一来，可以使气泡上升进入防溢腔内，从而增加气泡的爬升距离，使气泡具有较长的热交换过程，以此实现散热破泡，进而有效防止了溢锅现象的发生。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一、

参照图1至3所示，本实施例中的蒸汽饭煲，包括锅体100、锅盖200、蒸汽发生器300和内胆400，锅体100设有用于容置内胆400的容腔，锅盖200包括外盖210和用于封闭锅体锅口的内盖220，锅盖200盖合于锅体100上形成烹饪腔500，是指内盖220盖合在内胆400上与内胆400形成烹饪腔500，蒸汽发生器300安装在锅体100上，蒸汽发生器300为烹饪腔500供应蒸汽以实现蒸汽烹饪，本实施例中的内盖220上还设有防溢腔221和连通防溢腔221的排气通道222，防溢腔221底部连通烹饪腔500，如此一来，可以使气泡上升进入防溢腔221内，从而增加气泡的爬升距离，使气泡具有较长的热交换过程，以此实现散热破泡，进而有效防止了溢锅现象的发生。

为了减化锅盖200的组装工序，提高组装效率，本实施例中的内盖220局部向上拱起形成上述防溢腔221，此时防溢腔221的底部敞开形成与烹饪腔500连通的开口223。为了提升防溢腔221的防溢效果，本实施例中的防溢腔221由下而上逐渐向内收缩或者向外扩张，若防溢腔221由下而上逐渐向内收缩，气泡在位于防溢腔221内上升时，气泡之间会存在相互挤压作用，存在不断消泡的可能；若防溢腔221由下而上逐渐向外扩张，由于防溢腔221与外部大气连通，空间增大后，气泡散热的效果增强，当气泡遇冷后，气泡也会出现不断破泡的可能。

可以理解的是，在其他实施例中，防溢腔的侧壁还可为竖直的侧壁。

此外，本实施例还对防溢腔221的高度作了进一步限定，即防溢腔221的高度H为5mm～50mm。若防溢腔221的高度H小于5mm，则防溢高度较小，防溢效果较差，若防溢腔221的高度H大于50mm，则增加了锅盖200的厚度，且超过该范围时，防溢腔221也会存在空间浪费的问题，因为气泡基本不会填满整个防溢腔内的空间。为此，本实施例中防溢腔211的高度H优选为30mm，如此一来，既能保证防溢腔221的防溢效果，又能降低锅盖200的高度。当然，可选的，防溢腔211的高度H还可为但不限于5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、35mm、40mm、45mm或50mm。

本实施例中防溢腔221的顶部设有出气孔2210，出气孔2210经排气通道222连通至外界，排气通道222沿着出气孔2210的轴线延伸，如此设计，能够使蒸汽排出更加顺畅，以此减少烹饪腔500内的压力，使气泡能够上升进入防溢腔221内，进而提升防溢效果。具体的，外盖210上设有出气接头和出气管，出气接头的底端与出气孔密封对接，出气接头的顶端与出气管连接，出气管贯穿外盖210设计，出气接头和出气管内部形成所述排气通道222。

可以理解的是，在其他实施例中，锅盖上还可只设有出气管，出气管的一端与出气孔密封连接，另一端伸出外盖外并与外界连通，出气管的内部形成所述排气通道。

本实施例中的锅盖上设有进气口2211和连接在进气口2211与蒸汽发生器之间的进气管，进气口2211的水平投影位于防溢腔的水平投影范围内，即进气口2211设在防溢腔221的顶部，如此设计，能够增大防溢腔的空间，进而提升防溢效果。在本实施例中，内盖220上还设有安装在进气口2211处的进气接头，进气接头上安装有蒸汽能量棒600，蒸汽能量棒600向着烹饪腔500的底部延伸，由此蒸汽发生器300产生的蒸汽经进气管、进气接头和蒸汽能量棒600进入烹饪腔500内。

可以理解的是，在其他实施例中，进气接头上还可不安装蒸汽能量棒。

实施例二、

如图4所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的进气口的水平投影与防溢腔的水平投影不重叠，如此设计，可以增大内盖220与外盖210之间的空间，以为进气管的安装提供足够的空间，由此降低锅盖200的厚度。

实施例三、

与实施例一和二相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的内盖上安装有独立加工成型的防溢罩，防溢罩的罩口朝下设置，防溢罩内部形成防溢腔，内盖上设有连通防溢腔和烹饪腔的开口，为了保证开口外侧周围的气泡能够进入防溢腔内进行消泡处理，本实施例中的开口不低于锅体锅口所在平面，即不低于内胆的胆口所在平面，优选开口高于内胆的胆口所在平面，这样一来，可以防止气泡没过开口而导致开盖时出现无法开盖现象。

实施例四、

与实施例一至三相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的蒸汽饭煲还包括机体和安装在机体上的机头，机体具有开放空间，锅体和锅盖置于开放空间，蒸汽发生器安装在机体内，机头内设有与蒸汽发生器连接的进气管，机头对接锅盖，以使进气管与锅盖上的进气口连通，从而实现蒸汽发生器为烹饪腔供应蒸汽。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.蒸汽饭煲，包括锅体、锅盖和蒸汽发生器，所述锅盖盖合于所述锅体上形成烹饪腔，所述蒸汽发生器为所述烹饪腔供应蒸汽以实现蒸汽烹饪，其特征在于，所述锅盖上设有防溢腔和连通所述防溢腔的排气通道，所述防溢腔底部连通所述烹饪腔。

2.如权利要求1所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述锅盖内侧面设有将所述防溢腔和所述烹饪腔连通的开口。

3.如权利要求2所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述开口不低于所述锅体锅口所在平面。

4.如权利要求1所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述防溢腔由下而上逐渐向内收缩或者向外扩张。

5.如权利要求1所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述防溢腔的高度为5mm～50mm。

6.如权利要求1所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述锅盖包括用于封闭锅体锅口的内盖，所述内盖局部向上拱起形成所述防溢腔。

7.如权利要求1所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述锅盖包括用于封闭锅体锅口的内盖和安装在所述内盖上的防溢罩，所述防溢罩内部形成所述防溢腔。

8.如权利要求1所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述防溢腔的顶部设有出气孔，所述出气孔经所述排气通道连通至外界，所述排气通道沿着所述出气孔的轴线延伸。

9.如权利要求1至8之一所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述锅盖上设有进气口，所述进气口的水平投影位于所述防溢腔的水平投影范围内；或者，所述锅盖上设有进气口，所述进气口的水平投影与所述防溢腔的水平投影不重叠。

10.如权利要求1至8之一所述的蒸汽饭煲，其特征在于，所述蒸汽饭煲包括容置于所述锅体中的内胆，所述锅盖盖合于所述锅体上并与所述内胆形成烹饪腔；或者，所述蒸汽饭煲还包括机体和安装在所述机体上的机头，所述机体具有开放空间，所述锅体和所述锅盖置于所述开放空间，所述机头对接所述锅盖。

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