CN212911330U - 水滴轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水滴轮，涉及渔具技术领域。包括机架，机架上固定设置有第一侧盖和第二侧盖，转动设置有轴线相平行的线杯轴和第一传动轴，线杯轴上固定设置有由导电材料制成的线杯，第一传动轴上固定连接有揺柄装置和卸力装置，卸力装置与所述线杯轴通过离合装置形成传动连接，还包括磁力刹车装置、机械刹车装置和导线装置，磁力刹车装置包括转动设置在第一侧盖上的、并且依次传动连接的调节钮、缓速传动齿轮和缓速齿轮，沿线杯轴的轴线的方向滑动设置在第一侧盖上的磁铁组件，磁铁组件与缓速齿轮形成螺纹传动连接，第一侧盖的底部设置有第一开口，调节钮的一部分穿过第一开口露出于第一侧盖之外。本实用新型对抛线时的刹车力调节简单。

Description

水滴轮

技术领域

本实用新型涉及渔具技术领域，更具体地说，涉及一种水滴轮。

背景技术

水滴轮是用于路亚钓中收线和放线的工具。其抛投技术不易掌握，线杯的转动阻力越小，抛投得越远，但越容易炸线，不适合初学者，线轮的阻力越大，抛投得越近，但不容易炸线。

因此，如何制作出一种水滴轮，其便于调整线杯的转动阻力以适应不同的使用人群，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种水滴轮，其便于调整线轮的转动阻力，适用于不同人群使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种水滴轮，包括机架，所述机架上固定设置有第一侧盖和第二侧盖，转动设置有轴线相平行的线杯轴和第一传动轴，所述线杯轴上固定设置有由导电材料制成的线杯，所述第一传动轴上连接有揺柄装置和卸力装置，所述卸力装置与所述线杯轴通过离合装置形成传动连接，还包括磁力刹车装置、机械刹车装置和导线装置，所述磁力刹车装置包括转动设置在所述第一侧盖上的、并且依次传动连接的调节钮、缓速传动齿轮和缓速齿轮，沿线杯轴的轴线的方向滑动设置在所述第一侧盖上的磁铁组件，所述磁铁组件与所述缓速齿轮形成螺纹传动连接，所述第一侧盖的底部设置有第一开口，所述调节钮的一部分穿过所述第一开口露出于所述第一侧盖之外。

可选地，所述磁铁组件包括滑动设置在所述第一侧盖上的滑块，所述滑块上固定设置有磁铁托架，所述磁铁托架两侧设置有磁铁片槽和磁铁槽、并分别嵌入有相互吸引的磁铁片和磁铁，所述缓速齿轮的内周壁上设置有内螺纹，所述滑块外周壁上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹以与所述缓速齿轮形成螺纹传动连接。

可选地，所述第一侧盖上转动设置有拨动环，所述拨动环设置有第二拨动部，所述第一侧盖底部设置有第二开口，所述第二拨动部穿过所述第二开口并露出于所述第一侧盖之外，所述拨动环的外侧壁沿其周向上设置有至少一个第一卡块，所述机架的内侧壁上设置有当所述拨动环转动至闭合位置时与所述第一卡块相对正并相互卡接以防止所述拨动环沿所述线杯轴的轴线方向移动、当所述拨动环转动至打开位置时与所述第一卡块相错开的第二卡块，所述第一侧盖和所述机架通过所述拨动环与所述第二卡块的配合形成可拆卸地连接。

可选地，所述拨动环还设置有定位块，所述定位块上设置有两个定位孔，所述第一侧盖上设置有与所述定位孔相匹配的、用于将所述拨动环定位于所述打开位置和所述闭合位置的定位压簧和定位销。

可选地，所述机械刹车装置，包括分别设置在第一侧盖上和旋钮内的、位于所述线杯轴两端的第一垫片和第二垫片，所述旋钮通过螺纹传动连接在所述第二侧盖上，所述第二垫片和所述旋钮的内底壁之间设置有弹性垫，所述第二垫片与所述第二侧盖的侧壁之间设置有用于推动所述第二垫片向所述旋钮的内底壁移动的旋钮压簧。

可选地，所述卸力装置包括依次设置在所述第一传动轴上的第一摩擦片、主齿轮、第二摩擦片、动摩擦片、单向轴承、第四轴承、调整垫、鞍形垫、固定设置有发声簧的发声簧座、固定设置有的星型手柄发声座和星型手柄的星型手柄座，所述第一摩擦片、主齿轮、第二摩擦片、第四轴承、调整垫、鞍形垫沿所述第一传动轴滑动并绕所述第一传动轴转动，所述动摩擦片、单向轴承的内圈、发声簧座沿所述第一传动轴滑动并随所述第一传动轴同步转动，所述星型手柄座通过螺纹传动连接在所述第一传动轴上。

可选地，所述离合装置包括沿所述线杯轴轴线方向滑动设置的、用于带动所述线杯轴转动并通过第二齿轮传动部与所述主齿轮形成传动连接的第二传动轴，可与之相对转动地套接在所述第二传动轴的轴颈上的、用于带动所述第二传动轴滑动的推动块，转动设置在所述机架上、当其转动至第二位置处时推动所述推动块以带动所述第二传动轴滑动使所述第二齿轮传动部与所述主齿轮相脱离、当其转动至第一位置处、在复位弹簧作用下使所述第二传动轴复位至所述第二齿轮传动部与所述主齿轮相啮合的离合凸轮，用于拨动所述离合凸轮转动的拨动杆，铰接在所述离合凸轮上的、跟随所述离合凸轮的转动而在所述机架上的第一限位板和第二限位板之间移动的离合爪，使所述离合爪处在所述第一限位板位置处进而使所述离合凸轮处于第一位置或使所述离合爪处在所述第二限位板位置处进而使所述离合凸轮处于第二位置处的扭簧，固定在所述第一传动轴上的、随所述第一传动轴正向转动时用于将所述离合爪从第二限位板位置处拨动至第一限位板位置处进而使所述离合凸轮从所述第二位置处转动至所述第一位置处的棘轮。

可选地，所述导线装置包括与所述线杯轴平行的、设置在机架上的导向杆和设置有左旋螺纹和右旋螺纹的排线轴，设置有出线口的、与所述导向杆滑动连接、与所述排线轴传动连接、在所述排线轴转动驱动下沿所述导向杆往复运动的导线器，所述排线轴上固定设置有排线齿轮，所述第一传动轴固定设置有与所述排线齿轮相匹配的传动齿轮。

可选地，所述揺柄装置包括固定设置在所述第一传动轴的摇杆，所述摇杆两端均固定设置有捏手轴，所述捏手轴上可转动地套接有捏手。

可选地，所述机架和所述第一侧盖和所述第二侧盖由玻璃纤维材料制成。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型在第一侧盖上设依次传动连接的调节钮、缓速传动齿轮和缓速齿轮，缓速齿轮通过螺纹传动连接有磁铁组件，第一侧盖下方设置有第一开口，调节钮部分穿过第一开口露出于第一侧盖之外。可通过一根手指拨动调节钮进而调节磁铁组件到线杯的距离，从而方便调节抛线时的刹车力。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一些实施例中示出的水滴轮的透视图；

图2是图1另一个角度的透视图；

图3是磁力刹车装置的透视图；

图4是磁力刹车装置的分解图；

图5是磁力刹车装置的内部结构图；

图6是机械刹车装置的内部结构图；

图7是卸力装置的内部结构图；

图8是离合装置的结构图；

图9是离合装置另一个角度的结构图；

图10是导线装置的结构示意图；

图11是机架的透视图；

图12是图11另一个角度的透视图；

图13是图1的爆炸图；

图14是线杯组件的透视图；

图15是第二传动轴的透视图。

图中：1、第二侧盖；2、第一侧盖；3、装饰盖；4、机架；5、定位压簧；6、前盖；7、定位销；8、线轮组件；9、第一固定架；10、缓速齿轮；11、缓速传动齿轮；12、调节钮；13、拨动环；14、滑块；15、第一垫片；16、第一轴承；17、第一卡簧；18、缓速齿轮压板；19、磁铁托架；20、第一螺钉；21、磁铁片；22、磁铁；23、第二螺钉；24、缓速弹簧；25、第三螺钉；26、排线轴；27、导线器；28、排线齿轮；29、导向杆；30、拨动杆；31、离合凸轮；32、离合爪；33、耐磨片；34、第四螺钉；35、第一扣环；36、推动块；37、离合凸轮压板；38、第五螺钉；39、第二轴承；40、第五螺钉；41、支撑管；42、轴套；43、导杆垫；44、第六螺钉；45、第七螺钉；46、第二固定架；47、旋钮；48、第三轴承；49、扭簧；50、排线销轴；51、导爪；52、导线器螺母；53、复位弹簧；54、弹性垫；55、第二垫片；56、旋钮压簧；57、第一传动轴；58、传动齿轮；59、棘轮；60、第一摩擦片；61、主齿轮；62、第二摩擦片；63、动摩擦片；64、内圈；65、第四轴承；66、调整垫；67、鞍形垫；68、外圈；69、第五轴承；70、第二扣环；71、发声簧座；72、发声簧；73、星型手柄座；74、星型手柄发声座；75、星型手柄；76、第二传动轴；77、轴承压板；78、第八螺钉；79、第九螺钉；80、导线环；81、摇杆；82、摇杆螺母；83、螺母防松片；84、第十螺钉；85、捏柄轴套；86、捏柄堵头；87、捏手；88、第六轴承；89、捏手轴；90、第十一螺钉；91、离合按钮；92、垫片；121、第一拨动部；122、第一齿轮传动部；131、第一卡块；132、第二拨动部；133、定位块；201、第一开口；202、第二开口；311、第一凸起；361、第二凸起；401、连接部；402、第二卡块；403、第一限位板；404、第二限位板；405、导向槽；761、第二齿轮传动部；762、卡槽；763、轴颈；801、线杯；802、线杯轴；803、第七轴承；804、传动销轴；1331、定位孔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。具体的，“前”、“后”指的是垂直于纸面的方向。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-图15，本实用新型提供了一种水滴轮，机架4上固定设置有第一侧盖2和第二侧盖1，转动设置有轴线相平行的线杯轴802和第一传动轴57，机架4上通过轴承压板77和第八螺钉78固定有第五轴承69，第一传动轴57的一端与第五轴承69相配合并通过第二扣环70在其轴线方向上固定。线杯轴802上固定设置有有导电材料制成的线杯801，第一传动轴57上固定连接有揺柄装置和卸力装置，卸力装置与线杯轴802通过离合装置形成传动连接，还包括磁力刹车装置、机械刹车装置和导线装置，磁力刹车装置包括转动设置在第一侧盖2上的、并且依次传动连接的调节钮12、缓速传动齿轮11和缓速齿轮10，沿线杯轴802的轴线的方向滑动设置在第一侧盖2上的磁铁组件，磁铁组件与缓速齿轮10形成螺纹传动连接，第一侧盖2的底部设置有第一开口201，调节钮12的一部分穿过第一开口201露出于第一侧盖2之外。如此设置，只需用一个手指拨动调节钮12带动缓速齿轮10转动，缓速齿轮10通过螺纹传动推动磁铁组件移动，即可调节磁铁组件到线杯801的侧板的距离，调节简单。线杯801在转动时其侧板会切割磁铁组件产生的磁感线，产生转动阻力，磁铁组件到线杯801的侧板的距离越近阻力越大。如此可根据不同人的需要调节适合自己抛投阻力。具体地，第一侧盖2上设置有第一固定架9，第一固定架9设置有缓速齿轮10和缓速齿轮压板18，第二螺钉23依次穿过缓速齿轮压板18和第一固定架9将其固定在第一侧盖2上，第一固定架9上设置有轴孔、缓速齿轮10设置有与轴孔相配的轴段以形成转动连接，缓速齿轮压板18防止缓速齿轮10沿轴向滑动。第一固定架9上还可设置有第一轴承16并通过第一卡簧17固定。线杯轴802的一端与第一轴承16相匹配。第一侧盖2上在对应位置上固定设置有缓速传动齿轮轴和调节钮轴，缓速传动齿轮11和调节钮12设置有轴孔并分别可转动地套接在缓速传动齿轮轴和调节钮轴上，然后通过第三螺钉25使其在轴线方向上得到固定，防止其沿轴线方向滑出。调节钮12包括第一齿轮传动部122和第一拨动部121，第一齿轮传动部122、缓速传动齿轮11和缓速齿轮10相啮合形成传动连接。第一拨动部121部分穿过第一开口201。

其中，磁铁组件包括滑块14、滑块14上通过第一螺钉20固定有磁铁托架19，磁铁托架19两侧设置有磁铁片槽和磁铁槽，磁铁片槽内嵌入有磁铁片21，磁铁槽内嵌入有磁铁22，磁铁片21和磁铁22相互吸引固定在磁铁托架19上。滑块14上设有滑孔和导杆，第一固定架9上设置有相对应的滑轨和导向孔，滑块14滑动设置在第一固定架9上，导杆上可设置有缓速弹簧24。滑块14外周壁上设置有外螺纹，缓速齿轮10内周壁上设置有内螺纹以形成螺纹传动连接。

第一侧盖2上转动设置有拨动环13，拨动环13设置有第二拨动部132，第一侧盖2底部设置有第二开口202，第二拨动部132穿过第二开口202并露出于第一侧盖2之外，拨动环13的外侧壁沿其周向上设置有至少一个第一卡块131，机架4的内侧壁上设置有当拨动环13转动至闭合位置时与第一卡块131相对正并相互卡接以防止拨动环13沿线杯轴802的轴线方向移动、当拨动环13转动至打开位置时与第一卡块131相错开的第二卡块402。第一侧盖2和机架4通过拨动环13和第二卡块402的配合形成可拆卸地连接。具体地，第一侧盖2和机架4在对应位置上设置有定位柱和定位孔，然后通过拨动环13相卡接。如此，可将通过拨动拨动环13快速将第一侧盖2带同安装在其上的磁力刹车装置一同拆下。当出现炸线情况时，可快速拆卸对渔线进行整理。

具体地，拨动环13可转动地设置在第一固定架9上，拨动环13上设置有定位块133，定位块133上设置有两个定位孔1331，第一侧盖2上设置有安装孔，安装孔内设置有定位压簧5和定位销7，定位销7在定位压簧5的作用下进入定位孔1331，一方面可以防止拨动环13沿轴向滑动，另一方面可以将拨动环13定位在打开位置和闭合位置。当用力拨动第二拨动部132时，定位销7在压力作用下反向压迫定位压簧5，从定位孔1331滑出，如此，可将其在打开位置和闭合位置之间切换。

机械刹车装置包括分别设置在第一侧盖2上和旋钮47内的、位于线杯轴802两端的第一垫片15和第二垫片55，旋钮47通过螺纹传动连接在第二侧盖1上，第二垫片55和旋钮47的内底壁之间设置有弹性垫54，第二垫片55与第二侧盖1的侧壁之间设置有用于推动第二垫片55向旋钮47的内底壁移动的旋钮压簧56。具体地，如图6所示，第一垫片15设置在第一固定架9上，第二侧盖1上设置有通孔，通孔内固定有第二固定架46，第二固定架46外周壁上设置有外螺纹，旋钮47内周壁上设置有内螺纹，旋钮47螺接在第二固定架46上，如此可通过调节旋钮47调节弹性垫54传递给第一垫片15和第二垫片55对线杯轴802两端的压力，进而增大或减小第一垫片15和第二垫片55对线杯轴802两端的动摩擦力，可辅助调节线杯801的转动阻力。

卸力装置包括依次设置在第一传动轴57的第一摩擦片60、主齿轮61和第二摩擦片62、动摩擦片63、单向轴承、第四轴承65、调整垫66、鞍形垫67、固定设置有发声簧72的发声簧座71、固定设置有星型手柄发声座74和星型手柄75的星型手柄座73，第一摩擦片60、主齿轮61、第二摩擦片62、第四轴承65、调整垫66、鞍形垫67沿第一传动轴57滑动并绕第一传动轴57转动，动摩擦片63、单向轴承的内圈64、发声簧座71沿第一传动轴57滑动并随所述第一传动轴57同步转动，星型手柄座73通过螺纹传动连接在第一传动轴57上，其中星型手柄座73上设置有内螺纹，第一传动轴57上设置有外螺纹。星型手柄发声座74内周壁上设置有波浪纹，当其转动时会不断拨动撞击发声簧72发出声音。如图7所示，如此，可转动星型手柄75，其在第一传动轴57上左右移动，可以增大或减小其对鞍形垫67的挤压变形量，鞍形垫67发生弹性变形产生的弹力经调整垫66、第四轴承65、单向轴承的内圈64、传递给动摩擦片63对第二摩擦片62、第一摩擦片60和主齿轮61进行挤压，动摩擦片63对其的挤压力大小决定了其带动主齿轮61同步转动的静摩擦力的大小。动摩擦片63随第一传动轴57同步转动，并通过静摩擦力带动主齿轮61转动，当主齿轮61受到的阻力大于静摩擦力时，其不再随之同步转动，进而线杯轴802也不再随之同步转动。此静摩擦力为调整的卸力值。其中单向轴承的外圈68设置在第二侧盖1的轴承孔内，单向轴承可以确保第一传动轴57只能沿正向转动进行收线，不会逆向转动以防止缠绕在线杯801上的渔线变得松散。

离合装置包括沿线杯轴802轴线方向滑动设置的、用于带动线杯轴802转动并通过第二齿轮传动部761与主齿轮61形成传动连接的第二传动轴76，可与之相对转动地套接在第二传动轴76的轴颈763上的、用于带动第二传动轴76滑动的推动块36，转动设置在机架4上、当其转动至第二位置处时推动推动块36以带动第二传动轴76滑动使第二齿轮传动部761与主齿轮61相脱离、当其转动至第一位置处、在复位弹簧53作用下使第二传动轴76复位至第二齿轮传动部761与主齿轮61相啮合的离合凸轮31，用于拨动离合凸轮31转动的拨动杆30，铰接在离合凸轮31上的、跟随离合凸轮31的转动而在机架4上的第一限位板403和第二限位板404之间移动的离合爪32，使离合爪32处在第一限位板403位置处进而使离合凸轮31处于第一位置或使离合爪32处于第二限位板404位置处进而使离合凸轮31处于第二位置处的扭簧49，固定在第一传动轴57上的、随第一传动轴57正向转动时用于将离合爪32从第二限位板404位置处拨动至第一限位板403位置处进而使离合凸轮31从第二位置处转动至第一位置处的棘轮59。具体地，如图6、图8、图9、图12和图15所示，第二传动轴76为中空结构并套接在线杯轴802上、第二传动轴76设置有第二齿轮传动部761、轴颈763和卡槽762，卡槽762与固定在线杯轴802上的传动销轴804相配合，带动其同步转动，卡槽762较深，当第二传动轴76沿轴向移动时，卡槽762始终与传动销轴804相配合。线杯轴802可设置有第七轴承803，第七轴承803与设置在机架4上的轴承孔相配合。离合凸轮31上设置有带斜面的第一凸起311，推动块36上设置有带斜面的第二凸起361，当离合凸轮31转动时，第一凸起311推动第二凸起361进而推动推动块36带动第二传动轴76滑动以使第二齿轮传动部761与主齿轮61相脱离或相啮合。拨动杆30穿过机架4上的导向槽405与离合凸轮31固定连接。拨动拨动杆30使其相脱离时，线杯801独立转动，进行抛线。当正向转动第一传动轴57时，棘轮59会拨动离合爪32进而带动离合凸轮31转动至第一位置，在复位弹簧53的作用下第二齿轮传动部761与主齿轮61相啮合，此时可转动第一传动轴57进行收线。离合爪32可通过第四螺钉34固定有耐磨片33。拨动杆30上可连接有离合按钮91。

导线装置包括与线杯轴802平行的、设置在机架4上的导向杆29和设置有左旋螺纹和右旋螺纹的排线轴26，设置有出线口的、与导向杆29滑动连接、与排线轴26传动连接、在排线轴26转动驱动下沿导向杆29往复运动的导线器27，排线轴26上固定设置有排线齿轮28，第一传动轴57上固定设置有与排线齿轮28相匹配的传动齿轮58。渔线自出线口穿过，在转动第一传动轴57时进行收线时，传动齿轮58带动排线轴26转动，进而驱动导线器27沿导向杆29往复运动，如此，可以将渔线沿线杯801的长度方向上均匀缠绕在线杯801上。具体地，如图10所示，排线齿轮28上设置有凹槽，排线轴26一端固定有排线销轴50，通过凹槽与排线销轴50的配合形成固定连接，排线轴26的另一端穿过机架4上的通孔并通过导杆垫43和第一扣环35固定。机架4可固定有支撑管41，支撑管41侧壁上设置有开口，排线轴26设置在支撑管41内部，导线器27上设置有导爪51，导爪51通过导线器螺母52固定在导线器27上，导爪51与排线轴26上螺纹相配合。导线器27上的出线口可嵌入有导线环80。

揺柄装置包括固定设置在第一传动轴57的摇杆81，摇杆81两端均固定设置有捏手轴89，捏手轴89上可转动地套接有捏手87。具体地，摇杆81通过摇杆螺母82固定在第一传动轴57上，摇杆81上还通过第十螺钉84固定有螺母防松片83，以防止摇杆螺母82松动。摇杆81两端设置有孔，孔内过盈连接有捏手轴89，捏手轴89上套设有第六轴承88，第六轴承88通过第十一螺钉90进行固定防止其沿轴向移动，第六轴承88外套设有捏柄轴套85并与捏手轴89形成转动连接，捏柄轴套85过盈套接有捏手87，捏手87端部设置有通孔，通孔内固定设置有捏柄堵头86。

机架4和第一侧盖2和第二侧盖1由玻璃纤维材料制成。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种水滴轮，包括机架(4)，所述机架(4)上固定设置有第一侧盖(2)和第二侧盖(1)，转动设置有轴线相平行的线杯轴(802)和第一传动轴(57)，所述线杯轴(802)上固定设置有由导电材料制成的线杯(801)，所述第一传动轴(57)上连接有揺柄装置和卸力装置，所述卸力装置与所述线杯轴(802)通过离合装置形成传动连接，还包括磁力刹车装置、机械刹车装置和导线装置，其特征在于，所述磁力刹车装置包括转动设置在所述第一侧盖(2)上的、并且依次传动连接的调节钮(12)、缓速传动齿轮(11)和缓速齿轮(10)，沿线杯轴(802)的轴线的方向滑动设置在所述第一侧盖(2)上的磁铁组件，所述磁铁组件与所述缓速齿轮(10)形成螺纹传动连接，所述第一侧盖(2)的底部设置有第一开口(201)，所述调节钮(12)的一部分穿过所述第一开口(201)露出于所述第一侧盖(2)之外。

2.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述磁铁组件包括滑动设置在所述第一侧盖(2)上的滑块(14)，所述滑块(14)上固定设置有磁铁托架(19)，所述磁铁托架(19)两侧设置有磁铁片槽和磁铁槽、并分别嵌入有相互吸引的磁铁片(21)和磁铁(22)，所述缓速齿轮(10)的内周壁上设置有内螺纹，所述滑块(14)外周壁上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹以与所述缓速齿轮(10)形成螺纹传动连接。

3.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述第一侧盖(2)上转动设置有拨动环(13)，所述拨动环(13)设置有第二拨动部(132)，所述第一侧盖(2)底部设置有第二开口(202)，所述第二拨动部(132)穿过所述第二开口(202)并露出于所述第一侧盖(2)之外，所述拨动环(13)的外侧壁沿其周向上设置有至少一个第一卡块(131)，所述机架(4)的内侧壁上设置有当所述拨动环(13)转动至闭合位置时与所述第一卡块(131)相对正并相互卡接以防止所述拨动环(13)沿所述线杯轴(802)的轴线方向移动、当所述拨动环(13)转动至打开位置时与所述第一卡块(131)相错开的第二卡块(402)，所述第一侧盖(2)和所述机架(4)通过所述拨动环(13)与所述第二卡块(402)的配合形成可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的水滴轮，其特征在于，所述拨动环(13)还设置有定位块(133)，所述定位块(133)上设置有两个定位孔(1331)，所述第一侧盖(2)上设置有与所述定位孔(1331)相匹配的、用于将所述拨动环(13)定位于所述打开位置和所述闭合位置的定位压簧(5)和定位销(7)。

5.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述机械刹车装置，包括分别设置在第一侧盖(2)上和旋钮(47)内的、位于所述线杯轴(802)两端的第一垫片(15)和第二垫片(55)，所述旋钮(47)通过螺纹传动连接在所述第二侧盖(1)上，所述第二垫片(55)和所述旋钮(47)的内底壁之间设置有弹性垫(54)，所述第二垫片(55)与所述第二侧盖(1)的侧壁之间设置有用于推动所述第二垫片(55)向所述旋钮(47)的内底壁移动的旋钮压簧(56)。

6.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述卸力装置包括依次设置在所述第一传动轴(57)上的第一摩擦片(60)、主齿轮(61)、第二摩擦片(62)、动摩擦片(63)、单向轴承、第四轴承(65)、调整垫(66)、鞍形垫(67)、固定设置有发声簧(72)的发声簧座(71)、固定设置有的星型手柄发声座(74)和星型手柄(75)的星型手柄座(73)，所述第一摩擦片(60)、主齿轮(61)、第二摩擦片(62)、第四轴承(65)、调整垫(66)、鞍形垫(67)沿所述第一传动轴(57)滑动并绕所述第一传动轴(57)转动，所述动摩擦片(63)、单向轴承的内圈(64)、发声簧座(71)沿所述第一传动轴(57)滑动并随所述第一传动轴(57)同步转动，所述星型手柄座(73)通过螺纹传动连接在所述第一传动轴(57)上。

7.根据权利要求6所述的水滴轮，其特征在于，所述离合装置包括沿所述线杯轴(802)轴线方向滑动设置的、用于带动所述线杯轴(802)转动并通过第二齿轮传动部(761)与所述主齿轮(61)形成传动连接的第二传动轴(76)，可与之相对转动地套接在所述第二传动轴(76)的轴颈(763)上的、用于带动所述第二传动轴(76)滑动的推动块(36)，转动设置在所述机架(4)上、当其转动至第二位置处时推动所述推动块(36)以带动所述第二传动轴(76)滑动使所述第二齿轮传动部(761)与所述主齿轮(61)相脱离、当其转动至第一位置处时、在复位弹簧(53)作用下使所述第二传动轴(76)复位至所述第二齿轮传动部(761)与所述主齿轮(61)相啮合的离合凸轮(31)，用于拨动所述离合凸轮(31)转动的拨动杆(30)，铰接在所述离合凸轮(31)上的、跟随所述离合凸轮(31)的转动而在所述机架(4)上的第一限位板(403)和第二限位板(404)之间移动的离合爪(32)，使所述离合爪(32)处在所述第一限位板(403)位置处进而使所述离合凸轮(31)处于第一位置或使所述离合爪(32)处在所述第二限位板(404)位置处进而使所述离合凸轮(31)处于第二位置处的扭簧(49)，固定在所述第一传动轴(57)上的、随所述第一传动轴(57)正向转动时用于将所述离合爪(32)从第二限位板(404)位置处拨动至第一限位板(403)位置处进而使所述离合凸轮(31)从所述第二位置处转动至所述第一位置处的棘轮(59)。

8.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述导线装置包括与所述线杯轴(802)平行的、设置在机架(4)上的导向杆(29)和设置有左旋螺纹和右旋螺纹的排线轴(26)，设置有出线口的、与所述导向杆(29)滑动连接、与所述排线轴(26)传动连接、在所述排线轴(26)转动驱动下沿所述导向杆(29)往复运动的导线器(27)，所述排线轴(26)上固定设置有排线齿轮(28)，所述第一传动轴(57)固定设置有与所述排线齿轮(28)相匹配的传动齿轮(58)。

9.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述揺柄装置包括固定设置在所述第一传动轴(57)的摇杆(81)，所述摇杆(81)两端均固定设置有捏手轴(89)，所述捏手轴(89)上可转动地套接有捏手(87)。

10.根据权利要求1所述的水滴轮，其特征在于，所述机架(4)和所述第一侧盖(2)和所述第二侧盖(1)由玻璃纤维材料制成。

Images