CN212911161U

CN212911161U - 一种组培实验用培养基分装装置

Info

Publication number: CN212911161U
Application number: CN202021893714.7U
Authority: CN
Inventors: 邓紫宇; 甘春雁; 唐庆兰; 郭东强; 任世奇; 卢翠香; 刘媛; 伍琪; 陈升侃; 周维; 陈健波; 李昌荣; 韦振道
Original assignee: Guangxi Zhuang Autonomous Region Forestry Research Institute
Current assignee: Guangxi Zhuang Autonomous Region Forestry Research Institute
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种组培实验用培养基分装装置，包括筒体、底座、盖板、压力泵、定量分装器和自动旋转盘；所述的筒体内安装有内胆；所述的内胆内设有培养皿；所述的筒体的下端口连接底座；所述的底座的上端安装有加热器；所述的盖板设有接口；所述的接口的下端安装有吸液管，接口的上端连接压力泵；所述的压力泵的出液口连接定量分装器；所述的定量分装器通过管道连接自动旋转盘的试管相对应的位置；所述的筒体外圈的上部安装有控制面板。本实用新型实现培养基配置分装一体化，过程时间短，工作效率高。

Description

一种组培实验用培养基分装装置

技术领域

本实用新型属于一种培养基分装技术领域，具体涉及一种组培实验用培养基分装装置。

背景技术

目前，植物组织培养和微生物培养的过程中,都需要制作和分装大量的液体培养基，传统的方法是将熬制好的培养基,用手工逐一的加入试管或三角烧瓶中，不仅劳动强度大,易烫伤，而且误差大，使得分装的液体多少不一。现有的液体培养基分装装置不能实现培养基配置分装一体化和多种不同培养基同时配置分装，操作时间长，工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实现培养基配置分装一体化和多种不同培养基同时配置分装的组培实验用培养基分装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种组培实验用培养基分装装置，包括筒体、底座、盖板、压力泵、定量分装器和自动旋转盘；所述的筒体内安装有内胆；所述的内胆内设有培养皿；所述的筒体内壁安装有温度传感器；所述的筒体的下端口连接底座；所述的底座的上端安装有加热器；所述的筒体的上端口连接盖板；所述的盖板设有接口；所述的接口的下端安装有吸液管，接口的上端连接压力泵；所述的压力泵的出液口连接定量分装器，压力泵的进液口连接吸液管；所述的定量分装器的出液口安装有管道；所述的管道的出液口置于与自动旋转盘的试管相对应的位置；所述的筒体外圈的上部安装有控制面板；所述的控制面板分别与温度传感器、加热器、压力泵、定量分装器及自动旋转盘电性连接。

作为进一步技术改进，所述的自动旋转盘包括支撑座、电机A及转盘；所述的支撑座顶部安装有方向朝上的电机A；所述的电机A通过电机轴连接转盘底部的中间；所述的转盘的内圈均布试管。所述的电机A转动，带动转盘旋转，实现试管的分装动作。

作为进一步技术改进，所述的定量分装器包括管体；所述的管体内设有圆形通道；所述的管体内安装有贯穿圆形通道的转轴；所述的转轴一端铰接管体的内壁，另一端连接安装在管体外的电机B；所述的转轴与管道相对应的位置设有弧形开口；所述的电机B与控制面板电性连接。所述的定量分装器使用时，启动电机B，电机B带动转轴转动，当弧形开口朝上时，转轴与通道形成密封状态，当弧形开口转到侧边时，通道打开，排出培养基；定量分装器通过控制面板控制电机B的正反转实现通道定时开关，进而实现培养基的定量分装，使用前应进行调试，使自动旋转盘与定量分装器的步调一致。

作为进一步技术改进，所述的内胆与筒体可拆卸连接。所述的内胆与筒体可拆卸连接方便实验人员取放内胆以及在在内胆中放置培养皿。

作为进一步技术改进，所述的吸液管与接口通过螺纹连接。吸液管采用一次性的，吸液管与接口通过螺纹连接方便实验人员更换吸液管。

作为进一步技术改进，所述的管道的末端安装有分装头。

作为进一步技术改进，所述的底座与筒体通过螺纹连接。所述的底座与筒体通过螺纹连接一是方便实验人员更换加热器，二是筒体内的下端易形成密封状态。

作为进一步技术改进，所述的盖板与筒体套接。所述的盖板与筒体套接是为了方便工作人员转动吸液管的位置，达到吸取不同培养皿里面的培养基的效果。

本实用新型的工作原理（作业流程）：

将所需要的原料放入内胆的培养皿中，通过控制面板打开加热器，对培养皿中的原料进行加热熬制形成培养基，关闭加热器，分别启动压力泵和自动旋转盘，压力泵将培养基传输到定量分装器，再将熬制好的培养基分装到试管中；当需要不同培养基同时配置分配时，在内胆内胆中放入多个培养皿，培养皿中放入相应的原料，通过控制面板打开加热器，对多个培养皿中的原料同时进行加热熬制形成培养基，关闭加热器，分别启动压力泵和自动旋转盘，工作人员所需要的培养基旋转调整盖板，使吸液管的位置对应所需要的培养基，压力泵将培养基传输到定量分装器，再将培养基定量分装到试管中。

相对于现有技术来说，本实用新型具有的优点及有益效果如下：

1.本实用新型通过在筒体内安装内胆，底座设有加热器，对内胆加热，内胆内安装有培养皿，压力泵通过吸液管将熬制好的培养基输送到定量分装器，再定量分装到试管内，实现培养基配置分装一体化，过程时间短，工作效率高。

2.本实用新型的内胆可同时放置多个培养皿，实现多种不同培养基同时配置分装，减少操作时间，提高了工作效率。

3.本实用新型结构简单，设计合理，特别适用于组培实验培养基的配置分装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中自动旋转盘的俯视图。

图3为本实用新型定量分装器结构示意图。

图4为本实用新型弧形开口的结构示意图。

附图标识：

1-筒体，11-内胆，12-温度传感器，2-底座，21-加热器，3-盖板，31-吸液管，4-压力泵，5-定量分装器，51-管体，52-通道，53-转轴，531-弧形开口，54-电机B，6-管道，7-自动旋转盘，71-电机A,72-转盘，73-试管，8-控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

一种组培实验用培养基分装装置，包括筒体1、底座2、盖板3、压力泵4、定量分装器5和自动旋转盘7；所述的筒体1内安装有内胆11；所述的内胆11内设有培养皿；所述的筒体1内壁安装有温度传感器12；所述的筒体1的下端口连接底座2；所述的底座2的上端安装有加热器21；所述的筒体1的上端口连接盖板3；所述的盖板3设有接口；所述的接口的下端安装有吸液管31，接口的上端连接压力泵4；所述的压力泵4的出液口连接定量分装器5，压力泵4的进液口连接吸液管31；所述的定量分装器5的出液口安装有管道6；所述的管道6的出液口置于与自动旋转盘7的试管73相对应的位置；所述的筒体1外圈的上部安装有控制面板8；所述的控制面板8分别与温度传感器12、加热器21、压力泵4、定量分装器5及自动旋转盘7电性连接。所述的温度传感器12用于检测内胆11的实时温度，用于操作人员参考调节加热器21。

本实施例的作业流程（使用方法）：

将所需要的原料放入内胆11的培养皿中，通过控制面板8打开加热器21，对培养皿中的原料进行加热熬制形成培养基，关闭加热器21，分别启动压力泵4和自动旋转盘7，压力泵4将培养基传输到定量分装器5，再将熬制好的培养基分装到试管73中；当需要不同培养基同时配置分配时，在内胆11内胆中放入多个培养皿，培养皿中放入相应的原料，通过控制面板8打开加热器21，对多个培养皿中的原料同时进行加热熬制形成培养基，关闭加热器21，分别启动压力泵4和自动旋转盘7，工作人员所需要的培养基旋转调整盖板3，使吸液管31的位置对应所需要的培养基，压力泵4将培养基传输到定量分装器5，再将培养基定量分装到试管73中。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，所述的自动旋转盘7包括支撑座、电机A71及转盘72；所述的支撑座顶部安装有方向朝上的电机A71；所述的电机A71通过电机轴连接转盘72底部的中间；所述的转盘72的内圈均布试管73。所述的电机A71转动，带动转盘72旋转，实现试管73的分装动作。

实施例3：

与实施例1的不同之处在于，所述的定量分装器5包括管体51和电机B54；所述的管体51内设有通道52；所述的管体51内安装有贯穿通道52的转轴53；所述的转轴53一端铰接管体51的内壁，另一端连接安装在管体51外的电机B54；所述的转轴53与管道相对应的位置设有弧形开口531；所述的电机B54与控制面板8电性连接。

所述的定量分装器5使用时，启动电机B，电机B54带动转轴53转动，当弧形开口531朝上时，转轴53与通道52形成密封状态，当弧形开口531转到侧边时，通道52打开，排出培养基；定量分装器通过控制面板8控制电机B54的正反转实现通道52定时开关，进而实现培养基的定量分装，使用前应进行调试，使自动旋转盘7与定量分装器5的步调一致。

实施例4：

与实施例1的不同之处在于，所述的内胆11与筒体1可拆卸连接。所述的内胆11与筒体1可拆卸连接方便实验人员取放内胆11以及在在内胆11中放置培养皿。

所述的吸液管31与接口通过螺纹连接。吸液管31采用一次性的，吸液管31与接口通过螺纹连接方便实验人员更换吸液管31。

实施例5：

与实施例1的不同之处在于，所述的管道6的末端安装有分装头61。

所述的底座2与筒体1通过螺纹连接。所述的底座2与筒体1通过螺纹连接一是方便实验人员更换加热器21，二是筒体1内的下端易形成密封状态。

所述的盖板3与筒体1套接。所述的盖板3与筒体1套接是为了方便工作人员转动吸液管31的位置，达到吸取不同培养皿里面的培养基的效果。

实施例2、实施例3和实施例4的工作原理（作业流程）与实施例1相同。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型实施的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举；而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种组培实验用培养基分装装置，其特征在于:包括筒体（1）、底座（2）、盖板（3）、压力泵（4）、定量分装器（5）和自动旋转盘（7）；所述的筒体（1）内安装有内胆（11）；所述的内胆（11）内设有培养皿；所述的筒体（1）内壁安装有温度传感器（12）；所述的筒体（1）的下端口连接底座（2）；所述的底座（2）的上端安装有加热器（21）；所述的筒体（1）的上端口连接盖板（3）；所述的盖板（3）设有接口；所述的接口的下端安装有吸液管（31），接口的上端连接压力泵（4）；所述的压力泵（4）的出液口连接定量分装器（5），压力泵（4）的进液口连接吸液管（31）；所述的定量分装器（5）的出液口安装有管道（6）；所述的管道（6）的出液口置于与自动旋转盘（7）的试管（73）相对应的位置；所述的筒体（1）外圈的上部安装有控制面板（8）；所述的控制面板（8）分别与温度传感器（12）、加热器（21）、压力泵（4）、定量分装器（5）及自动旋转盘（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的自动旋转盘（7）包括支撑座、电机A（71）及转盘（72）；所述的支撑座顶部安装有方向朝上的电机A（71）；所述的电机A（71）通过电机轴连接转盘（72）底部的中间；所述的转盘（72）的内圈均布试管（73）。

3.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的定量分装器（5）包括管体（51）和电机B（54）；所述的管体（51）内设有通道（52）；所述的管体（51）内安装有贯穿通道（52）的转轴（53）；所述的转轴（53）一端铰接管体（51）的内壁，另一端连接安装在管体（51）外的电机B（54）；所述的转轴（53）与管道相对应的位置设有弧形开口（531）；所述的电机B（54）与控制面板（8）电性连接。

4.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的内胆（11）与筒体（1）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的吸液管（31）与接口通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的管道（6）的末端安装有分装头（61）。

7.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的底座（2）与筒体（1）通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的组培实验用培养基分装装置，其特征在于：所述的盖板（3）与筒体（1）套接。