CN212910864U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于粉碎装置技术领域,具体涉及一种秸秆粉碎装置,包括进料仓、支撑平台、粉碎机,其中,所述进料仓可转动的设置在所述支撑平台上,所述进料仓内壁设有主液压杆,位于所述主液压杆底面间隔布置有分液压杆,所述支撑平台中部为中空区,所述支撑平台外柱壁上设置有电机,所述支撑平台底部连接有支撑杆,所述粉碎机置于所述中空区内;本实用新型中通过进料仓转动,然后利用在进料仓内壁上设置的主液压杆及在主液压杆底部间隔布置的分液压杆,将进料仓内的秸秆更好的拨送至粉碎机中,通过粉碎机快速对秸秆进行粉碎,提高了秸秆粉碎的整体强度和粉碎效率。

Description

一种秸秆粉碎装置
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域,具体涉及一种秸秆粉碎装置。
背景技术
目前农业生产中的设备越来越完善,但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸秆不仅会妨碍下一轮耕作,还会影响旋耕机的运转,目前最常用的处理方法就是焚烧,然而,通过焚烧处理秸秆一方面会使具有潜在营养的秸秆白白浪费,另一方面,燃烧产生的烟雾会对空气造成较大污染,尤其是在大面积焚烧时,其产生的烟雾还可能造成能见度的下降,对交通造成一定影响。
秸秆粉碎机可用于粉碎玉米秆、秸秆、豆秆等农作物废料杆,粉碎后的农作物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料,将难以消纳的大量绿色垃圾变废为宝,创造了一定的经济价值的同时也保护了环境、改良了土壤。但是现有的秸秆粉碎机不仅结构复杂,生产效率低,在粉碎过程中容易堵塞,故障率高,大大降低了生产效率,并且成本高,使用寿命短,不利于农业生产长期稳定进行。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种秸秆粉碎装置,包括进料仓、支撑平台、粉碎机,
其中,所述进料仓可转动的设置在所述支撑平台上,所述进料仓内壁设有主液压杆,位于所述主液压杆底面间隔布置有分液压杆,
所述支撑平台中部为中空区,所述支撑平台外柱壁上设置有电机,所述支撑平台底部连接有支撑杆,
所述粉碎机置于所述中空区内。
优选条件下,所述粉碎机包括转轴、隔板、长轴和刀具,所述粉碎机经所述转轴置于所述中空区内,所述转轴的一端转动连接在所述支撑平台的内侧柱壁上,另一端与所述电机的动力输出端连接,所述隔板等间距布置在所述转轴上,且所述隔板随所述转轴同步旋转,所述长轴贯穿所述隔板并沿所述隔板周向均匀布置,所述刀具套设在相邻的所述两隔板之间,且相邻的所述长轴上的刀具在运动时互不触碰。
优选条件下,所述支撑平台底部连接有筛网,所述筛网置于所述粉碎机下方。
优选条件下,所述筛网下方布置有传送装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1、本实用新型中通过进料仓转动,然后利用在进料仓内壁上设置的主液压杆及在主液压杆底部间隔布置的分液压杆,将进料仓内的秸秆更好的拨送至粉碎机中,通过粉碎机快速对秸秆进行粉碎,提高秸秆粉碎的整体强度和粉碎效率;
2、在粉碎机上设置长轴,并且长轴上设置隔板和若干刀具,通过刀具对秸秆进行粉碎,在粉碎过程中隔板分成多个粉碎区,将秸秆初步分散粉碎,避免堵塞,提高了粉碎效果及工作效率,通过长轴上设置刀具,能实现快速对秸秆进行粉碎,粉碎效果好,整体结构强度高;
3、在粉碎机下方设置筛网,通过筛网将达到粉碎要求的秸秆筛选出来,然后通过传送装置输送到下一工序,未达到粉碎要求的秸秆继续被粉碎,这样提高了秸秆粉碎的质量和回收利用率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型秸秆粉碎装置的具体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎机的俯视图;
图3为本实用新型中刀具的具体结构示意图;
图4为图2中A的局部放大示意图;
图中标号说明:1-进料仓;10-主液压杆;11-分液压杆;2-支撑平台;20-中空区;21-电机;22-支撑杆;3-粉碎机;30-转轴;31-隔板;32-长轴;33-刀具;330-空心块;331-刀片;332-夹紧螺栓;333-通孔;334-限位孔;335-限位槽;336-第一卡齿条;337-调节板;338-第二卡齿条;339-橡胶垫;4-筛网;5-传送装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种秸秆粉碎装置,包括进料仓1、支撑平台2、粉碎机3,其中,所述进料仓1可转动的设置在所述支撑平台2上,所述进料仓1内壁设有主液压杆10,位于所述主液压杆底面间隔布置有分液压杆11,所述支撑平台2中部为中空区20,所述支撑平台2外柱壁上设置有电机21,所述支撑平台2底部连接有支撑杆22,所述粉碎机置于所述中空区内20。
进一步的,所述粉碎机3包括转轴30、隔板31、长轴32和刀具33,所述粉碎机3经所述转轴30置于所述中空区内20,所述转轴30的一端转动连接在所述支撑平台2的内侧柱壁上,另一端与所述电机21的动力输出端连接,所述隔板31等间距布置在所述转轴30上,且所述隔板31随所述转轴30同步旋转,所述长轴32贯穿所述隔板31并沿所述隔板31周向均匀布置,所述刀具33套设在相邻的所述隔板31之间,且相邻的所述长轴32上的刀具33在运动时互不触碰。
进一步的,所述支撑平台2底部连接有筛网4,所述筛网4置于所述粉碎机3下方。
进一步的,所述筛网4下方布置有传送装置5。
进一步的,所述刀具33包括:一端为封闭状态的空心块330、刀片331和夹紧螺栓332,其中,
所述空心块330封闭的一端设置有贯穿所述空心块的通孔333,至少在所述空心块330的一外壁面设有限位孔334,至少在所述空心块330的一内壁面上设有限位槽335,所述限位孔334和所述限位槽335导通连接,
所述刀片331一端穿设于所述空心块330内腔,至少在所述刀片331的一侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条336,
所述夹紧螺栓332与所述限位孔334通过螺纹相匹配连接,所述夹紧螺栓332的一端穿过限位孔334延伸至限位槽335内,所述夹紧螺栓332位于所述限位槽334内的一端部固定连接有调节板337,所述调节板337远离所述限位孔334的板面上设有与第一卡齿条336紧密卡合的第二卡齿条338。
进一步的,所述空心块330的空心形状为方形,所述刀片331横截面形状与所述空心块330的空心形状一致,且所述刀片331横截面边长小于空心块330内腔的边长。
进一步的,所述调节板337和所述第二卡齿条338之间设置有橡胶垫339。
本实用新型工作原理:在对秸秆进行粉碎之前,将本实用新型提供的刀具33进行安装:先将刀片331一端置于空心块330内腔,拧紧夹紧螺栓332,使刀片331侧面上设有的第一卡齿条336和在调节板337上设置的第二卡齿条338紧密卡合,然后通过通孔333将刀片33安装在粉碎装置上;
粉碎秸秆时,将秸秆放置于进料仓1内,控制主液压杆10向支撑平台2中部位置伸出,然后控制分液压杆11,使分液压杆11沿竖直方向伸出,远离进料仓1内壁处的分液压杆11伸长至极限时与运动的刀具33不相触碰,通过进料仓1旋转,在主液压杆10和分液压杆11的作用下,将秸秆拨送至粉碎机3中,通过粉碎机3对秸秆进行粉碎处理,本实用新型可根据不同农作物的秸秆调整主液压杆10及分液压杆11的伸缩长度;在粉碎过程中隔板31分成多个粉碎区,对秸秆初步分散粉碎,这样可避免堵塞,提高了粉碎效果及工作效率,通过长轴32上的刀具33快速对秸秆进行粉碎,达到粉碎要求的秸秆通过筛网4筛选,然后通过传送装置5运送至下一工序,未达到粉碎要求的秸秆继续被粉碎,这样提高了秸秆粉碎的质量和回收利用率;
当需要调节刀片331长度或需要调整刀具33与筛网4之间的距离时,利用夹紧螺栓332调整刀片331在空心块330内腔的松动状态,将刀片331抽出或压缩一定长度,待刀片331长度调整好之后,拧紧夹紧螺栓332,使刀片331稳定在空心块330内腔;当刀片331长时间使用损坏需要更换安装新的刀片331时,通过夹紧螺栓332将损坏的刀片331抽离出空心块330内腔,将新的刀片331置于空心块330内腔后拧紧夹紧螺栓332,使刀片331稳定在空心块330内腔,然后继续物料的粉碎工作,这样提高了粉碎工作的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种秸秆粉碎装置,其特征在于,包括进料仓(1)、支撑平台(2)、粉碎机(3),
其中,所述进料仓(1)可转动的设置在所述支撑平台(2)上,所述进料仓(1)内壁设有主液压杆(10),位于所述主液压杆底面间隔布置有分液压杆(11),
所述支撑平台(2)中部为中空区(20),所述支撑平台(2)外柱壁上设置有电机(21),所述支撑平台(2)底部连接有支撑杆(22),
所述粉碎机置于所述中空区(20)内。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机(3)包括转轴(30)、隔板(31)、长轴(32)和刀具(33),所述粉碎机(3)经所述转轴(30)置于所述中空区(20)内,所述转轴(30)的一端转动连接在所述支撑平台(2)的内侧柱壁上,另一端与所述电机(21)的动力输出端连接,所述隔板(31)等间距布置在所述转轴(30)上,且所述隔板(31)随所述转轴(30)同步旋转,所述长轴(32)贯穿所述隔板(31)并沿所述隔板(31)周向均匀布置,所述刀具(33)套设在相邻的所述隔板(31)之间,且相邻的所述长轴(32)上的刀具(33)在运动时互不触碰。
3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述支撑平台(2)底部连接有筛网(4),所述筛网(4)置于所述粉碎机(3)下方。
4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎装置,其特征在于,所述筛网(4)下方布置有传送装置(5)。
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