CN212909409U - 一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，包括铝板、底座和导轨，铝板和底座通过螺纹件与屋顶固定连接，底座位于铝板上端，导轨固定在底座上，铝板和底座上分别开设有供螺纹件穿过的底座连接孔和固定孔，铝板和底座在连接处设有橡胶垫，底座连接孔顶部边缘设有环形凸起，环形凸起穿过橡胶垫嵌设于固定孔内，铝板上设有防水凸部，防水凸部围绕底座连接孔设置，太阳能板安装在导轨上。本实用新型灵活性高，适用于多种屋顶的安装，安装方便快捷，且具有防止屋顶漏水的作用。

Description

一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构

技术领域

本实用新型涉及光伏发电配件技术领域，特别是涉及一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构。

背景技术

太阳能作为一种低碳可再生能源，可免费使用，也无需运输，对环境无任何污染。与常规能源相比，其使用方便且成本低廉，太阳能光伏板组件用于把太阳能直接转换为电能，为电设备供电或者向电网输送电能，满足当今社会电能的需要。然而现有的太阳能板常采用自攻钉、L型的铝材配件和导轨来支撑固定在屋顶上，这种支撑结构的适用性较差，无法适用于大多数屋顶，且存在屋顶漏水的风险。因此，设计一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构能够适用于多种屋顶的安装，且具有防止屋顶漏水的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，灵活性高，适用于多种屋顶的安装，安装方便快捷，且具有防止屋顶漏水的作用。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，包括铝板、底座和导轨。

铝板和底座通过螺纹件与屋顶固定连接，底座位于铝板上端，导轨固定在底座上，铝板和底座上分别开设有供螺纹件穿过的底座连接孔和固定孔，铝板和底座在连接处设有橡胶垫，底座连接孔顶部边缘设有环形凸起，环形凸起穿过橡胶垫嵌设于固定孔内，铝板上设有防水凸部，防水凸部围绕底座连接孔设置，太阳能板安装在导轨上。

进一步设置，前述的防水凸部包括第一防水凸部、第二防水凸部和第三防水凸部，第一防水凸部位于铝板中部，第二防水凸部和第三防水凸部相互对称，分别位于铝板两端，且第二防水凸部和第三防水凸部一端均向内弯折，并均与第一防水凸部一端连接，底座连接孔位于第二防水凸部和第三防水凸部之间。

如此设置，第一防水凸部、第二防水凸部和第三防水凸部用于引导铝板顶部的水流从铝板中部流向铝板两端，防止水流流向底座连接孔，起到防水的作用。

进一步设置，前述的第一防水凸部、第二防水凸部和第三防水凸部向上拱起，在铝板底部形成防水槽，铝板底部和防水槽内均涂覆有防水胶。

如此设置，方便将铝板底部粘在屋顶上，且防水胶具有防水的作用，能够进一步防止水流流向底座连接孔。

进一步设置，前述的底座呈几型，底座顶部设有两对用于连接导轨的螺纹孔，两对螺纹孔相互垂直设置；导轨顶部开设有导轨槽，导轨槽的槽底开设有若干对导轨连接孔，导轨连接孔与任意一对螺纹孔的位置相对。

如此设置，螺栓穿过导轨连接孔，并旋入螺纹孔中，从而固定连接导轨和底座；而两对螺纹孔相互垂直，使底座能够与导轨横向或纵向连接，从而实现太阳能板横放或竖放的安装方式。

进一步设置，前述的导轨顶部设有用于放置太阳能板的放置凸部，放置凸部顶部设有若干个应力凹槽。

如此设置，太阳能板放置在放置凸部上，应力凹槽用于减小太阳能板与放置凸部之间的接触应力。

进一步设置，前述的放置凸部一侧位于导轨槽上方，放置凸部底部设有接触凸部，接触凸部位于导轨槽内，且接触凸部底部呈弧形；导轨槽内插设有若干个固定连接导轨和太阳能板的压紧件，压紧件包括压块和卡块，压块和卡块通过螺纹件固定连接，卡块位于导轨槽内，且卡块与接触凸部线接触。

如此设置，放置凸部一侧位于导轨槽上方，用于限制卡块的上下位置；而接触凸部则用于减小卡块与放置凸部之间的接触应力。

进一步设置，前述的橡胶垫材料采用EPDM橡胶。

如此设置，EPDM橡胶使橡胶垫具有优异的防水、耐候、耐老化性能。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，通过长自攻钉穿过底座和铝板打入屋顶，从而将太阳能板固定到屋顶上；通过铝板上的两个底座连接孔确定底座的安装位置，两个底座连接孔在铝板上根据屋顶实际情况沿铝板长边或短边设置，从而提高太阳能板支撑结构的安装灵活性；底座通过环形凸起快速限制在铝板上的位置，方便安装；通过底座顶部两对相互垂直的螺纹孔，使底座能够与导轨横向或纵向连接，从而实现太阳能板横放或竖放的安装方式，进一步提高太阳能板支撑结构的安装灵活性；通过第一防水凸部、第二防水凸部和第三防水凸部能够引导铝板顶部的水流从铝板中部流向铝板两端，防止水流流向底座连接孔，起到防水的作用；通过在防水槽内涂覆防水胶，进一步防止水流流向底座连接孔；通过橡胶垫能够进一步增强防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是铝板顶部的结构示意图；

图3是铝板底部的结构示意图；

图4是底座的结构示意图；

图5是导轨的结构示意图；

图6是铝板、底座、导轨和太阳能板的连接结构示意图。

附图标号：1、铝板；11、底座连接孔；12、防水凸部；121、第一防水凸部；122、第二防水凸部；123、第三防水凸部；13、防水槽；14、环形凸起；15、橡胶垫；151、让位孔；2、底座；21、固定孔；22、螺纹孔；3、导轨；31、导轨槽；311、导轨连接孔；312、放置凸部；3121、接触凸部；3122、应力凹槽；4、太阳能板；51、压块；52、卡块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，其中，图1是本实用新型的结构示意图，图2是铝板顶部的结构示意图，图3是铝板底部的结构示意图，图4是底座的结构示意图，图5是导轨的结构示意图，图6是铝板、底座、导轨和太阳能板的连接结构示意图。本实用新型优选一实施例的一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，包括铝板1、底座2和导轨3。

铝板1位于屋顶上，铝板1上开有一对供长自攻钉穿过的底座连接孔11，底座2位于铝板1上端，底座2呈几型，底座2底部两端均开有供长自攻钉穿过的固定孔21，固定孔21与底座连接孔11的位置相对，则采用长自攻钉穿过底座连接孔11和固定孔21并打入屋顶，从而将底座2和铝板1均固定在屋顶上。导轨3位于底座2上方，导轨3顶部开有导轨槽31，导轨槽31的槽底开有多对导轨连接孔311，底座2顶部开有两对用于连接导轨3的螺纹孔22，导轨连接孔311与任意一对螺纹孔22的位置相对，则螺栓穿过导轨连接孔311，并旋入螺纹孔22中，从而固定连接导轨3和底座2。两对螺纹孔22相互垂直，使底座2能够与导轨3横向或纵向连接，从而实现太阳能板4横放或竖放的安装方式。

铝板1呈矩形，两个底座连接孔11位于铝板1一端，且两个底座连接孔11在铝板1上根据屋顶实际情况沿横向(铝板1长边方向)或沿纵向(铝板1短边方向)分布，从而提高太阳能板支撑结构的安装灵活性。

铝板1顶部有向上拱起的防水凸部12，防水凸部12包括第一防水凸部121、第二防水凸部122和第三防水凸部123，第一防水凸部121位于铝板1中部。第二防水凸部122和第三防水凸部123相互对称，分别位于铝板1两端，且第二防水凸部122和第三防水凸部123一端均向内弯折，并均与第一防水凸部121一端连接，底座连接孔11位于第二防水凸部122和第三防水凸部123之间，则第一防水凸部121、第二防水凸部122和第三防水凸部123用于引导铝板1顶部的水流从铝板1中部流向铝板1两端，防止水流流向底座连接孔11，起到防水的作用。防水凸部12在铝板1底部形成防水槽13，防水槽13内填充有防水胶，方便将铝板1底部粘在屋顶上，且防水胶具有防水的作用，能够进一步防止水流流向底座连接孔11。当安装在沥青屋顶上时，铝板1远离底座连接孔11的一端先嵌入沥青屋顶中，铝板1底部通过防水胶粘到屋顶上，再采用长自攻钉将底座2和铝板1均紧固在沥青屋顶上；当安装在其他屋顶上时，铝板1底部直接通过防水胶先粘到屋顶上，再采用长自攻钉将底座2和铝板1均紧固在屋顶上。

底座连接孔11的顶部边缘有环形凸起14，环形凸起14嵌入固定孔21内，便于快速限制底座2在铝板1上的位置，方便后续将底座2和铝板1固定在屋顶上，同时能够有效防止水流从铝板1上端流向底座连接孔11内。

铝板1和底座2在连接处有橡胶垫15，橡胶垫15上开有供环形凸起14穿过的让位孔151，则通过橡胶垫15进一步增强太阳能板支撑结构的防水性能。橡胶垫15材料采用EPDM橡胶，使橡胶垫15具有优异的防水、耐候、耐老化性能。

太阳能板4放置在导轨3顶部，导轨槽31内插有用于固定连接导轨3和太阳能板4的压紧件，压紧件包括压块51和卡块52，卡块52位于导轨槽31内，导轨3顶部两端均有对称分布的用于放置太阳能板4的放置凸部312，放置凸部312一侧位于导轨槽31上方，用于限制卡块52的上下位置。放置凸部312底部有接触凸部3121，接触凸部3121位于导轨槽31内，且接触凸部3121底部呈弧形，卡块52与接触凸部3121线接触，接触凸部3121用于减小卡块52与放置凸部312之间的接触应力。压块51位于太阳能板4上方，螺栓穿过压块51和卡块52，固定连接压块51和卡块52，从而将太阳能板4压紧在压块51和放置凸部312之间，固定连接太阳能板4和导轨3。放置凸部312顶部开有多条应力凹槽3122，用于减小太阳能板4与放置凸部312之间的接触应力。

本实用新型使用时，首先根据屋顶实际情况，选择底座连接孔11沿横向分布的铝板1或底座连接孔11沿纵向分布的铝板1，再将防水胶打入选好的铝板1的防水槽13内，当安装在沥青屋顶上时，需要先将铝板1远离底座连接孔11的一端直接嵌入沥青屋顶中，再将铝板1通过防水胶粘到屋顶上，当安装在其他屋顶时，直接将铝板1通过防水胶粘到屋顶上即可；然后将橡胶垫15和底座2依次放置在铝板1上，同时环形凸起14穿过让位孔151并嵌入固定孔21中，再采用长自攻钉穿过底座连接孔11打入屋顶，长自攻钉与屋顶底部的木梁或者钢梁连接，从而将底座2和铝板1均紧固在屋顶上；接着将导轨3放置在底座2上，再采用螺栓穿过导轨连接孔311，并旋入螺纹孔22中，从而固定连接导轨3和底座2；最后采用螺栓穿过压块51和卡块52，将卡块52放置在导轨槽31内，再将太阳能板4放置在放置凸部312和压块51之间，然后拧紧螺栓，从而将太阳能板4紧压在导轨3上。

本实用新型提供的一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，灵活性高，适用于多种屋顶的安装，安装方便快捷，且具有防止屋顶漏水的作用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，包括铝板(1)、底座(2)和导轨(3)，铝板(1)和底座(2)通过螺纹件与屋顶固定连接，底座(2)位于铝板(1)上端，导轨(3)固定在底座(2)上，铝板(1)和底座(2)上分别开设有供螺纹件穿过的底座连接孔(11)和固定孔(21)，铝板(1)和底座(2)在连接处设有橡胶垫(15)，底座连接孔(11)顶部边缘设有环形凸起(14)，环形凸起(14)穿过橡胶垫(15)嵌设于固定孔(21)内，铝板(1)上设有防水凸部(12)，防水凸部(12)围绕底座连接孔(11)设置，太阳能板(4)安装在导轨(3)上。

2.根据权利要求1所述用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，所述防水凸部(12)包括第一防水凸部(121)、第二防水凸部(122)和第三防水凸部(123)，第一防水凸部(121)位于铝板(1)中部，第二防水凸部(122)和第三防水凸部(123)相互对称，分别位于铝板(1)两端，且第二防水凸部(122)和第三防水凸部(123)一端均向内弯折，并均与第一防水凸部(121)一端连接，底座连接孔(11)位于第二防水凸部(122)和第三防水凸部(123)之间。

3.根据权利要求2所述用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，所述第一防水凸部(121)、第二防水凸部(122)和第三防水凸部(123)均向上拱起，在铝板(1)底部形成防水槽(13)，防水槽(13)内填充有防水胶。

4.根据权利要求1所述用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，所述底座(2)呈几型，底座(2)顶部设有两对用于连接导轨(3)的螺纹孔(22)，两对螺纹孔(22)相互垂直设置；导轨(3)顶部开设有导轨槽(31)，导轨槽(31)的槽底开设有若干对导轨连接孔(311)，导轨连接孔(311)与任意一对螺纹孔(22)的位置相对。

5.根据权利要求1所述用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，所述导轨(3)顶部设有用于放置太阳能板(4)的放置凸部(312)，放置凸部(312)顶部设有若干个应力凹槽(3122)。

6.根据权利要求5所述用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，所述放置凸部(312)一侧位于导轨槽(31)上方，放置凸部(312)底部设有接触凸部(3121)，接触凸部(3121)位于导轨槽(31)内，且接触凸部(3121)底部呈弧形；导轨槽(31)内插设有若干个固定连接导轨(3)和太阳能板(4)的压紧件，压紧件包括压块(51)和卡块(52)，压块(51)和卡块(52)通过螺纹件固定连接，卡块(52)位于导轨槽(31)内，且卡块(52)与接触凸部(3121)线接触。

7.根据权利要求1所述用于屋顶安装的太阳能板支撑结构，其特征在于，所述橡胶垫(15)材料采用EPDM橡胶。

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