CN212907289U - 一种逆变电感盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例适用于逆变器技术领域，提供了一种逆变电感盒，包括：方形盒体、设置在所述方形盒体两端的支撑部、设置在所述支撑部底面用于过线的过线孔、设置在所述支撑部底面外壁用于与机箱配合安装的安装孔、以及用于盖设在所述方形盒体顶面的盖板。本实用新型实施例可以通过方形盒体两端的支撑部与机箱连接，避免了逆变电感盒的一面直接与机箱连接而导致逆变电感盒将温度导入机箱的情况，且使逆变电器盒具有了六个能进行散热的面体，从而提升了逆变电感盒的散热效果。

Description

一种逆变电感盒

技术领域

本实用新型属于逆变器技术领域，尤其涉及一种逆变电感盒。

背景技术

逆变电感盒是逆变器的重要组成部分之一，其主要作用是承载电感并为电感散热，以使电感能正常工作。虽然，逆变电感盒能为电感散热，但当逆变器电压较高、功率较大，电感还是会发出高温。

目前，逆变电感盒使用的均为五面体结构，而由于电感产生的温度较高，因此，五个散热面体无法对电感进行完全散热。

同时，逆变电感盒还需要安装在机箱上，而现有的逆变电感盒需要将一面粘贴在机箱上的，这样会减少逆变电感盒的散热面，进一步降低了逆变电感盒的散热效果，且还会将电感产生的热量导入到逆变器的机箱内部，增加逆变器的机箱的内部温度，

由此可知，现有的逆变电感盒散热效果差，且还会将电感产生的热量导入到机箱内部。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种逆变电感盒，旨在解决现有的逆变电感盒散热效果差，且还会将电感产生的热量导入到机箱内部的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供了一种逆变电感盒，包括：方形盒体、设置在所述方形盒体两端的支撑部、设置在所述支撑部底面用于过线的过线孔、设置在所述支撑部底面外壁用于与机箱配合安装的安装孔、以及用于盖设在所述方形盒体顶面的盖板。

更进一步地，所述方形盒体的底面设置有若干个第一散热齿片。

更进一步地，所述方形盒体的两侧设置有若干个第二散热齿片。

更进一步地，所述过线孔处设置有防水密封圈。

更进一步地，所述逆变电感盒还包括一与所述过线孔对应的密封堵头，所述密封堵头设置有用于过线的穿孔。

更进一步地，所述过线孔的孔径从内向外逐渐缩小。

更进一步地，所述密封堵头由硅橡胶通过注塑成型。

更进一步地，所述方形盒体的顶面与所述盖板上设置有对应的螺纹孔，所述盖板与所述方形盒体的顶面通过螺钉穿过对应的所述螺纹孔固定。

更进一步地，所述盖板的内边缘设置有与所述方形盒体的槽体边缘对应的限位筋。

更进一步地，所述方形盒体与所述盖板为压铸一体模成型。

本实用新型实施例通过将逆变电感盒设置成一个方形盒体以及一个盖板的结构，并在方形盒体的两端设置支撑部，该支撑部的底面外壁还设置有安装孔，这样可以通过方形盒体两端的支撑部与机箱连接，避免了逆变电感盒的一面直接与机箱连接而导致逆变电感盒将温度导入机箱的情况，且使逆变电器盒具有了六个能进行散热的面体，从而提升了逆变电感盒的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种逆变电感盒的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种逆变电感盒中方形盒体的底面示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种逆变电感盒中方形盒体的顶面示意图。

图4是本实用新型实施例提供的一种逆变电感盒中盖板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的电感预安装至逆变电感盒的结构示意图。

其中，1、方形盒体；2、盖板；3、支撑部；4、过线孔；5、安装孔；6、第二散热齿片；7、第一散热齿片；8、防水密封圈；9、内缩部；10、安装部；11、螺纹孔；12、限位筋；13、密封堵头；14、电感。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种逆变电感盒，包括：方形盒体、设置在方形盒体两端的支撑部、设置在支撑部底面用于过线的过线孔、设置在支撑部底面外壁的安装孔、以及用于盖设在方形盒体顶面的盖板。通过将逆变电感盒设置成一个方形盒体以及一个盖板的结构，并在方形盒体的两端设置支撑部，该支撑部的底面外壁还设置有安装孔，这样可以通过方形盒体两端的支撑部与机箱连接，避免了逆变电感盒的一面直接与机箱连接而导致逆变电感盒将温度导入机箱的情况，且使逆变电器盒具有了六个能进行散热的面体，从而提升了逆变电感盒的散热效果。

实施例一

本实施例提供了一种逆变电感盒，如附图1所示，包括：方形盒体1、设置在方形盒体1两端的支撑部3、以及用于盖设在方形盒体1顶面的盖板2；如附图2所示，还包括：设置在支撑部3底面用于过线的过线孔4、以及设置在支撑部3底面外壁用于与机箱配合安装的安装孔5。

具体地，如附图3所示，方形盒体1为长方形的盒体，且有一面为开口面，以便于安装电感14，并与盖板2配合，当然，根据实际需求，方形盒体1还可以设置为正方形的盒体，

在本实施例中，如附图3所示，方形盒体1的两端设置有向内收缩的内缩部9，该内缩部9与电感14两端匹配，以便于与电感14两端紧密接触，从而更好的对电感14进行散热，当然，根据实际需求，该内缩部9也可以不设置。

具体地，如附图1所示，支撑部3的高度高于方形盒体1的高度，且支撑部3的顶面与方形盒体1的顶面处于同一水平面，此时，支撑部3则会低于方形盒体1的底面，这样支撑部3安装在机箱上时，机箱与方形盒体1的底面会具有一定的空间，便于散热，且不会将电感14产生的热量导入机箱内。

具体地，如附图3所示，支撑部3向方形盒体1的外侧延伸，以提升散热面积，且能更好的设置过线孔4，避免电感14安装后不利于过线。

当然，根据实际需求，支撑部3也可以不向方形盒体1的外侧延伸，但方形盒体1两端的距离则需要大于电感14的长度，以便于设置过线孔4。

具体地，支撑部3在方形盒体1两端的位置根据实际需求设定，可以是对称设置在方形盒体1的两端，也可以是不对称设置在方形盒体1的两端。

具体地，过线孔4的孔径根据电感14的线径为准设定，以便于电感14的线穿过过线孔4。

具体地，如附图3所示，支撑部3的底面外壁设置有向外突出的安装部10，安装孔5设置在安装部10上。

当然，根据实际需求，也可以不设置安装部10以及安装孔5，直接将支撑部3的底面粘贴在机箱上。

具体地，安装孔5的内壁设置有螺纹结构(图中未示出)，从而可以使支撑部3通过螺丝穿过安装孔5与机箱固定。当然，安装孔5的内壁也可以不设置螺纹结构，此时，则需要通过固定柱或铆钉进行固定。

具体地，方形盒体1与盖板2为12号铝料，且为压铸一体模成型。当然，方形盒体1与盖板2还可以选用其它类型的铝合金材料、或黄铜、青铜等，且也可以采用浇筑成型、或其它类型的铸造成型工艺。

本实施例通过将逆变电感盒设置成一个方形盒体1以及一个盖板2的结构，并在方形盒体1的两端设置支撑部3，该支撑部3的底面外壁还设置有安装孔5，这样可以通过方形盒体1两端的支撑部3与机箱连接，避免了逆变电感盒的一面直接与机箱连接而导致逆变电感盒将温度导入机箱的情况，且使逆变电器盒具有了六个能进行散热的面体，从而提升了逆变电感盒的散热效果。

实施例二

在本实用新型的另一可选实施例，如附图2所示，方形盒体1的底面设置有若干个第一散热齿片7。

具体地，第一散热齿片7的数量根据方形盒体1的大小设定，可以是五个、七个、十个、十二个等。

更进一步地，如附图2所示，方形盒体1的两侧设置有若干个第二散热齿片6。

具体地，方形盒体1侧面设置的第二散热齿片6的数量也是根据方形盒体1的大小设定的，可以是四个、七个、九个、十一个等。两侧的第二散热齿片6数量可以相同，也可以不相同，两侧的第二散热齿片6可以对称设置，也可以不对称设置。

具体地，第一散热齿片7、第二散热齿片6的材料与方形盒体1的材料相同，且与方形盒体1一体成型，以便于提升生产效率。当然，根据实际需求，也可以与方形盒体1的材料不同，或者不与方形盒体1一体成型。

本实施例通过在方形盒体1的底面设置若干个第一散热齿片7，可增大底面的散热面积，从而提升逆变电感盒的散热效果。再通过方形盒体1的两侧设置有若干个第二散热齿片6，可增大方形盒体1两侧的散热面积，从而进一步提升逆变电感盒的散热效果。

实施例三

在本实用新型的另一可选实施例，如附图2所示，过线孔4处设置有防水密封圈8。

具体地，防水密封圈8设置在过线孔4的外壁上，以更好的防尘防水。当然，根据实际需求，也可以设置在过线孔4的内壁上。

具体地，防水密封圈8的材料为硅橡胶，且通过注塑成型。当然，根据实际需求，材料也可以选用硅胶或橡胶，且还可以通过压塑等其它工艺制作成型。

本实施例通过在过线孔4处设置防水密封圈8，可对过线孔4处进行防水防尘，避免水和灰尘掉入逆变电感盒内。

实施例四

在本实用新型的另一可选实施例，如附图5所示，所述逆变电感盒还包括一与过线孔4对应的密封堵头13，密封堵头13设置有用于过线的穿孔。

具体地，密封堵头13的材料为硅橡胶，且通过注塑成型。当然，根据实际需求，材料也可以选用硅胶或橡胶，且还可以通过压塑等其它工艺制作成型。

其中，密封堵头13用于封堵过线孔4。

更进一步地，过线孔4的孔径从内向外逐渐缩小(图中未示出)。

具体地，从内向外逐渐缩小是指从过线孔4的内侧(逆变电感盒内)向外侧(逆变电感盒外)逐渐缩小，其缩小程度根据实际需求设定，最小端至少能过线。

本实施例通过设置与过线孔4对应的密封堵头13，从而可以防止在灌封导热胶时，导热胶从过线孔4中漏出。再通过将过线孔4的孔径设置成从内向外逐渐缩小的结构，从而使密封堵头13塞入过线孔4后，可通过过线孔4孔径逐渐缩小的特性来形成更好的密封效果，以更好的防止导热胶从过线孔4中漏出。

实施例五

在本实用新型的另一可选实施例，方形盒体1的顶面与盖板2上设置对应的螺纹孔11，盖板2与方形盒体1的顶面通过螺丝穿过对应的螺纹孔11固定。

具体地，方形盒体1顶面的螺纹孔11设置在其侧板的顶面上。

具体地，如附图3所示，方形盒体1的顶面两侧分别设置有一个螺纹孔11，如附图4所示，而盖板2对应方形盒体1的顶面两侧设置的螺纹孔11位置也设置有对应的螺纹孔11，当需要盖上盖板2时，可通过螺丝穿过对应的螺纹孔11进行固定。

当然，根据实际需求，方形盒体1顶面的螺纹孔11还可以设置在其任一侧板的任一位置上，且数量可根据实际需求设定，可设置三个、四个、六个、七个等，其位置可对称设置，也可以不对称设置。相应的，盖板2设置的螺纹孔11需与方形盒体1顶面的螺纹孔11数量及位置对应。

更进一步地，如附图4所示，盖板2的内边缘设置有与方形盒体1的槽体边缘对应的限位筋12。

具体地，盖板2的内边缘指盖板2内面的边缘，方形盒体1的槽体边缘指方形盒体1内空腔与盖板2对应的边缘。

本实施例通过在方形盒体1的顶面与盖板2上设置有对应的螺纹孔11，从而可以实现方形盒体1与盖板2的可拆卸连接，且固定效果更好，还使方形盒体1与盖板2之间所型材的空间并未完全密封，仍有呼吸效应，以提升了逆变电感盒的散热效果。

再通过在盖板的内边缘设置与方形盒体的槽体边缘对应的限位筋，从而可以在方形盒体与盖板固定前起到一个限位的作用，以便于进行安装固定。

当然，根据实际需求，方形盒体1的顶面与盖板2上也可以不设置对应的螺纹孔11，直接通过粘贴的方式进行固定。

综上所述，本实用新型实施例可以通过方形盒体1两端的支撑部3与机箱连接，避免了逆变电感盒的一面直接与机箱连接而导致逆变电感盒将温度导入机箱的情况，且使逆变电器盒具有了六个能进行散热的面体，从而提升了逆变电感盒的散热效果。可增大底面的散热面积，从而提升逆变电感盒的散热效果。可增大方形盒体1两侧的散热面积，从而进一步提升逆变电感盒的散热效果。可对过线孔4处进行防水防尘，避免水和灰尘掉入逆变电感盒内。可以防止在灌封导热胶时，导热胶从过线孔4中漏出。使密封堵头13塞入过线孔4后，可通过过线孔4孔径逐渐缩小的特性来形成更好的密封效果，以更好的防止导热胶从过线孔4中漏出。可以实现方形盒体1与盖板2的可拆卸连接，且固定效果更好，还使方形盒体1与盖板2之间所型材的空间并未完全密封，仍有呼吸效应，以提升了逆变电感盒的散热效果。通过在盖板的内边缘设置与方形盒体的槽体边缘对应的限位筋，从而可以在方形盒体与盖板固定前起到一个限位的作用，以便于进行安装固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种逆变电感盒，其特征在于，包括：方形盒体、设置在所述方形盒体两端的支撑部、设置在所述支撑部底面用于过线的过线孔、设置在所述支撑部底面外壁用于与机箱配合安装的安装孔、以及用于盖设在所述方形盒体顶面的盖板。

2.如权利要求1所述的逆变电感盒，其特征在于，所述方形盒体的底面设置有若干个第一散热齿片。

3.如权利要求1或2所述的逆变电感盒，其特征在于，所述方形盒体的两侧设置有若干个第二散热齿片。

4.如权利要求1所述的逆变电感盒，其特征在于，所述过线孔处设置有防水密封圈。

5.如权利要求1所述的逆变电感盒，其特征在于，所述逆变电感盒还包括一与所述过线孔对应的密封堵头，所述密封堵头设置有用于过线的穿孔。

6.如权利要求5所述的逆变电感盒，其特征在于，所述过线孔的孔径从内向外逐渐缩小。

7.如权利要求5所述的逆变电感盒，其特征在于，所述密封堵头由硅橡胶通过注塑成型。

8.如权利要求1所述的逆变电感盒，其特征在于，所述方形盒体的顶面与所述盖板上设置有对应的螺纹孔，所述盖板与所述方形盒体的顶面通过螺丝穿过对应的所述螺纹孔固定。

9.如权利要求1所述的逆变电感盒，其特征在于，所述盖板的内边缘设置有与所述方形盒体的槽体边缘对应的限位筋。

10.如权利要求1所述的逆变电感盒，其特征在于，所述方形盒体与所述盖板为压铸一体模成型。

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