CN212902631U - 一种加热炉多排竖管高效节能对流室 - Google Patents

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刘智泉
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Abstract

本实用新型属于加热炉技术领域,涉及到一种加热炉双排管高效节能对流室。该对流室包括内外筒体及其环隙,环隙中设置的炉管管排;内筒体与外筒体同心,筒体上端设有导向圈。内筒体底部为分流锥,加热炉烟气经分流锥扩散进入环隙对流室中,流经炉管管排上行至对流室出口与烟道相连接。另一方面,使辐射室的热量遇到锥段壁面,对炉管产生反射作用,提高辐射室上部的热量利用,提高辐射室热效率。本实用新型的加热炉高效节能对流室结构简单、安装方便,有效的提高了对流室的综合传热系数,降低加热炉的投资,达到了生产装置节能降投资目的。

Description

一种加热炉多排竖管高效节能对流室
技术领域
本实用新型属于加热炉技术领域,涉及到一种加热炉双排管高效节能对流室。
背景技术
现有的加热炉燃料燃烧产生高温烟气,在辐射室通过辐射和对流传热的方式把热量传递给炉管内的介质,使之温度升高,后经对流室换热再从烟囱排出炉外。这通常用于方箱炉和直径较大的圆筒炉,而且对流室通常为横向排管。但对于直径较小的圆筒炉,由于辐射室直径小,对流室横向排管比较困难,由于炉管很短,炉管内阻力降比较大,对流室结构也不太好处理,所以现有技术通常采用纯辐射炉,没有对流室。辐射室直接与烟囱相连,由辐射室排出的高温烟气直接经烟囱排出炉外,造成能源浪费,加热炉的热效率较低。或者对流室采用小横管排列,造成介质压降高,施工复杂,造价高。
发明内容
本实用新型克服现有技术的不足,提供了一种加热炉高效节能对流室,热效率高,结构简单,维修方便,是解决小型圆筒炉对流室的最佳技术。
本实用新型的技术文案如下:
一种加热炉多排竖管高效节能对流室,包括外筒体1、内筒体2及其环隙3中设置的炉管管排4;内筒体2与外筒体1同心,筒体上端设有导向圈5。该内筒体2底部为分流锥,加热炉烟气经分流锥扩散进入环隙对流室中,流经炉管管排上行至对流室出口与烟道相连接。另一方面,使辐射室的热量遇到锥段壁面,对炉管产生反射作用,提高辐射室上部的热量利用,提高辐射室热效率。
炉管管排4为多排竖管为U形管的连接往复地首尾相连,呈环形排列;弯管上部设有导向圈5,下端弧顶由固定销插入托架的销孔中固定,炉管外壁设有翅片或钉头;炉管管排上设有进口a和出口b,进口a上端于外筒体由密封套管密封,下端出口b与辐射室的炉管连接,外筒体1由钢结构组成。加热炉烟气经分流锥7扩散进入环隙对流室中,流经炉管管排4上行至对流室出口与烟道相连接。筒体下端设有固定托架6,用于支撑炉管管排和内筒体2。
本实用新型的加热炉高效节能对流室结构简单、安装方便,有效的提高了对流室的综合传热系数,降低加热炉的投资,达到了生产装置节能降投资目的。
附图说明
图1是本实用新型的加热炉高效节能对流室的结构示意图。
图2是本实用新型的加热炉高效节能对流室的A-A向结构示意图。图中:1外筒体;2内筒体;3环隙;4炉管管排;5导向圈;
6托架;7分流锥。
具体实施方式
下面结合技术文案和附图详细叙述本专利。
如图所示,一种加热炉高效节能对流室,包括外筒体1、内筒体2和在其环隙3中设置的炉管管排4。内筒体2同轴心设于外筒体1中,外筒体1与内筒体2的上端设有导向圈5,下端有托架6相固定连接,内筒体2的下端有分流锥7,加热炉烟气经分流锥7扩散进入环隙3对流室中,流经炉管管排4上行至对流室出口。在内外筒体环隙3中的炉管管排4为多竖管U形管的炉管连续往复的首尾连接构成。炉管上设有翅片或钉头,在炉管管排4上有进口a和出口b。炉管下端弧顶有固定销插于托架6的销孔中。

Claims (2)

1.一种加热炉多排竖管高效节能对流室,其特征在于,包括外筒体(1)、内筒体(2)及其环隙(3)中设置的炉管管排(4);内筒体(2)与外筒体(1)同心,筒体上端设有导向圈(5);内筒体(2)底部为分流锥;
炉管管排(4)为多排竖管为U形管的连接往复地首尾相连,呈环形排列;弯管上部设有导向圈(5),下端弧顶由固定销插入托架的销孔中固定,炉管外壁设有翅片或钉头;
炉管管排上设有进口a和出口b,进口a上端于外筒体由密封套管密封,下端出口b与辐射室的炉管连接,外筒体(1)由钢结构组成;
加热炉烟气经分流锥(7)扩散进入环隙对流室中,流经炉管管排(4)上行至对流室出口与烟道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉多排竖管高效节能对流室,其特征在于,筒体下端设有固定托架(6),用于支撑炉管管排和内筒体(2)。
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