CN212902613U - 一种黄金冶炼用坩埚夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，包括套杆和握把，所述套杆的顶端一体安装有握把，且套杆的内部顶端通过复位弹簧与伸缩杆的顶端相连接，并且伸缩杆的外部等间距的设置有第二卡块，所述伸缩杆的顶端外部设置有转轴，且伸缩杆的顶端与夹头相连接，并且夹头顶端位置一体安装有中间杆，且中间杆的外部通过扭簧和绕线筒相连接。该黄金冶炼用坩埚夹持装置，套杆在伸缩杆的外部可以进行上下移动工作，在套杆和伸缩杆进行上下移动的时候，便可以很好的对整个夹持装置的高度进行调节工作，且在第一卡块和第二卡块的作用下还可以对套杆和伸缩杆的长度进行固定，使得整个夹持装置的操作非常方便。

Description

一种黄金冶炼用坩埚夹持装置

技术领域

本实用新型涉及黄金冶炼技术领域，具体为一种黄金冶炼用坩埚夹持装置。

背景技术

黄金冶炼用坩埚夹持装置是一种对黄金冶炼的过程中，对熔融后储存黄金的坩埚进行夹持转移的一种夹持装置，以此来达到快速转移的效果，现有市场上的夹持装置的种类与数量众多，但其在进行使用的时候还是存在着一些问题；

1、传统的夹持装置在进行使用的时候，不能很好的对整个装置的高度进行调节工作，导致整个装置的存放工作较为麻烦，以及不能适用于不同体积大小的坩埚夹持，会耗费较大的体力，且非常不方便；

2、在对坩埚进行夹持的时候，传统的夹持装置需要工作人员不断的大量施力，且在夹持的时候还会出现夹持不稳定的现象发生，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种方便解决上述问题的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的坩埚夹持装置在进行使用的时候，不方便对其长度进行调节工作，以及在夹持的时候会出现夹持不稳定的现象发生，耗费体力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，包括套杆和握把，所述套杆的顶端一体安装有握把，且套杆的内部顶端通过复位弹簧与伸缩杆的顶端相连接，并且伸缩杆的外部等间距的设置有第二卡块，所述第二卡块的上下位置均设置有第一卡块，且第一卡块设置在套杆的内侧，所述伸缩杆的顶端外部设置有转轴，且伸缩杆的顶端与夹头相连接，并且夹头顶端位置一体安装有中间杆，且中间杆的外部通过扭簧和绕线筒相连接，并且绕线筒的外部与拉绳相连接。

优选的，所述套杆与伸缩杆之间为套筒连接，且套杆的内壁与伸缩杆的外部分别等间距的设置有第一卡块和第二卡块。

优选的，所述伸缩杆与转轴的外部之间为过渡配合的卡合安装结构，且伸缩杆的长度与套杆的长度相同。

优选的，所述夹头的顶端与中间杆之间为一体安装，且2个夹头上设置的中间杆的位置相对应。

优选的，所述复位弹簧的上下两侧与套杆和伸缩杆之间均为焊接连接，且复位弹簧的原长小于套杆长度的三分之一。

优选的，所述第一卡块和第二卡块的尺寸大小相同，且相邻的第一卡块之间的距离与第二卡块之间相卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄金冶炼用坩埚夹持装置；

1、套杆在伸缩杆的外部可以进行上下移动工作，在套杆和伸缩杆进行上下移动的时候，便可以很好的对整个夹持装置的高度进行调节工作，且在第一卡块和第二卡块的作用下还可以对套杆和伸缩杆的长度进行固定，使得整个夹持装置的操作非常方便；

2、在2个夹头的顶端均设置有绕线筒，且绕线筒与中间杆之间通过扭簧连接，在整个夹头进行张开夹持的时候，会使得扭簧变形复位，由此在扭簧复位力的作用下便可以达到对夹头中间的坩埚进行挤压的效果，保证整个夹持装置的夹持工作非常稳定，不需要使用者大量的施力，使得整个夹持工作非常省力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型套杆与伸缩杆连接主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型套杆与伸缩杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹头与中间杆连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、套杆；2、伸缩杆；3、握把；4、转轴；5、夹头；6、拉绳；7、复位弹簧；8、第一卡块；9、第二卡块；10、中间杆；11、扭簧；12、绕线筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，包括套杆1、伸缩杆2、握把3、转轴4、夹头5、拉绳6、复位弹簧7、第一卡块8、第二卡块9、中间杆10、扭簧11和绕线筒12，套杆1的顶端一体安装有握把3，且套杆1的内部顶端通过复位弹簧7与伸缩杆2的顶端相连接，并且伸缩杆2的外部等间距的设置有第二卡块9，第二卡块9的上下位置均设置有第一卡块8，且第一卡块8设置在套杆1的内侧，伸缩杆2的顶端外部设置有转轴4，且伸缩杆2的顶端与夹头5相连接，并且夹头5顶端位置一体安装有中间杆10，且中间杆10的外部通过扭簧11和绕线筒12相连接，并且绕线筒12的外部与拉绳6相连接。

套杆1与伸缩杆2之间为套筒连接，且套杆1的内壁与伸缩杆2的外部分别等间距的设置有第一卡块8和第二卡块9，第一卡块8和第二卡块9的尺寸大小相同，且相邻的第一卡块8之间的距离与第二卡块9之间相卡合，方便在第一卡块8和第二卡块9卡合的作用下对套杆1和伸缩杆2之间伸缩的高度进行固定，方便对装置的高度进行调节，使得整个夹持装置的操作非常方便。

伸缩杆2与转轴4的外部之间为过渡配合的卡合安装结构，且伸缩杆2 的长度与套杆1的长度相同，复位弹簧7的上下两侧与套杆1和伸缩杆2之间均为焊接连接，且复位弹簧7的原长小于套杆1长度的三分之一，方便使得套杆1和伸缩杆2之间可以进行收缩工作，达到可以对整个装置的占用空间进行减小的效果，方便进行放置，同时伸缩杆2与转轴4的卡合工作也方便使得伸缩杆2旋转后的角度可以固定。

夹头5的顶端与中间杆10之间为一体安装，且2个夹头5上设置的中间杆10的位置相对应，使得中间杆10外部的扭簧11可以在形变复位的时候对夹头5中间的坩埚进行挤压的效果，保证对坩埚夹持的紧固性。

工作原理：在使用该黄金冶炼用坩埚夹持装置时，首先，需要对整个夹持装置的高度进行调节工作，在进行调节的时候，需要工作人员对整个套杆1 进行旋转工作，在套杆1进行旋转的时候，会使得套杆1内部的第一卡块8 和第二卡块9之间相互分离，由此，便可以对套杆1进行拉伸，使得套杆1 可以在伸缩杆2的外部上方进行移动工作，当整个套杆1移动到合适的位置后，只需要对套杆1进行反向旋转，便会使得套杆1内侧的第一卡块8和第二卡块9之间重新相互限位，由此，便完成了对整个装置的高度进行调节的效果；

之后，只需要工作人员握住握把3，通过握把3控制套杆1和伸缩杆2进行旋转，使得伸缩杆2带动夹头5张开对坩埚进行夹持工作，在进行夹持的时候，由于拉绳6的设置，使得左侧顶端绕线筒12旋转带动扭簧11变形，而右侧的夹头5上的绕线筒12内侧的扭簧11复位带动拉绳6进行收卷，由此在2个夹头5上的扭簧11复位的作用下便可以对处于夹头5中间的坩埚进行挤压，使得夹头5对坩埚的夹紧工作非常紧固，不会出现夹持不稳定的现象发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，包括套杆(1)和握把(3)，其特征在于：所述套杆(1)的顶端一体安装有握把(3)，且套杆(1)的内部顶端通过复位弹簧(7)与伸缩杆(2)的顶端相连接，并且伸缩杆(2)的外部等间距的设置有第二卡块(9)，所述第二卡块(9)的上下位置均设置有第一卡块(8)，且第一卡块(8)设置在套杆(1)的内侧，所述伸缩杆(2)的顶端外部设置有转轴(4)，且伸缩杆(2)的顶端与夹头(5)相连接，并且夹头(5)顶端位置一体安装有中间杆(10)，且中间杆(10)的外部通过扭簧(11)和绕线筒(12)相连接，并且绕线筒(12)的外部与拉绳(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，其特征在于：所述套杆(1)与伸缩杆(2)之间为套筒连接，且套杆(1)的内壁与伸缩杆(2)的外部分别等间距的设置有第一卡块(8)和第二卡块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)与转轴(4)的外部之间为过渡配合的卡合安装结构，且伸缩杆(2)的长度与套杆(1)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，其特征在于：所述夹头(5)的顶端与中间杆(10)之间为一体安装，且2个夹头(5)上设置的中间杆(10)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，其特征在于：所述复位弹簧(7)的上下两侧与套杆(1)和伸缩杆(2)之间均为焊接连接，且复位弹簧(7)的原长小于套杆(1)长度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用坩埚夹持装置，其特征在于：所述第一卡块(8)和第二卡块(9)的尺寸大小相同，且相邻的第一卡块(8)之间的距离与第二卡块(9)之间相卡合。

Images