CN212902540U - 一种麦片烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种麦片烘干装置,包括烘干筒、进料传送带和出料传送带;所述烘干筒顶部设有出气口和进料斗、底部呈漏斗状且设有出料管;烘干筒内侧壁设有电热丝和温度传感器、外侧壁设有温度控制器和电流控制器;烘干筒顶部设有驱动电机,烘干筒内部设有螺旋滑道,螺旋滑道的顶部通过减速器与驱动电机相连,螺旋滑道的外部设有筛筒,筛筒的顶部设有导料斗,进料斗的底部延伸至导料斗内;进料传送带的出料端设置于进料斗的上方;出料传送带的进料端位于烘干筒底部出料管的下方。本实用新型的烘干装置设置螺旋滑道增大了麦片在烘干筒内的下行距离,能确保麦片充分烘干,烘干装置能提高麦片在烘干筒内的流转效率,提高麦片的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于食品制造技术领域,具体涉及一种麦片烘干装置。
背景技术
麦片常指以小麦等谷物为原料加工而成的食品,麦片制作过程简单,而且省时,适合各年龄阶段的人群。麦片具有较高的蛋白质、纤维、矿物质和维生素含量。麦片中含有一定的水分,为延长其保质期,降低或避免因水分过多而导致麦片出现发霉变质的问题,在制作麦片的过程中,一般需将其水分烘干。
公告号为CN206365445U提出的一种葛根麦片的烘干装置,虽然能通过进料传送带与出料传送带配合烘干筒使用,使麦片在烘干过程中的运输、烘干达到互相协调配合的连续化作业目标,大大提高产品的质量和生产效率,节约劳动力;该烘干装置在烘干筒内设有多个倾斜且交错的弧形陶瓷板,麦片在烘干 室内烘干过程中自动翻转,但是麦片容易在弧形陶瓷板上堆积,不易下滑,从而影响麦片的流转效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提出一种麦片烘干装置,提高麦片在烘干筒内的流转效率,提高麦片的烘干效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种麦片烘干装置,包括烘干筒、进料传送带和出料传送带;所述烘干筒顶部设有出气口和进料斗,烘干筒的底部呈漏斗状且设有出料管;
所述烘干筒的内侧壁铺设有电热丝,所述烘干筒的外侧壁设有温度控制器和电流控制器、内侧壁设有温度传感器,所述温度控制器的输入端与温度传感器电连接、输出端经电流控制器与电热丝电连接,温度传感器用于监测烘干筒内的温度,并将监测数据传送至温度控制器,温度控制器能解析数据并将控制数据传送至电流控制器,从而控制电热丝发热,以此控制烘干筒内的烘烤温度;
所述烘干筒的顶部设有驱动电机,驱动电机的转轴上设有减速器,所述烘干筒的内部设有螺旋滑道,螺旋滑道的顶部通过减速器与驱动电机相连,驱动电机用于驱动螺旋滑道转动,所述螺旋滑道的外部设有筛筒,所述筛筒的顶部固定设有导料斗,进料斗的底部延伸至导料斗内,确保麦片能进入螺旋滑道内;具体地,螺旋滑道的外侧壁与筛筒内侧壁间隙配合,筛筒的外侧壁与烘干筒内侧壁通过连杆固定连接,电热丝的散发的热量能穿过筛筒辐射螺旋滑道内的麦片,螺旋滑道转动,螺旋滑道内的麦片螺旋下降,最终掉入至烘干筒的底部,并进入出料管,麦片在螺旋滑道内螺旋下降的过程中进行烘干,螺旋滑道增大了麦片在烘干筒内的下行距离,确保麦片能充分烘干;
所述进料传送带用于传送待烘干的麦片,进料传送带的出料端设置于进料斗的上方,便于进料传送带上输送的麦片掉入至进料斗内;
所述出料传送带用于传送烘干后的麦片,出料传送带的进料端位于烘干筒底部出料管的下方,便于烘干筒内烘干的麦片掉落至出料传送带上。
进一步限定,所述出气口处设有负压导气罩,负压导气罩用于及时抽走烘干筒内在烘干麦片的时候产生的湿气,大大提高烘干效率。
进一步限定,所述烘干筒的外侧壁设有保温材料层,能降低干筒内产生的热量与外界进行交换,大大提高热能利用率。
进一步限定,所述烘干筒的内侧壁设有至少一个紫外线杀菌器,在烘干麦片过程中还能对麦片进行杀菌,有效杀灭麦片中细菌。
进一步限定,所述进料传送带的进料端设有进料槽,进料槽用于存储待烘干的麦片,进料传送带的进料端与进料槽接驳,便于将进料槽内的麦片经进料传送带传送至烘干筒内。
进一步限定,所述出料传送带的出料端设有用于收集麦片的储存仓,储存仓与出料传送带的出料端接驳,出料管上设有控制阀,便于控制卸料。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种麦片烘干装置,有益效果在于:
1、通过进料传送带与出料传送带配合烘干筒使用,麦片在烘干过程中的运输、烘干达到互相协调配合的连续化作业目标,大大提高了产品的质量和生产效率,节约劳动力;
2、在烘干筒内设有螺旋滑道和筛筒,驱动电机带动螺旋滑道转动,螺旋滑道内的麦片螺旋下降,最终掉入至烘干筒的底部,并进入出料管,电热丝的散发的热量能穿过筛筒辐射螺旋滑道内的麦片,麦片在螺旋滑道内螺旋下降的过程中进行烘干,螺旋滑道增大了麦片在烘干筒内的下行距离,确保麦片能充分烘干;
3、该烘干装置设有温度传感器、温度控制器、电热丝和电流控制器组成的温度控制系统可以很好地控制烘干筒内的温度,避免温度过高或者过低,烘干过程中实现智能化控制,不需要人专门看守,提高烘干加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:1-烘干筒,2-进料传送带,3-出料传送带,4-出气口,5-进料斗,6-出料管,7-电热丝,8-温度控制器,9-电流控制器,10-温度传感器,11-驱动电机,12-螺旋滑道,13-筛筒,14-导料斗,15-负压导气罩,16-保温材料层,17-紫外线杀菌器,18-进料槽,19-储存仓,20-控制阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种麦片烘干装置,包括烘干筒1、进料传送带2和出料传送带3;所述烘干筒1顶部设有出气口4和进料斗5,烘干筒1的底部呈漏斗状且设有出料管6;
所述出气口4处设有负压导气罩15,负压导气罩15用于及时抽走烘干筒1内在烘干麦片的时候产生的湿气,大大提高烘干效率;
所述烘干筒1的内侧壁铺设有电热丝7,所述烘干筒1的外侧壁设有温度控制器8和电流控制器9、内侧壁设有温度传感器10,所述温度控制器8的输入端与温度传感器10电连接、输出端经电流控制器9与电热丝7电连接,温度传感器10用于监测烘干筒1内的温度,并将监测数据传送至温度控制器8,温度控制器8能解析数据并将控制数据传送至电流控制器9,从而控制电热丝7发热,以此控制烘干筒内的烘烤温度;
所述烘干筒1的外侧壁设有保温材料层16,能降低干筒内产生的热量与外界进行交换,大大提高热能利用率;
所述烘干筒1的顶部设有驱动电机11,驱动电机11的转轴上设有减速器,所述烘干筒1的内部设有螺旋滑道12,螺旋滑道12的顶部通过减速器与驱动电机11相连,驱动电机11用于驱动螺旋滑道12转动,所述螺旋滑道12的外部设有筛筒13,所述筛筒13的顶部设有导料斗14,进料斗5的底部延伸至导料斗14内,确保麦片能进入螺旋滑道12内;具体地,螺旋滑道12的外侧壁与筛筒13内侧壁间隙配合,筛筒13的外侧壁与烘干筒1的内侧壁通过连杆固定连接,电热丝7的散发的热量能穿过筛筒13辐射螺旋滑道12内的麦片,螺旋滑道12转动,螺旋滑道12内的麦片螺旋下降,最终掉入至烘干筒1的底部,并进入出料管6,麦片在螺旋滑道12内螺旋下降的过程中进行烘干,螺旋滑道12增大了麦片在烘干筒1内的下行距离,确保麦片能充分烘干;
所述进料传送带2用于传送待烘干的麦片,进料传送带2的出料端设置于进料斗5的上方,便于进料传送带2上输送的麦片掉入至进料斗5内;所述出料传送带3用于传送烘干后的麦片,出料传送带3的进料端位于烘干筒1底部出料管6的下方,便于烘干筒1内烘干的麦片掉落至出料传送带3上;所述进料传送带2的进料端设有进料槽18,进料槽18用于存储待烘干的麦片,进料传送带2的进料端与进料槽18接驳,便于将进料槽18内的麦片经进料传送带2传送至烘干筒1内;所述出料传送带3的出料端设有用于收集麦片的储存仓19,储存仓19与出料传送带3的出料端接驳,出料管6上设有控制阀20,便于控制卸料。
本实施例中,所述烘干筒1的内侧壁设有至少一个紫外线杀菌器17,在烘干麦片过程中还能对麦片进行杀菌,有效杀灭麦片中细菌。
在此需要说明的是,本实施例中进料传送带2与出料传送带3均为现有技术,图中并未详细示出其具体结构,本实施例中也未赘述,对于本领域技术人员来说,其结构和工作原理均是公知技术。
在此需要说明的是,本实施例中驱动电机11、温度传感器10、温度控制器8、电热丝7和电流控制器9、紫外线杀菌器17和负压导气罩15均为现有技术,在此不再赘述其具体结构和型号。
该烘干装置通过进料传送带2与出料传送带3配合烘干筒1使用,麦片在烘干过程中的运输、烘干达到互相协调配合的连续化作业目标,大大提高了产品的质量和生产效率,节约劳动力;该装置在烘干筒1内设有螺旋滑道12和筛筒13,驱动电机11带动螺旋滑道12转动,螺旋滑道12转动,螺旋滑道12内的麦片螺旋下降,最终掉入至烘干筒1的底部,并进入出料管6,电热丝7的散发的热量能穿过筛筒13辐射螺旋滑道12内的麦片,麦片在螺旋滑道12内螺旋下降的过程中进行烘干,螺旋滑道12增大了麦片在烘干筒1内的下行距离,确保麦片能充分烘干;该烘干装置设有温度传感器10、温度控制器8、电热丝7和电流控制器9组成的温度控制系统可以很好地控制烘干筒1内的温度,避免温度过高或者过低,烘干过程中实现智能化控制,不需要人专门看守,提高烘干加工效率。
Claims (6)
1.一种麦片烘干装置,包括烘干筒(1)、进料传送带(2)和出料传送带(3),其特征在于:所述烘干筒(1)顶部设有出气口(4)和进料斗(5),烘干筒(1)的底部呈漏斗状且设有出料管(6);
所述烘干筒(1)的内侧壁铺设有电热丝(7),烘干筒(1)的外侧壁设有温度控制器(8)和电流控制器(9)、内侧壁设有温度传感器(10),温度控制器(8)的输入端与温度传感器(10)电连接、输出端经电流控制器(9)与电热丝(7)电连接;
所述烘干筒(1)的顶部设有驱动电机(11),驱动电机(11)的转轴上设有减速器,烘干筒(1)的内部设有螺旋滑道(12),螺旋滑道(12)的顶部通过减速器与驱动电机(11)相连,驱动电机(11)用于驱动螺旋滑道(12)转动,螺旋滑道(12)的外部设有筛筒(13),螺旋滑道(12)的外侧壁与筛筒(13)的内侧壁间隙配合,筛筒(13)的外侧壁与烘干筒(1)之间通过连杆固定连接,筛筒(13)的顶部固定设有导料斗(14),进料斗(5)的底部延伸至导料斗(14)内;
所述进料传送带(2)用于传送待烘干的麦片,进料传送带(2)的出料端设置于进料斗(5)的上方;
所述出料传送带(3)用于传送烘干后的麦片,出料传送带(3)的进料端位于烘干筒(1)底部出料管(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种麦片烘干装置,其特征在于:所述出气口(4)处设有负压导气罩(15),负压导气罩(15)用于及时抽走烘干筒(1)内在烘干麦片的时候产生的湿气。
3.根据权利要求1所述的一种麦片烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(1)的外侧壁设有保温材料层(16)。
4.根据权利要求1所述的一种麦片烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(1)的内侧壁设有至少一个紫外线杀菌器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种麦片烘干装置,其特征在于:所述进料传送带(2)的进料端设有进料槽(18),进料槽(18)用于存储待烘干的麦片,进料传送带(2)的进料端与进料槽(18)接驳,便于将进料槽(18)内的麦片经进料传送带(2)传送至烘干筒(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种麦片烘干装置,其特征在于:所述出料传送带(3)的出料端设有用于收集麦片的储存仓(19),储存仓(19)与出料传送带(3)的出料端接驳,出料管(6)上设有控制阀(20)。
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