CN212901590U - 钢铁厂自发电站用锅炉进风系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，锅炉的侧壁上设置排风管，第一进风管的第一端与排风管的出气端相连通；第二进风管的第一端与排风管的出气端相连通；第一进风管的第二端与引风机的进风端相连通；第二进风管的第二端与引风机的进风端相连通；第一进风管上设置第一风门；第二进风管上设置第二风门；引风机的排风端与烟囱侧壁管路连通；烟囱的上部内壁上设置SO₂含量探测传感器。通过在锅炉进气系统的尾气烟囱内设置SO₂含量探测传感器，根据SO₂含量探测传感器显示数值，调节风机进风管上的调节风门，控制锅炉内燃烧气体的氧含量，从而减少对风机频率的反复调节，延长风机使用寿命。

Description

钢铁厂自发电站用锅炉进风系统

技术领域

本申请涉及一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，属于精品钢材制备技术领域。

背景技术

炼钢、炼铁厂自建发电站锅炉，为大规模工业化生产提供所需电能，节约能源，无需向外购电，降低生产成本。

用于炼钢、炼铁的发电站锅炉，随着环保意识的加强，需对炼钢、炼铁厂锅炉排放尾气进行实时监控，一旦尾气中污染气体含量超标，就无法继续排放，导致停工停产。发电站停机后，会严重影响炼铁或炼钢厂其他部分的生产工作。降低生产效率，影响单批次产品产量。

现有锅炉多通过调节风机频率，调节锅炉内含氧量，从而控制锅炉尾气中SO₂、氮氧化物含量；但现有锅炉进风系统，仅能调节风机频率，这种单一调节手段已经无法保证尾气中污染气体含量符合标准。

当风机频率被调节至低于20％以后，风机会停止工作，导致锅炉排入烟道内废气无法排出，甚至有时需要在压负荷条件下工作，严重影响风机使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，用于解决现有发电站锅炉通风调节方式单一，导致尾气中污染性气体含量超标，经常停工停产的技术问题。

本申请提供了一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，包括：锅炉、排风管、第一进风管、第二进风管、第一风门、第二风门、引风机、烟囱、SO₂含量探测传感器；

锅炉的侧壁上设置排风管，第一进风管的第一端与排风管的出气端相连通；第二进风管的第一端与排风管的出气端相连通；

第一进风管的第二端与引风机的进风端相连通；

第二进风管的第二端与引风机的进风端相连通；

第一进风管上设置第一风门；第二进风管上设置第二风门；

引风机的排风端与烟囱侧壁管路连通；

烟囱的上部内壁上设置SO₂含量探测传感器。

优选地，包括：尾气管，尾气管连通引风机出气端与烟囱。

优选地，第一风门为电动风门；第二风门为电动风门。

优选地，包括：显示器和数据传输模块，显示器设置于控制室内，数据传输模块设置于SO₂含量探测传感器上，数据传输模块分别与SO₂含量探测传感器、显示器电连接。

优选地，包括：控制模块、报警器、多个数据传输模块，报警器、SO₂含量探测传感器、第一风门、第二风门上分别设置数据传输模块；

控制模块分别与报警器、SO₂含量探测传感器、第一风门、第二风门上的数据传输模块电连接；报警器设置于监控室内。

优选地，包括：支撑板、多个支腿，锅炉安装于支撑板上；

支腿成对设置于支撑板底面上。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，通过在锅炉进气系统的尾气烟囱内设置SO₂含量探测传感器，根据SO₂含量探测传感器显示数值，调节风机进风管上的调节风门，控制锅炉内燃烧气体的氧含量，从而减少对风机频率的反复调节，延长风机使用寿命，提高对锅炉内气体含量调控准确性，有效控制尾气在污染气体含量，保证炼铁厂不停电，持续生产，保证产品质量不因断电受到影响。

2)本申请所提供的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，通过在风机上设置两路进气管，并分别在第一进气管和第二进气管上设置调节阀，实现多路调节，提高不同调节阀的替代调节效果，提高对锅炉内气体氧含量的控制精度。

3)本申请所提供的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，经加装引风机烟道风门调节阀后，通过调节风门开度大小与引风机变频结合，很少出现烟囱尾气SO₂、氮氧化物超标现象发生，真正做到有多少煤气发多少电，节约能耗，使煤能充分燃烧，避免停机。

附图说明

图1为本申请提供的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统示意图；

图2为本申请提供的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统模块连接示意图；

图例说明：

10、锅炉；11、排风管；111、第一进风管；112、第二进风管；113、第一风门；114、第二风门；21、引风机；101、支撑板；102、支腿；211、尾气管；212、烟囱；213、SO2含量探测传感器；221、控制模块；222、报警器；224、显示器。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1，本申请提供的炼铁厂用发电站锅炉10进风系统，包括：锅炉10、排风管11、第一进风管111、第二进风管112、第一风门113、第二风门114、引风机21、烟囱212、SO₂含量探测传感器213；锅炉10的侧壁上设置排风管11，第一进风管111的第一端与排风管11的出气端相连通；第二进风管112的第一端与排风管11的出气端相连通；第一进风管111的第二端与引风机21的进风端相连通；第二进风管112的第二端与引风机21的进风端相连通；第一进风管111上设置第一风门113；第二进风管112上设置第二风门114；引风机21的排风端与烟囱212侧壁管路连通；烟囱212的上部内壁上设置SO₂含量探测传感器213。

按此设置能通过第一、第二风门114有效调控锅炉10内氧含量，从而保证烟囱212内排出气体中污染性气体含量符合标准，减少对风机频率直接调节次数，延长风机使用寿命。保证生产过程尾气达标，避免停机对炼铁厂生产的影响，提高炼铁产品各批次产品质量，避免质量波动，降低成本，提高产品质量。锅炉10上排风管11的设置方式按现有锅炉10尾气排放方式设置。

第一、二风门安装于第一、二进风管内，以控制第一、二进风管内气体流通或截断。

优选地，包括：尾气管211，尾气管211连通引风机21出气端与烟囱212。

优选地，第一风门113为电动风门；第二风门114为电动风门。

参见图2，优选地，包括：显示器224和数据传输模块，数据传输模块设置于SO₂含量探测传感器213上，显示器224设置于控制室内，数据传输模块分别与SO₂含量探测传感器213、显示器224电连接。

通过数据传输模块实现对SO₂含量探测传感器213测量数据的实时传输，便于监控人员在安全环境中持续监控尾气情况，避免排放污染气体。

优选地，包括：控制模块221、报警器222、多个数据传输模块，报警器222、SO₂含量探测传感器213、第一风门113、第二风门114上分别设置数据传输模块；控制模块221分别与报警器222、SO₂含量探测传感器213、第一风门113、第二风门114上的数据传输模块电连接，报警器222设置于监控室内。

按此设置，可根据SO₂含量探测传感探测结果，通过人工操作控制模块221，实现远距离控制第一风门113、第二风门114的开闭，实现对锅炉10内氧含量的远距离控制，还可以根据SO₂含量探测传感探测结果远距离控制报警器222发出警报，提醒其他监控人员。控制模块221可以为操作键盘，也可以为PLC控制模块221。

所用报警器222、SO₂含量探测传感器213、第一风门113、第二风门114、控制模块221为山东斯弗特智能科技有限公司生产的DR-700-SO2型工业用气体报警器222。

优选地，包括：数据传输模块，数据传输模块设置于引风机21上，并分别与引风机21、控制模块221电连接。按此设置能根据尾气中污染气体含量，控制引风机21的启闭，实现远程操作控制。

优选地，包括：支撑板101、多个支腿102，锅炉10安装于支撑板101上；支腿102成对设置于支撑板101底面上，并支撑设置于锅炉10下方。为锅炉10使用提供有力支撑。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，其特征在于，包括：锅炉(10)、排风管(11)、第一进风管(111)、第二进风管(112)、第一风门(113)、第二风门(114)、引风机(21)、烟囱(212)、SO₂含量探测传感器(213)；

所述锅炉(10)的侧壁上设置排风管(11)，第一进风管(111)的第一端与排风管(11)的出气端相连通；第二进风管(112)的第一端与排风管(11)的出气端相连通；

所述第一进风管(111)的第二端与引风机(21)的进风端相连通；

所述第二进风管(112)的第二端与引风机(21)的进风端相连通；

所述第一进风管(111)上设置第一风门(113)；第二进风管(112)上设置第二风门(114)；

所述引风机(21)的排风端与烟囱(212)侧壁管路连通；

所述烟囱(212)的上部内壁上设置SO₂含量探测传感器(213)。

2.根据权利要求1所述的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，其特征在于，包括：尾气管(211)，尾气管(211)连通引风机(21)出气端与烟囱(212)。

3.根据权利要求1所述的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，其特征在于，所述第一风门(113)为电动风门；所述第二风门(114)为电动风门。

4.根据权利要求1所述的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，其特征在于，包括：显示器(224)和数据传输模块，显示器(224)设置于控制室内，数据传输模块设置于SO₂含量探测传感器(213)上，数据传输模块分别与SO₂含量探测传感器(213)、显示器(224)电连接。

5.根据权利要求3所述的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，其特征在于，包括：控制模块(221)、报警器(222)、多个数据传输模块，报警器(222)、SO₂含量探测传感器(213)、第一风门(113)、第二风门(114) 上分别设置数据传输模块；

所述控制模块(221)分别与报警器(222)、SO₂含量探测传感器(213)、第一风门(113)、第二风门(114)上的数据传输模块电连接；所述报警器(222)设置于监控室内。

6.根据权利要求1所述的钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，其特征在于，包括：支撑板(101)、多个支腿(102)，锅炉(10)安装于支撑板(101)上；

所述支腿(102)成对设置于支撑板(101)底面上。

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