CN112128144A - 一种实用的风机轴承自冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实用的风机轴承自冷却系统，涉及锅炉风机技术领域。该实用的风机轴承自冷却系统，包括冷却风管道、温度传感器、风机就地控制箱、冷却风电动阀门，所述冷却风电动阀门安装在冷却风管道上，所述温度传感器与风机就地控制箱连接，所述风机就地控制箱与冷却风电动阀门连接，所述冷却风管道用于向风机轴承处输出冷风，用于降低风机轴承处的温度，所述温度传感器用于采集负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度以及非传动侧轴承温度。本发明，由于风机冷却系统为自动控制，避免了由于运行人员未发现轴承温度高导致设备跳闸或故障的事件发生，保证了设备运行的安全可靠性，大大减少了设备需要维修的情况。

Description

一种实用的风机轴承自冷却系统

技术领域

本发明涉及锅炉风机技术领域，具体为一种实用的风机轴承自冷却系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，风机是锅炉的一个重要设备，风机的种类很多，一般有离心式，轴流式，还有罗茨风机，一般锅炉引、送风机都是离心式风机，锅炉引、送风机结构都是相同的，只是作用和安装位置不同。

锅炉一、二次风机为电厂生产主要辅机，承担电厂锅炉床料流化、氧量控制、床温控制、床压控制等任务，是决定锅炉燃烧工况的主要设备，但风机在重负荷时，频繁出现轴承温度高的现象，进而影响风机安全运行的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种实用的风机轴承自冷却系统，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种实用的风机轴承自冷却系统，包括冷却风管道、温度传感器、风机就地控制箱、冷却风电动阀门，所述冷却风电动阀门安装在冷却风管道上，所述温度传感器与风机就地控制箱连接，所述风机就地控制箱与冷却风电动阀门连接。

优选的，所述冷却风管道用于向风机轴承处输出冷风，用于降低风机轴承处的温度。

优选的，所述温度传感器用于采集负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度以及非传动侧轴承温度，并将采集的温度值发送给风机就地控制箱。

优选的，所述风机就地控制箱用于接收温度传感器传输的温度值，所述风机就地控制箱包括温度二次表，所述温度二次表用于发出开关量报警信号，并将开关量报警信号接入冷却风电动阀门控制回路，控制冷却风电动阀门的开启与关闭。

优选的，所述冷却风电动阀门用于控制冷却风管道中的冷风输出。

优选的，所述系统包括以下操作步骤：

S1、在风机出口侧风道引出一路冷却风管道，并将该冷却风管道通至风机轴承处，同时在冷却风管道上加装一道冷却风电动阀门，用于控制冷却风的开关；

S2、在负载侧轴承处、电机传动侧轴承处以及非传动侧轴承处均加装温度传感器，利用温度传感器将负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度、非传动侧轴承温度三个温度引入风机就地控制箱的温度二次表中；

S3、随着负荷变大轴承温度会出现升高趋势，当轴承温度达到预设报警值时，温度二次表发出开关量报警信号1，将此开关量报警信号接入冷却风电动阀门开启控制回路，控制打开冷却风电动阀门，冷却风管道输出冷却风对风机轴承进行冷却；

S4、当轴承温度下降达到安全运行设定值后，温度二次表发出开关量报警信号2，将此开关量报警信号接入冷却风电动阀门关闭控制回路，控制关闭冷却风电动阀门，停止对风机轴承的冷却。

(三)有益效果

本发明提供了一种实用的风机轴承自冷却系统。具备以下有益效果：

1、本发明，由于风机冷却系统为自动控制，避免了由于运行人员未发现轴承温度高导致设备跳闸或故障的事件发生，保证了设备运行的安全可靠性，大大减少了设备需要维修的情况。

2、本发明，由于此系统能自动控制风机轴承温度，避免了高负荷时风机由于轴承温度过高而损坏的事件，有效的延长了轴承的使用寿命，在一定程度上成本开支。

3、本发明，可以利用风机空气自身能源自动冷却传动及驱动轴承温度，操作简单方便，实用性非常强。

附图说明

图1为本发明安装结构示意图；

图2为本发明原理框图；

图3为本发明温度二次表接线图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-3所示，本发明实施例提供一种实用的风机轴承自冷却系统，包括冷却风管道、温度传感器、风机就地控制箱、冷却风电动阀门，冷却风电动阀门安装在冷却风管道上，温度传感器与风机就地控制箱连接，风机就地控制箱与冷却风电动阀门连接。

本发明，由于此系统能自动控制风机轴承温度，避免了高负荷时风机由于轴承温度过高而损坏的事件，有效的延长了轴承的使用寿命，在一定程度上成本开支；本发明，可以利用风机空气自身能源自动冷却传动及驱动轴承温度，操作简单方便，实用性非常强。

冷却风管道用于向风机轴承处输出冷风，用于降低风机轴承处的温度；温度传感器用于采集负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度以及非传动侧轴承温度，并将采集的温度值发送给风机就地控制箱；风机就地控制箱用于接收温度传感器传输的温度值，风机就地控制箱包括温度二次表，温度二次表用于发出开关量报警信号，并将开关量报警信号接入冷却风电动阀门控制回路，控制冷却风电动阀门的开启与关闭；冷却风电动阀门用于控制冷却风管道中的冷风输出。

本发明中，自冷却系统包括以下操作步骤：

S1、在风机出口侧风道引出一路冷却风管道，并将该冷却风管道通至风机轴承处，同时在冷却风管道上加装一道冷却风电动阀门，用于控制冷却风的开关；

S2、在负载侧轴承处、电机传动侧轴承处以及非传动侧轴承处均加装温度传感器，利用温度传感器将负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度、非传动侧轴承温度三个温度引入风机就地控制箱的温度二次表中；

S3、随着负荷变大轴承温度会出现升高趋势，当轴承温度达到预设报警值时，温度二次表发出开关量报警信号1，将此开关量报警信号接入冷却风电动阀门开启控制回路，控制打开冷却风电动阀门，冷却风管道输出冷却风对风机轴承进行冷却；

S4、当轴承温度下降达到安全运行设定值后，温度二次表发出开关量报警信号2，将此开关量报警信号接入冷却风电动阀门关闭控制回路，控制关闭冷却风电动阀门，停止对风机轴承的冷却。

本发明，由于风机冷却系统为自动控制，避免了由于运行人员未发现轴承温度高导致设备跳闸或故障的事件发生，保证了设备运行的安全可靠性，大大减少了设备需要维修的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实用的风机轴承自冷却系统，其特征在于：包括冷却风管道、温度传感器、风机就地控制箱、冷却风电动阀门，所述冷却风电动阀门安装在冷却风管道上，所述温度传感器与风机就地控制箱连接，所述风机就地控制箱与冷却风电动阀门连接。

2.根据权利要求1所述的一种实用的风机轴承自冷却系统，其特征在于：所述冷却风管道用于向风机轴承处输出冷风，用于降低风机轴承处的温度。

3.根据权利要求1所述的一种实用的风机轴承自冷却系统，其特征在于：所述温度传感器用于采集负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度以及非传动侧轴承温度，并将采集的温度值发送给风机就地控制箱。

4.根据权利要求1所述的一种实用的风机轴承自冷却系统，其特征在于：所述风机就地控制箱用于接收温度传感器传输的温度值，所述风机就地控制箱包括温度二次表，所述温度二次表用于发出开关量报警信号，并将开关量报警信号接入冷却风电动阀门控制回路，控制冷却风电动阀门的开启与关闭。

5.根据权利要求1所述的一种实用的风机轴承自冷却系统，其特征在于：所述冷却风电动阀门用于控制冷却风管道中的冷风输出。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种实用的风机轴承自冷却系统，其特征在于：所述系统包括以下操作步骤：

S1、在风机出口侧风道引出一路冷却风管道，并将该冷却风管道通至风机轴承处，同时在冷却风管道上加装一道冷却风电动阀门，用于控制冷却风的开关；

S2、在负载侧轴承处、电机传动侧轴承处以及非传动侧轴承处均加装温度传感器，利用温度传感器将负载侧轴承温度、电机传动侧轴承温度、非传动侧轴承温度三个温度引入风机就地控制箱的温度二次表中；

S3、随着负荷变大轴承温度会出现升高趋势，当轴承温度达到预设报警值时，温度二次表发出开关量报警信号1，将此开关量报警信号接入冷却风电动阀门开启控制回路，控制打开冷却风电动阀门，冷却风管道输出冷却风对风机轴承进行冷却；

S4、当轴承温度下降达到安全运行设定值后，温度二次表发出开关量报警信号2，将此开关量报警信号接入冷却风电动阀门关闭控制回路，控制关闭冷却风电动阀门，停止对风机轴承的冷却。

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