CN212899953U - 一种超低温型自力式压力调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低温型自力式压力调节阀，包括阀盖以及装设在阀盖下端的阀体，阀盖与阀体之间装设有填料函，阀盖上设有若干个滑槽，滑槽内插设有滑杆，滑杆装设在压板上，压板装设在填料函内，滑槽上装设有顶推弹簧，顶推弹簧套设在滑杆上，压板上设有穿孔，穿孔内贯穿有阀杆，填料函上设有换料口，换料口内插设有密封块，密封块装设在填料函上。压板在顶推弹簧的作用下向下移动，挤压位于压板下端的填料，使填料间更加紧实，提高其密封效果，且设置在填料函上的换料口都过密封块密封，当需要换料时，只需将固定螺栓拧出，通过换料口换料即可，提高了填料使用寿命的同时也便于填料的更换。

Description

一种超低温型自力式压力调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种超低温型自力式压力调节阀。

背景技术

自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。

当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。自力式压力调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测自身压力、温度或者流量的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型的仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀。投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片，自力式压力调节阀主要通过填料函进行密封，但是在长时间的使用过程中，由于为压力调节阀，难免会有少量工作介质流入填料函内，会对填料函内部填料进行稀释，使填料间间隙因为介质的介入进行增大，降低了填料函的密封效果，因此需要定期的更换填料，且现有的自力式压力调节阀需要将阀盖与阀体拆卸下来进行填料更换，长时间的频繁更换，容易使阀盖与阀体连接处产生磨损，降低密封效果，存在现有的超低温型自力式压力调节阀填料函填料使用寿命低且换料不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温型自力式压力调节阀，以解决现有技术中存在的超低温型自力式压力调节阀填料函填料使用寿命低且换料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低温型自力式压力调节阀，包括阀盖以及装设在阀盖下端的阀体，所述阀盖与阀体之间装设有填料函，所述阀盖上设有若干个滑槽，所述滑槽内插设有滑杆，所述滑杆装设在压板上，所述压板装设在所述填料函内，所述滑槽上装设有顶推弹簧，所述顶推弹簧套设在所述滑杆上，所述压板上设有穿孔，所述穿孔内贯穿有阀杆，所述填料函上设有换料口，所述换料口内插设有密封块，所述密封块装设在所述填料函上。

优选的，所述压板外端装设有防护圈，所述防护圈装设在所述填料函内壁上。

优选的，所述填料函上设有若干个螺纹槽，所述密封块上设有若干个螺纹孔，所述螺纹槽与螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述密封块插入端装设有防护块。

优选的，所述阀杆下端装设有阀瓣，所述阀瓣上设有凹槽，所述阀瓣上装设有若干个限位杆，所述阀体内装设有凸块，所述凸块插设在所述凹槽内，所述阀体内设有若干个限位槽，所述限位杆插设在所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的超低温型自力式压力调节阀，通过在阀瓣上设有凹槽，且在阀瓣上装设有若干个限位杆，阀体内装设有凸块，且阀体内设有限位槽，在阀瓣与阀体接触闭合时，凸块插设在凹槽内，起到较好的辅助密封效果，且装设在阀瓣上的限位杆避免了阀杆在使用过程中发生偏移，影响阀瓣的密封效果，具有较好的密封效果。

本实用新型提供的超低温型自力式压力调节阀，通过阀盖上设有滑槽，滑槽内插设有套设顶推弹簧的滑杆，且滑杆装设在压板上，压板装设在填料函内，压板在顶推弹簧的作用下向下移动，挤压位于压板下端的填料，使填料间更加紧实，提高其密封效果，且设置在填料函上的换料口通过密封块密封，当需要换料时，只需将固定螺栓拧出，通过换料口换料即可，提高了填料使用寿命的同时也便于填料的更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a处放大示意图；

图3为图1的b处放大示意图；

图4为图1的c处放大示意图。

图中：1阀盖、2阀体、3填料函、4滑槽、5滑杆、6压板、7顶推弹簧、 8穿孔、9阀杆、10换料口、11密封块、12防护圈、13螺纹槽、14螺纹孔、 15固定螺栓、16防护块、17阀瓣、18凹槽、19限位杆、20凸块、21限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，一种超低温型自力式压力调节阀，包括阀盖1 以及螺栓连接在阀盖1下端的阀体2，阀盖1与阀体2之间焊接有填料函3，阀盖1上设有4个滑槽4，滑槽4内滑动插入有滑杆5，滑杆5下端焊接在压板6上端，压板6安装在填料函3内部，压板6外端粘接连接有防护圈12，防护圈12为环形结构，防护圈12为软性橡胶材质，防护圈12使压板6与填料函3内壁软性接触，避免对其划伤，且防护圈12使填料与压板6间起到良好的密封效果，防护圈12过盈配合在填料函3内壁上，滑槽4上焊接有顶推弹簧7，顶推弹簧7初始状态为压缩状态，顶推弹簧7初始弹簧力为30N，顶推弹簧7焊接在滑杆5外壁上，压板6上设有穿孔8，穿孔8内插入有阀杆9，填料函3上设有换料口10，换料口10为第一阶梯孔结构，换料口10内滑动插入有密封块11，密封块11螺栓连接在填料函3上，密封块11对换料口10 起到密封作用。

请参阅图1、图3和图4，填料函3上设有2个螺纹槽13，密封块11上设有2个螺纹孔14，螺纹槽13与螺纹孔14内螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15对密封块11起到固定作用，密封块11插入端粘接连接有防护块16，防护块16为软性橡胶材质，防护块16接触连接在换料口10上的梯边上，提高其密封效果，阀杆9下端焊接有阀瓣17，阀瓣17上设有凹槽18，凹槽18 为环形结构，阀瓣17上焊接有2个限位杆19，阀体2内焊接有凸块20，凸块20为环形结构，凸块20插设在凹槽18内，凸块20对阀瓣17起到辅助密封作用，阀体2内设有2个限位槽21，限位杆19滑动插入在限位槽21内，限位杆19对其起到限位作用，避免阀杆9在长时间使用过程中发生倾斜现象，从而导致阀瓣17密封效果降低，发生漏液现象。

在超低温型自力式压力调节阀日常使用过程中，位于填料函3内的压板6 在顶推弹簧7的作用下受到方向向下的弹簧推力，顶推弹簧7焊接在滑杆5 外壁上，且滑杆5滑动配合在滑槽4内，滑杆5对压板6起到限位作用，避免其发生偏移，压板6向下挤压，使位于压板下端的填料更加紧密，使填料间的间距在压实作用下进行减小，提高了填料厚实度的同时，也使阀体2内的介质难以进入填料函3内，提高了填料函3内填料的使用寿命，当填料函3 内渗入介质时，在阀体2未工作时，压板6将填料函3内渗入的介质挤出，提高了其密封效果，且当需要对填料函3进行更换填料的时候，操作人员只需将填料函3外壁上的固定螺栓15拧出，使密封块11从换料口10内拔出，将吸管插入换料口10内，启动外置吸风机，将填料函3内部填料抽出，之后用相反的方式将新填料通过换料口10填充到填料函3内，最后将密封块11插入换料口10，用固定螺栓15固定即可，提高填料的使用寿命同时，也便于填料的更换。

Claims (4)

1.一种超低温型自力式压力调节阀，包括阀盖(1)以及装设在阀盖(1)下端的阀体(2)，其特征在于：所述阀盖(1)与阀体(2)之间装设有填料函(3)，所述阀盖(1)上设有若干个滑槽(4)，所述滑槽(4)内插设有滑杆(5)，所述滑杆(5)装设在压板(6)上，所述压板(6)装设在所述填料函(3)内，所述滑槽(4)上装设有顶推弹簧(7)，所述顶推弹簧(7)套设在所述滑杆(5)上，所述压板(6)上设有穿孔(8)，所述穿孔(8)内贯穿有阀杆(9)，所述填料函(3)上设有换料口(10)，所述换料口(10)内插设有密封块(11)，所述密封块(11)装设在所述填料函(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种超低温型自力式压力调节阀，其特征在于：所述压板(6)外端装设有防护圈(12)，所述防护圈(12)装设在所述填料函(3)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种超低温型自力式压力调节阀，其特征在于：所述填料函(3)上设有若干个螺纹槽(13)，所述密封块(11)上设有若干个螺纹孔(14)，所述螺纹槽(13)与螺纹孔(14)内螺纹连接有固定螺栓(15)，所述密封块(11)插入端装设有防护块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种超低温型自力式压力调节阀，其特征在于：所述阀杆(9)下端装设有阀瓣(17)，所述阀瓣(17)上设有凹槽(18)，所述阀瓣(17)上装设有若干个限位杆(19)，所述阀体(2)内装设有凸块(20)，所述凸块(20)插设在所述凹槽(18)内，所述阀体(2)内设有若干个限位槽(21)，所述限位杆(19)插设在所述限位槽(21)内。

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