CN203656295U - 直接作用高压气压平衡式压力调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：包括下封盖、螺钉、阀体、阀口、O型圈5、O型圈6、阀口上盖、平衡下盖、上封盖、泄压螺栓、调压螺栓、O型圈12、平衡上盖、平衡膜片、压板、阀杆、阀瓣、弹簧、O型圈19、阀口下盖、O型圈21、O型圈22；该产品结构简单，分成几个模块结构，尺寸紧凑，占用空间小，在线维护维修方便。产品进气口径为DN50，出气口径为DN50，流通能力大。采用气压平衡阀芯结构，无需弹簧调节，压力波动小，适用高压压力调节范围。

Description

直接作用高压气压平衡式压力调节器

技术领域

本实用新型涉及一种城市高压燃气管网输配系统中的调节装置，具体来讲是一种直接作用高压气压平衡式压力调节器。

背景技术

压力调节器是一种城市高压燃气管网输配系统中的调节装置；压力调节器主要结构包括调节部件、平衡部件、阀芯部件等等；传统的调节阀杆调节时不灵活，因长期面接触会导致调节阀杆端部磨损产生锈蚀，并且会存在调节的不稳定和调节力矩加大的弊端。传统的平衡部件直通通气孔直接对平衡皮膜施压，严重影响平衡皮膜的耐久性和使用寿命。传统的切断部件长期面接触会导致切断阀杆端部磨损产生锈蚀，也会存在切断的不稳定和切断不灵的弊端。传统的阀瓣密封方式为外嵌密封垫为内嵌密封垫，气体中的杂物在阀瓣密封处堆积，影响调节器的关闭性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种直接作用高压气压平衡式压力调节器。城市高压燃气管网输配系统中的调节装置；该产品结构简单，分成几个模块结构，尺寸紧凑，占用空间小，在线维护维修方便。产品进气口径为DN50，出气口径为DN50，流通能力大。采用气压平衡阀芯结构，无需弹簧调节，压力波动小，适用高压压力调节范围。

本实用新型是这样实现的，构造一种直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：包括下封盖、螺钉、阀体、阀口、O型圈5、O型圈6、阀口上盖、平衡下盖、上封盖、泄压螺栓、调压螺栓、O型圈12、平衡上盖、平衡膜片、压板、阀杆、阀瓣、弹簧、O型圈19、阀口下盖、O型圈21、O型圈22；

所述阀口、阀瓣、阀口下盖、阀杆组成阀芯；

所述下封盖通过螺钉固定在阀体下方并通过O型圈密封；阀口与阀口下盖之间设置O型圈21密封；阀体与阀口之间设置O型圈5密封；阀口与阀口上盖之间通过O型圈6密封；上封盖通过螺栓固定在阀体上，阀体内部设置平衡下盖，平衡膜片位于压板上，平衡膜片将其分隔为上下两腔室15a、15b；上封盖上设置泄压螺栓和调压螺栓；调压螺栓与上封盖之间通过O型圈12密封；压板位于上封盖内；阀杆位于阀体；阀瓣下方设置弹簧；阀瓣与阀口下盖之间通过O型圈19密封。

根据实用新型所述直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：阀芯采用耐磨不锈钢材料。

根据实用新型所述直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：阀瓣密封处设计为自清扫结构。

   直接作用高压气压平衡式压力调节器依靠管道自身气源压力进行压力调节，由平衡膜片将其分隔为上下两腔室，来气后，打开上盖顶端进气调节螺钉，气体经调节螺钉孔进入调压器平衡上腔并作用于膜片上，膜片在气压的作用下向下运动，阀芯开启，这时调压器下游处得到一出口压力，通过进气调节螺钉设定要求的出口压力，当出口压力设定好后，锁紧进气调节螺钉；若设定压力偏高，打开放散调节螺钉，此时，调压器平衡上腔压力会降低，膜片向上运动，带动阀芯上移，阀口开度减小，阀后压力降低，满足要求后应锁紧放散调节螺钉。

    直接作用高压气压平衡式压力调节器不需要弹簧进行压力调节，这在燃气压力调节领域属首创，具有先进性。

阀芯部件采用笼形罩阀芯结构，使调节范围更宽广。

笼形罩开设节流通气孔，气体经由笼形罩进行节流供气，增加气体流速，以达到高压、大流量的目的。

阀芯采用耐磨不锈钢材料，改变传统的材料，降低了阀芯的运动阻力，同时更提高了阀芯的耐磨性和使用寿命。

阀瓣密封处设计为自清扫结构，改传统外嵌密封垫为内嵌密封垫，且密封垫与阀芯平面保持平整，这样在运行过程中气体中的杂质和粉尘及污垢等杂物通过气体压力自行进行吹扫，随气流排向后端管道，避免了气体中的杂物在阀瓣密封处堆积，影响调节器的关闭性能。

本实用新型的优点在于：该产品结构简单，分成几个模块结构，尺寸紧凑，占用空间小，在线维护维修方便。产品进气口径为DN50，出气口径为DN50，流通能力大。采用气压平衡阀芯结构，无需弹簧调节，压力波动小，适用高压压力调节范围。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图

图2是本实用新型阀芯部分示意图

图中：1、下封盖，2、螺钉，3、阀体，4、阀口，5、O型圈，6、O型圈，7、阀口上盖，8、平衡下盖，9、上封盖，10、泄压螺栓，11、调压螺栓，12、O型圈，13、平衡上盖，14、平衡膜片，15、压板，15a、15b、上下腔室，16、阀杆，17、阀瓣，18、弹簧，19、O型圈，20、阀口下盖，21、O型圈，22、O型圈，23、自清扫结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供一种直接作用高压气压平衡式压力调节器适用于城市高压燃气管网输配系统作为压力调节适用。包括下封盖1、螺钉2、阀体3、阀口4、O型圈5、O型圈6、阀口上盖7、平衡下盖8、上封盖9、泄压螺栓10、调压螺栓11、O型圈12、平衡上盖13、平衡膜片14、压板15、阀杆16、阀瓣17、弹簧18、O型圈19、阀口下盖20、O型圈21、O型圈22。所述阀口4、阀瓣17、阀口下盖20、阀杆16组成阀芯；所述下封盖1通过螺钉2固定在阀体3下方并通过O型圈22密封；阀口4与阀口下盖20之间设置O型圈21密封；阀体3与阀口4之间设置O型圈5密封；阀口4与阀口上盖7之间通过O型圈6密封；上封盖9通过螺栓固定在阀体3上，阀体3内部设置平衡下盖8，平衡膜片14位于压板15上，平衡膜片15将其分隔为上下两腔室15a、15b；上封盖9上设置泄压螺栓10和调压螺栓11；调压螺栓11与上封盖9之间通过O型圈12密封；压板15位于上封盖9内；阀杆16位于阀体3；阀瓣17下方设置弹簧18；阀瓣17与阀口下盖20之间通过O型圈19密封。

直接作用高压气压平衡式压力调节器经过优化设计和改进，具有独特的优点和性能优势。

直接作用高压气压平衡式压力调节器依靠管道自身气源压力进行压力调节，由平衡膜片将其分隔为上下两腔室，来气后，打开上盖顶端进气调节螺钉，气体经调节螺钉孔进入调压器平衡上腔并作用于膜片上，膜片在气压的作用下向下运动，阀芯开启，这时调压器下游处得到一出口压力，通过进气调节螺钉设定要求的出口压力，当出口压力设定好后，锁紧进气调节螺钉；若设定压力偏高，打开放散调节螺钉，此时，调压器平衡上腔压力会降低，膜片向上运动，带动阀芯上移，阀口开度减小，阀后压力降低，满足要求后应锁紧放散调节螺钉。

    直接作用高压气压平衡式压力调节器不需要弹簧进行压力调节，这在燃气压力调节领域属首创，具有先进性。

采用笼形罩阀芯结构，使调节范围更宽广。

笼形罩开设节流通气孔，气体经由笼形罩进行节流供气，增加气体流速，以达到高压、大流量的目的。

阀芯采用耐磨不锈钢材料，改变传统的材料，降低了阀芯的运动阻力，同时更提高了阀芯的耐磨性和使用寿命。

阀瓣密封处设计为自清扫结构，改传统外嵌密封垫为内嵌密封垫，且密封垫与阀芯平面保持平整，这样在运行过程中气体中的杂质和粉尘及污垢等杂物通过气体压力自行进行吹扫，随气流排向后端管道，避免了气体中的杂物在阀瓣密封处堆积，影响调节器的关闭性能。见图。

性能参数的提高：

直接作用高压气压平衡式压力调节器不但在结构上有重大突破，更在性能上表现优良，无论在稳压精度、关闭压力精度、出口压力、流通能力等方面都有良好的表现，应该说该产品在国内同行中处于领先水平。详见产品性能测试表。

从以上数据可以看出，直接作用高压气压平衡式压力调节器在整个压力范围内，出口压力始终在0.4—0.43MPa之间微小波动，稳压精度在5%-6%之间，而目前国内传统产品稳压精度一般都在10%-15%之间波动。同时，直接作用高压气压平衡式压力调节器关闭压力也在0.42-0.44MPa之间微小波动，关闭精度在3%-10%之间，而目前国内传统产品关闭精度一般都在15%-20%之间波动。流通能力也高达2200，传统产品流通能力一般都在500左右，整个数据均超出了目前国内同类型传统产品。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (3)

1.一种直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：包括下封盖（1）、螺钉（2）、阀体（3）、阀口（4）、O型圈（5）、O型圈（6）、阀口上盖（7）、平衡下盖（8）、上封盖（9）、泄压螺栓（10）、调压螺栓（11）、O型圈（12）、平衡上盖（13）、平衡膜片（14）、压板（15）、阀杆（16）、阀瓣（17）、弹簧（18）、O型圈（19）、阀口下盖（20）、O型圈（21）、O型圈（22）；

所述阀口（4）、阀瓣（17）、阀口下盖（20）、阀杆（16）组成阀芯；

所述下封盖（1）通过螺钉（2）固定在阀体（3）下方并通过O型圈（22）密封；阀口（4）与阀口下盖（20）之间设置O型圈（21）密封；阀体（3）与阀口（4）之间设置O型圈（5）密封；阀口（4）与阀口上盖（7）之间通过O型圈（6）密封；上封盖（9）通过螺栓固定在阀体（3）上，阀体（3）内部设置平衡下盖（8），平衡膜片（14）位于压板（15）上，平衡膜片（15）将其分隔为上下两腔室（15a、15b）；上封盖（9）上设置泄压螺栓（10）和调压螺栓（11）；调压螺栓（11）与上封盖（9）之间通过O型圈（12）密封；压板（15）位于上封盖（9）内；阀杆（16）位于阀体（3）；阀瓣（17）下方设置弹簧（18）；阀瓣（17）与阀口下盖（20）之间通过O型圈（19）密封。

2.根据权利要求1所述直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：阀芯采用耐磨不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述直接作用高压气压平衡式压力调节器，其特征在于：阀瓣（17）密封处设计为自清扫结构（23）。

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