CN212899881U - 一种小型化抽拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型化抽拉头，包括：本体，具有进水口、第一出水口、第二出水口、第一阀口和第二阀口；阀芯，设于本体内，在打开第一阀口并封堵第二阀口的第一位置和封堵第一阀口并打开第二阀口的第二位置之间活动；切换轴，轴向活动设于本体并与阀芯共轴联动配合；按钮，通过切换轴驱动阀芯在第一位置和第二位置之间活动，阀芯活动至第二位置时，在水压作用下保持在第二位置；阀芯复位弹性件，对阀芯施加往第一位置方向的弹性力，进水口止水时，阀芯在阀芯复位弹性件的作用下活动至第一位置，这样每次停止使用后，抽拉头都能复位到初始状态，下次再使用时，水流均从默认的水路流出，结构简单、紧凑，能设计得更加小型化。

Description

一种小型化抽拉头

技术领域

本实用新型涉及一种抽拉头，尤其涉及一种小型化抽拉头。

背景技术

目前市面上的抽拉头一般都设有多水路，不同的水路流出不同的出水水花，从而使得抽拉头的功能多样化。但目前抽拉头上用于切换水路的切换机构大多采用圆珠笔式的按压切换机构，采用这种切换机构不能复位到预先设定的一种常用出水模式，切换出水模式使用后，下次再使用抽拉头，需要再次切换调节才能复位到预先设定的常用出水模式，从而不方便用户的使用。此外，现有的抽拉头结构结构较为复杂，不够紧凑。

有鉴于此，如何使得抽拉头具有复位功能以满足用户的使用需求且如何使得抽拉头结构更加紧凑凑，更加小型化是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种小型化抽拉头，每次停止使用后，抽拉头都能复位到初始状态，下次再使用时，水流均从默认的水路流出，结构简单紧凑、更加小型化，功能可靠。

为达上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种小型化抽拉头，包括：

轴向设置的本体，所述本体的第一端设有进水口，第二端设有第一出水口和第二出水口，所述本体内还形成有连通所述进水口和所述第一出水口的第一阀口，以及连通所述进水口和所述第二出水口的第二阀口；

阀芯，能沿所述本体的轴向滑动地设于所述本体内，并在打开所述第一阀口并封堵所述第二阀口的第一位置和封堵所述第一阀口并打开所述第二阀口的第二位置之间滑动；

切换轴，与所述阀芯共轴地滑动设于所述本体内并与所述阀芯联动配合；

按钮，滑动设于所述本体的侧壁上并与所述切换轴联动配合，所述按钮通过所述切换轴驱动所述阀芯在所述第一位置和所述第二位置之间活动，所述阀芯活动至所述第二位置时，在水压作用下保持在所述第二位置；

阀芯复位弹性件，对所述阀芯施加往所述第一位置的方向的弹性力，所述进水口止水时，所述阀芯在所述阀芯复位弹性件的作用下活动至所述第一位置。

根据本实用新型的抽拉头，通过驱动阀芯可切换地使进水口与第一出水口连通或与第二出水口连通，在进水口止水时，阀芯能在阀芯复位弹性件的作用下复位到使得第一出水口通水的第一位置，从而使得抽拉头每次停止使用后，都复位到初始状态，下次再使用时，水流均从默认的水路流出，结构简单，功能可靠。

作为上述方案的进一步改进，还包括切换轴复位弹性件，所述切换轴与所述阀芯之间具有一空行程，使得所述切换轴相对所述阀芯具有第三位置和第四位置；

所述切换轴位于所述第三位置时，沿第一方向驱动所述切换轴，所述切换轴带动所述阀芯由所述第一位置活动至所述第二位置，此时，撤去驱动所述切换轴的外力，所述切换轴在水压作用下相对所述阀芯运动所述空行程以活动至所述第四位置，从而使得所述阀芯在水压作用下保持在所述第二位置；

所述切换轴位于所述第四位置时，沿与所述第一方向相反的第二方向驱动所述切换轴，所述切换轴带动所述阀芯由所述第二位置活动至所述第一位置，此时，撤去驱动所述切换轴的外力时，所述切换轴在所述切换轴复位弹性件的作用下复位至所述第三位置；

所述切换轴复位弹性件的弹性力小于所述阀芯复位弹性件的弹性力。

上述方案中，切换结构简单紧凑、设计巧妙，功能可靠。

作为上述方案的进一步改进，还包括按钮复位弹性件、第一联动块和第二联动块，所述第一联动块与所述按钮相对固定，所述第二联动块与所述切换轴相对固定，所述第一联动块和/或所述第二联动块的两侧上分别设有斜面或弧面；

所述切换轴在所述第三位置时，沿垂直于所述切换轴轴线方向按压所述按钮时，在所述斜面或弧面的作用下，所述按钮带动所述切换轴往所述第一方向滑动，所述切换轴进而带动所述阀芯由所述第一位置滑动至所述第二位置，释放所述按钮后，所述切换轴在水压作用下相对所述阀芯运动所述空行程以活动至所述第四位置；

所述切换轴在所述第四位置时，沿垂直于所述切换轴轴线方向按压所述按钮时，在所述斜面或弧面的作用下，所述按钮带动所述切换轴往所述第二方向滑动，所述切换轴进而带动所述阀芯由所述第二位置滑动至所述第一位置，释放所述按钮后，所述切换轴在所述切换轴复位弹性件的作用下复位至所述第三位置。

上述方案中，按钮与切换轴之间采用具有斜面或弧面的联动块进行联动配合，结构简单、设计巧妙，联动可靠。

作为上述方案的进一步改进，所述斜面包括第一斜面和第二斜面，所述第一联动块的两侧上分别设有所述第一斜面，所述第二联动块的两侧上分别设有所述第二斜面，所述切换轴在所述第三位置时，所述第一联动块的其中一侧上的第一斜面与所述第二联动块的其中一侧上的第二斜面相配合，所述切换轴在所述第四位置时，所述第一联动块的其中另一侧上的第一斜面与所述第二联动块的其中另一侧上的第二斜面相配合。

上述方案中，通过第一联动块上的第一斜面和第二联动块上的第二斜面之间的配合关系实现按钮带动切换轴往第一方向运动或往第二方向运动的目的，结构简单、设计巧妙，联动可靠。

作为上述方案的进一步改进，所述本体内设有与所述第二阀口连通的切换轴腔，所述切换轴在所述切换轴腔内滑动，所述切换轴的外周壁上形成有凸环，所述凸环上套设有密封圈，所述密封圈与所述切换轴腔的内壁形成动密封配合，所述阀芯位于所述第二位置时，由所述第二阀口进入所述切换轴腔的水流作用于所述凸环上以驱使所述切换轴相对所述阀芯活动至所述第四位置。

上述方案中，通过设置切换轴腔、凸环及密封圈，达到在阀芯处于第二位置时，利用水压作用于凸环上即可驱使切换轴相对所述阀芯活动至所述第四位置，结构简单。

作为上述方案的进一步改进，所述第一联动块与所述按钮一体成型设置，所述第二联动块与所述切换轴一体成型设置。从而便于装配，提高组装效率。

作为上述方案的进一步改进，所述阀芯上设有第一联动部和第二联动部，所述第一联动部和所述第二联动部之间的距离形成所述空行程，所述切换轴上设有与所述第一联动部和第二联动部相配合的第三联动部，所述第三联动部与所述第一联动部相配合时带动所述阀芯由所述第一位置活动至所述第二位置，所述第三联动部与所述第二联动部相配合时带动所述阀芯由所述第二位置活动至所述第一位置。

上述方案中，阀芯与所述切换轴的配合结构简单、紧凑，功能可靠。

作为上述方案的进一步改进，所述阀芯上靠近所述切换轴的一端形成一联动腔，所述联动腔的一端形成能扩张或缩合的开口，所述第三联动部通过所述第三联动部上设有的弧面或斜面挤压所述开口的侧壁使得所述开口扩张以伸入或退出所述联动腔中，所述联动腔远离所述开口的内侧壁形成所述第一联动部，所述联动腔的开口的内边缘形成所述第二联动部。

上述方案中，进一步使得阀芯与所述切换轴的配合结构简单、紧凑，易于装配。

作为上述方案的进一步改进，所述切换轴背向所述阀芯的一端沿轴向延伸有第二导向槽，所述切换轴复位弹性件设于所述第二导向槽中，所述切换轴复位弹性件的两端分别顶低在所述本体和所述第二导向槽的底壁上。

上述方案中，切换轴复位弹性件在第二导向槽中，活动更加可靠，结构更紧凑。

作为上述方案的进一步改进，所述阀芯背向所述切换轴的一端沿轴向延伸有第一导向槽，所述阀芯复位弹性件设于所述第一导向槽中，所述阀芯复位弹性件的两端分别顶低在所述本体和所述第一导向槽的底壁上。

上述方案中，阀芯复位弹性件在第一导向槽中，活动更加可靠，结构更紧凑。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的抽拉头的立体分解图；

图2为本实用新型一实施例的切换轴和第二联动块的立体结构图；

图3为本实用新型一实施例的按钮和第一联动块的立体结构图；

图4为本实用新型一实施例的抽拉头在第一水路出水时（默认状态下）的剖视图；

图5为本实用新型一实施例的抽拉头在按压按钮带动阀芯刚活动至第二位置时的剖视图；

图6为在图5状态下，切换轴在水压作用下活动至第四位置时的剖视图；

图7在图6状态下再次按压按钮后带动阀芯刚活动至第一位置时的剖视图。

附图标记为：

10-本体；11-第一出水口；12-第二出水口；13-进水口；

15-第一阀口；16-第二阀口；

20-阀芯；21-第一联动部；22-第二联动部；23-联动腔；开口-231；24-第一导向槽；

30-阀芯复位弹性件；

41-切换轴；411-凸环；412-第三联动部；413-第二导向槽；42-第一联动块；421-第一斜面；43-第二联动块；431-第二斜面；44-切换轴复位弹性件；45-切换轴腔；46-密封圈；50-按钮；51-按钮复位弹性件；

W1-第一水路；W2-第二水路。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请查阅图1至图7，本实用新型一实施例的一种小型化抽拉头，包括本体10、阀芯20、阀芯复位弹性件30、切换轴41和按钮50。

本体10沿轴向设置，本体10的第一端设有进水口13，第二端设有第一出水口11和第二出水口12，本体10内还形成有连通进水口13和第一出水口11的第一阀口15，以及连通进水口13和第二出水口12的第二阀口16。进水口13、第一阀口15和第一出水口11之间的流路形成第一水路W1，也即第一阀口15打开时（阀芯20在第一位置时），第一水路W1通水，此时如图4所示；进水口13、第二阀口16和第二出水口12之间的流路形成第二水路W2，也即第二阀口16打开时（阀芯20在第二位置时），第二水路W2通水，此时如图6所示。本实施例以第一水路W1通水为默认出水状态，这样，在每次使用抽拉头时都是默认水流从第一出水口11流出，第一出水口11流出的水花以气泡水为例，第二出水口12流出的水花以花洒水为例，当然第一出水口11和第二出水口12的水花形状不以此为限。

阀芯20能沿本体10的轴向滑动地设于本体10内，阀芯20在打开第一阀口15并封堵第二阀口16的第一位置和封堵第一阀口15并打开第二阀口16的第二位置之间滑动。

切换轴41与阀芯20共轴地滑动设于本体10内并与阀芯20联动配合。

按钮50滑动设于本体10的侧壁上并与切换轴41联动配合，按钮50通过切换轴41以驱动阀芯20在第一位置和第二位置之间活动，阀芯20活动至第二位置时，在水压作用下保持在第二位置。

阀芯复位弹性件30对阀芯20施加往第一位置的方向的弹性力，进水口13止水时，阀芯20在阀芯复位弹性件30的作用下活动至第一位置，从而复位至初始位置。阀芯复位弹性件30优选为压簧。

通过驱动阀芯20可切换地使第一水路W1通水或第二水路W2通水，在进水口13止水时，阀芯20能在阀芯复位弹性件30的作用下复位到使得第一水路W1通水的第一位置，从而使得抽拉头每次停止使用后，抽拉头都复位到初始状态，下次再使用时，水流均从默认的水路（第一水路W1）流出，结构简单紧凑，功能可靠。

本实施例的抽拉头还包括切换轴复位弹性件44，切换轴41与阀芯20之间具有一空行程，使得切换轴41相对阀芯20具有第三位置和第四位置。切换轴复位弹性件44优选为压簧。

切换轴41位于第三位置时（如图4所示），沿第一方向驱动切换轴41，切换轴41带动阀芯20由第一位置活动至第二位置（如图5所示），此时，撤去驱动切换轴41的外力，切换轴41在水压作用下相对阀芯20运动该空行程以活动至第四位置（如图6所示），从而使得阀芯20在水压作用下保持在第二位置。

切换轴41位于第四位置时（如图6所示），沿与第一方向相反的第二方向驱动切换轴41，切换轴41带动阀芯20由第二位置活动至第一位置（如图7所示），此时，撤去驱动切换轴41的外力时，切换轴41在切换轴复位弹性件44的作用下复位至第三位置，从而恢复到图4所示的初始状态。

本实施例中，切换轴复位弹性件44的弹性力小于阀芯复位弹性件30的弹性力，从而确保进水口13止水后，阀芯复位弹性件30能克服切换轴复位弹性件44作用于阀芯20的弹性力使得阀芯20复位至第一位置。

本实施例的抽拉头还包括按钮复位弹性件51、第一联动块42和第二联动块43，第一联动块42与按钮50相对固定，具体采用第一联动块42与按钮50一体成型设置，第二联动块43与切换轴41相对固定，具体采用第二联动块43与切换轴41一体成型设置，第一联动块42和/或第二联动块43的两侧上分别设有斜面或弧面。按钮复位弹性件51优选为压簧。

请查阅图4，切换轴41在第三位置时，沿垂直于切换轴41轴线方向按压按钮50时，在斜面或弧面的作用下，按钮50带动切换轴41往第一方向滑动，切换轴41进而带动阀芯20由第一位置滑动至第二位置（如图5所示），释放按钮50后，凸环41收到水压作用使得切换轴41相对阀芯运动该空行程以活动至第四位置（如图6所示）。

请查阅图6，切换轴41在第四位置时，沿垂直于切换轴41轴线方向按压按钮50时，在斜面或弧面的作用下，按钮50带动切换轴41往与第一方向相反的第二方向滑动，切换轴41进而带动阀芯20由第二位置滑动至第一位置（如图7所示），释放按钮50后，切换轴41在切换轴复位弹性件44的作用下复位至第三位置，从而恢复到图4所示的初始状态。

本实施例中，斜面包括第一斜面和第二斜面，第一联动块42的两侧上分别设有第一斜面421，第二联动块43的两侧上分别设有第二斜面431。如图4所示的，切换轴41在第三位置时，第一联动块42的其中一侧上的第一斜面421与第二联动块43的其中一侧上的第二斜面431相配合，以能带动所述切换轴41往第一方向滑动。如图6所示的，切换轴41在第四位置时，第一联动块42的其中另一侧上的第一斜面421与第二联动块43的其中另一侧上的第二斜面431相配合，以能带动所述切换轴41往第二方向滑动。

通过第一联动块42上的第一斜面421和第二联动块43上的第二斜面431之间的配合关系实现按钮50带动切换轴41往第一方向运动或往第二方向运动的目的，结构简单、设计巧妙，联动可靠。

本实施例中，本体10内设有与第二阀口16连通的切换轴腔45，切换轴41在切换轴腔45内滑动，切换轴41的外周壁上形成有凸环411，凸环411上套设有密封圈46，密封圈46与切换轴腔45的内壁形成动密封配合，阀芯20位于第二位置时，由第二阀口16进入切换轴腔45的水流作用于凸环411上以驱使切换轴41相对阀芯20活动至第四位置。通过设置切换轴腔45、凸环411及密封圈46，达到在阀芯20处于第二位置时，利用水压作用于凸环411上即可驱使切换轴41相对阀芯20活动至第四位置，结构简单。

本实施例中，阀芯20上设有第一联动部21和第二联动部22，第一联动部21和第二联动部22之间的距离形成该空行程，切换轴41上设有与第一联动部21和第二联动部22相配合的第三联动部412，第三联动部412与第一联动部21相配合时带动阀芯20由第一位置活动至第二位置，第三联动部412与第二联动部22相配合时带动阀芯20由第二位置活动至第一位置。

本实施例中，阀芯20上靠近切换轴的一端形成一联动腔23，联动腔23的一端形成能扩张或缩合的开口231，第三联动部412通过第三联动部412上设有的弧面或斜面挤压开口231的侧壁使得开口231扩张以伸入或退出联动腔23中，联动腔23远离开口231的内侧壁形成第一联动部21，联动腔23的开口231的内边缘形成第二联动部22。

为了使得结构更紧凑，可靠，本实施例中，切换轴41背向20阀芯的一端沿轴向延伸有第二导向槽413，切换轴复位弹性件44设于第二导向槽413中，切换轴复位弹性件44的两端分别顶低在本体10和第二导向槽413的底壁上；阀芯20背向切换轴41的一端沿轴向延伸有第一导向槽24，阀芯复位弹性件44设于第一导向槽24中，阀芯复位弹性件44的两端分别顶低在本体10和第一导向槽24的底壁上。

本实施例的工作过程简述如下：

请查阅图4，此时为抽拉头的默认状态，阀芯20在阀芯复位弹性件30的作用下位于第一位置，阀芯20打开第一阀口15并封堵第二阀口16，如此，由进水口13、第一阀口15和第一出水口11之间的流路形成的第一水路W1通水。在图4的默认出水状态下，切换轴41位于第三位置，

请查阅图5，在图4的状态下，按压按钮50，按钮50带动第一联动块42，使得图中第一联动块42的右侧的第一斜面421与图中第二联动块43的左侧的第二斜面431相配合，从而使得第二联动块43和切换轴41往右（第一方向）滑动，切换轴41进而带动阀芯20从第一位置向右滑动至第二位置，阀芯20封堵第一阀口15并打开第二阀口16，从而使得第二水路W2实现通水。

阀芯20滑动至第二位置后，阀芯20在水压作用下保持在第二位置，并且切换轴41上的凸环411受水压作用往左滑动，从而使得切换轴41相对阀芯20活动至第四位置，此时如图6所示，切换轴41在第四位置时，第一联动块42的左侧的第一斜面421与第二联动块43的右侧上的第二斜面431相配合，这样，当再次按压按钮50时，就可以带动切换轴41往左（第二方向）滑动，切换轴41进而带动阀芯20回复到第一位置，此时如图7所示。在图7的状态下，释放按钮50后，切换轴41在切换轴复位弹性件44的作用下由第四位置回复到第三位置，从而回到图4的默认状态。这样，重复按压按钮50就可以使得阀芯20在第一位置和第二位置之间往复滑动，进而切换地使得第一水路W1通水或第二水路W2通水。

在图6状态下（第二水路W2通水状态下），进水口13止水后，阀芯20能在阀芯复位弹性件30的弹性力作用下回复到第一位置，也即回复到图4的默认出水状态，这样，下次进水口13重新进水后，水流仍然由第一水路W1流出，实现出水记忆功能。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种小型化抽拉头，其特征在于，包括：

轴向设置的本体，所述本体的第一端设有进水口，第二端设有第一出水口和第二出水口，所述本体内还形成有连通所述进水口和所述第一出水口的第一阀口，以及连通所述进水口和所述第二出水口的第二阀口；

阀芯，能沿所述本体的轴向滑动地设于所述本体内，并在打开所述第一阀口并封堵所述第二阀口的第一位置和封堵所述第一阀口并打开所述第二阀口的第二位置之间滑动；

切换轴，与所述阀芯共轴地滑动设于所述本体内并与所述阀芯联动配合；

按钮，滑动设于所述本体的侧壁上并与所述切换轴联动配合，所述按钮通过所述切换轴驱动所述阀芯在所述第一位置和所述第二位置之间活动，所述阀芯活动至所述第二位置时，在水压作用下保持在所述第二位置；

阀芯复位弹性件，对所述阀芯施加往所述第一位置的方向的弹性力，所述进水口止水时，所述阀芯在所述阀芯复位弹性件的作用下活动至所述第一位置。

2.根据权利要求1所述的小型化抽拉头，其特征在于，还包括切换轴复位弹性件，所述切换轴与所述阀芯之间具有一空行程，使得所述切换轴相对所述阀芯具有第三位置和第四位置；所述切换轴位于所述第三位置时，沿第一方向驱动所述切换轴，所述切换轴带动所述阀芯由所述第一位置活动至所述第二位置，此时，撤去驱动所述切换轴的外力，所述切换轴在水压作用下相对所述阀芯运动所述空行程以活动至所述第四位置，从而使得所述阀芯在水压作用下保持在所述第二位置；

所述切换轴位于所述第四位置时，沿与所述第一方向相反的第二方向驱动所述切换轴，所述切换轴带动所述阀芯由所述第二位置活动至所述第一位置，此时，撤去驱动所述切换轴的外力时，所述切换轴在所述切换轴复位弹性件的作用下复位至所述第三位置；

所述切换轴复位弹性件的弹性力小于所述阀芯复位弹性件的弹性力。

3.根据权利要求2所述的小型化抽拉头，其特征在于，还包括按钮复位弹性件、第一联动块和第二联动块，所述第一联动块与所述按钮相对固定，所述第二联动块与所述切换轴相对固定，所述第一联动块和/或所述第二联动块的两侧上分别设有斜面或弧面；

所述切换轴在所述第三位置时，沿垂直于所述切换轴轴线方向按压所述按钮时，在所述斜面或弧面的作用下，所述按钮带动所述切换轴往所述第一方向滑动，所述切换轴进而带动所述阀芯由所述第一位置滑动至所述第二位置，释放所述按钮后，所述切换轴在水压作用下相对所述阀芯运动所述空行程以活动至所述第四位置；

所述切换轴在所述第四位置时，沿垂直于所述切换轴轴线方向按压所述按钮时，在所述斜面或弧面的作用下，所述按钮带动所述切换轴往所述第二方向滑动，所述切换轴进而带动所述阀芯由所述第二位置滑动至所述第一位置，释放所述按钮后，所述切换轴在所述切换轴复位弹性件的作用下复位至所述第三位置。

4.根据权利要求3所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述斜面包括第一斜面和第二斜面，所述第一联动块的两侧上分别设有所述第一斜面，所述第二联动块的两侧上分别设有所述第二斜面，所述切换轴在所述第三位置时，所述第一联动块的其中一侧上的第一斜面与所述第二联动块的其中一侧上的第二斜面相配合，所述切换轴在所述第四位置时，所述第一联动块的其中另一侧上的第一斜面与所述第二联动块的其中另一侧上的第二斜面相配合。

5.根据权利要求3所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述第一联动块与所述按钮一体成型设置，所述第二联动块与所述切换轴一体成型设置。

6.根据权利要求2所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述本体内设有与所述第二阀口连通的切换轴腔，所述切换轴在所述切换轴腔内滑动，所述切换轴的外周壁上形成有凸环，所述凸环上套设有密封圈，所述密封圈与所述切换轴腔的内壁形成动密封配合，所述阀芯位于所述第二位置时，由所述第二阀口进入所述切换轴腔的水流作用于所述凸环上以驱使所述切换轴相对所述阀芯活动至所述第四位置。

7.根据权利要求2所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述阀芯上设有第一联动部和第二联动部，所述第一联动部和所述第二联动部之间的距离形成所述空行程，所述切换轴上设有与所述第一联动部和第二联动部相配合的第三联动部，所述第三联动部与所述第一联动部相配合时带动所述阀芯由所述第一位置活动至所述第二位置，所述第三联动部与所述第二联动部相配合时带动所述阀芯由所述第二位置活动至所述第一位置。

8.根据权利要求7所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述阀芯上靠近所述切换轴的一端形成一联动腔，所述联动腔的一端形成能扩张或缩合的开口，所述第三联动部通过所述第三联动部上设有的弧面或斜面挤压所述开口的侧壁使得所述开口扩张以伸入或退出所述联动腔中，所述联动腔远离所述开口的内侧壁形成所述第一联动部，所述联动腔的开口的内边缘形成所述第二联动部。

9.根据权利要求2所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述切换轴背向所述阀芯的一端沿轴向延伸有第二导向槽，所述切换轴复位弹性件设于所述第二导向槽中，所述切换轴复位弹性件的两端分别顶低在所述本体和所述第二导向槽的底壁上。

10.根据权利要求1所述的小型化抽拉头，其特征在于，所述阀芯背向所述切换轴的一端沿轴向延伸有第一导向槽，所述阀芯复位弹性件设于所述第一导向槽中，所述阀芯复位弹性件的两端分别顶低在所述本体和所述第一导向槽的底壁上。

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