CN210687097U - 一种按压式水路切换结构及出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压式水路切换结构及出水装置，包括：切换本体；按压件，滑动设置于切换本体，且与切换本体相转动限位；弹性复位件，对按压件施加与按压力方向相反的复位力，按压件在按压力和复位力的作用下能相对切换本体往复滑动；切换单元，包括转轮和销轴，转轮转动装设于切换本体并且设有沿周向延伸的轨迹槽，销轴装设于按压件并且一端端部与轨迹槽相配合；销轴随按压件相对切换本体往复滑动时，销轴的一端端部沿轨迹槽滑动进而驱动转轮相对切换本体往设定的一个方向转动，转轮转动时选择性地对切换本体的进水通道和各个出水通道之间的连通或切断进行控制。本实用新型构思巧妙，结构简单、紧凑、占用空间较小，并且功能可靠。

Description

一种按压式水路切换结构及出水装置

技术领域

本实用新型涉及一种按压式水路切换结构及具有该按压式水路切换结构的出水装置。

背景技术

目前市面上花洒或龙头等出水装置上的水路切换结构各式各样，常见的水路切换结构有推钮式或扳钮式或按压式切换结构，通过推动或扳动或按压切换开关以实现对水路的切换。

其中，现有技术的按压式水路切换结构有采用类似圆珠笔笔头处的伸缩结构来实现，但通常整体结构比较复杂、零部件较多、不易装配，并且占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种结构简单、紧凑、占用空间较小的按压式水路切换结构及具有该按压式水路切换结构的出水装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种按压式水路切换结构，包括：

切换本体，具有进水通道和至少两个出水通道；

按压件，滑动设置于所述切换本体，且与所述切换本体相转动限位；

弹性复位件，对所述按压件施加与按压力方向相反的复位力，所述按压件在所述按压力和复位力的作用下能相对所述切换本体往复滑动；

切换单元，包括转轮和销轴，所述转轮转动装设于所述切换本体，并且所述转轮的外周壁上设有沿周向延伸的轨迹槽，所述销轴装设于所述按压件并且一端端部与所述轨迹槽相配合；

所述销轴随所述按压件相对所述切换本体往复滑动时，所述销轴的一端端部沿所述轨迹槽滑动进而驱动所述转轮相对所述切换本体往设定的一个方向转动，所述转轮转动时选择性地对所述进水通道和各个所述出水通道之间的连通或切断进行控制。

优选的，所述销轴一端的端部在弹性件的作用下贴着所述轨迹槽的底壁滑动。

优选的，所述销轴设有两个并对称设置在所述按压件上。

优选的，所述弹性件为一弯曲的弹性臂，所述两个销轴分别设于所述弹性臂的两端。

优选的，所述销轴独立成型后固定在所述弹性臂的端部，或者，所述销轴一体成型在所述弹性臂的端部。

优选的，所述按压件为中空结构，所述转轮至少部分套设在所述按压件的内腔中，所述按压件的内腔的侧壁上设有贯穿的穿孔，所述销轴的一端端部经所述穿孔伸入所述按压件的内腔中并与所述转轮上的轨迹槽相配合。

优选的，所述轨迹槽的底壁上设有止逆台阶，所述止逆台阶阻止所述销轴的端部相对所述轨迹槽反向滑动，所述轨迹槽上具有沿周向交替布置的顶部卡位槽和底部卡位槽，所述顶部卡位槽和底部卡位槽在轴向上相间隔设置，相邻的所述顶部卡位槽和底部卡位槽之间通过斜槽连接起来以形成所述轨迹槽，在所述顶部卡位槽、底部卡位槽和斜槽的约束下，所述销轴端部沿所述轨迹槽单向滑动。

优选的，所述切换本体内还设有分水腔，所述分水腔具有与所述进水通道相连通的进水口和与各个所述出水通道一一对应连通的至少两个出水口，所述切换单元还包括与所述转轮固定连接的切换件，所述切换件位于所述分水腔内并与所述出水口相配合，所述转轮通过转动联动所述切换件以对所述进水通道和所述出水通道之间的连通或切断进行控制。

优选的，所述切换本体上还形成有与所述分水腔相连通的切换腔，所述按压件、弹性复位件、转轮和销轴均活动设置在所述切换腔内，所述分水腔和所述切换腔通过隔板隔开，所述隔板上设有通孔，所述转轮与所述切换件之间通过一连接轴连接，所述连接轴穿设于所述通孔并与所述通孔形成动密封。

此外，本实用新型还提供一种出水装置，包括具有至少两个出水部的本体及上述任一项所述的按压式水路切换结构，所述按压式水路切换结构设于所述本体上，所述出水通道与所述出水部的数目相同，并且所述出水通道与所述出水部一一对应连通。

相比现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、本实用新型的按压式水路切换结构的切换单元包括转轮和销轴，转轮转动装设于切换本体，并且转轮的外周壁上设有沿周向延伸的轨迹槽，销轴装设于所述按压件并且一端端部与轨迹槽相配合；销轴随所述按压件相对所述切换本体往复滑动时，所述销轴的一端端部沿所述轨迹槽滑动进而驱动所述转轮相对所述切换本体往设定的一个方向转动，所述转轮转动时选择性地对所述进水通道和各个所述出水通道之间的连通或切断进行控制，切换单元构思巧妙，结构简单、紧凑、占用空间较小，并且功能可靠。

2、通过设置一弹性件使得销轴一端的端部贴着所述轨迹槽的底壁滑动，可以确保销轴的端部不会从轨迹槽中脱出，并且使得销轴的端部在轨迹槽中的滑动更顺畅。

3、将销轴设有两个并对称设置在按压件上，可以使得转轮受力更平衡，进一步确保销轴的端部在轨迹槽中能顺畅地滑动。

4、将两个销轴分别设于弹性臂的两端，也即，将两个销轴和弹性件装接在一起，从而方便拆装。

5、将销轴一体成型在弹性臂的端部，结构更简单，装配更方便。

6、切换本体上设有切换腔和分水腔，按压件、弹性复位件、转轮和销轴均活动设置在切换腔内，切换件设于分水腔内，这样设计使得整体结构紧凑，占用空间小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构的立体组装图；

图2为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构的立体分解图之一；

图3为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构的立体分解图之二；

图4为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构的剖视图；

图5为图4中B-B方向的剖视图；

图6为图4中C-C方向的剖视图；

图7为图6中A-A方向的立体剖视图；

图8为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构的转轮的立体图；

图9为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构的转轮与切换件和弹性臂的配合立体图；

图10为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构在销轴处于顶部卡位槽时的状态图；

图11为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构在销轴刚刚脱离顶部卡位槽时的状态图；

图12为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构在销轴将要进入底部卡位槽时的状态图；

图13为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构在销轴处于底部卡位槽时的状态图；

图14为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构在销轴刚刚脱离底部卡位槽时的状态图；

图15为本实用新型一实施例的按压式水路切换结构在销轴重新复位到顶部卡位槽时的状态图。

附图标记为：

10-切换本体；11-进水通道；12-出水通道；121-第一出水通道；122-第二出水通道；13-分水腔；131-进水口；132-出水口；1321-第一出水口；1322-第二出水口；14-切换腔；15-隔板；151-通孔；152-限位片；

20-按压件；21-穿孔；22-装饰盖；

30-弹性复位件；

40-转轮；41-轨迹槽；411-顶部卡位槽；412-底部卡位槽；413-斜槽；

50-销轴；

60-弹性臂（弹性件）；

70-切换件；

80-连接轴；81-密封圈凹槽；82-密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请查阅图1至图15，本实用新型一较佳实施例的一种按压式水路切换结构包括切换本体10、按压件20、弹性复位件30和切换单元。

其中，切换本体10具有进水通道11和至少两个出水通道12；按压件20滑动设置于切换本体10且与切换本体10相转动限位，从而使得按压件20不会相对切换本体10转动，可以通过在按压件20和切换本体10之间设置限位筋条（未图示）和限位槽（未图示）来实现二者的转动限位；弹性复位件30对按压件20施加与按压力方向相反的复位力，按压件20在按压力和弹性复位件30的复位力的作用下能相对切换本体10往复滑动，弹性复位件30可以是弹簧或弹片等，本实施例弹性复位件30采用压簧；切换单元包括转轮40和销轴50，转轮40转动装设于切换本体10，并且转轮40的外周壁上设有沿周向延伸的轨迹槽41，销轴50装设于按压件20并且一端端部与轨迹槽41相配合。

销轴50随按压件20相对切换本体10往复滑动时，销轴50的一端端部沿轨迹槽41滑动进而驱动转轮40相对切换本体10往设定的一个方向转动，转轮40转动时选择性地对进水通道11和各个出水通道12之间的连通或切断进行控制。

为了避免销轴50脱离出轨迹槽41，本实施例中，使销轴50一端的端部在弹性件60的作用下贴着轨迹槽41的底壁滑动。并且，轨迹槽41的底壁上设有止逆台阶42，止逆台阶42阻止销轴50的端部相对轨迹槽41反向滑动，从而确保功能的可靠性。

此外，为了使得转轮40受力更平衡，以进一步确保销轴50的端部在轨迹槽41中能更顺畅地滑动，本实施例将销轴50设置两个并对称设置在按压件20上。

具体的，弹性件60为一弯曲的弹性臂60，两个销轴50分别设于弹性臂60的两端。本实施例的销轴50一体成型在弹性臂60的端部，采用将弹性臂60的两端进行折弯来获得销轴50，结构简单，成型容易。或者，也可以采用将销轴50独立成型后固定在弹性臂60的端部，不以本实施例为限。

请查阅图3、图4和图7，本实施例中，按压件20为中空结构，转轮40至少部分套设在按压件20的内腔中，按压件20的内腔的侧壁上设有贯穿的穿孔21，销轴50的一端端部经穿孔21伸入按压件20的内腔中并与转轮40上的轨迹槽41相配合，该结构可以使得将销轴50很容易地装于按压件20上，提高装配效率，结构简单。按压件20上还设有一装饰盖22。

请查阅图8和图9，本实施例中，轨迹槽41上具有沿周向交替布置的顶部卡位槽411和底部卡位槽412，顶部卡位槽411和底部卡位槽412在轴向上相间隔设置，相邻的顶部卡位槽411和底部卡位槽412之间通过斜槽413连接起来以形成轨迹槽41。在顶部卡位槽411、底部卡位槽412和斜槽413的约束下，销轴50端部沿轨迹槽41单向滑动，从而使得转轮40往设定的一个方向转动。这里，包括顶部卡位槽411、底部卡位槽412和斜槽413的轨迹槽41结构为本领域的公知技术，销轴50沿轨迹槽41单向滑动能够驱动转轮40沿设定的一个方向转动的原理也是本领域的公知技术，因此在这里不详细展开说明。

本实施例设计为按压件20进行一次往复运动，销轴50端部沿轨迹槽41从前一个顶部卡位槽411活动至后一个顶部卡位槽411，使得转轮40转动90度，也即，施加外力对按压件20按压一次，按压件20在外力撤去后复位时，转轮40将转动90度。

请查阅图4、图5和图7本实施例中，切换本体10内还设有分水腔13，分水腔13具有与进水通道11相连通的进水口131和与各个出水通道12一一对应连通的至少两个出水口132。

切换单元还包括与转轮40固定连接的切换件70，切换件70位于分水腔13内并与出水口132相配合，转轮40通过转动联动切换件70以对进水通道11和各个出水通道12之间的连通或切断进行控制。切换件70具体是一切换片，切换片通过错开或遮挡出水口132以控制该出水口132对应的出水通道12与进水通道11的连通或切断。

继续查阅图4、图5和图7，本实施例中，切换本体10上还形成有与分水腔13相连通的切换腔14，按压件20、弹性复位件30、转轮40和销轴50均活动设置在切换腔14内，分水腔13和切换腔14通过一隔板15隔开，隔板15上设有通孔151。转轮40与切换件70之间通过一连接轴80连接，连接轴80穿设于通孔151并与通孔151形成动密封，连接轴80的外周壁上设有密封圈凹槽81，密封圈82设于该密封圈凹槽81中，密封圈82夹紧在通孔151的内周壁和连接轴80的外周壁之间，从而使得分水腔13和切换腔14不连通。隔板15上还延伸有两个片对称布置的限位片15，转轮40设在两片限位片15之间，限位片15之间限定转轮40的转动空间，限位片15的内侧面形成有弧度与转轮40的弧度相匹配的弧面。

具体的，如图1和图6所示，本实施例以出水通道12设有2个为例进行说明，出水通道12包括第一出水通道121和第二出水通道122，对应的，分水腔13的出水口132包括第一出水口1321和第二出水口1322。

切换件70转动一周具有3种状态，分别是：第一种状态下，切换件70打开第一出水口1321，而关闭第二出水口1322；第二种状态下， 切换件70打开第二出水口1322，而关闭第一出水口1321；第三种状态下，切换件70同时打开第一出水口1321和第二出水口1322。假设以切换件70的第一种状态为初始状态，第一次按压按压件20，使得按压件20往复运动一次时，切换件70第一次转动90度，使得切换件70处于第三种状态；第二次按压按压件20，使得按压件20往复运动一次时，切换件70第二次转动90度，使得切换件70处于第二种状态；第三次按压按压件20，使得按压件20往复运动一次时，切换件70第三次转动90度，使得切换件70再次处于第三种状态；第四次按压按压件20，使得按压件20往复运动一次时，切换件70第四次转动90度，使得切换件70重新回到第一种状态，此时刚好切换件70转动一周。因此，本实施例按压件20被按压4次后，切换件70的状态循环一个周期，一个周期的顺次为：第一种状态→第三种状态→第二种状态→第三种状态，如此往复循环。

以下对本实用新型按压件20往复运动一次使得转轮40转动90度的具体工作过程进行简述，其中，图10至图15中竖直箭头所示的方向为销轴50的活动方向，图12和图15中弯曲箭头所示的方向为切换件70的转动方向：

请查阅图10，此时为初始状态，销轴50的端部位于轨迹槽41的顶部卡位槽411中；

在图10的状态下，按压按压件20，销轴50在按压件20的带动下，向下滑动至图11的状态，此时，销轴50的端部位于斜槽413的顶端；

在图11的状态下，继续按压按压件20，销轴50在按压件20的带动下，销轴50的端部沿斜槽413滑动至斜槽413的底端，此时如图12所示；此时，转轮40和切换件70转动45度；

在图12的状态下，继续按压按压件20，使得销轴50的端部滑入底部卡位槽412中，此时如图13所示；

在图13的状态下，释放外力，按压件20在弹性复位件30的作用下向上滑动，销轴50在按压件20的带动下，向上滑动至图14的状态，此时，销轴50的端部位于斜槽413的底端；

在图14的状态下，按压件20在弹性复位件30的作用下继续向上滑动，销轴50在按压件20的带动下，销轴50的端部沿斜槽413滑动至斜槽413的顶端并最终重新滑入顶部卡位槽411中，如图15所示；此时，转轮40和切换件70再次转动45度。这样，按压件20完成了一次往复运动，转轮40一共转动了90度。

此外，本实用新型还提供一种出水装置，包括具有至少两个出水部（未图示）的本体（未图示）及上述任一项的按压式水路切换结构，按压式水路切换结构设于本体上，出水通道12与出水部的数目相同，并且出水通道12与出水部一一对应连通。

需要说明的是，本发明的出水装置可以是在花洒、喷枪、龙头、抽拉头、角阀、分水器、分水阀、水路开关阀、流量调节阀、压力调节阀等等控制出水装置。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按压式水路切换结构，其特征在于，包括：

切换本体，具有进水通道和至少两个出水通道；

按压件，滑动设置于所述切换本体，且与所述切换本体相转动限位；

弹性复位件，对所述按压件施加与按压力方向相反的复位力，所述按压件在所述按压力和复位力的作用下能相对所述切换本体往复滑动；

切换单元，包括转轮和销轴，所述转轮转动装设于所述切换本体，并且所述转轮的外周壁上设有沿周向延伸的轨迹槽，所述销轴装设于所述按压件并且一端端部与所述轨迹槽相配合；

所述销轴随所述按压件相对所述切换本体往复滑动时，所述销轴的一端端部沿所述轨迹槽滑动进而驱动所述转轮相对所述切换本体往设定的一个方向转动，所述转轮转动时选择性地对所述进水通道和各个所述出水通道之间的连通或切断进行控制。

2.根据权利要求1所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述销轴一端的端部在弹性件的作用下贴着所述轨迹槽的底壁滑动。

3.根据权利要求2所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述销轴设有两个并对称设置在所述按压件上。

4.根据权利要求3所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述弹性件为一弯曲的弹性臂，所述两个销轴分别设于所述弹性臂的两端。

5.根据权利要求4所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述销轴独立成型后固定在所述弹性臂的端部，或者，所述销轴一体成型在所述弹性臂的端部。

6.根据权利要求5所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述按压件为中空结构，所述转轮至少部分套设在所述按压件的内腔中，所述按压件的内腔的侧壁上设有贯穿的穿孔，所述销轴的一端端部经所述穿孔伸入所述按压件的内腔中并与所述转轮上的轨迹槽相配合。

7.根据权利要求2所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述轨迹槽的底壁上设有止逆台阶，所述止逆台阶阻止所述销轴的端部相对所述轨迹槽反向滑动，所述轨迹槽上具有沿周向交替布置的顶部卡位槽和底部卡位槽，所述顶部卡位槽和底部卡位槽在轴向上相间隔设置，相邻的所述顶部卡位槽和底部卡位槽之间通过斜槽连接起来以形成所述轨迹槽，在所述顶部卡位槽、底部卡位槽和斜槽的约束下，所述销轴端部沿所述轨迹槽单向滑动。

8.根据权利要求1所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述切换本体内还设有分水腔，所述分水腔具有与所述进水通道相连通的进水口和与各个所述出水通道一一对应连通的至少两个出水口，所述切换单元还包括与所述转轮固定连接的切换件，所述切换件位于所述分水腔内并与所述出水口相配合，所述转轮通过转动联动所述切换件以对所述进水通道和所述出水通道之间的连通或切断进行控制。

9.根据权利要求8所述的按压式水路切换结构，其特征在于，所述切换本体上还形成有与所述分水腔相连通的切换腔，所述按压件、弹性复位件、转轮和销轴均活动设置在所述切换腔内，所述分水腔和所述切换腔通过隔板隔开，所述隔板上设有通孔，所述转轮与所述切换件之间通过一连接轴连接，所述连接轴穿设于所述通孔并与所述通孔形成动密封。

10.一种出水装置，包括具有至少两个出水部的本体，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的按压式水路切换结构，所述按压式水路切换结构设于所述本体上，所述出水通道与所述出水部的数目相同，并且所述出水通道与所述出水部一一对应连通。

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