CN212899318U - 一种自锁式紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁式紧固件,包括螺帽件、楔形垫圈以及座体,螺帽件包括螺帽部以及位于螺帽部下方的倾斜部,倾斜部的外侧壁从上至下朝外倾斜,楔形垫圈套设于倾斜部外,楔形垫圈的内侧壁从上至下朝外倾斜,且倾斜部的外侧壁和楔形垫圈的内侧壁相贴合,楔形垫圈的顶端和螺帽部的底端之间形成卡合空间,座体套设于楔形垫圈外,座体的顶端朝内弯折形成有用于伸入卡合空间内的卡合部。本实用新型的自锁式紧固件通过倾斜部与楔形垫圈之间的相互楔紧以及楔形垫圈与座体之间的卡合固定从而实现了对螺帽件的约束,即通过座体和楔形垫圈二者的相互固定作用实现了对螺帽件的自锁,使得本实用新型的自锁式紧固件可以稳固地拧紧于各种外界环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝的技术领域,具体涉及一种自锁式紧固件。
背景技术
随着社会的迅速发展,为了满足人们日益增长的各种需求,各式各样的产品被制造出来。其中,螺丝作为一种将两物体锁固在一起的紧固件,其被广泛地使用于各种各样的工作环境中。
众所周知,螺栓是搭配螺母一同使用的。在实际使用时,先将螺栓和螺母分别放置于需要紧固的物体两侧,然后将螺栓的螺柱部穿过该物体后与螺母旋拧在一起以实现紧固的目的。但是,在实际的使用过程中,由于外界环境的影响,螺栓会不断地发生振动,从而会使得螺栓相对螺母发生旋拧,这就会导致螺栓的螺帽部和螺母之间的距离会逐渐增大,从而失去对物体的紧固作用,如果这种情况发生在交通工具的零件上,则会对人们的生命财产安全造成极大的隐患。为了克服上述缺陷,现有的技术一般是在螺柱部上套设有一层具有弹性的楔形垫圈,该楔形垫圈位于螺帽部和螺母之间,因此即使螺栓会相对螺母发生松动,螺帽部还是可以通过楔形垫圈实现将物体夹紧于楔形垫圈和螺母之间,但是,经过实际测试可知,该结构仍然不能有效地解决螺栓在实际应用中发生松动从而导致脱落的问题。
因此,亟需一种可有效避免使用中发生松动的自锁式紧固件。
发明内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种自锁式紧固件。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种自锁式紧固件,包括螺帽件、楔形垫圈以及座体,所述螺帽件包括螺帽部以及位于所述螺帽部下方的倾斜部,所述倾斜部的外侧壁从上至下朝外倾斜,所述楔形垫圈套设于所述倾斜部外,所述楔形垫圈的内侧壁从上至下朝外倾斜,且所述倾斜部的外侧壁和所述楔形垫圈的内侧壁相贴合,所述楔形垫圈的顶端和所述螺帽部的底端之间形成卡合空间,所述座体套设于所述楔形垫圈外,所述座体的顶端朝内弯折形成有用于伸入所述卡合空间内的卡合部。
作进一步改进,所述螺帽件还包括由所述倾斜部的顶端朝外弯折延伸形成的过渡部,所述过渡部的顶端与所述螺帽部的底端相连接,所述楔形垫圈的一部分凸出于所述过渡部。
作进一步改进,所述螺帽部的底面从上至下朝外倾斜以形成第一导引面,所述过渡部的顶端通过所述第一导引面与所述螺帽部连接。
作进一步改进,所述座体与所述楔形垫圈二者之间为过盈配合。
作进一步改进,所述座体的内侧壁从上至下朝内倾斜。
作进一步改进,所述楔形垫圈的顶端远离所述倾斜部的一侧设置有第二导引面,所述第二导引面从上至下朝外倾斜。
作进一步改进,所述卡合部的顶端远离所述过渡部的一侧设置有第三导引面,所述第三导引面从上至下朝外倾斜。
作进一步改进,所述座体的底面设置有防滑结构。
作进一步改进,所述螺帽件还包括螺柱部,所述螺柱部由所述倾斜部的底端朝内弯折后再向下方延伸形成,所述螺柱部向下穿过所述座体,且所述螺柱部的外侧壁设置有外螺纹。
作进一步改进,所述座体的内侧壁朝所述螺柱部的方向凸设有与所述螺柱部相配合的旋拧部,所述旋拧部的内侧壁设置有内螺纹,且所述旋拧部的顶端与所述倾斜部的底端相接。
本实用新型的有益效果:由于螺帽件包括螺帽部以及位于螺帽部下方的倾斜部,倾斜部的外侧壁从上至下朝外倾斜,楔形垫圈套设于倾斜部外,楔形垫圈的内侧壁从上至下朝外倾斜,且倾斜部的外侧壁和楔形垫圈的内侧壁相贴合,因此倾斜部的外侧壁可以有效地防止楔形垫圈从上至下进行滑动;与此同时,又由于楔形垫圈的顶端和螺帽部的底端之间形成卡合空间,座体套设于楔形垫圈外,座体的顶端朝内弯折形成有用于伸入卡合空间内的卡合部,因此通过该卡合部可以有效地防止楔形垫圈从下至上进行滑动。故本实用新型的自锁式紧固件在实际的使用过程中,当螺帽件相对座体具有向上旋转滑动的趋势时,倾斜部与楔形垫圈之间会相互抵顶,由于楔形垫圈是被座体的卡合部卡合固定的,且由于楔形垫圈和倾斜部二者相互楔紧,因此当倾斜部朝上运动的趋势愈强烈,该楔形垫圈对该倾斜部的作用力也相对愈大,进而确保了螺帽件相对座体是静止不动的,即通过座体和楔形垫圈的固定抵顶作用实现了对螺帽件的自锁,使得本实用新型的自锁式紧固件可以稳固地拧紧在各种外界环境中。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的自锁式紧固件的第一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型的自锁式紧固件的第一实施例的正视图;
图3为本实用新型的自锁式紧固件的第一实施例的剖视图;
图4为本实用新型的自锁式紧固件的第二实施例的立体结构示意图;
图5为本实用新型的自锁式紧固件的第二实施例的正视图;
图6为本实用新型的自锁式紧固件的第二实施例的剖视图。
图中:100.自锁式紧固件,10.螺帽件,20.楔形垫圈,30.座体,11.螺帽部,12.倾斜部,100a.卡合空间,31.卡合部,32.防滑结构,13.过渡部,111.第一导引面,21.第二导引面,311.第三导引面,14.螺柱部,33.旋拧部。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
请参考图1至图6,本实用新型的自锁式紧固件100可以是自锁式螺母或者自锁式螺栓。其中,自锁式螺母和自锁式螺栓二者均包括螺帽件10、楔形垫圈20以及座体30,螺帽件10包括螺帽部11以及位于螺帽部11下方的倾斜部12,倾斜部12的外侧壁从上至下朝外倾斜,楔形垫圈20套设于倾斜部12外,楔形垫圈20的内侧壁从上至下朝外倾斜,且倾斜部12的外侧壁和楔形垫圈20的内侧壁相贴合,楔形垫圈20的顶端和螺帽部11的底端之间形成卡合空间100a,座体30套设于楔形垫圈20外,座体30的顶端朝内弯折形成有用于伸入卡合空间100a内的卡合部31。具体地,座体30与楔形垫圈20二者之间为过盈配合,因此当座体30被套设于楔形垫圈20外时会对楔形垫圈20产生一个夹紧抱死的作用,即可以通过该楔形垫圈20对倾斜部12施加一个约束力,更加有效地防止倾斜部12相对楔形垫圈20向上滑动;更具体地,座体30的底面设置有防滑结构32,因此当本实用新型的自锁式紧固件100拧紧于外界环境中时,座体30通过该防滑结构32可以增加与外界的相互摩擦而不会发生转动。举例而言,防滑结构32可以是朝同一个方向倾斜凸出的若干个防滑柱,也可以是波浪状防滑纹,故不以此为限。举例而言,本实用新型的座体30可以是本领域技术人员所熟悉的防滑螺母,但不以此为限。
请继续参考图1至图6,螺帽件10还包括由倾斜部12的顶端朝外弯折延伸形成的过渡部13,过渡部13的顶端与螺帽部11的底端相连接,楔形垫圈20的一部分凸出于过渡部13。较优的是,座体30的内侧壁从上至下朝内倾斜,该设计既可以有利于座体30沿自锁式紧固件100的高度方向从下至上套于楔形垫圈20外,又可以实现在套入的过程中将该楔形垫圈20朝上抵顶于过渡部13的底面,因此可以实现对楔形垫圈20的卡合固定以及可以实现该楔形垫圈20与倾斜部12相楔紧。具体地,螺帽部11的底面从上至下朝外倾斜以形成第一导引面111,过渡部13的顶端通过第一导引面111与螺帽部11连接;更具体地,卡合部31的顶端远离过渡部13的一侧设置有第三导引面311,第三导引面311从上至下朝外倾斜,因此在座体30从下向上套于楔形垫圈20外的时候,由于该第一导引面111的作用可以使得卡合部31更加顺畅地朝内运动并夹紧楔形垫圈20,且当螺帽件10相对座体30具有向上运动的趋势时,倾斜部12会带动楔形垫圈20向上运动,而楔形垫圈20又抵顶卡合部31并使得该卡合部31向外翻折,此时第三导引面311会与第一导引面111会相互抵顶从而进一步保证了该螺帽件10始终被限制在固定位置处。举例而言,楔形垫圈20的顶端远离倾斜部12的一侧设置有第二导引面21,第二导引面21从上至下朝外倾斜,因此当需要将螺帽件10与座体30分开的时候,通过施加一定巨大的力可以将卡合部31从卡合空间100a处沿第一导引面111实现顺畅地脱卡而不会损坏该楔形垫圈20,有利于操作人员的拆卸。
请参考图1至图3,当本实用新型的自锁式紧固件100是自锁式螺母的时候,螺帽件10和座体30均开设有内孔,且该二者的内孔上均开设有用于与螺栓的外螺纹相互配合的内螺纹。故在实际使用的时候,先将该自锁式紧固件100放置于外界环境中,然后将螺栓旋拧进入该自锁式紧固件100后再与外界物体相拧紧即可。
请参考图4至图6,当本实用新型的自锁式紧固件100是自锁式螺栓的时候,螺帽件10还包括螺柱部14,螺柱部14由倾斜部12的底端朝内弯折后再向下方延伸形成,螺柱部14向下穿过座体30,且螺柱部14的外侧壁设置有外螺纹;与此同时,座体30的内侧壁朝螺柱部14的方向凸设有与螺柱部14相配合的旋拧部33,旋拧部33的内侧壁设置有内螺纹,且旋拧部33的顶端与倾斜部12的底端相接。因此当需要安装的时候,只需要将座体30放置于外界环境中,然后将套设有楔形垫圈20的螺帽件10从上至下旋拧入座体30内部即可,且当螺帽件10被拧紧的时候,旋拧部33的顶面与倾斜部12的底面相抵顶,可以防止过渡拧紧从而导致座体30的卡合部31向上过渡抵顶螺帽部11而导致卡合部31或者螺帽部11受损;同理,当需要将座体30从螺帽件10处拆卸的时候只需要反向用力拧松螺帽件10即可。
值得注意的是,本实用新型的楔形垫圈20可以是C字型的零部件,也可以是两块呈弯曲装的零部件,由于楔形垫圈20是采用硬度较大的材料制作而成,因此在安装时需要将该楔形垫圈20从倾斜部12相对应的水平面套入即可,因此故在此并不一一赘述。
本实用新型的有益效果:由于螺帽件10包括螺帽部11以及位于螺帽部11下方的倾斜部12,倾斜部12的外侧壁从上至下朝外倾斜,楔形垫圈20套设于倾斜部12外,楔形垫圈20的内侧壁从上至下朝外倾斜,且倾斜部12的外侧壁和楔形垫圈20的内侧壁相贴合,因此倾斜部12的外侧壁可以有效地防止楔形垫圈20从上至下进行滑动;与此同时,又由于楔形垫圈20的顶端和螺帽部11的底端之间形成卡合空间100a,座体30套设于楔形垫圈20外,座体30的顶端朝内弯折形成有用于伸入卡合空间100a内的卡合部31,因此通过该卡合部31可以有效地防止楔形垫圈20从下至上进行滑动。故本实用新型的自锁式紧固件100在实际的使用过程中,当螺帽件10相对座体30具有向上旋转滑动的趋势时,倾斜部12与楔形垫圈20之间会相互抵顶,由于楔形垫圈20是被座体30的卡合部31卡合固定的,且由于楔形垫圈20和倾斜部12二者相互楔紧,因此当倾斜部12朝上运动的趋势愈强烈,该楔形垫圈20对该倾斜部12的作用力也相对愈大,进而确保了螺帽件10相对座体30是静止不动的,即通过座体30和楔形垫圈20的固定抵顶作用实现了对螺帽件10的自锁,使得本实用新型的自锁式紧固件100可以稳固地拧紧在各种外界环境中。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于自锁式紧固件,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自锁式紧固件,其特征在于:包括螺帽件、楔形垫圈以及座体,所述螺帽件包括螺帽部以及位于所述螺帽部下方的倾斜部,所述倾斜部的外侧壁从上至下朝外倾斜,所述楔形垫圈套设于所述倾斜部外,所述楔形垫圈的内侧壁从上至下朝外倾斜,且所述倾斜部的外侧壁和所述楔形垫圈的内侧壁相贴合,所述楔形垫圈的顶端和所述螺帽部的底端之间形成卡合空间,所述座体套设于所述楔形垫圈外,所述座体的顶端朝内弯折形成有用于伸入所述卡合空间内的卡合部。
2.根据权利要求1所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述螺帽件还包括由所述倾斜部的顶端朝外弯折延伸形成的过渡部,所述过渡部的顶端与所述螺帽部的底端相连接,所述楔形垫圈的一部分凸出于所述过渡部。
3.根据权利要求2所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述螺帽部的底面从上至下朝外倾斜以形成第一导引面,所述过渡部的顶端通过所述第一导引面与所述螺帽部连接。
4.根据权利要求1所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述座体与所述楔形垫圈二者之间为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述座体的内侧壁从上至下朝内倾斜。
6.根据权利要求1所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述楔形垫圈的顶端远离所述倾斜部的一侧设置有第二导引面,所述第二导引面从上至下朝外倾斜。
7.根据权利要求2所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述卡合部的顶端远离所述过渡部的一侧设置有第三导引面,所述第三导引面从上至下朝外倾斜。
8.根据权利要求1所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述座体的底面设置有防滑结构。
9.根据权利要求1所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述螺帽件还包括螺柱部,所述螺柱部由所述倾斜部的底端朝内弯折后再向下方延伸形成,所述螺柱部向下穿过所述座体,且所述螺柱部的外侧壁设置有外螺纹。
10.根据权利要求9所述的自锁式紧固件,其特征在于:所述座体的内侧壁朝所述螺柱部的方向凸设有与所述螺柱部相配合的旋拧部,所述旋拧部的内侧壁设置有内螺纹,且所述旋拧部的顶端与所述倾斜部的底端相接。
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