一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊
技术领域
本实用新型涉及土木施工领域,具体涉及一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊。
背景技术
地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构。地下连续墙在施工时,需要使用泥浆囊对连续墙的端头进行堵塞,使得连续墙可以得到浇筑施工。
现有的泥浆囊在使用时,低端缺少固定在深槽底部的装置,使得泥浆囊在混凝土压力作用下移动,进而影响泥浆囊的挡水效果,同时,现有的泥浆囊在使用时,囊外侧壁为平面,与深槽内侧的土壤接触不够严密,使得囊体与土壤之间的严密性得不到保证,使得混凝土容易漏浆,影响混凝土成型质量,因此需要一种实用新型来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有的泥浆囊在使用时,低端缺少固定在深槽底部的装置,使得泥浆囊在混凝土压力作用下移动,进而影响泥浆囊的挡水效果的问题,以及现有的泥浆囊在使用时,囊外侧壁为平面,与深槽内侧的土壤接触不够严密,使得囊体与土壤之间的严密性得不到保证,使得混凝土容易漏浆,影响混凝土成型质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊,包括橡胶筒、配重盘和入土锥,所述橡胶筒下端设置有所述配重盘,所述配重盘下侧设置有所述入土锥,所述橡胶筒外侧壁一体成型有凸起条,所述橡胶筒内侧设置有固定环,所述固定环上设置有支撑钢缆,所述橡胶筒上端设置有筒盖,所述筒盖上侧设置有钢盘,所述钢盘上侧外边缘对称设置有吊环,所述吊环之间设置有压力表,所述压力表一侧设置有加浆管,所述压力表另一侧设置有排气管,所述橡胶筒外侧下端设置有排浆阀。
进一步的,所述配重盘与所述橡胶筒卡压连接,所述配重盘与所述固定环焊接,所述固定环与所述支撑钢缆通通过锚杆连接。
通过采用上述技术方案,所述配重盘上的所述入土锥可以使得所述橡胶筒稳定固定在深槽底部,保证所述橡胶筒的固定效果,所述固定环通过所述支撑钢缆可以使得所述配重盘和所述钢盘连接,避免在吊运所述橡胶筒时,所述橡胶筒受力过大造成变形。
进一步的,所述支撑钢缆与所述钢盘通过锚杆连接,所述筒盖与所述橡胶筒卡压连接,所述筒盖与所述钢盘焊接。
通过采用上述技术方案,所述筒盖可以对所述橡胶筒上侧进行封闭,所述钢盘可以为所述橡胶筒上端提供受力点,保证所述吊环在吊运时受力稳定。
进一步的,所述钢盘与所述吊环焊接,所述钢盘与所述加浆管通过法兰连接,所述钢盘与所述压力表通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述加浆管可以将泥浆加入到所述橡胶筒内,所述压力表可以测量所述橡胶筒内侧的压力。
进一步的,所述钢盘与所述排气管通过法兰连接,所述排浆阀与所述橡胶筒通过螺栓压接。
通过采用上述技术方案,通过所述排浆阀可以将所述橡胶筒内侧的泥浆排出。
进一步的,所述入土锥与所述配重盘焊接。
通过采用上述技术方案,所述入土锥可以使得所述配重盘固定到所述深槽底部的土壤中,进而使得所述橡胶筒得到稳定固定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的泥浆囊在使用时,低端缺少固定在深槽底部的装置,使得泥浆囊在混凝土压力作用下移动,进而影响泥浆囊的挡水效果的问题,本实用新型通过设置的配重盘和入土锥,使得泥浆囊可以固定在深槽底部,进而避免泥浆囊在混凝土压力作用下移动,保证泥浆囊的挡水效果;
2、为解决现有的泥浆囊在使用时,囊外侧壁为平面,与深槽内侧的土壤接触不够严密,使得囊体与土壤之间的严密性得不到保证,使得混凝土容易漏浆,影响混凝土成型质量的问题,本实用新型通过设置的凸起条,使得橡胶筒外侧壁与深槽内侧的土壤接触严密,进而使得橡胶筒与土壤之间的严密性得到保证,避免混凝土漏浆,保证混凝土成型质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊的主视图;
图2是本实用新型所述一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊中橡胶筒的俯向剖视图;
图3是本实用新型所述一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊中配重盘的仰视图。
附图标记说明如下:
1、橡胶筒;2、排浆阀;3、配重盘;4、入土锥;5、筒盖;6、钢盘;7、吊环;8、加浆管;9、压力表;10、排气管;11、凸起条;12、固定环;13、支撑钢缆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中一种用于地下连续墙填塞的泥浆囊,包括橡胶筒1、配重盘3和入土锥4,橡胶筒1下端设置有配重盘3,配重盘3下侧设置有入土锥4,橡胶筒1外侧壁一体成型有凸起条11,橡胶筒1内侧设置有固定环12,固定环12上设置有支撑钢缆13,橡胶筒1上端设置有筒盖5,筒盖5上侧设置有钢盘6,钢盘6上侧外边缘对称设置有吊环7,吊环7之间设置有压力表9,压力表9一侧设置有加浆管8,压力表9另一侧设置有排气管10,橡胶筒1外侧下端设置有排浆阀2。
配重盘3与橡胶筒1卡压连接,配重盘3与固定环12焊接,固定环12与支撑钢缆13通通过锚杆连接,配重盘3上的入土锥4可以使得橡胶筒1稳定固定在深槽底部,保证橡胶筒1的固定效果,固定环12通过支撑钢缆13可以使得配重盘3和钢盘6连接,避免在吊运橡胶筒1时,橡胶筒1受力过大造成变形。
支撑钢缆13与钢盘6通过锚杆连接,筒盖5与橡胶筒1卡压连接,筒盖5与钢盘6焊接,筒盖5可以对橡胶筒1上侧进行封闭,钢盘6可以为橡胶筒1上端提供受力点,保证吊环7在吊运时受力稳定。
钢盘6与吊环7焊接,钢盘6与加浆管8通过法兰连接,钢盘6与压力表9通过螺纹连接,加浆管8可以将泥浆加入到橡胶筒1内,压力表9可以测量橡胶筒1内侧的压力。
钢盘6与排气管10通过法兰连接,排浆阀2与橡胶筒1通过螺栓压接,通过排浆阀2可以将橡胶筒1内侧的泥浆排出。
入土锥4与配重盘3焊接,入土锥4可以使得配重盘3固定到深槽底部的土壤中,进而使得橡胶筒1得到稳定固定。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,将橡胶筒1通过吊环7吊运到深槽内部,橡胶筒1在配重盘3的作用下向下移动,同时通过加浆管8向橡胶筒1内侧加注泥浆,并通过排气管10将橡胶筒1内侧的空气排出,橡胶筒1沉入到深槽底部后,在配重盘3的作用下,入土锥4可以插入到土壤中,进而使得橡胶筒1稳定固定在深槽内,进而避免橡胶筒1在混凝土压力作用下移动,通过压力表9可以观察橡胶筒1内侧的压力,压力达到设定值时,停止加浆,进而保证橡胶筒1的挡水效果,橡胶筒1外侧壁上的凸起条11可以使得橡胶筒1与深槽侧壁的土壤接触严密,进而避免混凝土漏浆,保证混凝土的成型质量,支撑钢缆13在吊运橡胶筒1时,起到受力作用,进而避免橡胶筒1受力过大变形。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。