CN212895150U - 一种高强度面料纱线用加捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度面料纱线用加捻装置，包括装置架体、固定座、转盘、张紧机构和收卷纱线筒，所述装置架体的内部固定有固定座，且固定座的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述固定座的顶端设置有转盘，且转盘的顶端皆固定有等间距的定位柱，所述装置架体顶部的外壁上皆固定有固定块，且相邻固定块之间设置有收卷纱线筒，所述收卷纱线筒下方的装置架体外壁上设置有张紧机构。本实用新型不仅实现了对纱线的收卷功能，同时提高了收卷纱线筒取下时的便捷性，可对纱线进行张紧、防止纱线出现打结和松散的情况，而且提高了转盘转动时的平稳性。

Description

一种高强度面料纱线用加捻装置

技术领域

本实用新型涉及加捻装置技术领域，具体为一种高强度面料纱线用加捻装置。

背景技术

在利用棉纱纺织成棉织物时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不加捻处理，两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响成品质量，加捻是使纤维条成为纱线的必要手段，因此需要使用到加捻装置。

现今市场上的此类加捻装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类加捻装置在使用时通常不便对加捻后的纱线进行收卷，并且不易快速的将收卷好的纱线筒取下，因此存在改进的空间；

(2)现有的此类加捻装置在使用时通常不便对加捻的纱线进行张紧，因此纱线容易出现打结和松散的情况，因此存在一定的不足之处；

(3)现有的此类加捻装置的转盘在转动时一般不够平稳，因此影响了纱线的加捻效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度面料纱线用加捻装置，以解决上述背景技术中提出加捻装置不便对加捻后的纱线进行收卷，纱线容易出现打结和松散的情况和转盘在转动时一般不够平稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度面料纱线用加捻装置，包括装置架体、固定座、转盘、张紧机构和收卷纱线筒，所述装置架体的内部固定有固定座，且固定座的内部设置有驱动腔，所述驱动腔的内部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述固定座的顶端设置有转盘，转盘的底端与第一转轴的顶端固定连接，且转盘的顶端皆固定有等间距的定位柱，所述装置架体顶部的外壁上皆固定有固定块，且相邻固定块之间设置有收卷纱线筒，所述固定块一侧的外壁上固定有收卷电机，且收卷电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述收卷纱线筒下方的装置架体外壁上设置有张紧机构，且装置架体的侧壁上固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与驱动电机和收卷电机的输入端电性连接。

优选的，所述固定座的顶部设置有凹槽，且凹槽的底部设置有限位环槽，并且限位环槽的内部皆设置有滚轮，滚轮的顶端与转盘的底端固定连接，提高了转盘转动时的平稳性。

优选的，所述张紧机构的内部依次设置有固定杆、螺旋调节腔、活动螺纹杆和穿线环，收卷纱线筒下方的装置架体外壁上固定有固定杆，且固定杆的内部设置有螺旋调节腔，便于调节穿线环的位置。

优选的，所述固定杆的一侧设置有活动螺纹杆，且活动螺纹杆的一端铰接有穿线环，活动螺纹杆的另一端延伸至螺旋调节腔的内部并与其螺纹连接，用于纱线的张紧工作。

优选的，所述收卷纱线筒一侧的固定块外壁上铰接有固定铰接座，固定铰接座的一端与第二转轴固定连接，且收卷纱线筒的另一侧设置有活动铰接座，并且活动铰接座和固定铰接座的一端皆固定有锥形橡胶块，锥形橡胶块与收卷纱线筒相互配合，便于带动收卷纱线筒使其转动。

优选的，所述活动铰接座位置处的固定块内部设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的一端延伸至螺纹孔的外部并与活动铰接座固定连接，便于快速的将收卷纱线筒取下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度面料纱线用加捻装置不仅实现了对纱线的收卷功能，同时提高了收卷纱线筒取下时的便捷性，可对纱线进行张紧、防止纱线出现打结和松散的情况，而且提高了转盘转动时的平稳性；

(1)通过设置有收卷电机、固定铰接座、锥形橡胶块、活动铰接座、螺纹孔和调节螺杆，收卷电机通过第二转轴驱动固定铰接座旋转，固定铰接座带动收卷纱线筒转动对纱线进行收卷，当收卷完毕后，通过转动调节螺杆使其在螺纹孔的内部旋转并带动活动铰接座向一侧移动，使得锥形橡胶块与收卷纱线筒分离，从而实现了对纱线的收卷功能，同时提高了收卷纱线筒取下时的便捷性；

(2)通过设置有固定杆、螺旋调节腔、活动螺纹杆和穿线环，通过转动活动螺纹杆使其在固定杆内部的螺旋调节腔中旋转并向外移动，对穿线环的位置进行调节，穿线环的设置可对纱线进行张紧，防止纱线出现打结和松散的情况；

(3)通过设置有凹槽、限位环槽和滚轮，转盘转动带动其底端的滚轮使其在凹槽底部的限位环槽内部滚动，滚轮对转盘进行支撑和限位，从而提高了转盘转动时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的转盘俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的张紧机构放大结构示意图。

图中：1、装置架体；2、固定座；3、驱动腔；4、驱动电机；5、第一转轴；6、转盘；7、张紧机构；701、固定杆；702、螺旋调节腔；703、活动螺纹杆；704、穿线环；8、固定块；9、收卷纱线筒；10、控制面板；11、收卷电机；12、第二转轴；13、固定铰接座；14、锥形橡胶块；15、活动铰接座；16、螺纹孔；17、调节螺杆；18、定位柱；19、凹槽；20、限位环槽；21、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度面料纱线用加捻装置，包括装置架体1、固定座2、转盘6、张紧机构7和收卷纱线筒9，装置架体1的内部固定有固定座2，且固定座2的内部设置有驱动腔3；

固定座2的顶部设置有凹槽19，且凹槽19的底部设置有限位环槽20，并且限位环槽20的内部皆设置有滚轮21，滚轮21的顶端与转盘6的底端固定连接，提高了转盘6转动时的平稳性；

驱动腔3的内部固定有驱动电机4，该驱动电机4的型号可为Y90S-2，且驱动电机4的输出端通过联轴器固定有第一转轴5，固定座2的顶端设置有转盘6，转盘6的底端与第一转轴5的顶端固定连接，且转盘6的顶端皆固定有等间距的定位柱18，装置架体1顶部的外壁上皆固定有固定块8，且相邻固定块8之间设置有收卷纱线筒9；

收卷纱线筒9一侧的固定块8外壁上铰接有固定铰接座13，固定铰接座13的一端与第二转轴12固定连接，且收卷纱线筒9的另一侧设置有活动铰接座15，并且活动铰接座15和固定铰接座13的一端皆固定有锥形橡胶块14，锥形橡胶块14与收卷纱线筒9相互配合，便于带动收卷纱线筒9使其转动；

活动铰接座15位置处的固定块8内部设置有螺纹孔16，且螺纹孔16的内部螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17的一端延伸至螺纹孔16的外部并与活动铰接座15固定连接，便于快速的将收卷纱线筒9取下；

固定块8一侧的外壁上固定有收卷电机11，该收卷电机11的型号可为Y112M-2，且收卷电机11的输出端通过联轴器固定有第二转轴12，收卷纱线筒9下方的装置架体1外壁上设置有张紧机构7，且装置架体1的侧壁上固定有控制面板10，该控制面板10的型号可为DL203，并且控制面板10内部单片机的输出端分别与驱动电机4和收卷电机11的输入端电性连接；

张紧机构7的内部依次设置有固定杆701、螺旋调节腔702、活动螺纹杆703和穿线环704，收卷纱线筒9下方的装置架体1外壁上固定有固定杆701，且固定杆701的内部设置有螺旋调节腔702，固定杆701的一侧设置有活动螺纹杆703，且活动螺纹杆703的一端铰接有穿线环704，活动螺纹杆703的另一端延伸至螺旋调节腔702的内部并与其螺纹连接；

通过转动活动螺纹杆703使其在固定杆701内部的螺旋调节腔702中旋转并向外移动，对穿线环704的位置进行调节，穿线环704的设置可对纱线进行张紧，防止纱线出现打结和松散的情况。

工作原理：使用时，工作人员首先将纱线线筒套在定位柱18的外壁上，其次通过操作控制面板10使其分别控制驱动电机4和收卷电机11工作，驱动电机4通过第一转轴5驱动转盘6使其旋转，转盘6带动定位柱18转动，对纱线进行加捻，在此过程中，转盘6转动带动其底端的滚轮21使其在凹槽19底部的限位环槽20内部滚动，滚轮21对转盘6进行支撑和限位，从而提高了转盘6转动时的平稳性，然后，工作人员将加捻后的纱线头穿过穿线环704并固定在收卷纱线筒9的外壁上，此时，可通过转动活动螺纹杆703使其在固定杆701内部的螺旋调节腔702中旋转并向外移动，对穿线环704的位置进行调节，穿线环704的设置可对纱线进行张紧，防止纱线出现打结和松散的情况，最后，收卷电机11通过第二转轴12驱动固定铰接座13旋转，固定铰接座13带动收卷纱线筒9转动对纱线进行收卷，当收卷完毕后，通过转动调节螺杆17使其在螺纹孔16的内部旋转并带动活动铰接座15向一侧移动，使得锥形橡胶块14与收卷纱线筒9分离，从而实现了对纱线的收卷功能，同时提高了收卷纱线筒9取下时的便捷性，完成高强度面料纱线用加捻装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高强度面料纱线用加捻装置，包括装置架体(1)、固定座(2)、转盘(6)、张紧机构(7)和收卷纱线筒(9)，其特征在于：所述装置架体(1)的内部固定有固定座(2)，且固定座(2)的内部设置有驱动腔(3)，所述驱动腔(3)的内部固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(5)，所述固定座(2)的顶端设置有转盘(6)，转盘(6)的底端与第一转轴(5)的顶端固定连接，且转盘(6)的顶端皆固定有等间距的定位柱(18)，所述装置架体(1)顶部的外壁上皆固定有固定块(8)，且相邻固定块(8)之间设置有收卷纱线筒(9)，所述固定块(8)一侧的外壁上固定有收卷电机(11)，且收卷电机(11)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(12)，所述收卷纱线筒(9)下方的装置架体(1)外壁上设置有张紧机构(7)，且装置架体(1)的侧壁上固定有控制面板(10)，并且控制面板(10)内部单片机的输出端分别与驱动电机(4)和收卷电机(11)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度面料纱线用加捻装置，其特征在于：所述固定座(2)的顶部设置有凹槽(19)，且凹槽(19)的底部设置有限位环槽(20)，并且限位环槽(20)的内部皆设置有滚轮(21)，滚轮(21)的顶端与转盘(6)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度面料纱线用加捻装置，其特征在于：所述张紧机构(7)的内部依次设置有固定杆(701)、螺旋调节腔(702)、活动螺纹杆(703)和穿线环(704)，所述收卷纱线筒(9)下方的装置架体(1)外壁上固定有固定杆(701)，且固定杆(701)的内部设置有螺旋调节腔(702)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度面料纱线用加捻装置，其特征在于：所述固定杆(701)的一侧设置有活动螺纹杆(703)，且活动螺纹杆(703)的一端铰接有穿线环(704)，活动螺纹杆(703)的另一端延伸至螺旋调节腔(702)的内部并与其螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度面料纱线用加捻装置，其特征在于：所述收卷纱线筒(9)一侧的固定块(8)外壁上铰接有固定铰接座(13)，固定铰接座(13)的一端与第二转轴(12)固定连接，且收卷纱线筒(9)的另一侧设置有活动铰接座(15)，并且活动铰接座(15)和固定铰接座(13)的一端皆固定有锥形橡胶块(14)，锥形橡胶块(14)与收卷纱线筒(9)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种高强度面料纱线用加捻装置，其特征在于：所述活动铰接座(15)位置处的固定块(8)内部设置有螺纹孔(16)，且螺纹孔(16)的内部螺纹连接有调节螺杆(17)，调节螺杆(17)的一端延伸至螺纹孔(16)的外部并与活动铰接座(15)固定连接。

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