CN212894427U - 连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,包括设置在输送辊下方平台上的托板,托板上横向设置有若干条与输送辊平行、并与输送辊错位设置的滑轨,滑轨中设置有两个可沿滑轨滑动、用于定位玻璃边沿位置的定位柱;位于托板四个角下方的平台上分别设置有用于控制托板升降的气缸,气缸伸缩杆的端部连接在托板的底端面上;位于平台上方的支架上设置有用于控制定位机构动作的控制箱,控制箱的输出端连接气缸的输入端。本实用新型结构简单、操作方便,通过定位柱对玻璃进行定位,不仅保证了玻璃成型的一致性,还保证了玻璃定位的精度,提高了产品的成品率,而且本实用新型中使用的材料容易得到,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车玻璃生产技术领域,特别是一种连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构。
背景技术
汽车车窗用钢化玻璃在生产时都需要进行折弯,目前使用最多的是通过钢化炉加热进行折弯,玻璃在进入钢化炉之前,需要对其放置位置进行定位,以保证在钢化炉内折弯的角度。
现有的玻璃折弯都是在输送辊上通过标记进行定位,经定位后再由输送辊传送到钢化炉内进行加热折弯,这种通过标记定位的方式,定位精度不够高,无法保证玻璃成型的一致性,增加了次品率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,提高玻璃的定位精度,保证玻璃成型的一致性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,包括设置在输送辊下方平台上的托板,托板上横向设置有若干条与输送辊平行、并与输送辊错位设置的滑轨,滑轨中设置有两个可沿滑轨滑动、用于定位玻璃边沿位置的定位柱;位于托板四个角下方的平台上分别设置有用于控制托板升降的气缸,气缸伸缩杆的端部连接在托板的底端面上;位于平台上方的支架上设置有用于控制定位机构动作的控制箱,控制箱的输出端连接气缸的输入端。
上述连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,所述控制箱上设置有用于发出升降指令的气动开关,控制箱的内部设置有PLC控制器,气动开关的输出端连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端连接气缸的输入端,PLC控制器的输出端还连接在驱动输送辊动作的电机的输入端。
上述连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,所述定位柱上包裹有防止划伤玻璃表面的防撞层。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型结构简单、操作方便,通过定位柱对玻璃进行定位,不仅保证了玻璃成型的一致性,还保证了玻璃定位的精度,提高了产品的成品率,而且本实用新型中使用的材料容易得到,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
其中:1.输送辊、2.托板、3.滑轨、4.定位柱、5.控制箱、6.气动开关、7.气缸、8.平台。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,其结构如图1-2所示,包括输送辊1、托板2、定位柱4、气缸7和控制箱5。输送辊1通过电机驱动,用来将玻璃输送到钢化炉内,托板2设置在输送辊1的下方,定位柱4设置在托板2上,用来对玻璃进行定位,气缸7设置在托板2的下方,用来控制托板2的升降,控制箱5设置在输送辊1下方的支架上,用来控制定位机构动作,控制箱5的输出端连接气缸7的输入端。
托板2设置在输送辊1下方的平土8上,托板2上横向设置有若干条滑轨3,滑轨3与输送辊1平行,定位柱4设置在滑轨3中,并能够沿滑轨进行左右移动,每条滑轨3内设置有2个定位柱4。在对玻璃进行定位时,定位柱4至少布置在玻璃的连续两个侧边,最多三个,便于定位柱下降时释放玻璃。
滑轨3与输送辊1错位设置,防止定位柱4升降时与输送辊1互相影响。
为了避免划伤玻璃,定位柱4上包裹有防撞层,防止在定位的过程中划伤玻璃表面。
气缸7设置为4个,4个气缸伸缩杆的端部均连接在托板2的底端面上,4个气缸的输入端均连接在控制箱的输出端,控制箱控制4个气缸同步动作,以保证托板升降的水平度。
控制箱5上设置有气动开关6,用来控制气缸7动作,控制箱5的内部设置有PLC控制器,用来控制定位机构动作。气动开关6的输出端连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端分别连接气缸和电机的输入端。
本实用新型在工作时,先根据要加工的玻璃调节定位柱在滑轨上的位置,调整完成后,打开气动开关,托板上升,定位柱从相邻输送辊之间伸出,将待加工玻璃推送到定位柱靠近定位柱即可定位,定位完成后关闭气动开关,气缸动作驱动托板下降,在定位柱下降到输送辊下方时,电机动作,输送辊带动玻璃向钢化炉输送。
Claims (3)
1.连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,其特征在于:包括设置在输送辊(1)下方平台(8)上的托板(2),托板(2)上横向设置有若干条与输送辊(1)平行、并与输送辊(1)错位设置的滑轨(3),滑轨(3)中设置有两个可沿滑轨(3)滑动、用于定位玻璃边沿位置的定位柱(4);位于托板(2)四个角下方的平台(8)上分别设置有用于控制托板(2)升降的气缸(7),气缸伸缩杆的端部连接在托板(2)的底端面上;位于平台(8)上方的支架上设置有用于控制定位机构动作的控制箱(5),控制箱(5)的输出端连接气缸(7)的输入端。
2.根据权利要求1所述的连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,其特征在于:所述控制箱(5)上设置有用于发出升降指令的气动开关(6),控制箱(5)的内部设置有PLC控制器,气动开关(6)的输出端连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端连接气缸(7)的输入端,PLC控制器的输出端还连接在驱动输送辊(1)动作的电机的输入端。
3.根据权利要求1所述的连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构,其特征在于:所述定位柱(4)上包裹有防止划伤玻璃表面的防撞层。
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CN202021814935.0U CN212894427U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202021814935.0U Active CN212894427U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 连续侧窗弯曲钢化炉用玻璃定位机构 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021814935.0U patent/CN212894427U/zh active Active
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