CN212894269U - 一种高盐高有机物化工废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高盐高有机物化工废水处理系统，属于废水处理系统技术领域。该高盐高有机物化工废水处理系统包括有机废水处理机构和盐分喷淋中和机构。所述有机废水处理机构包括罐体、中间隔板、有机废水过滤组件和搅拌组件，所述中间隔板固定设置于所述罐体中部，且所述中间隔板将所述罐体内部分隔为有机废水处理腔和盐分处理腔，所述有机废水过滤组件安装于所述有机废水处理腔内部。水泵抽取絮凝剂或者可反应产生沉淀的化学试剂从喷头喷出至盐分处理腔内部，喷出的试剂呈分散状，扩大了反应面积；同时，搅拌组件搅拌分散溶液，使得高盐废水与试剂快速进行反应生成沉淀；对高盐高有机物化工废水有着高效和快速的预处理。

Description

一种高盐高有机物化工废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理系统领域，具体而言，涉及一种高盐高有机物化工废水处理系统。

背景技术

工业废水是工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。

随着社会的进步，工业的不断发展，各化工厂产量的逐渐增加，高盐高有机化工废水的水量也逐渐增加。在高盐高有机物化工废水处理工程中，传统的方法很难单独处理好高有机物化工废水，处理效率较低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高盐高有机物化工废水处理系统，旨在改善传统的方法很难单独处理好高有机物化工废水，处理效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种高盐高有机物化工废水处理系统，包括有机废水处理机构和盐分喷淋中和机构。

所述有机废水处理机构包括罐体、中间隔板、有机废水过滤组件和搅拌组件，所述中间隔板固定设置于所述罐体中部，且所述中间隔板将所述罐体内部分隔为有机废水处理腔和盐分处理腔，所述有机废水过滤组件安装于所述有机废水处理腔内部，所述搅拌组件安装于所述盐分处理腔内部，所述有机废水处理腔和盐分处理腔上方之间连通有连通管，所述有机废水处理腔下方一侧设置有进水管，所述盐分处理腔一侧下方设置有出水管，所述有机废水过滤组件包括箱体、微电解填料层和箱盖，所述微电解填料层设置于所述箱体内部，所述箱盖安装于所述箱体一侧，且所述箱盖固定设置于所述罐体侧壁，所述箱体底部和顶部均开设有通孔；

所述盐分喷淋中和机构包括水泵、排水管、喷头和连接管，所述排水管安装于所述盐分处理腔内部顶端，所述喷头安装于所述排水管下方，所述水泵设置于所述罐体顶部，所述连接管两端分别连通于所述水泵输出端和所述排水管。

在本实用新型的一种实施例中，所述罐体一侧开设有槽口，所述箱盖固定安装于所述槽口内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱盖和所述槽口之间设置有密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述箱盖远离所述箱体一侧固定安装有把手。

在本实用新型的一种实施例中，所述中间隔板靠近所述箱体一侧固定连接有限位块，所述限位块设置有两个，且箱体一侧卡接于两个所述限位块之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述盐分处理腔内部底端设置有倾斜的导流板，且所述导流板端部的所述罐体侧壁安装有箱门。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌组件包括电机、传动轴和搅拌叶件，所述电机安装于所述罐体一侧，所述传动轴转动设置于所述盐分处理腔内部，且所述传动轴一端固定连接于所述电机输出端，所述搅拌叶件固定安装于所述传动轴外部。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌叶件包括支撑框架和网板，所述网板固定设置于所述支撑框架内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌叶件至少设置有两组，且所述搅拌叶件呈中心对称分布设置于所述传动轴外部。

在本实用新型的一种实施例中，所述排水管外部设置有卡箍，且所述卡箍固定安装于所述盐分处理腔内部顶端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高盐高有机物化工废水处理系统，使用时，废水经过有机废水过滤组件中的微电解填料层分解处理高有机物化工废水。分解后的废水从连通管进入至盐分处理腔，水泵抽取絮凝剂或者可反应产生沉淀的化学试剂从喷头喷出至盐分处理腔内部，喷出的试剂呈分散状，扩大了反应面积；同时，搅拌组件搅拌分散溶液，使得高盐废水与试剂快速进行反应生成沉淀；对高盐高有机物化工废水有着高效和快速的预处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的高盐高有机物化工废水处理系统结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的有机废水过滤组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的盐分喷淋中和机构结构示意图。

图中：10-有机废水处理机构；110-罐体；111-槽口；120-中间隔板；130-有机废水处理腔；140-盐分处理腔；150-有机废水过滤组件；151-箱体；152-微电解填料层；153-箱盖；154-把手；155-通孔；156-限位块；160-搅拌组件；161-电机；162-传动轴；163-搅拌叶件；164-支撑框架；165-网板；170-导流板；180-连通管；20-盐分喷淋中和机构；210-水泵；220-排水管；230-喷头；240-连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种高盐高有机物化工废水处理系统，包括有机废水处理机构10和盐分喷淋中和机构20。

其中，有机废水处理机构10能够有效处理废水中的高有机物，盐分喷淋中和机构20则是能够使得高盐快速生成沉淀，实现高盐高有机物化工废水快速预处理。

请参阅图1，有机废水处理机构10包括罐体110、中间隔板120、有机废水过滤组件150和搅拌组件160，中间隔板120固定设置于罐体110中部，中间隔板120和罐体110之间通过焊接固定；且中间隔板120将罐体110内部分隔为有机废水处理腔130和盐分处理腔140。有机废水过滤组件150安装于有机废水处理腔130内部，搅拌组件160安装于盐分处理腔140内部。盐分处理腔140内部底端设置有倾斜的导流板170，盐分处理腔140底部与导流板170之间通过焊接固定；且导流板170端部的罐体110侧壁安装有箱门；箱门则是排出盐分处理腔140底部的沉淀物。有机废水处理腔130和盐分处理腔140上方之间连通有连通管180，有机废水处理腔130下方一侧设置有进水管，盐分处理腔140一侧下方设置有出水管。

请参阅图2，有机废水过滤组件150包括箱体151、微电解填料层152和箱盖153，微电解填料层152设置于箱体151内部，箱盖153安装于箱体151一侧，箱盖153和箱体151之间通过螺栓固定；且箱盖153固定设置于罐体110侧壁；箱盖153和罐体110之间通过螺栓固定。箱体151底部和顶部均开设有通孔155。罐体110一侧开设有槽口111，箱盖153固定安装于槽口111内部。有机废水过滤组件150采用便于拆卸的方式进行安装，便于后期拆卸更换微电解填料层152。箱盖153和槽口111之间设置有密封圈；密封圈是防止有机废水处理腔130内部的废水外泄。箱盖153远离箱体151一侧固定安装有把手154；握住把手154方便拆卸或者安装有机废水过滤组件150。中间隔板120靠近箱体151一侧固定连接有限位块156，中间隔板120和限位块156之间通过焊接固定。限位块156设置有两个，且箱体151一侧卡接于两个限位块156之间；限位块156用于定位以及支撑箱体151。

请参阅图3，搅拌组件160包括电机161、传动轴162和搅拌叶件163，电机161安装于罐体110一侧，传动轴162转动设置于盐分处理腔140内部，且传动轴162一端固定连接于电机161输出端；传动轴162和电机161输出端之间通过联轴器固定。搅拌叶件163固定安装于传动轴162外部。搅拌组件160中的电机161带动传动轴162转动，最终带动传动轴162外部的搅拌叶件163转动搅拌分散溶液，使得高盐废水与试剂快速进行反应生成沉淀。搅拌叶件163包括支撑框架164和网板165，网板165固定设置于支撑框架164内部；网板165中的网孔可增加网板165与废水的接触面积，搅拌废水时也就是增加了废水与试剂的混合速率。搅拌叶件163至少设置有两组，且搅拌叶件163呈中心对称分布设置于传动轴162外部。

请参阅图4，盐分喷淋中和机构20包括水泵210、排水管220、喷头230和连接管240，排水管220安装于盐分处理腔140内部顶端，喷头230安装于排水管220下方，水泵210设置于罐体110顶部，连接管240两端分别连通于水泵210输出端和排水管220。排水管220外部设置有卡箍，且卡箍固定安装于盐分处理腔140内部顶端，卡箍和盐分处理腔140顶端之间通过螺栓固定；卡箍用于固定安装排水管220。

需要说明的是，电机161和水泵210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电机161和水泵210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该高盐高有机物化工废水处理系统的工作原理：使用时，将高盐高有机物化工废水从进水管通入至有机废水处理腔130内部，经过有机废水过滤组件150中的微电解填料层152分解处理高有机物化工废水。有机废水过滤组件150采用便于拆卸的方式进行安装，便于后期拆卸更换微电解填料层152。分解后的废水从连通管180进入至盐分处理腔140，水泵210抽取絮凝剂或者可反应产生沉淀的化学试剂从喷头230喷出至盐分处理腔140内部，喷出的试剂呈分散状，扩大了反应面积；同时，搅拌组件160中的电机161带动传动轴162转动，最终带动传动轴162外部的搅拌叶件163转动搅拌分散溶液，使得高盐废水与试剂快速进行反应生成沉淀。静置反应溶液一段时间后，处理后的废水从出水管排出，沉淀则从箱门处排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，包括

有机废水处理机构(10)，所述有机废水处理机构(10)包括罐体(110)、中间隔板(120)、有机废水过滤组件(150)和搅拌组件(160)，所述中间隔板(120)固定设置于所述罐体(110)中部，且所述中间隔板(120)将所述罐体(110)内部分隔为有机废水处理腔(130)和盐分处理腔(140)，所述有机废水过滤组件(150)安装于所述有机废水处理腔(130)内部，所述搅拌组件(160)安装于所述盐分处理腔(140)内部，所述有机废水处理腔(130)和盐分处理腔(140)上方之间连通有连通管(180)，所述有机废水处理腔(130)下方一侧设置有进水管，所述盐分处理腔(140)一侧下方设置有出水管；

所述有机废水过滤组件(150)包括箱体(151)、微电解填料层(152)和箱盖(153)，所述微电解填料层(152)设置于所述箱体(151)内部，所述箱盖(153)安装于所述箱体(151)一侧，且所述箱盖(153)固定设置于所述罐体(110)侧壁，所述箱体(151)底部和顶部均开设有通孔(155)；

盐分喷淋中和机构(20)，所述盐分喷淋中和机构(20)包括水泵(210)、排水管(220)、喷头(230)和连接管(240)，所述排水管(220)安装于所述盐分处理腔(140)内部顶端，所述喷头(230)安装于所述排水管(220)下方，所述水泵(210)设置于所述罐体(110)顶部，所述连接管(240)两端分别连通于所述水泵(210)输出端和所述排水管(220)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述罐体(110)一侧开设有槽口(111)，所述箱盖(153)固定安装于所述槽口(111)内部。

3.根据权利要求2所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述箱盖(153)和所述槽口(111)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述箱盖(153)远离所述箱体(151)一侧固定安装有把手(154)。

5.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述中间隔板(120)靠近所述箱体(151)一侧固定连接有限位块(156)，所述限位块(156)设置有两个，且箱体(151)一侧卡接于两个所述限位块(156)之间。

6.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述盐分处理腔(140)内部底端设置有倾斜的导流板(170)，且所述导流板(170)端部的所述罐体(110)侧壁安装有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述搅拌组件(160)包括电机(161)、传动轴(162)和搅拌叶件(163)，所述电机(161)安装于所述罐体(110)一侧，所述传动轴(162)转动设置于所述盐分处理腔(140)内部，且所述传动轴(162)一端固定连接于所述电机(161)输出端，所述搅拌叶件(163)固定安装于所述传动轴(162)外部。

8.根据权利要求7所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述搅拌叶件(163)包括支撑框架(164)和网板(165)，所述网板(165)固定设置于所述支撑框架(164)内部。

9.根据权利要求7所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述搅拌叶件(163)至少设置有两组，且所述搅拌叶件(163)呈中心对称分布设置于所述传动轴(162)外部。

10.根据权利要求1所述的一种高盐高有机物化工废水处理系统，其特征在于，所述排水管(220)外部设置有卡箍，且所述卡箍固定安装于所述盐分处理腔(140)内部顶端。

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