CN212893832U - 一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，包括支撑座，支撑座通过支杆与壳体的底端固定连接，壳体内壁一侧的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有储料箱，储料箱的顶端安装有机盒，机盒内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过转杆与储料箱转动连接，壳体内壁另一侧的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端与压盖板固定连接，支撑座一侧的表面固定安装有水箱，本实用新型一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，增设第一电动伸缩杆和第一电机，对储料箱高度调整以及内部的原料进行搅拌，提高了灌装的效率和质量，安装有水箱和抽水泵，冲洗比较方便。

Description

一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，具体为一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备。

背景技术

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途，液化高溴环氧树脂都需要在生产线末端进行灌装，将其灌至容器中，而现有技术中既有人工灌装的方式，也有灌装机灌装的方式。

但是，现有的灌装设备不能够满足不同高度的罐体且对原料一般不具有搅拌功能，如果更换设备用来适应不同的罐体并且加以搅拌，则需大量的成本，同时也降低了灌装的效率，而且灌装机上的输送装置长期使用会遗留一些原料或者其它的杂质，人工去清洗维护输送装置也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的灌装设备不能够满足不同高度的罐体且对原料一般不具有搅拌功能，如果更换设备用来适应不同的罐体并且加以搅拌，则需大量的成本，同时也降低了灌装的效率，而且灌装机上的输送装置长期使用会遗留一些原料或者其它的杂质，人工去清洗维护输送装置也比较麻烦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部安装有传送带，所述支撑座顶端的四个边角均固定连接有支杆，所述支杆的顶端与壳体的底端固定连接，所述壳体内壁顶端的一侧固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均与储料箱的顶端固定连接，所述储料箱顶部的一侧开设有入料口，所述储料箱顶部的另一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的输出端与储料箱内部连通，所述储料箱的顶端固定连接有机盒，所述机盒内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆固定连接，且所述转杆的一端穿过储料箱的内壁置于储料箱的内部，所述转杆与储料箱的连接处安装有轴承，所述转杆的表面固定安装有若干个旋转片，所述储料箱的底部固定连通有若干个出料管，所述壳体内壁顶端的另一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均与压盖板的顶端固定连接，所述壳体一侧的表面固定安装有开关面板，所述支撑座一侧的表面固定安装有水箱，且所述支撑座底部的边角均固定连接有支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有增压泵开关、第一电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，且所述增压泵、第一电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过增压泵开关、第一电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口的一端固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀远离入料口的一端固定连接有入料管，所述入料管的表面均匀设有刻度，且所述开关面板的表面还设有第一电磁阀开关，所述第一电磁阀通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的底部固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀远离出料管的一端固定安装有喷头，且所述开关面板的表面设有第二电磁阀开关，所述第二电磁阀通过第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与传送带上的传动辊固定连接，且所述开关面板的表面设有第二电机开关，所述第二电机通过第二电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端与水管固定连通，所述水管的另一端穿过水箱的内壁置于水箱内的底部，所述抽水泵的出水端通过水管与喷水孔连通，所述喷水孔固定安装在支撑座内壁的两侧，所述开关面板的表面还设有抽水泵开关，所述抽水泵通过抽水泵开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在储料箱的顶部连接第一电动伸缩杆，可以实现整体储料箱和出料管的上下移动，根据容器的尺寸调节合适的高度，同时在储料箱的顶部安装第一电机，通过电机带动转杆，在转杆上的旋转片会跟随旋转，对储料箱内的原料进行均匀的搅拌，提高了灌装的效率和质量；

2、在支架座上安装传送带，且在两侧固定连接喷水孔，支架的一侧设有水箱和抽水泵，启动抽水泵，会将水抽出，喷水孔在水压的作用下将水喷出，对传送带表面进行冲洗，省去了人工对于输送装置上的杂物的清洗，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备正面剖视图；

图2为本实用新型一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备侧视图；

图3为本实用新型水箱的放大图；

图4为本实用新型出料管的放大图。

图中：1、支撑座；2、出料管；3、储料箱；4、旋转片；5、入料管；6、机盒；7、第一电动伸缩杆；8、第一电机；9、转杆；10、第二电动伸缩杆；11、压盖板；12、壳体；13、开关面板；14、支杆；15、传送带；16、第二电机；17、连接板；18、喷水孔；19、水箱；20、支腿；21、抽水泵；22、喷头；23、第二电磁阀；24、第一电磁阀；25、增压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，包括支撑座1，支撑座1的顶部安装有传送带15，支撑座1顶端的四个边角均固定连接有支杆14，支杆14的顶端与壳体12的底端固定连接，壳体12内壁顶端的一侧固定连接有两个第一电动伸缩杆7，两个第一电动伸缩杆7的输出端均与储料箱3的顶端固定连接，储料箱3顶部的一侧开设有入料口，储料箱3顶部的另一侧固定安装有增压泵25，增压泵25的输出端与储料箱3内部连通，储料箱3的顶端固定连接有机盒6，机盒6内壁的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与转杆9固定连接，且转杆9的一端穿过储料箱3的内壁置于储料箱3的内部，转杆9与储料箱3的连接处安装有轴承，转杆9的表面固定安装有若干个旋转片4，储料箱3的底部固定连通有若干个出料管2，壳体12内壁顶端的另一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆10，两个第二电动伸缩杆10的输出端均与压盖板11的顶端固定连接，壳体12一侧的表面固定安装有开关面板13，支撑座1一侧的表面固定安装有水箱19，且支撑座1底部的边角均固定连接有支腿20，增压泵25的型号为TL-C01-C/1。

优选的，开关面板13的表面设有增压泵开关、第一电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，且增压泵25、第一电机8、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆10分别通过增压泵开关、第一电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，通过开关面板13控制第一电机8、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆10工作，对产品进行灌装。

优选的，入料口的一端固定连接有第一电磁阀24，第一电磁阀24远离入料口的一端固定连接有入料管5，入料管5的表面均匀设有刻度，且开关面板13的表面还设有第一电磁阀开关，第一电磁阀24通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接，通过第一电磁阀24的开启和关闭可以控制原料的进入，同时入料管5表面设有刻度，使得调整高度更为精确。

优选的，出料管2的底部固定连接有第二电磁阀23，第二电磁阀23远离出料管2的一端固定安装有喷头22，且开关面板13的表面设有第二电磁阀开关，第二电磁阀23通过第二电磁阀开关与外接电源电性连接，通过第二电磁阀23控制原料灌装到容器里。

优选的，支撑座1的另一侧固定连接有连接板17，连接板17的顶端固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端与传送带15上的传动辊固定连接，且开关面板13的表面设有第二电机开关，第二电机16通过第二电机开关与外接电源电性连接，通过第二电机16带动传送带15运转，使得传送带15上的产品跟随向后移动指定的位置，进行灌装和压盖。

优选的，水箱19的顶部固定安装有抽水泵21，抽水泵21的进水端与水管固定连通，水管的另一端穿过水箱19的内壁置于水箱19内的底部，抽水泵21的出水端通过水管与喷水孔18连通，喷水孔18固定安装在支撑座1内壁的两侧，开关面板13的表面还设有抽水泵开关，抽水泵21通过抽水泵开关与外接电源电性连接，通过抽水泵21将水箱19里的水抽出，再通过喷水孔18喷出，从而能对传送带15表面进行冲刷。

具体使用时，本实用新型一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，支撑座1的一侧安装有水箱19，将水箱19注满水，将需要灌装的原料从入料管5加入，通过开关面板13将第一电磁阀24关闭，打开第一电机开关，使得第一电机8工作，带动转杆9旋转，对储料箱3内的原料进行搅拌，再将容器放到传送带15上，根据容器高低的尺寸，启动第一电动伸缩杆7，可以观看入料管5上的刻度，对储料箱3底部的喷头22位置进行调节，同时打开增压泵开关，在增压泵25的作用下，储料箱3内压强增大，使得原料在压强的作用下由喷头22喷出的更为稳定、均匀，启动第二电机16，传送带15运转，通过第二电磁阀23控制灌装的开启和关闭，然后通过传送带15运送至压盖板11的下方，通过第二电动伸缩杆开关控制第二电动伸缩杆10带动压盖板11对容器加盖，结束后，可以打开抽水泵开关，抽水泵21工作，通过抽水泵21将水箱19里的水抽出，再通过喷水孔18喷出，从而能对传送带15表面进行冲刷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部安装有传送带（15），所述支撑座（1）顶端的四个边角均固定连接有支杆（14），所述支杆（14）的顶端与壳体（12）的底端固定连接，所述壳体（12）内壁顶端的一侧固定连接有两个第一电动伸缩杆（7），两个所述第一电动伸缩杆（7）的输出端均与储料箱（3）的顶端固定连接，所述储料箱（3）顶部的一侧开设有入料口，所述储料箱（3）顶部的另一侧固定安装有增压泵（25），所述增压泵（25）的输出端与储料箱（3）内部连通，所述储料箱（3）的顶端固定连接有机盒（6），所述机盒（6）内壁的顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端与转杆（9）固定连接，且所述转杆（9）的一端穿过储料箱（3）的内壁置于储料箱（3）的内部，所述转杆（9）与储料箱（3）的连接处安装有轴承，所述转杆（9）的表面固定安装有若干个旋转片（4），所述储料箱（3）的底部固定连通有若干个出料管（2），所述壳体（12）内壁顶端的另一侧固定连接有两个第二电动伸缩杆（10），两个所述第二电动伸缩杆（10）的输出端均与压盖板（11）的顶端固定连接，所述壳体（12）一侧的表面固定安装有开关面板（13），所述支撑座（1）一侧的表面固定安装有水箱（19），且所述支撑座（1）底部的边角均固定连接有支腿（20）。

2.根据权利要求1所述的一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，其特征在于：所述开关面板（13）的表面设有增压泵开关、第一电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，且所述增压泵（25）、第一电机（8）、第一电动伸缩杆（7）和第二电动伸缩杆（10）分别通过增压泵开关、第一电机开关、第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，其特征在于：所述入料口的一端固定连接有第一电磁阀（24），所述第一电磁阀（24）远离入料口的一端固定连接有入料管（5），所述入料管（5）的表面均匀设有刻度，且所述开关面板（13）的表面还设有第一电磁阀开关，所述第一电磁阀（24）通过第一电磁阀开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，其特征在于：所述出料管（2）的底部固定连接有第二电磁阀（23），所述第二电磁阀（23）远离出料管（2）的一端固定安装有喷头（22），且所述开关面板（13）的表面还设有第二电磁阀开关，所述第二电磁阀（23）通过第二电磁阀开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，其特征在于：所述支撑座（1）的另一侧固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的顶端固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端与传送带（15）上的传动辊固定连接，且所述开关面板（13）的表面还设有第二电机开关，所述第二电机（16）通过第二电机开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种液态高溴环氧树脂生产灌装设备，其特征在于：所述水箱（19）的顶部固定安装有抽水泵（21），所述抽水泵（21）的进水端与水管固定连通，所述水管的另一端穿过水箱（19）的内壁置于水箱（19）内的底部，所述抽水泵（21）的出水端通过水管与喷水孔（18）连通，所述喷水孔（18）固定安装在支撑座（1）内壁的两侧，所述开关面板（13）的表面还设有抽水泵开关，所述抽水泵（21）通过抽水泵开关与外接电源电性连接。

Images