CN212893696U - 机电安装专用的升降设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机电安装专用的升降设备,其中左右内立柱均设置在底座上并沿左右方向相互间隔设置,左外立柱竖向可移动套设在左内立柱上并由左内立柱在水平方向转动限位,右外立柱竖向可移动套设在右内立柱上并由右内立柱在水平方向转动限位;第一左升降装置分别连接左内外立柱用于相对于左内立柱升降左外立柱,第一右升降装置分别连接右内外立柱用于相对于右内立柱升降右外立柱,第二左升降装置分别连接左外立柱和工作台用于相对于左外立柱升降工作台,第二右升降装置分别连接右外立柱和工作台用于相对于右外立柱升降工作台。本实用新型结构紧凑,适用性强,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装技术领域,特别涉及机电设备升降技术领域,具体是指一种机电安装专用的升降设备。
背景技术
机电安装是对一体化设备的安装,机电安装工程包括:管道工程、电气工程、通风工程、空调工程、智能化工程、消防工程。
大部分的机电设备都需要安装架设在高处,比如机电管道,通风管等管道类机电设备,需要机电安装专用的升降设备将其运输到高处进行安装,这些管状类的机电设备由于较长,安装时需要进行分段组装,现有技术中的机电安装专用的升降设备结构单一,适应性差,传动机构不具有自锁性,安全稳定性较差,具有很大的局限性。
因此,希望提供一种机电安装专用的升降设备,其结构紧凑,适用性强,最好具有自锁特征,承载力大,安全稳定性好。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型的一个目的在于提供一种机电安装专用的升降设备,其结构紧凑,适用性强,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种机电安装专用的升降设备,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种机电安装专用的升降设备,其具有自锁特征,承载力大,安全稳定性好,适于大规模推广应用。
为达到以上目的,本实用新型的机电安装专用的升降设备,其特点是,包括底座、左内立柱、左外立柱、右内立柱、右外立柱、第一左升降装置、第一右升降装置、第二左升降装置、第二右升降装置和工作台,其中:
所述左内立柱和所述右内立柱均设置在所述底座上并沿左右方向相互间隔设置,所述左外立柱竖向可移动套设在所述左内立柱上并由所述左内立柱在水平方向转动限位,所述右外立柱竖向可移动套设在所述右内立柱上并由所述右内立柱在水平方向转动限位;
所述第一左升降装置分别连接所述左内立柱和所述左外立柱用于相对于所述左内立柱升降所述左外立柱,所述第一右升降装置分别连接所述右内立柱和所述右外立柱用于相对于所述右内立柱升降所述右外立柱,所述第二左升降装置分别连接所述左外立柱和所述工作台用于相对于所述左外立柱升降所述工作台,所述第二右升降装置分别连接所述右外立柱和所述工作台用于相对于所述右外立柱升降所述工作台。
较佳地,所述左内立柱的横截面的外部轮廓、所述左外立柱的横截面的内部轮廓、所述右内立柱的横截面的外部轮廓和所述右外立柱的横截面的内部轮廓均为相同的矩形。
较佳地,所述第一左升降装置包括第一左驱动部件、左竖向丝杆和左顶升块,所述左顶升块位于所述左外立柱内并设置在所述左内立柱上,所述左竖向丝杆水平可转动设置在所述左外立柱内,所述第一左驱动部件设置在所述左外立柱上并连接所述左竖向丝杆用于水平转动所述左竖向丝杆,所述左竖向丝杆竖向穿设并螺纹啮合所述左顶升块;所述第一右升降装置包括第一右驱动部件、右竖向丝杆和右顶升块,所述右顶升块位于所述右外立柱内并设置在所述右内立柱上,所述右竖向丝杆水平可转动设置在所述右外立柱内,所述第一右驱动部件设置在所述右外立柱上并连接所述右竖向丝杆用于水平转动所述右竖向丝杆,所述右竖向丝杆竖向穿设并螺纹啮合所述右顶升块。
更佳地,所述左竖向丝杆和所述右竖向丝杆均为梯形丝杆。
更佳地,所述第一左升降装置还包括左限位块,所述左限位块竖向可移动设置在所述左内立柱内并位于所述左顶升块的下方且连接所述左竖向丝杆;所述第一右升降装置还包括右限位块,所述右限位块竖向可移动设置在所述右内立柱内并位于所述右顶升块的下方且连接所述右竖向丝杆。
较佳地,所述第二左升降装置包括第二左驱动部件、左限位盒、左齿轮和左齿条,所述左齿条竖向设置在所述左外立柱的右侧面上,所述左限位盒的左侧竖向设置有左卡槽,所述左卡槽竖向可移动卡设在所述左外立柱上,所述左齿轮沿所述左右方向设置并绕前后方向可转动设置在所述左限位盒内且穿设所述左卡槽的底部而与所述左齿条啮合,所述第二左驱动部件设置在所述左限位盒上并连接所述左齿轮用于驱动所述左齿轮绕所述前后方向转动;所述第二右升降装置包括第二右驱动部件、右限位盒、右齿轮和右齿条,所述右齿条竖向设置在所述右外立柱的左侧面上,所述右限位盒的右侧竖向设置有右卡槽,所述右卡槽竖向可移动卡设在所述右外立柱上,所述右齿轮沿所述左右方向设置并绕所述前后方向可转动设置在所述右限位盒内且穿设所述右卡槽的底部而与所述右齿条啮合,所述第二右驱动部件设置在所述右限位盒上并连接所述右齿轮用于驱动所述右齿轮绕所述前后方向转动;所述工作台设置在所述左限位盒和所述右限位盒上。
更佳地,所述第二左升降装置还包括左蜗杆,所述左齿轮是左蜗轮,所述左蜗杆绕所述左右方向可转动设置在所述左限位盒中并啮合所述左蜗轮,所述第二左驱动部件连接所述左蜗杆用于驱动所述左蜗杆绕所述左右方向转动从而驱动所述左蜗轮绕所述前后方向转动;所述第二右升降装置还包括右蜗杆,所述右齿轮是右蜗轮,所述右蜗杆绕所述左右方向可转动设置在所述右限位盒中并啮合所述右蜗轮,所述第二左驱动部件连接所述右蜗杆用于驱动所述右蜗杆绕所述左右方向转动从而驱动所述右蜗轮绕所述前后方向转动。
更佳地,所述第二左升降装置还包括左上行程开关和左下行程开关,所述左上行程开关和所述左下行程开关分别设置在所述左齿条的上端和下端并均信号连接所述第二左驱动部件;所述第二右升降装置还包括右上行程开关和右下行程开关,所述右上行程开关和所述右下行程开关分别设置在所述右齿条的上端和下端并均信号连接所述第二右驱动部件。
尤其更佳地,所述机电安装专用的升降设备还包括控制装置和报警装置,所述控制装置和所述报警装置均设置在所述工作台上,所述左上行程开关、所述左下行程开关、所述右上行程开关和所述右下行程开关均信号连接所述控制装置用于发送报警信号至所述控制装置,所述控制装置信号连接所述报警装置用于根据所述报警信号控制所述报警装置报警。
较佳地,所述机电安装专用的升降设备还包括滚轮,所述底座设置在所述滚轮上。
本实用新型的有益效果主要在于:
1、本实用新型的机电安装专用的升降设备的左右内立柱均设置在底座上并沿左右方向相互间隔设置,左外立柱竖向可移动套设在左内立柱上并由左内立柱在水平方向转动限位,右外立柱竖向可移动套设在右内立柱上并由右内立柱在水平方向转动限位;第一左升降装置分别连接左内立柱和左外立柱用于相对于左内立柱升降左外立柱,第一右升降装置分别连接右内立柱和右外立柱用于相对于右内立柱升降右外立柱,第二左升降装置分别连接左外立柱和工作台用于相对于左外立柱升降工作台,第二右升降装置分别连接右外立柱和工作台用于相对于右外立柱升降工作台,因此,其结构紧凑,适用性强,适于大规模推广应用。
2、本实用新型的机电安装专用的升降设备的左右内立柱均设置在底座上并沿左右方向相互间隔设置,左外立柱竖向可移动套设在左内立柱上并由左内立柱在水平方向转动限位,右外立柱竖向可移动套设在右内立柱上并由右内立柱在水平方向转动限位;第一左升降装置分别连接左内立柱和左外立柱用于相对于左内立柱升降左外立柱,第一右升降装置分别连接右内立柱和右外立柱用于相对于右内立柱升降右外立柱,第二左升降装置分别连接左外立柱和工作台用于相对于左外立柱升降工作台,第二右升降装置分别连接右外立柱和工作台用于相对于右外立柱升降工作台,因此,其设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
3、本实用新型的机电安装专用的升降设备的左右竖向丝杆均为梯形丝杆,第二左升降装置还包括左蜗杆,左齿轮是左蜗轮,第二右升降装置还包括右蜗杆,右齿轮是右蜗轮,因此,其具有自锁特征,承载力大,安全稳定性好,适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的机电安装专用的升降设备的一具体实施例的立体示意图,其中工作台处于升高状态。
图2是图1所示的具体实施例的主视示意图。
图3是图1所示的具体实施例的另一立体示意图,其中工作台处于降低状态。
图4是图1所示的具体实施例的第一左升降装置的主视剖视示意图。
图5是图1所示的具体实施例的第一右升降装置的主视剖视示意图。
图6是图1所示的具体实施例的第二左升降装置的立体示意图。
图7是图1所示的具体实施例的第二右升降装置的立体示意图。
(符号说明)
1底座;2左内立柱;3左外立柱;4右内立柱;5右外立柱;6第一左升降装置;7第一右升降装置;8第二左升降装置;9第二右升降装置;10工作台;11第一左驱动部件;12左竖向丝杆;13左顶升块;14第一右驱动部件;15右竖向丝杆;16右顶升块;17左限位块;18右限位块;19第二左驱动部件;20左限位盒;21左齿轮;22左齿条;23左卡槽;24第二右驱动部件;25右限位盒;26右齿轮;27右齿条;28右卡槽;29左蜗杆;30左蜗轮;31右蜗杆;32右蜗轮;33左上行程开关;34左下行程开关;35右上行程开关;36右下行程开关;37控制装置;38报警装置;39滚轮;40伸缩支撑腿;41牵引环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参见图1~图7所示,在本实用新型的一具体实施例中,本实用新型的机电安装专用的升降设备包括底座1、左内立柱2、左外立柱3、右内立柱4、右外立柱5、第一左升降装置6、第一右升降装置7、第二左升降装置8、第二右升降装置9和工作台10,其中:
所述左内立柱2和所述右内立柱4均设置在所述底座1上并沿左右方向相互间隔设置,所述左外立柱3竖向可移动套设在所述左内立柱2上并由所述左内立柱2在水平方向转动限位,所述右外立柱5竖向可移动套设在所述右内立柱4上并由所述右内立柱4在水平方向转动限位;
所述第一左升降装置6分别连接所述左内立柱2和所述左外立柱3用于相对于所述左内立柱2升降所述左外立柱3,所述第一右升降装置7分别连接所述右内立柱4和所述右外立柱5用于相对于所述右内立柱4升降所述右外立柱5,所述第二左升降装置8分别连接所述左外立柱3和所述工作台10用于相对于所述左外立柱3升降所述工作台10,所述第二右升降装置9分别连接所述右外立柱5和所述工作台10用于相对于所述右外立柱5升降所述工作台10。
所述左外立柱3竖向可移动套设在所述左内立柱2上并由所述左内立柱2在水平方向转动限位,所述右外立柱5竖向可移动套设在所述右内立柱4上并由所述右内立柱4在水平方向转动限位,可以采用任何合适的结构,相互竖向可移动而水平不可转动,例如凹凸配合结构、或者多边形结构,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左内立柱2的横截面的外部轮廓、所述左外立柱3的横截面的内部轮廓、所述右内立柱4的横截面的外部轮廓和所述右外立柱5的横截面的内部轮廓均为相同的矩形。
所述第一左升降装置6和所述第一右升降装置7可以具有任何合适的构成,请参见图1~图5所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一左升降装置6包括第一左驱动部件11、左竖向丝杆12和左顶升块13,所述左顶升块13位于所述左外立柱3内并设置在所述左内立柱2上,所述左竖向丝杆12水平可转动设置在所述左外立柱3内,所述第一左驱动部件11设置在所述左外立柱3上并连接所述左竖向丝杆12用于水平转动所述左竖向丝杆12,所述左竖向丝杆12竖向穿设并螺纹啮合所述左顶升块13;所述第一右升降装置7包括第一右驱动部件14、右竖向丝杆15和右顶升块16,所述右顶升块16位于所述右外立柱5内并设置在所述右内立柱4上,所述右竖向丝杆15水平可转动设置在所述右外立柱5内,所述第一右驱动部件14设置在所述右外立柱5上并连接所述右竖向丝杆15用于水平转动所述右竖向丝杆15,所述右竖向丝杆15竖向穿设并螺纹啮合所述右顶升块16。
所述第一左驱动部件11和所述第一右驱动部件14可以是任何合适的驱动部件,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一左驱动部件11和所述第一右驱动部件14均为电机。
所述左竖向丝杆12和所述右竖向丝杆15可以是任何合适形状的丝杆,在本实用新型的一具体实施例中,所述左竖向丝杆12和所述右竖向丝杆15均为梯形丝杆。所述梯形丝杆具有自锁特征,承载力大,稳定性好,使用安全性高。
为了防止所述左内立柱2和所述左外立柱3相互脱离,请参见图4~图5所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第一左升降装置6还包括左限位块17,所述左限位块17竖向可移动设置在所述左内立柱2内并位于所述左顶升块13的下方且连接所述左竖向丝杆12;所述第一右升降装置7还包括右限位块18,所述右限位块18竖向可移动设置在所述右内立柱4内并位于所述右顶升块16的下方且连接所述右竖向丝杆15。
所述左限位块17和所述右限位块18可以具有任何合适的形状,请参见图4~图5所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述左限位块17和所述右限位块18均为扁平的圆柱块。
所述第二左升降装置8和所述第二右升降装置9可以具有任何合适的构成,请参见图1~图3和图6~图7所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二左升降装置8包括第二左驱动部件19、左限位盒20、左齿轮21和左齿条22,所述左齿条22竖向设置在所述左外立柱3的右侧面上,所述左限位盒20的左侧竖向设置有左卡槽23,所述左卡槽23竖向可移动卡设在所述左外立柱3上,所述左齿轮21沿所述左右方向设置并绕前后方向可转动设置在所述左限位盒20内且穿设所述左卡槽23的底部而与所述左齿条22啮合,所述第二左驱动部件19设置在所述左限位盒20上并连接所述左齿轮21用于驱动所述左齿轮21绕所述前后方向转动;所述第二右升降装置9包括第二右驱动部件24、右限位盒25、右齿轮26和右齿条27,所述右齿条27竖向设置在所述右外立柱5的左侧面上,所述右限位盒25的右侧竖向设置有右卡槽28,所述右卡槽28竖向可移动卡设在所述右外立柱5上,所述右齿轮26沿所述左右方向设置并绕所述前后方向可转动设置在所述右限位盒25内且穿设所述右卡槽28的底部而与所述右齿条27啮合,所述第二右驱动部件24设置在所述右限位盒25上并连接所述右齿轮26用于驱动所述右齿轮26绕所述前后方向转动;所述工作台10设置在所述左限位盒20和所述右限位盒25上。
所述第二左驱动部件19和所述第二右驱动部件24可以是任何合适的驱动部件,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二左驱动部件19和所述第二右驱动部件24均为电机。
所述第二左驱动部件19连接所述左齿轮21,所述第二右驱动部件24连接所述右齿轮26,可以采用任何合适的结构,请参见图6~图7所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二左升降装置8还包括左蜗杆29,所述左齿轮21是左蜗轮30,所述左蜗杆29绕所述左右方向可转动设置在所述左限位盒20中并啮合所述左蜗轮30,所述第二左驱动部件19连接所述左蜗杆29用于驱动所述左蜗杆29绕所述左右方向转动从而驱动所述左蜗轮30绕所述前后方向转动;所述第二右升降装置9还包括右蜗杆31,所述右齿轮26是右蜗轮32,所述右蜗杆31绕所述左右方向可转动设置在所述右限位盒25中并啮合所述右蜗轮32,所述第二左驱动部件19连接所述右蜗杆31用于驱动所述右蜗杆31绕所述左右方向转动从而驱动所述右蜗轮32绕所述前后方向转动。
为了提高使用安全性,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述第二左升降装置8还包括左上行程开关33和左下行程开关34,所述左上行程开关33和所述左下行程开关34分别设置在所述左齿条22的上端和下端并均信号连接所述第二左驱动部件19;所述第二右升降装置9还包括右上行程开关35和右下行程开关36,所述右上行程开关35和所述右下行程开关36分别设置在所述右齿条27的上端和下端并均信号连接所述第二右驱动部件24。
为了在所述工作台10移动至最高点或最低点时提醒使用人员注意,所述机电安装专用的升降设备还包括控制装置37和报警装置38,所述控制装置37和所述报警装置38均设置在所述工作台10上,所述左上行程开关33、所述左下行程开关34、所述右上行程开关35和所述右下行程开关36均信号连接所述控制装置37用于发送报警信号至所述控制装置37,所述控制装置37信号连接所述报警装置38用于根据所述报警信号控制所述报警装置38报警。在本实用新型的一具体实施例中,在所述第一左升降装置6包括第一左驱动部件11、左竖向丝杆12和左顶升块13,所述第一右升降装置7包括第一右驱动部件14、右竖向丝杆15和右顶升块16,所述第二左升降装置8包括第二左驱动部件19、左限位盒20、左齿轮21和左齿条22以及所述第二右升降装置9包括第二右驱动部件24、右限位盒25、右齿轮26和右齿条27的情况下,所述控制装置37还信号连接所述第一左驱动部件11、所述第一右驱动部件14、所述第二左驱动部件19和所述第二右驱动部件24用于控制所述第一左驱动部件11、所述第一右驱动部件14、所述第二左驱动部件19和所述第二右驱动部件24的启动和停止。
所述报警装置38可以是任何合适的报警装置,在本实用新型的一具体实施例中,所述报警装置38是声光报警器。
为了便于移动本实用新型,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述机电安装专用的升降设备还包括滚轮39,所述底座1设置在所述滚轮39上。
所述滚轮39的数目可以根据需要确定,在本实用新型的一具体实施例中,所述滚轮39的数目为4个,4个所述滚轮39分布在一个长方形的4个角部。
为了便于在移动至期望位置后固定本实用新型,较佳地,所述机电安装专用的升降设备还包括伸缩支撑腿40,所述伸缩支撑腿40竖向设置,所述底座1设置在所述伸缩支撑腿40上。请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,在所述机电安装专用的升降设备还包括控制装置37和报警装置38的情况下,所述控制装置37还信号连接所述伸缩支撑腿40用于控制所述伸缩支撑腿40的伸缩。
所述伸缩支撑腿40可以是任何合适的伸缩支撑腿,在本实用新型的一具体实施例中,所述伸缩支撑腿40是液压腿。
所述伸缩支撑腿40的数目可以根据需要确定,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述伸缩支撑腿40的数目为4个,4个所述伸缩支撑腿40分布在一个长方形的4个角部,其中两个所述伸缩支撑腿40分别连接所述底座1的左侧面,剩余两个所述伸缩支撑腿40分别连接所述底座1的右侧面。
为了便于移动本实用新型,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述机电安装专用的升降设备还包括牵引环41,所述牵引环41设置在所述底座1上。
所述牵引环41设置在所述底座1上可以设置在所述底座1的任何合适的位置,请参见图1~图3所示,在本实用新型的一具体实施例中,所述牵引环41设置在所述底座1的左侧面。
使用时,使用人员可使用牵引车通过牵引环41牵引本实用新型,使本实用新型通过滚轮39移动至合适的位置,随后使用人员站到工作台10上,通过控制装置37控制伸缩支撑腿40伸缩支撑起底座1,然后再通过控制装置37控制第一左驱动部件11和第一右驱动部件14同时运行,第一左驱动部件11启动后带动左竖向丝杆12水平转动,左竖向丝杆12在左顶升块13中转动上升带动左外立柱3在左内立柱2的外侧垂直上升,当左外立柱3在左内立柱2上移动至最高点时,左限位块17起到限位作用,避免左外立柱3和左内立柱2相脱离,类似的,第一右驱动部件14启动后带动右竖向丝杆15水平转动,右竖向丝杆15在右顶升块16中转动上升带动右外立柱5在右内立柱4的外侧垂直上升,当右外立柱5在右内立柱4上移动至最高点时,右限位块18起到限位作用,避免右外立柱5和右内立柱4相脱离。
若此时仍需升高工作台10的高度,使用人员可继续通过控制装置37控制第二左驱动部件19和第二右驱动部件24同时启动,第二左驱动部件19带动左蜗杆29绕左右方向转动,带动左蜗轮30绕前后方向转动,从而使左限位盒20在左齿条22上进行爬升,类似的,第二右驱动部件24带动右蜗杆31绕左右方向转动,带动右蜗轮32绕前后方向转动,从而使右限位盒25在右齿条27上进行爬升,从而使得设置在左限位盒20和右限位盒25上的工作台10爬升,当工作台10移动至最高点时,左限位盒20碰触左上行程开关33,左上行程开关33控制第二左驱动部件19停止工作,右限位盒25碰触右上行程开关35,右上行程开关35控制第二右驱动部件24停止工作,同时左上行程开关33和右上行程开关35发送报警信号至控制装置37,控制装置37控制报警装置38报警,提醒使用人员注意,此时装置已达到最大行程。
当机电安装工作结束后,使用人员再通过控制装置37依次控制第一左驱动部件11和第一右驱动部件14、第二左驱动部件19和第二右驱动部件24启动,反向动作,使工作台10垂直降低,当工作台10移动至最低点时,左限位盒20碰触左下行程开关34,左下行程开关34控制第二左驱动部件19停止工作,右限位盒25碰触右下行程开关36,右下行程开关36控制第二右驱动部件24停止工作,同时左下行程开关34和右下行程开关36发送报警信号至控制装置37,控制装置37控制报警装置38报警,提醒使用人员注意,此时装置降至最低点。
因此,与现有技术相比,本实用新型的优点主要在于:
1、外立柱可通过竖向丝杆的转动在内立柱的外侧垂直移动进行升降,且当外立柱向下移动时,外立柱外套在内立柱的外侧,大大减小了本实用新型的最低高度,增强了本实用新型的适用性,且竖向丝杆可为梯形丝杆,具有自锁特征,承载力大,安全稳定性好;
2、限位块可起到限位作用,避免外立柱和内立柱相脱离;
3、通过蜗杆与蜗轮带动工作台在外立柱的齿条上垂直移动进行升降,大大减小了装置的最低高度,增强了本实用新型的适用性,还便于使用人员上下工作台,另外,蜗杆与蜗轮之间为自锁传动结构,安全稳定性好;
4、限位盒起到固定蜗轮和蜗杆作用的同时还可起到限位作用,提高工作台在外立柱上的稳定性;
5、行程开关可限制工作台的移动位置,起到终端限位的作用,提高本实用新型使用的安全性;当行程开关的电路状态发生改变时,即工作台的移动位置到最高点或最低点时,控制装置接收到行程开关的电信号控制报警装置报警,提醒使用人员注意;
6、伸缩支撑腿可支撑起底座,提高工作台进行升高工作时本实用新型在地面上的稳定性。
综上,本实用新型的机电安装专用的升降设备结构紧凑,适用性强,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。
由此可见,本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明,在不背离所述原理下,实施方式可作任意修改。所以,本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
Claims (10)
1.一种机电安装专用的升降设备,其特征在于,包括底座、左内立柱、左外立柱、右内立柱、右外立柱、第一左升降装置、第一右升降装置、第二左升降装置、第二右升降装置和工作台,其中:
所述左内立柱和所述右内立柱均设置在所述底座上并沿左右方向相互间隔设置,所述左外立柱竖向可移动套设在所述左内立柱上并由所述左内立柱在水平方向转动限位,所述右外立柱竖向可移动套设在所述右内立柱上并由所述右内立柱在水平方向转动限位;
所述第一左升降装置分别连接所述左内立柱和所述左外立柱用于相对于所述左内立柱升降所述左外立柱,所述第一右升降装置分别连接所述右内立柱和所述右外立柱用于相对于所述右内立柱升降所述右外立柱,所述第二左升降装置分别连接所述左外立柱和所述工作台用于相对于所述左外立柱升降所述工作台,所述第二右升降装置分别连接所述右外立柱和所述工作台用于相对于所述右外立柱升降所述工作台。
2.如权利要求1所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述左内立柱的横截面的外部轮廓、所述左外立柱的横截面的内部轮廓、所述右内立柱的横截面的外部轮廓和所述右外立柱的横截面的内部轮廓均为相同的矩形。
3.如权利要求1所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述第一左升降装置包括第一左驱动部件、左竖向丝杆和左顶升块,所述左顶升块位于所述左外立柱内并设置在所述左内立柱上,所述左竖向丝杆水平可转动设置在所述左外立柱内,所述第一左驱动部件设置在所述左外立柱上并连接所述左竖向丝杆用于水平转动所述左竖向丝杆,所述左竖向丝杆竖向穿设并螺纹啮合所述左顶升块;所述第一右升降装置包括第一右驱动部件、右竖向丝杆和右顶升块,所述右顶升块位于所述右外立柱内并设置在所述右内立柱上,所述右竖向丝杆水平可转动设置在所述右外立柱内,所述第一右驱动部件设置在所述右外立柱上并连接所述右竖向丝杆用于水平转动所述右竖向丝杆,所述右竖向丝杆竖向穿设并螺纹啮合所述右顶升块。
4.如权利要求3所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述左竖向丝杆和所述右竖向丝杆均为梯形丝杆。
5.如权利要求3所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述第一左升降装置还包括左限位块,所述左限位块竖向可移动设置在所述左内立柱内并位于所述左顶升块的下方且连接所述左竖向丝杆;所述第一右升降装置还包括右限位块,所述右限位块竖向可移动设置在所述右内立柱内并位于所述右顶升块的下方且连接所述右竖向丝杆。
6.如权利要求1所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述第二左升降装置包括第二左驱动部件、左限位盒、左齿轮和左齿条,所述左齿条竖向设置在所述左外立柱的右侧面上,所述左限位盒的左侧竖向设置有左卡槽,所述左卡槽竖向可移动卡设在所述左外立柱上,所述左齿轮沿所述左右方向设置并绕前后方向可转动设置在所述左限位盒内且穿设所述左卡槽的底部而与所述左齿条啮合,所述第二左驱动部件设置在所述左限位盒上并连接所述左齿轮用于驱动所述左齿轮绕所述前后方向转动;所述第二右升降装置包括第二右驱动部件、右限位盒、右齿轮和右齿条,所述右齿条竖向设置在所述右外立柱的左侧面上,所述右限位盒的右侧竖向设置有右卡槽,所述右卡槽竖向可移动卡设在所述右外立柱上,所述右齿轮沿所述左右方向设置并绕所述前后方向可转动设置在所述右限位盒内且穿设所述右卡槽的底部而与所述右齿条啮合,所述第二右驱动部件设置在所述右限位盒上并连接所述右齿轮用于驱动所述右齿轮绕所述前后方向转动;所述工作台设置在所述左限位盒和所述右限位盒上。
7.如权利要求6所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述第二左升降装置还包括左蜗杆,所述左齿轮是左蜗轮,所述左蜗杆绕所述左右方向可转动设置在所述左限位盒中并啮合所述左蜗轮,所述第二左驱动部件连接所述左蜗杆用于驱动所述左蜗杆绕所述左右方向转动从而驱动所述左蜗轮绕所述前后方向转动;所述第二右升降装置还包括右蜗杆,所述右齿轮是右蜗轮,所述右蜗杆绕所述左右方向可转动设置在所述右限位盒中并啮合所述右蜗轮,所述第二左驱动部件连接所述右蜗杆用于驱动所述右蜗杆绕所述左右方向转动从而驱动所述右蜗轮绕所述前后方向转动。
8.如权利要求6所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述第二左升降装置还包括左上行程开关和左下行程开关,所述左上行程开关和所述左下行程开关分别设置在所述左齿条的上端和下端并均信号连接所述第二左驱动部件;所述第二右升降装置还包括右上行程开关和右下行程开关,所述右上行程开关和所述右下行程开关分别设置在所述右齿条的上端和下端并均信号连接所述第二右驱动部件。
9.如权利要求8所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述机电安装专用的升降设备还包括控制装置和报警装置,所述控制装置和所述报警装置均设置在所述工作台上,所述左上行程开关、所述左下行程开关、所述右上行程开关和所述右下行程开关均信号连接所述控制装置用于发送报警信号至所述控制装置,所述控制装置信号连接所述报警装置用于根据所述报警信号控制所述报警装置报警。
10.如权利要求1所述的机电安装专用的升降设备,其特征在于,所述机电安装专用的升降设备还包括滚轮,所述底座设置在所述滚轮上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113697709A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 中国市政工程西北设计研究院有限公司 | 一种用于建筑工程的吊运装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021516919.3U patent/CN212893696U/zh active Active
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