CN212893232U - 玻璃纤维丝推纱装置和玻璃纤维丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃纤维丝推纱装置和玻璃纤维丝生产设备。玻璃纤维丝推纱装置包括推纱杆、推纱板以及推纱棒；所述推纱杆用于固定于推纱气缸，所述推纱板固定链接于所述推纱杆上，所述推纱棒可转动地固定在所述推纱板的一侧，所述推纱棒具有光滑表面，所述推纱棒在推纱过程中作用于玻璃纤维丝上，以通过所述推纱棒来引导玻璃纤维丝。玻璃纤维丝生产设备包括如上所述的玻璃纤维丝推纱装置、抽丝装置、集束器、排线行程装置和卷取装置。

Description

玻璃纤维丝推纱装置和玻璃纤维丝生产设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维丝生产领域，尤其涉及一种玻璃纤维丝推纱装置和玻璃纤维丝生产设备。

背景技术

在玻璃纤维丝生产过程中，当绕丝桶上的原纱到达指定的米长时，绕丝机需要进行交换生产，在绕丝机交换生产前推纱杆将从推纱气缸中推出并通过推纱装置将绕丝桶上的原纱引导到机头上来，避免原纱造成断纱。当绕丝机交换正常后推纱杆将缩回推纱气缸中并再次通过推纱装置将原纱引导到绕丝桶上进行生产。

现有的推纱装置往往通过固定链接于推纱杆的推纱板来作用于玻璃纤维丝以实现推纱动作。在Winder机台启动后W-F人员将S-F人员处理好放在Poll-Rull里的玻璃纤维纱通过推纱板引导至Winder机台上，处理完后的玻璃纤维纱再通过Winder机台进行做后续生产，从而达到生产所需要的相应产品。由于在现有推纱装置中，玻璃纤维丝直接作用于推纱板上，导致S-F人员处理好的玻璃纤维纱在通过现有推纱板装置时出现磨断、起毛等现象，容易对原纱品质造成一定影响甚至会直接影响现场生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种玻璃纤维丝推纱装置和玻璃纤维丝生产设备，在玻璃纤维纱通过本实用新型的推纱装置引导至Winder机台上时，玻璃纤维丝不是直接作用于推纱板上，而是直接作用于推纱棒上，推纱棒可以时刻随玻璃纤维丝在Winder机台上绕取时而转动而且具有光滑的表面，从而避免玻璃纤维丝通过推纱装置时出现磨断、起毛等现象，提高玻璃纤维丝的品质。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种玻璃纤维丝推纱装置，其包括推纱杆、推纱板以及推纱棒；所述推纱杆用于固定于推纱气缸，所述推纱板固定链接于所述推纱杆上，所述推纱棒可转动地固定在所述推纱板的一侧，所述推纱棒具有光滑表面，所述推纱棒在推纱过程中作用于玻璃纤维丝上，以通过所述推纱棒来引导玻璃纤维丝。

通过在推纱板一侧设置可转动的光滑推纱棒，使得玻璃纤维丝在推纱过程中作用于推纱棒上，从而避免玻璃纤维丝通过推纱装置时出现磨断、起毛等现象，提高玻璃纤维丝的品质。

进一步地，所述推纱棒套接在一支撑杆外周并能够绕所述支撑杆转动，所述支撑杆的两端通过支撑杆辅助固定装置来固定至所述推纱板。

通过将推纱棒套接于支撑杆外周并能够绕支撑杆转动，实现了推纱棒的转动。

进一步地，所述支撑杆辅助固定装置包括固定片和固定销，所述固定片的一端通过所述固定销来固定至所述推纱板，所述固定片的另一端通过所述固定销来固定所述支撑杆。

通过上述支撑杆辅助固定装置，将支撑杆可拆卸地固定至推纱板。

进一步地，所述推纱棒的两端分别与轴承的内圈连接，所述轴承的外圈与所述推纱板固定连接。

通过轴承能够实现推纱棒更好的转动效果，以进一步降低在推纱过程中的碳纤维丝磨损。

进一步地，所述轴承的外圈固定至夹具，所述夹具可拆卸地固定至所述推纱板。

通过利用夹具来可拆卸地固定至推纱板，方便推纱装置的拆装。

进一步地，所述推纱板通过推纱板固定装置来固定至所述推纱杆上，所述推纱板固定装置包括推纱板L型固定片和推纱杆辅助固定装置，所述推纱杆辅助固定装置链接在所述推纱杆上，所述L型固定片的一面固定在所述推纱杆辅助固定装置上，所述L型固定片的另一面固定在所述推纱板上。

通过L型固定片和推纱杆辅助固定装置，方便推纱板与推纱杆的安装固定。

进一步地，在所述L型固定片的两个面上分别设置有螺丝固定孔，在所述推纱杆辅助固定装置和所述推纱板上具有与所述L型固定片的螺丝固定孔匹配的螺丝固定孔，以将所述L型固定片的两个面分别通过螺丝固定至所述推纱杆辅助固定装置和所述推纱板。

通过分别设置上述螺丝固定孔，使推纱板通过L型固定片可拆卸地安装固定到推纱杆辅助固定装置。

进一步地，所述推纱板上的螺丝固定孔为位置可调整固定孔，以使得安装在所述L型固定片上的所述推纱板的左右位置能够调整。

通过设置位置可调整固定孔，使得推纱板在L型固定片上的左右位置能根据不同纱种的要求进行调整。

本实用新型还公开了一种玻璃纤维丝生产设备，其包括如上所述的玻璃纤维丝推纱装置、抽丝装置、集束器、排线行程装置和卷取装置。

根据本实用新型的玻璃纤维丝生产设备，玻璃纤维丝在推纱过程中作用于推纱棒上，从而避免玻璃纤维丝通过推纱装置时出现磨断、起毛等现象，提高玻璃纤维丝的品质。

进一步地，所述集束器包括用于将成型的分散玻璃纤维丝进行聚集集束的第一集束器、以及用于将一次集束成型的玻璃纤维丝进行二次集束并转向的第二集束器。

通过设置两个集束器，实现玻璃纤维丝的集束和转向。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃纤维丝推纱装置的结构示意图；

图2和图3是本实用新型的玻璃纤维丝推纱装置的部分结构的结构示意图；

图4是本实用新型的玻璃纤维丝生产设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参见图1-图3，根据本实用新型的玻璃纤维丝推纱装置100包括推纱杆102、推纱板103以及推纱棒104。推纱杆102用于固定于推纱气缸101，推纱板103固定链接于推纱杆102上，推纱棒104可转动地固定在推纱板103的一侧，推纱棒104具有光滑表面，推纱棒104在推纱过程中作用于玻璃纤维丝上，以通过推纱棒104来引导玻璃纤维丝。

根据本实用新型的推纱装置，由于在原有推纱板的一侧设置了可转动的推纱棒，使得在推纱过程中，通过推纱棒的转动实现推纱过程，而且由于推纱棒具有光滑表面，从而避免玻璃纤维丝在通过推纱装置时出现磨断、起毛等现象，进而提高了玻璃纤维丝的品质。

另外，关于推纱棒104与推纱板103的固定方式，并没有具体限制，只要能够实现推纱棒104的转动即可。在本发明的具体实施例中，如图1-图3所示，推纱棒104可以通过一支撑杆105来可转动地固定在推纱板103的一侧，在这种情况下，推纱棒104为中空的管。具体地，推纱棒104套接在支撑杆105外周并能够绕支撑杆105转动，支撑杆105的两端通过支撑杆辅助固定装置来固定至推纱板103。

为了方便拆装，支撑杆辅助固定装置可以包括固定片106和固定销107，固定片106的一端通过固定销107来固定至推纱板103，固定片106的另一端通过固定销107来固定支撑杆105。

关于推纱棒104，例如，可以选用碳纤维管、陶瓷管、电镀薄钢管、硬塑料管等，其材料并没有具体限制。

在具体安装过程中，可以将固定片106通过两个固定销107固定至推纱板103；固定片106例如通过M6螺帽固定在推纱板上103；将另外两个固定销107通过M6螺帽链接在固定片106上；将推纱棒104串在支撑杆105上；将串有推纱棒104的支撑杆105例如通过M6内六角螺丝链接在固定片106的两个固定销107上。关于固定片106，例如可以采用不锈钢固定片。

在将推纱棒104固定到推纱板103的一侧后，可将推纱板103固定链接到推纱杆102上。为了方便安装，例如可以通过推纱板固定装置来将推纱板103固定至推纱杆102上，其中，推纱板固定装置包括推纱板L型固定片108和推纱杆辅助固定装置109，推纱杆辅助固定装置109链接在推纱杆102上，推纱板L型固定片108的一面固定在推纱杆辅助固定装置109上，其另一面固定在推纱板103上。

进一步地，为了方便拆装，可以在L型固定片108的两个面上分别设置有螺丝固定孔，在推纱杆辅助固定装置109和推纱板103上分别设置有与L型固定片108的螺丝固定孔匹配的螺丝固定孔，以将L型固定片108的两个面分别通过螺丝固定至推纱杆辅助固定装置109和推纱板103。

更具体地，推纱杆102固定于绕丝机推纱杆气缸101上同时用丝攻在推纱杆102安装推纱杆辅助固定装置109的一头攻上丝牙用于安装推纱杆辅助固定装置109，以将推纱杆辅助固定装置109安装在推纱杆102上，然后在推纱杆辅助固定装置109上用丝攻攻两个螺丝孔(例如，M6螺丝孔)同时在推纱板L型固定片108上攻四个螺丝孔(例如，M6螺丝孔)，其中，L型固定片108上的四个螺丝孔分别攻于L型固定片108两侧，分别与推纱杆辅助固定装置109上的两个螺丝固定孔位间距相吻合，偏于推纱板L型固定片108安装在推纱杆辅助固定装置109上，通过推纱杆辅助固定装置109上的两个螺丝孔将L型固定片108固定在推纱杆辅助固定装置109上，再将推纱板103通过L型固定片108上剩余的两个螺丝孔将其固定在上面。

可以理解的，关于螺丝固定孔的具体型号和数量，并没有具体限制，例如，可以在L型固定片的两侧上设置两个、四个或更多个螺丝固定孔，并且在推纱板和推纱杆辅助固定装置上设置对应的螺丝固定孔。

另外，为了能够相对于L型固定片108左右调整推纱板103，以能够根据不同纱种的需要对推纱板103的位置进行调整，优选地，推纱板103上与L型固定片108上的螺丝固定孔匹配的螺丝固定孔为位置可调整固定孔110(如图2和图3所示)，以使得安装在所述L型固定片108上的推纱板103的左右位置能够调整。当然可替代地，除了如图2中所示的位置可调整螺丝固定孔110，在推纱板103上的固定孔也可以是间隔分布的多个固定孔。

根据本实用新型的玻璃纤维丝推纱装置，具体安装过程如下：先将推纱杆102安装于绕丝机推纱杆气缸101上，其次将推纱杆辅助固定装置109固定在推纱杆102上，再将推纱板L型固定片108固定在推纱杆辅助固定装置109上，然后将两个固定片106分别通过固定销107固定在推纱板103上；接着将另外两个固定销107固定在固定片106的另外两个孔上；将推纱棒104串在支撑杆105上；将支撑杆105固定在另外两个固定销107上；将组装好的推纱板103固定在推纱板L型固定片108上；最后将推纱板103的位置调整好。

在本发明的进一步的实施方式中，为了实现推纱棒104更好的转动效果，可以将推纱棒104的两端分别与一个轴承的内圈连接，然后轴承的外圈分别与推纱板103固定连接。通过轴承实现推纱棒104与推纱板103的转动连接，能够实现推纱棒更好的转动效果，以进一步降低在推纱过程中的碳纤维丝磨损。

关于轴承与推纱板103的固定连接方式并没有具体限制，例如，可以将轴承直接焊接到推纱板，但是优选地，为了方便拆装，可以将轴承的外圈固定至夹具，并且将夹具可拆卸地固定至推纱板103，例如，夹具的一端可以具有与推纱板103匹配的螺纹孔，通过螺纹连接实现夹具与推纱板103的连接。

根据本实用新型的推纱装置进行推纱的过程：当绕丝桶上的原纱达到指定的长度或者绕丝桶上正常生产的原纱断纱后，绕丝机需要进行交换，在绕丝机交换前推纱杆将从推纱气缸中推出来。如果是绕丝桶上的原纱达到指定米长，绕丝机会逐步降速，同时推纱杆从推纱气缸中推出并将绕丝桶上的原纱通过推纱装置引导至绕丝机的机头上，当原纱引导到机头上后绕丝机会进行自动交换，当绕丝机自动交换到位后，原纱会自动绕取到相应的绕丝机上，当绕丝机达到设定的转速后推纱杆会缩回推纱气缸中，推纱杆在缩回推纱气缸的过程中会通过推纱装置将原纱引导到绕丝桶上进行生产。如果是绕丝桶上正常生产的原纱断纱后，绕丝机会进行交换，在绕丝机交换前推纱杆将直接从推纱气缸中推出来。楼上人员在看到断纱后会重新对原纱进行处理，将处理好的原纱放置在Poll-Rull里。楼下人员看到楼上人员将原纱处理好后，会启动绕丝机并将放置在Poll-Rull里的原纱通过推纱装置引导至绕丝机机头上，当绕丝机达到设定的转速后推纱杆会缩回推纱气缸中，推纱杆在缩回推纱气缸的过程中会通过推纱装置将原纱引导到绕丝桶上进行生产。

通过本实用新型的玻璃纤维推纱装置，玻璃纤维纱通过推纱装置引导至Winder机台上时，玻璃纤维丝不直接作用于推纱板上，而是直接作用于推纱棒上(例如，碳纤维棒)，推纱棒可以时刻随玻璃纤维丝在Winder机台上绕取时而转动，从而避免玻璃纤维丝通过现有推纱板装置时出现磨断、起毛等现象发生导致降低原玻璃纤维丝的品质，同时本实用新型的推纱装置可以提高机台生产的稳定性以及提升W-F工作人员的工作效率也便于制程人员后续根据生产需要更换玻璃纤维丝纱种。

另外，本实用新型还公开了一种玻璃纤维丝生产设备，如图4所示，其包括：抽丝装置200(例如，抽丝漏板)，将玻璃水通过抽丝漏板孔抽成所需要的玻璃纤维丝；集束器300：将成型的分散玻璃纤维丝进行聚集集束；如上所述的玻璃纤维丝推纱装置100，绕丝机卷曲前通过推纱装置将原纱引导至机台上，当绕丝机达到指定的速度后，推纱装置将缩回气缸中，将原纱再引导到排线行程装置上进行正常生产；排线行程装置400，对推纱装置引导的原纱根据生产需要进行排线行程；以及卷取装置500，对排线行程好的原纱进行卷曲成型。

进一步地，集束器300可以包括用于将成型的分散玻璃纤维丝进行聚集集束的第一集束器301、以及用于将一次集束成型的玻璃纤维丝进行二次集束并转向的第二集束器302。通过设置两个集束器，实现玻璃纤维丝的集束和转向。

根据本实用新型的玻璃纤维丝生产设备，玻璃纤维丝在推纱过程中作用于推纱棒上，从而避免玻璃纤维丝通过推纱装置时出现磨断、起毛等现象，提高玻璃纤维丝的品质。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述玻璃纤维丝推纱装置包括推纱杆、推纱板以及推纱棒；

所述推纱杆用于固定于推纱气缸，所述推纱板固定链接于所述推纱杆上，所述推纱棒可转动地固定在所述推纱板的一侧，所述推纱棒具有光滑表面，所述推纱棒在推纱过程中作用于玻璃纤维丝上，以通过所述推纱棒来引导玻璃纤维丝。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述推纱棒套接在一支撑杆外周并能够绕所述支撑杆转动，所述支撑杆的两端通过支撑杆辅助固定装置来固定至所述推纱板。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述支撑杆辅助固定装置包括固定片和固定销，所述固定片的一端通过所述固定销来固定至所述推纱板，所述固定片的另一端通过所述固定销来固定所述支撑杆。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述推纱棒的两端分别与轴承的内圈连接，所述轴承的外圈与所述推纱板固定连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述轴承的外圈固定至夹具，所述夹具可拆卸地固定至所述推纱板。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述推纱板通过推纱板固定装置来固定至所述推纱杆上，所述推纱板固定装置包括推纱板L型固定片和推纱杆辅助固定装置，所述推纱杆辅助固定装置链接在所述推纱杆上，所述L型固定片的一面固定在所述推纱杆辅助固定装置上，所述L型固定片的另一面固定在所述推纱板上。

7.根据权利要求6所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，在所述L型固定片的两个面上分别设置有螺丝固定孔，在所述推纱杆辅助固定装置和所述推纱板上具有与所述L型固定片的螺丝固定孔匹配的螺丝固定孔，以将所述L型固定片的两个面分别通过螺丝固定至所述推纱杆辅助固定装置和所述推纱板。

8.根据权利要求7所述的玻璃纤维丝推纱装置，其特征在于，所述推纱板上的螺丝固定孔为位置可调整固定孔，以使得安装在所述L型固定片上的所述推纱板的左右位置能够调整。

9.一种玻璃纤维丝生产设备，其特征在于，所述玻璃纤维丝生产设备包括如权利要求1-8中任一项所述的玻璃纤维丝推纱装置、抽丝装置、集束器、排线行程装置和卷取装置。

10.根据权利要求9所述的玻璃纤维丝生产设备，其特征在于，所述集束器包括用于将成型的分散玻璃纤维丝进行聚集集束的第一集束器、以及用于将一次集束成型的玻璃纤维丝进行二次集束并转向的第二集束器。

Images