CN212893168U - 一种用于电线生产的全自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电线生产的全自动收卷装置，其结构包括桌板、脚座、电机箱、电机、卷轴、第一连接块和单向机构，本实用新型所述一种用于电线生产的全自动收卷装置，通过在电线生产的全自动收卷装置安装单向机构，使用者将设备生产出来的电线穿过第一单向轮和第二单向轮中间，因为第一转轴后端设置的第一棘轮、第二连接块、第一轴承和第一卡块，使得第一转轴只能逆时针的转动，因为第二转轴后端设置的第二棘轮、第三连接块、第二轴承和第二卡块，使得第二转轴只能顺时针的转动，所以第一单向轮和第二单向轮中间的电线能被卷轴拉往右边，卷完裁切后的电线不会因为电线左端的重力而脱离第一单向轮和第二单向轮中间。

Description

一种用于电线生产的全自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体涉及一种用于电线生产的全自动收卷装置。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，现有技术的用于电线生产的全自动收卷装置不具备对电线单向传送的问题，导致了电线卷完裁切之后设备生产一端的电线会因为重力而从工作台上滑落，现有技术的用于电线生产的全自动收卷装置不具备对单向轮往复的问题，导致了电线会在一个地方卷绕不均匀。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于电线生产的全自动收卷装置，解决了不具备对电线单向传送和不具备对单向轮往复的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于电线生产的全自动收卷装置，包括桌板、脚座、电机箱、电机、卷轴、第一连接块和单向机构，所述单向机构设置于桌板顶端左侧，所述单向机构包括第一支撑块、第二支撑块、第一转轴、第二转轴、凹槽、第一棘轮、第二连接块、第一轴承、第一卡块、第二棘轮、第三连接块、第二轴承、第二卡块、第一单向轮、第二单向轮、往复机构和防滑圈，所述第一支撑块与第二支撑块中间设置有第一转轴和第二转轴，并且第一转轴和第二转轴与第一支撑块和第二支撑块进行转动连接，所述第一支撑块内部设置有凹槽，所述第一转轴后端设置有第一棘轮，所述第一棘轮后端设置有第二连接块，所述第二连接块上端设置有第一轴承，所述第一轴承左端下部设置有第一卡块，所述第二转轴后端设置有第二棘轮，所述第二棘轮后端设置有第三连接块，所述第三连接块上端设置有第二轴承，所述第二轴承右端下部设置有第二卡块，所述第一转轴中部设置有第一单向轮，所述第二转轴中部设置有第二单向轮，所述第一转轴和第二转轴内部设置有往复机构，所述第一单向轮和第二单向轮外侧设置有防滑圈。

进一步的，所述桌板底端四周设置有脚座，所述桌板顶端右侧后部设置有电机箱，所述电机箱内部设置有电机，所述电机前端设置有卷轴，所述卷轴前端设置有第一连接块。

进一步的，所述往复机构包括正反丝杆、第三轴承、滑槽、第四连接块、第四轴承和滑块，所述正反丝杆后端设置有第三轴承，并且正反丝杆前端与第二支撑块进行固定连接，所述第一转轴和第二转轴外侧设置有滑槽，所述第一单向轮和第二单向轮内部设置有第四连接块，并且第四连接块与滑槽进行滑动连接，所述第四连接块内侧设置有第四轴承，所述第四轴承内部设置有滑块，并且滑块与正反丝杆进行滑动连接。

进一步的，所述正反丝杆、第三轴承、滑槽、第四连接块、第四轴承和滑块均设置有两个，并且正反丝杆、第三轴承、滑槽、第四连接块、第四轴承和滑块设置于第一转轴、第二转轴、第一单向轮和第二单向轮内部。

进一步的，所述防滑圈共设置有两个，并且防滑圈外表面设有防滑纹路。

进一步的，所述第一支撑块外表面涂有防水防氧化层，并且第一支撑块呈内部中空的长方体状。

进一步的，所述第四连接块与滑槽中心线处于同一水平线上，且滑槽内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴的长度为1m，并且第一转轴和第二转轴呈内部中空的圆柱体状。

进一步的，所述第一转轴采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

进一步的，所述第一单向轮采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种用于电线生产的全自动收卷装置，通过在电线生产的全自动收卷装置安装单向机构，使用者将设备生产出来的电线穿过第一单向轮和第二单向轮中间，因为第一转轴后端设置的第一棘轮、第二连接块、第一轴承和第一卡块，使得第一转轴只能逆时针的转动，因为第二转轴后端设置的第二棘轮、第三连接块、第二轴承和第二卡块，使得第二转轴只能顺时针的转动，所以第一单向轮和第二单向轮中间的电线能被卷轴拉往右边，卷完裁切后的电线不会因为电线左端的重力而脱离第一单向轮和第二单向轮中间。

优点二：本实用新型所述一种用于电线生产的全自动收卷装置，通过在电线生产的全自动收卷装置的第一转轴和第二转轴内部设置往复机构，因为正反丝杆后端设置有第三轴承,正反丝杆前端固定于第二支撑块，所述第一转轴和第二转轴转动的时候正反丝杆不会转动，第一单向轮和第二单向轮内部设置有第四连接块、第四轴承和滑块，第一转轴和第二转轴转动带动第一单向轮和第二单向轮转动，使滑块与正反丝杆进行滑动，带动第一单向轮和第二单向轮同时前后移动，不会让电线在同一个地方卷绕。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑块结构示意图；

图4为本实用新型的第一单向轮前视结构示意图；

图5为本实用新型的第一单向轮右视结构示意图。

图中：桌板-1、脚座-2、电机箱-3、电机-4、卷轴-5、第一连接块-6、单向机构-7、第一支撑块-71、第二支撑块-72、第一转轴-73、第二转轴-74、凹槽-75、第一棘轮-76、第二连接块-77、第一轴承-78、第一卡块-79、第二棘轮-710、第三连接块-711、第二轴承-712、第二卡块-713、第一单向轮-714、第二单向轮-715、往复机构-716、防滑圈-717、正反丝杆-7161、第三轴承-7162、滑槽-7163、第四连接块-7164、第四轴承-7165、滑块-7166。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于电线生产的全自动收卷装置：包括桌板1、脚座2、电机箱3、电机4、卷轴5、第一连接块6和单向机构7，所述单向机构7设置于桌板1顶端左侧，所述单向机构7包括第一支撑块71、第二支撑块72、第一转轴73、第二转轴74、凹槽75、第一棘轮76、第二连接块77、第一轴承78、第一卡块79、第二棘轮710、第三连接块711、第二轴承712、第二卡块713、第一单向轮714、第二单向轮715、往复机构716和防滑圈717，所述第一支撑块71与第二支撑块72中间设置有第一转轴73和第二转轴74，并且第一转轴73和第二转轴74与第一支撑块71和第二支撑块72进行转动连接，所述第一支撑块71内部设置有凹槽75，所述第一转轴73后端设置有第一棘轮76，所述第一棘轮76后端设置有第二连接块77，所述第二连接块77上端设置有第一轴承78，所述第一轴承78左端下部设置有第一卡块79，所述第二转轴74后端设置有第二棘轮710，所述第二棘轮710后端设置有第三连接块711，所述第三连接块711上端设置有第二轴承712，所述第二轴承712右端下部设置有第二卡块713，所述第一转轴73中部设置有第一单向轮714，所述第二转轴74中部设置有第二单向轮715，所述第一转轴73和第二转轴74内部设置有往复机构716，所述第一单向轮714和第二单向轮715外侧设置有防滑圈717。

其中，所述桌板1底端四周设置有脚座2，所述桌板1顶端右侧后部设置有电机箱3，所述电机箱3内部设置有电机4，所述电机4前端设置有卷轴5，所述卷轴5前端设置有第一连接块6。

其中，所述往复机构716包括正反丝杆7161、第三轴承7162、滑槽7163、第四连接块7164、第四轴承7165和滑块7166，所述正反丝杆7161后端设置有第三轴承7162，并且正反丝杆7161前端与第二支撑块72进行固定连接，所述第一转轴73和第二转轴74外侧设置有滑槽7163，所述第一单向轮714和第二单向轮715内部设置有第四连接块7164，并且第四连接块7164与滑槽7163进行滑动连接，所述第四连接块7164内侧设置有第四轴承7165，所述第四轴承7165内部设置有滑块7166，并且滑块7166与正反丝杆7161进行滑动连接。

其中，所述正反丝杆7161、第三轴承7162、滑槽7163、第四连接块7164、第四轴承7165和滑块7166均设置有两个，并且正反丝杆7161、第三轴承7162、滑槽7163、第四连接块7164、第四轴承7165和滑块7166设置于第一转轴73、第二转轴74、第一单向轮714和第二单向轮715内部，更好的使第一单向轮714和第二单向轮715进行往复滑动。

其中，所述防滑圈717共设置有两个，并且防滑圈717外表面设有防滑纹路，更好的进行防滑。

其中，所述第一支撑块71外表面涂有防水防氧化层，并且第一支撑块71呈内部中空的长方体状，更好的防锈。

其中，所述第四连接块7164与滑槽7163中心线处于同一水平线上，且滑槽7163内侧光滑无毛刺，更好的进行滑动。

其中，所述第一转轴73和第二转轴74的长度为1m，并且第一转轴73和第二转轴74呈内部中空的圆柱体状，更好的使第一单向轮714和第二单向轮715进行往复滑动。

其中，所述第一转轴73采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

其中，所述第一单向轮714采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的防滑圈717为聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，具有性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、机械强度大、粘接性能好、弹性好、具有优良的复原性、可用于动态接缝、低温柔性好、耐候性好、使用寿命长达15-20年、耐油性好、耐生物老化、价格适中等特点。

工作原理：使用者调整桌板1下端的脚座2，使桌板1呈水平状态，电机箱3里面的电机4带动卷轴5进行转动，对电线进行自动收卷，通过在电线生产的全自动收卷装置安装单向机构7，使用者将设备生产出来的电线穿过第一单向轮714和第二单向轮715中间，因为第一转轴73后端设置的第一棘轮76、第二连接块77、第一轴承78和第一卡块79，使得第一转轴73只能逆时针的转动，因为第二转轴74后端设置的第二棘轮710、第三连接块711、第二轴承712和第二卡块713，使得第二转轴74只能顺时针的转动，所以第一单向轮714和第二单向轮715中间的电线能被卷轴5拉往右边，卷完裁切后的电线不会因为电线左端的重力而脱离第一单向轮714和第二单向轮715中间，通过在电线生产的全自动收卷装置的第一转轴73和第二转轴74内部设置往复机构716，因为正反丝杆7161后端设置有第三轴承7162,正反丝杆7161前端固定于第二支撑块72，所述第一转轴73和第二转轴74转动的时候正反丝杆7161不会转动，第一单向轮714和第二单向轮715内部设置有第四连接块7164、第四轴承7165和滑块7166，第一转轴73和第二转轴74转动带动第一单向轮714和第二单向轮715转动，使滑块7166与正反丝杆7161进行滑动，带动第一单向轮714和第二单向轮715同时前后移动，不会让电线在同一个地方卷绕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于电线生产的全自动收卷装置，包括桌板（1）、脚座（2）、电机箱（3）、电机（4）、卷轴（5）和第一连接块（6），所述桌板（1）底端四周设置有脚座（2）；

其特征在于：还包括单向机构（7），所述单向机构（7）设置于桌板（1）顶端左侧，所述单向机构（7）包括第一支撑块（71）、第二支撑块（72）、第一转轴（73）、第二转轴（74）、凹槽（75）、第一棘轮（76）、第二连接块（77）、第一轴承（78）、第一卡块（79）、第二棘轮（710）、第三连接块（711）、第二轴承（712）、第二卡块（713）、第一单向轮（714）、第二单向轮（715）、往复机构（716）和防滑圈（717），所述第一支撑块（71）与第二支撑块（72）中间设置有第一转轴（73）和第二转轴（74），并且第一转轴（73）和第二转轴（74）与第一支撑块（71）和第二支撑块（72）进行转动连接，所述第一支撑块（71）内部设置有凹槽（75），所述第一转轴（73）后端设置有第一棘轮（76），所述第一棘轮（76）后端设置有第二连接块（77），所述第二连接块（77）上端设置有第一轴承（78），所述第一轴承（78）左端下部设置有第一卡块（79），所述第二转轴（74）后端设置有第二棘轮（710），所述第二棘轮（710）后端设置有第三连接块（711），所述第三连接块（711）上端设置有第二轴承（712），所述第二轴承（712）右端下部设置有第二卡块（713），所述第一转轴（73）中部设置有第一单向轮（714），所述第二转轴（74）中部设置有第二单向轮（715），所述第一转轴（73）和第二转轴（74）内部设置有往复机构（716），所述第一单向轮（714）和第二单向轮（715）外侧设置有防滑圈（717）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述桌板（1）底端四周设置有脚座（2），所述桌板（1）顶端右侧后部设置有电机箱（3），所述电机箱（3）内部设置有电机（4），所述电机（4）前端设置有卷轴（5），所述卷轴（5）前端设置有第一连接块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述往复机构（716）包括正反丝杆（7161）、第三轴承（7162）、滑槽（7163）、第四连接块（7164）、第四轴承（7165）和滑块（7166），所述正反丝杆（7161）后端设置有第三轴承（7162），并且正反丝杆（7161）前端与第二支撑块（72）进行固定连接，所述第一转轴（73）和第二转轴（74）外侧设置有滑槽（7163），所述第一单向轮（714）和第二单向轮（715）内部设置有第四连接块（7164），并且第四连接块（7164）与滑槽（7163）进行滑动连接，所述第四连接块（7164）内侧设置有第四轴承（7165），所述第四轴承（7165）内部设置有滑块（7166），并且滑块（7166）与正反丝杆（7161）进行滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述正反丝杆（7161）、第三轴承（7162）、滑槽（7163）、第四连接块（7164）、第四轴承（7165）和滑块（7166）均设置有两个，并且正反丝杆（7161）、第三轴承（7162）、滑槽（7163）、第四连接块（7164）、第四轴承（7165）和滑块（7166）设置于第一转轴（73）、第二转轴（74）、第一单向轮（714）和第二单向轮（715）内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述防滑圈（717）共设置有两个，并且防滑圈（717）外表面设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述第一支撑块（71）外表面涂有防水防氧化层，并且第一支撑块（71）呈内部中空的长方体状。

7.根据权利要求3所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述第四连接块（7164）与滑槽（7163）中心线处于同一水平线上，且滑槽（7163）内侧光滑无毛刺。

8.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的全自动收卷装置，其特征在于：所述第一转轴（73）和第二转轴（74）的长度为1m，并且第一转轴（73）和第二转轴（74）呈内部中空的圆柱体状。

Images