CN213976435U - 一种电缆线制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆线制造领域,尤其是一种电缆线制造设备,针对现有的电缆线进行收卷时,电缆线收卷缠绕不均匀,影响电缆线收卷效率和收卷质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部两端均固定安装有侧板,两个所述的侧板中的一个侧板中远离另一个侧板的一侧开设有轴承槽,所述轴承槽内转动安装有转杆,所述转杆的一侧延伸至对应的侧板的外侧并开设有连接槽,连接槽内转动滑动安装有连接杆,两个所述的侧板中的另一个侧板靠近连接杆的一侧转动安装有传动杆。本实用新型结构简单,使用方便,收卷盘在对电缆线进行水平方向来回旋转收卷,使得电缆线均匀的收卷至收卷盘上,提高电缆线收卷效果率和收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆线制造技术领域,尤其涉及一种电缆线制造设备。
背景技术
一般电缆线根据不同的信号传输功能,具有不同的结构设计,常用的莹光屏用电缆线即包括数条不同种类的电线,如同轴线(COAXIAL CABLE)及信号线(SIGNAL CABLE)等,其中该同轴线大多是传输高频率的信号如三原色信号,而该信号线传输低频率的信号。至于现有电缆线制造方法,可按电缆线所含的同轴线及信号线,分为下述制造程序。经检索,申请号为CN96109290.4的专利文献公开了一种电缆线制造方法,其包括制造一种同轴线,其地线是依螺旋方式按特定绞矩缠绕同轴线,以增加地线缠绕时同轴线的进给速度,缩短缠绕工时;金属屏蔽装置,其装设在同轴线与地线之间或同轴线与地线的外表面,使屏蔽层的制做工时及制造成本降低,且不易产生废料。所述地线及金属屏蔽装置于同一工作站完成,能进一步减少工时及降低成本。
现有的电缆线制造设备中,在对电缆线进行收卷时,存在电缆线收卷缠绕不均匀,影响电缆线收卷效率和收卷质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电缆线进行收卷时,电缆线收卷缠绕不均匀,影响电缆线收卷效率和收卷质量的缺点,而提出的一种电缆线制造设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆线制造设备,包括底座,所述底座的顶部两端均固定安装有侧板,两个所述的侧板中的一个侧板中远离另一个侧板的一侧开设有轴承槽,所述轴承槽内转动安装有转杆,所述转杆的一侧延伸至对应的侧板的外侧并开设有连接槽,连接槽内转动滑动安装有连接杆,两个所述的侧板中的另一个侧板靠近连接杆的一侧转动安装有传动杆,传动杆上滑动套设有传动辊,所述传动辊和连接杆相互靠近的一端均固定安装有安装板,两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个收卷盘。
优选的,两个所述的侧板中的另一个侧板原理收卷盘的一侧固定安装有电机,电机的输出轴固定安装于传动杆上。
优选的,所述传动辊靠近电机的一侧开设有伸缩槽,传动杆滑动安装于伸缩槽内。
优选的,所述传动杆的顶部和底部均开设有弹簧槽,伸缩槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧块,弹簧块滑动安装于对应的弹簧槽内。
优选的,所述弹簧块的一侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上。
优选的,两个所述的侧板中的另一个侧板的一侧固定安装有固定杆,固定杆位于传动辊的上方,且固定杆的底部固定安装有挤压块,传动辊上开设有椭圆形挤压槽,挤压块的底部滑动安装于椭圆形挤压槽内。
本实用新型中,所述一种电缆线制造设备,由于电机的输出轴转动带动传动杆转动,传动杆转动带动传动杆转动,传动辊转动带动对应的安装板转动,安装板转动带动收卷盘旋转,收卷盘旋转对电缆线进行收卷;
由于挤压块在椭圆形挤压槽内滑动,由于挤压块的滑动挤压,实现传动辊旋转的同时进行滑动,传动辊滑动使得传动杆在伸缩槽内滑动,传动杆滑动使得弹簧块在弹簧槽内滑动带动弹簧受力伸缩,弹簧的弹力能够辅助传动辊进行滑动复位,实现传动辊的来回不停滑动;
本实用新型结构简单,使用方便,收卷盘在对电缆线进行水平方向来回旋转收卷,使得电缆线均匀的收卷至收卷盘上,提高电缆线收卷效果率和收卷质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆线制造设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电缆线制造设备的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电缆线制造设备的传动辊部分立体结构示意图。
图中:1底座、2侧板、3轴承槽、4转杆、5连接槽、6连接杆、7传动杆、8传动辊、9安装板、10收卷盘、11电机、12伸缩槽、13弹簧槽、14弹簧块、15弹簧、16固定杆、17挤压块、18椭圆形挤压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电缆线制造设备,包括底座1,底座1的顶部两端均固定安装有侧板2,两个侧板2中的一个侧板2中远离另一个侧板2的一侧开设有轴承槽3,轴承槽3内转动安装有转杆4,转杆4的一侧延伸至对应的侧板2的外侧并开设有连接槽5,连接槽5内转动滑动安装有连接杆6,两个侧板2中的另一个侧板2靠近连接杆6的一侧转动安装有传动杆7,传动杆7上滑动套设有传动辊8,传动辊8和连接杆6相互靠近的一端均固定安装有安装板9,两个安装板9相互靠近的一侧固定安装有同一个收卷盘10,在对电缆线进行收卷时,首先讲收卷盘10通过螺栓固定安装于两个安装板9上,在通过启动电机11,电机11的输出轴转动带动传动杆7转动,传动杆7转动带动传动杆8转动,传动辊8转动带动对应的安装板9转动,安装板9转动带动收卷盘10旋转,收卷盘10旋转对电缆线进行收卷。
本实用新型中,两个侧板2中的另一个侧板2原理收卷盘10的一侧固定安装有电机11,电机11的输出轴固定安装于传动杆7上,电机11的输出轴转动带动传动杆7转动。
本实用新型中,传动辊8靠近电机11的一侧开设有伸缩槽12,传动杆7滑动安装于伸缩槽12内,传动辊8滑动使得传动杆7在伸缩槽12内滑动。
本实用新型中,传动杆7的顶部和底部均开设有弹簧槽13,伸缩槽12的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧块14,弹簧块14滑动安装于对应的弹簧槽13内,传动杆7滑动使得弹簧块14在弹簧槽13内滑动带动弹簧15受力伸缩。
本实用新型中,弹簧块14的一侧固定安装有弹簧15的一端,弹簧15的另一端固定安装于对应的弹簧槽13的内壁上,弹簧15的弹力能够辅助传动辊8进行滑动复位,实现传动辊8的来回不停滑动。
本实用新型中,两个侧板2中的另一个侧板2的一侧固定安装有固定杆16,固定杆16位于传动辊8的上方,且固定杆16的底部固定安装有挤压块17,传动辊8上开设有椭圆形挤压槽18,挤压块17的底部滑动安装于椭圆形挤压槽18内,在传动辊8转动时,挤压块17在椭圆形挤压槽18内滑动,由于挤压块17的滑动挤压,实现传动辊8旋转的同时进行滑动。
本实用新型中,在对电缆线进行收卷时,首先讲收卷盘10通过螺栓固定安装于两个安装板9上,在通过启动电机11,电机11的输出轴转动带动传动杆7转动,传动杆7转动带动传动杆8转动,传动辊8转动带动对应的安装板9转动,安装板9转动带动收卷盘10旋转,收卷盘10旋转对电缆线进行收卷,在传动辊8转动时,挤压块17在椭圆形挤压槽18内滑动,由于挤压块17的滑动挤压,实现传动辊8旋转的同时进行滑动,传动辊8滑动使得传动杆7在伸缩槽12内滑动,传动杆7滑动使得弹簧块14在弹簧槽13内滑动带动弹簧15受力伸缩,弹簧15的弹力能够辅助传动辊8进行滑动复位,实现传动辊8的来回不停滑动,实现收卷盘10在对电缆线进行收卷时,水平方向来回旋转收卷,使得电缆线均匀的收卷至收卷盘10上,提高电缆线收卷效果率和收卷质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆线制造设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两端均固定安装有侧板(2),两个所述的侧板(2)中的一个侧板(2)中远离另一个侧板(2)的一侧开设有轴承槽(3),所述轴承槽(3)内转动安装有转杆(4),所述转杆(4)的一侧延伸至对应的侧板(2)的外侧并开设有连接槽(5),连接槽(5)内转动滑动安装有连接杆(6),两个所述的侧板(2)中的另一个侧板(2)靠近连接杆(6)的一侧转动安装有传动杆(7),传动杆(7)上滑动套设有传动辊(8),所述传动辊(8)和连接杆(6)相互靠近的一端均固定安装有安装板(9),两个安装板(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个收卷盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线制造设备,其特征在于,两个所述的侧板(2)中的另一个侧板(2)原理收卷盘(10)的一侧固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴固定安装于传动杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线制造设备,其特征在于,所述传动辊(8)靠近电机(11)的一侧开设有伸缩槽(12),传动杆(7)滑动安装于伸缩槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线制造设备,其特征在于,所述传动杆(7)的顶部和底部均开设有弹簧槽(13),伸缩槽(12)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有弹簧块(14),弹簧块(14)滑动安装于对应的弹簧槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线制造设备,其特征在于,所述弹簧块(14)的一侧固定安装有弹簧(15)的一端,弹簧(15)的另一端固定安装于对应的弹簧槽(13)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线制造设备,其特征在于,两个所述的侧板(2)中的另一个侧板(2)的一侧固定安装有固定杆(16),固定杆(16)位于传动辊(8)的上方,且固定杆(16)的底部固定安装有挤压块(17),传动辊(8)上开设有椭圆形挤压槽(18),挤压块(17)的底部滑动安装于椭圆形挤压槽(18)内。
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