CN212892437U - 一种清洁型配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁生产技术领域,公开了一种清洁型配料装置,它包括带式输送机本机,带式输送机本机的出料区位于称量斗的上方,带式输送机本机的机架两侧均设置有一块第一连接片和一块第二连接片,高压水管通过第一连接片安装在带式输送机本机的皮带下方,高压水管的轴心线垂直于带式输送机本机的输送方向,转动安装在第二连接片上的毛刷辊抵紧在带式输送机本机的下方皮带上,高压水管上安装有喷头,喷头朝向带式输送机本机的皮带。本实用新型的有益效果是:皮带下方高压水管内的水通过喷嘴射向皮带,对皮带上的污渍进行清洗,清洗后的皮带通过毛刷辊再次清洁并除水,清洗简单且效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁生产技术领域,特别是一种清洁型配料装置。
背景技术
耐火材料生产中,需要对原料进行配料,而配料装置一般使用带式输送机进行上料,带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,广泛应用于冶金、矿山、煤炭以及盾构施工等很多行业,清扫器作为带式输送机的主要零部件,其清扫粘黏在输送带机上的散料的效果好坏,决定了输送带及托辊的使用寿命,所以清扫器的好坏是输送带输送机连续工作的重要保证,现有的清扫器一般使用刮刀进行清洁,其对皮带的损伤大,且配料装置上的称重传感器更换时,需要使用吊车或者千斤顶将称量斗抬升后,再进行更换,更换效率低且操作不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种清洁型配料装置,以解决现有配料装置的称重传感器更换不便的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种清洁型配料装置,包括称量斗和基座,所述称量斗安装在所述基座上,斜设于地面的带式输送机本机的出料区位于所述称量斗的上方,所述称量斗的两相对侧壁上设置有支撑块,所述支撑块上开设有螺纹通孔,拧有螺母的螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接,所述基座上开设有与所述螺栓对应的盲孔,所述螺母卡在所述盲孔的端口,称重传感器安装在所述基座与所述称量斗之间,所述带式输送机本机的机架两侧均设置有一块第一连接片和一块第二连接片,高压水管通过所述第一连接片安装在所述带式输送机本机的皮带下方,高压水管的进水端与自来水管连接,并安装有加压泵,所述高压水管的轴心线垂直于所述带式输送机本机的输送方向,转动安装在所述第二连接片上的毛刷辊抵紧在所述带式输送机本机的下方皮带上,所述高压水管上安装有喷头,所述喷头朝向所述带式输送机本机的皮带,通过高压水冲刷后的皮带再通过毛刷辊再次清洁并除水,清洗效果好。
优选地,所述高压水管上还设置有挡板,所述挡板位于所述高压水管的轴心线一侧,所述挡板远离所述高压水管的一端朝向所述喷头弯折,所述喷头为若干个,且沿所述高压水管的轴心线方向均布,所述挡板沿所述高压水管的延伸长度大于所述喷头沿所述高压水管轴心线分布的长度,高压水通过喷头射出形成水柱,但水柱直接射在皮带上,易将皮带击穿,且加上皮带的转动,整张皮带易被切成圈,导致其送料功能失效,而而水柱击打在挡板上,令水柱在挡板的阻挡作用下形成水帘,不仅减小了对皮带的冲击力,防止皮带被高压水柱切割,且增大了水柱对皮带的清洗面积,减少了喷头的使用量。
优选地,所述第二连接片远离所述毛刷辊的一端开设有长圆形通孔,螺栓穿过所述长圆形通孔拧在所述带式输送机本机的机架上,所述长圆形通孔的长边平行于竖直方向,当皮带发生松动后,拧松螺栓调节第二连接片的高度位置,令皮带再次紧绷后,拧紧螺栓将毛刷辊高度固定即可。
优选地,所述长圆形通孔为相互平行的两个,两个长圆形通孔配合螺栓,避免了使用单个螺栓固定,第二连接片发生转动,导致毛刷辊对皮带的张紧作用失效。
优选地,所述带式输送机本机的皮带两侧均设置有一块挡料板,挡料板避免了皮带两侧发生漏料。
优选地,所述带式输送机本机的机架上还设置有集水槽,所述集水槽位于所述高压水管的下方,集水槽对使用后的废水进行收集,避免了水资源的浪费。
本实用新型具有以下优点:
1、通过拧动支撑块上的螺栓将支撑块顶起,从而带动称量斗上升,方便将称量斗下的称重传感器取出进行检修或者更换。
2、皮带下方高压水管内的水通过喷嘴射向皮带,对皮带上的污渍进行清洗,清洗后的皮带通过毛刷辊再次清洁并除水,降低了清洗过程中对皮带的损伤。
3、挡板将高压水柱打散形成水帘,清洗面积大减少了喷头的使用数量,降低了生产成本。
附图说明
图1 为高压水管的安装结构示意图;
图2 为喷头的安装结构示意图;
图3 为本实用新型的结构示意图一;
图4 为本实用新型的结构示意图二;
图中,1-带式输送机本机,2-第一连接片,3-第二连接片,4-高压水管,5-毛刷辊,6-喷头,7-挡板,8-长圆形通孔,9-螺栓,10-挡料板,11-集水槽,12-称量斗,13-基座,14-支撑块,15-螺母,16-螺栓,17-称重传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1-4所示,一种清洁型配料装置,包括称量斗12和基座13,所述称量斗12安装在所述基座13上,斜设于地面的带式输送机本机的出料区位于所述称量斗12的上方,所述称量斗12的侧壁上设置有支撑块14,所述支撑块14上开设有螺纹通孔,拧有螺母15的螺栓16与所述螺纹通孔螺纹连接,所述基座13上开设有与所述螺栓16对应的盲孔,所述螺母15卡在所述盲孔的端口,称重传感器17安装在所述基座13与所述称量斗12之间,通过拧动螺母15将螺栓16顶离盲孔,从而将称量斗12抬升,进而对称重传感器17进行更换或者检修,称重传感器17采用市购产品,采用现有安装技术,故不在此详述,所述带式输送机本机1的机架两侧均设置有一块第一连接片2和一块第二连接片3,高压水管4通过所述第一连接片2安装在所述带式输送机本机1的皮带下方,高压水管4的进水端与自来水管连接,并安装有加压泵,所述高压水管4的轴心线垂直于所述带式输送机本机1的输送方向,转动安装在所述第二连接片3上的毛刷辊5抵紧在所述带式输送机本机1的下方皮带上,所述高压水管4上安装有喷头6,所述喷头6朝向所述带式输送机本机1的皮带,通过高压水冲刷后的皮带再通过毛刷辊5再次清洁并除水,清洗效果好。
在本实施例中,如图1-4所示,所述高压水管4上还设置有挡板7,所述挡板7位于所述高压水管4的轴心线一侧,所述挡板7远离所述高压水管4的一端朝向所述喷头6弯折,所述喷头6为若干个,且沿所述高压水管4的轴心线方向均布,所述挡板7沿所述高压水管4的延伸长度大于所述喷头6沿所述高压水管4轴心线分布的长度,高压水通过喷头6射出形成水柱,但水柱直接射在皮带上,易将皮带击穿,且加上皮带的转动,整张皮带易被切成圈,导致其送料功能失效,而而水柱击打在挡板7上,令水柱在挡板7的阻挡作用下形成水帘,不仅减小了对皮带的冲击力,防止皮带被高压水柱切割,且增大了水柱对皮带的清洗面积,减少了喷头6的使用量。
在本实施例中,如图1-4所示,所述第二连接片3远离所述毛刷辊5的一端开设有长圆形通孔8,螺栓9穿过所述长圆形通孔8拧在所述带式输送机本机1的机架上,所述长圆形通孔8的长边平行于竖直方向,当皮带发生松动后,拧松螺栓9调节第二连接片3的高度位置,令皮带再次紧绷后,拧紧螺栓9将毛刷辊5高度固定即可。
在本实施例中,如图1-4所示,所述长圆形通孔8为相互平行的两个,两个长圆形通孔8配合螺栓9,避免了使用单个螺栓9固定,第二连接片3发生转动,导致毛刷辊5对皮带的张紧作用失效。
在本实施例中,如图1-4所示,所述带式输送机本机1的皮带两侧均设置有一块挡料板10,挡料板10避免了皮带两侧发生漏料。
在本实施例中,如图1-4所示,所述带式输送机本机1的机架上还设置有集水槽11,所述集水槽11位于所述高压水管4的下方,集水槽11对使用后的废水进行收集,避免了水资源的浪费。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种清洁型配料装置,包括称量斗、基座和带式输送机本机,所述称量斗安装在所述基座上,所述带式输送机本机的出料区位于所述称量斗的上方,所述基座与所述称量斗之间安装有称重传感器,其特征在于:所述称量斗的两相对侧壁上设置有支撑块,所述支撑块上开设有螺纹通孔,拧有螺母的螺栓与所述螺纹通孔螺纹连接,所述基座上开设有与所述螺栓对应的盲孔,所述螺母卡在所述盲孔的端口,通过拧动所述螺栓将所述称量斗顶升。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述带式输送机本机的机架两侧均设置有一块第一连接片和一块第二连接片,高压水管通过所述第一连接片安装在所述带式输送机本机的皮带下方,所述高压水管的轴心线垂直于所述带式输送机本机的输送方向,转动安装在所述第二连接片上的毛刷辊抵紧在所述带式输送机本机的下方皮带上,所述高压水管上安装有喷头,所述喷头朝向所述带式输送机本机的皮带。
3.根据权利要求2所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述高压水管上还设置有挡板,所述挡板位于所述高压水管的轴心线一侧,所述挡板远离所述高压水管的一端朝向所述喷头弯折。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述第二连接片远离所述毛刷辊的一端开设有长圆形通孔,螺栓穿过所述长圆形通孔拧在所述带式输送机本机的机架上,所述长圆形通孔的长边平行于竖直方向。
5.根据权利要求4所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述长圆形通孔为相互平行的两个。
6.根据权利要求5所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述带式输送机本机的皮带两侧均设置有一块挡料板。
7.根据权利要求6所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述带式输送机本机的机架上还设置有集水槽,所述集水槽位于所述高压水管的下方。
8.根据权利要求7所述的一种清洁型配料装置,其特征在于:所述喷头为若干个,且沿所述高压水管的轴心线方向均布,所述挡板沿所述高压水管的延伸长度大于所述喷头沿所述高压水管轴心线分布的长度。
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