CN212891487U - 围板箱托盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种围板箱托盘，托盘本体具有若干个脚墩，托盘本体上部四周边沿至少一边具有第二限位挡边和第一限位挡边，第二限位挡边位于托盘本体的边角处，第二限位挡边和第一限位挡边之间具有第一缺口。当打开围板箱的天盖，并取走围板后，叉车的货叉可以从第一缺口伸入托盘本体上的货物下部，从而直接将货物从托盘上运离。所述第一限位挡边位于中部，第一缺口对称设置。对称设置的第一缺口可以使货叉居中叉取货物，货物平衡性好、操作安全性高。所述第一限位挡边和第二限位挡边靠近第一缺口的边缘具有倾斜部。倾斜部为货叉插入提供位置余量，保护第一限位挡边和第二限位挡边。

Description

围板箱托盘

技术领域

本发明涉及运输包装箱技术领域，尤其是一种围板箱托盘。

背景技术

围板箱是一种由底部的托盘、四周可折叠的围板以及上盖可通过叠装方式使用的箱体，无需运载货物时，围板可折叠放置在托盘上，托盘与上盖、托盘与托盘、上盖与上盖之间也都可以相互匹配堆叠，大大地减少贮运体积，有效降低运输成本。如中国专利ZL201611174726.2公开了一种折叠围板箱双层吸塑天地盖，包括双层地盖、双层天盖和折叠围板，在地盖的四个角落处上部设置有限位挡边，限位挡边可限制围板的位置，从而增加围板的强度，但实际使用时这种挡边较为窄小，仍会出现货物重量过重导致围板向外变形或脱出地盖的情况；另外，当使用叉车叉取地盖上的货物时，由于没有定位结构很容易叉偏，如果货物太重甚至容易发生货物倾倒危险；另外，如果需要将天盖和地盖一起堆叠回收或地盖单独堆叠回收，则放置在上面的盖子下边沿四周紧贴下面盖子的上边沿，再次分离时就很难找到手位伸入两者之间将上面的盖子取下。

发明内容

本申请人针对上述现有的围板箱托盘挡边窄小导致围板强度不够、使用叉车取货不容易定位等缺点，提供一种结构合理的围板箱托盘，增加挡边的限位范围，从而有效增强围板强度，货叉取货限位结构可以提高叉车取货安全性。

本发明所采用的技术方案及有益效果如下：

一种围板箱托盘，托盘本体具有若干个脚墩，托盘本体上部四周边沿至少一边具有第二限位挡边和第一限位挡边，第二限位挡边位于托盘本体的边角处，第二限位挡边和第一限位挡边之间具有第一缺口。当打开围板箱的天盖，并取走围板后，叉车的货叉可以从第一缺口伸入托盘本体上的货物下部，从而直接将货物从托盘上运离。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一限位挡边位于中部，第一缺口对称设置。对称设置的第一缺口可以使货叉居中叉取货物，货物平衡性好、操作安全性高。

所述第一限位挡边和第二限位挡边靠近第一缺口的边缘具有倾斜部。倾斜部可以防止货叉没有对准缺口插入缺口时，货叉剐蹭第一限位挡边和第二限位挡边边缘从而损坏第一限位挡边和第二限位挡边，为货叉插入提供位置余量，保护第一限位挡边和第二限位挡边。

在托盘本体上限位挡边内部还具有限位台，限位台的高度低于限位挡边。

托盘本体上部两边具有第三限位挡边，另外两边具有第二限位挡边、第一限位挡边和第一缺口。

托盘本体上部四边均具有第二限位挡边、第一限位挡边和第一缺口。第一限位挡边、第二限位挡边和第三限位挡边形成四个面的围挡，围挡范围大，可以更加有效地限位围板的位置，增加围板四个面尤其是每个面围板中部的强度，防止实际使用时货物重量过重导致围板向外变形或脱出的情况发生。

第三限位挡边与第二限位挡边为一体结构。

托盘本体底面靠近外边沿具有第二缺口。托盘本体底面外边沿具有第二缺口后，在堆叠的托盘上取托盘时，就可以方便将手伸入第二缺口的位置从而轻易取出托盘。

第二缺口由托盘本体底面的斜坡部形成。

第二缺口的位置与第一缺口的位置对应。在堆叠的托盘上取托盘时，可以借助第一缺口的位置，获得更大的取手位，越过第一缺口即可轻易取出托盘。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为图1的右视图。

图3为图1另一视角的立体图。

图4为图1中A部的放大图。

图5为图3中B部的放大图。

图中：1、第一缺口；2、限位台；3、第一限位挡边；4、第二限位挡边；5、第三限位挡边；6、倾斜部；7、托盘本体；8、脚墩；9、第二缺口；10、斜坡部。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，本发明所述的围板箱托盘本体7为平板状，托盘本体7下部阵列布置有九个脚墩8，托盘本体7上部外周具有一圈方形的限位台2，限位台2用于两个围板箱托盘的嵌套堆垛回收，使用时，围板放置在限位台2上，并通过限位台2上的配合结构进行卡位。如图4所示，紧贴限位台2的外侧具有一圈高于限位台2的限位挡边，如图1所示，其中两边具有完整的第三限位挡边5，另外两边在边角处具有与第三限位挡边5一体的第二限位挡边4，中部具有第一限位挡边3，在第一限位挡边3与第二限位挡边4之间形成两个对称的第一缺口1，当打开围板箱的天盖，并取走围板后，叉车的货叉可以从第一缺口1伸入托盘本体7上的货物下部，从而直接将货物从托盘上运离；另外，第一限位挡边3、第二限位挡边4和第三限位挡边5形成四个面的围挡，围挡范围大，可以更加有效地限制围板的位置，增加围板四个面尤其是每个面围板中部的强度，防止实际使用时货物重量过重导致围板向外变形或脱出的情况发生。如图2所示，对称设置的第一缺口1可以使货叉居中叉取货物，货物平衡性好、操作安全性高。如图4所示，第一限位挡边3和第二限位挡边4靠近第一缺口1的边缘具有倾斜部6，第一缺口1为倒梯形，倾斜部6可以防止货叉没有对准缺口插入缺口时，货叉剐蹭第一限位挡边3和第二限位挡边4边缘从而损坏第一限位挡边3和第二限位挡边4，为货叉插入提供位置余量，保护第一限位挡边3和第二限位挡边4。

如图2、图3、图5所示，对应第一缺口1位置的托盘本体7底面具有从外边沿朝内部倾角逐渐减小的斜坡部10，斜坡部10的宽度与第一缺口1的宽度相同，斜坡部10形成第二缺口9，一般使用完围板箱之后会将若干个围板箱托盘嵌套堆垛回收，下次再使用托盘时需要降托盘从上往下一个个取出，上一个托盘贴合放置在下一个托盘的限位台2上，此时因为没有取出手位所以比较费劲，托盘本体7底面具有第二缺口9后，就可以方便将手伸入第二缺口9的位置从而轻易取出托盘。第二缺口9的位置与第一缺口1的位置对应，在堆叠的托盘上取托盘时，可以借助第一缺口1的位置，获得更大的取手位，越过第一缺口1即可轻易取出托盘。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。在其他实施例中也可以根据货物的实际情况、货叉的尺寸形状等确定第一缺口1设置的具体位置，也可以不设置第三限位挡边5，在第三限位挡边5的位置同样设置第一缺口1、第一限位挡边3和第二限位挡边4。也可以仅在一边上设置第二限位挡边4、第一限位挡边3和第一缺口1，另外三边均设置为完整的第三限位挡边5，可以基本实现居中叉取货物且围板强度高的技术效果。

Claims (10)

1.一种围板箱托盘，其特征在于：托盘本体（7）具有若干个脚墩（8），托盘本体（7）上部四周边沿至少一边具有第二限位挡边（4）和第一限位挡边（3），第二限位挡边（4）位于托盘本体（7）的边角处，第二限位挡边（4）和第一限位挡边（3）之间具有第一缺口（1）。

2.按照权利要求1所述的围板箱托盘，其特征在于：所述第一限位挡边（3）位于中部，第一缺口（1）对称设置。

3.按照权利要求1所述的围板箱托盘，其特征在于：所述第一限位挡边（3）和第二限位挡边（4）靠近第一缺口（1）的边缘具有倾斜部（6）。

4.按照权利要求1所述的围板箱托盘，其特征在于：在托盘本体（7）上限位挡边内部还具有限位台（2），限位台（2）的高度低于限位挡边。

5.按照权利要求1所述的围板箱托盘，其特征在于：托盘本体（7）上部两边具有第三限位挡边（5），另外两边具有第二限位挡边（4）、第一限位挡边（3）和第一缺口（1）。

6.按照权利要求1所述的围板箱托盘，其特征在于：托盘本体（7）上部四边均具有第二限位挡边（4）、第一限位挡边（3）和第一缺口（1）。

7.按照权利要求5所述的围板箱托盘，其特征在于：第三限位挡边（5）与第二限位挡边（4）为一体结构。

8.按照权利要求1所述的围板箱托盘，其特征在于：托盘本体（7）底面靠近外边沿具有第二缺口（9）。

9.按照权利要求8所述的围板箱托盘，其特征在于：第二缺口（9）由托盘本体（7）底面的斜坡部（10）形成。

10.按照权利要求8所述的围板箱托盘，其特征在于：第二缺口（9）的位置与第一缺口（1）的位置对应。

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