CN212891102U - 棉花打包处理系统 - Google Patents

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CN212891102U CN202021877694.4U CN202021877694U CN212891102U CN 212891102 U CN212891102 U CN 212891102U CN 202021877694 U CN202021877694 U CN 202021877694U CN 212891102 U CN212891102 U CN 212891102U
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China
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cotton
cylinder
packing
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initial pressure
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Inventor
何纯广
郑学潘
陈治国
陈志雄
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Guangzhou Global Green Machinery Co ltd
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Guangzhou Global Green Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及打包领域,具体公开了棉花打包处理系统,包括本体、液压缸以及设置在所述液压缸的伸缩端的压板,所述本体内设置有打包腔,所述压板活动设置在所述打包腔内,所述本体的一侧设置有与所述打包腔连通的进棉通道,所述进棉通道内转动连接有初压棉滚筒,所述初压棉滚筒的数量为两个,两个所述初压棉滚筒之间具有间隙,本实用新型通过使用风管运送棉花到进棉通道内,棉花经过初压棉滚筒实现初次压实棉花,然后初次压的棉花再进入本体内,液压缸带动所述压板移动进行二次打包,能够使包块严实,节省时间,提升效率,节约劳动力。

Description

棉花打包处理系统
技术领域
本实用新型涉及打包技术领域,尤其涉及棉花打包处理系统。
背景技术
人们在生活中所接触到的棉纤维原料,为了运输和贮存的方便,都需要进行打包。目前国内普遍采用的大型打包机均为液压打包机,是将棉纤维在液压作用下加压打包捆扎成形。但是棉花难以压实,如果用一般的打包机,需要经过多次压包,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的棉花打包处理系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
棉花打包处理系统,包括本体、液压缸以及设置在所述液压缸的伸缩端的压板,所述本体内设置有打包腔,所述压板活动设置在所述打包腔内,所述本体的一侧设置有与所述打包腔连通的进棉通道,所述进棉通道内转动连接有初压棉滚筒,所述初压棉滚筒的数量为两个,两个所述初压棉滚筒之间具有间隙。
优选的,所述本体的侧壁活动设置有安全门,所述本体上安装有提升油缸,所述提升油缸的伸缩端与所述安全门连接。
优选的,所述本体的顶端沿本体的轴向活动设置有导杆,所述导杆的底端与所述压板的顶端固定。
优选的,所述液压缸还包括电机、双联油泵和外置液压站。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过使用风管运送棉花到进棉通道内,棉花经过初压棉滚筒实现初次压实棉花,然后初次压的棉花再进入本体内,液压缸带动所述压板移动进行二次打包,能够使包块严实,节省时间,提升效率,节约劳动力。
附图说明
图1为本实用新型提出的棉花打包处理系统的正视图;
图2为本实用新型提出的棉花打包处理系统的侧视图;
图3为本实用新型提出的棉花打包处理系统的俯视图。
图中:1液压缸、2导杆、3压板、4本体、5双联油泵、6电机、7外置液压站、8进棉通道、9初压棉滚筒、10提升油缸、11安全门。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1-3,棉花打包处理系统,包括本体4、液压缸1以及设置在所述液压缸1的伸缩端的压板3,所述本体4内设置有打包腔,所述压板3活动设置在所述打包腔内,所述本体4的一侧设置有与所述打包腔连通的进棉通道8,所述进棉通道8内转动连接有初压棉滚筒9,所述初压棉滚筒9的数量为两个,两个所述初压棉滚筒9之间具有间隙。
所述本体4的侧壁活动设置有安全门11,所述本体4上安装有提升油缸10,所述提升油缸10的伸缩端与所述安全门11连接。
所述本体4的顶端沿本体4的轴向活动设置有导杆2,所述导杆2的底端与所述压板3的顶端固定。
所述液压缸1还包括电机6、双联油泵5和外置液压站7,本实施方式中,所述电机6采用15kw功率。
本实用新型通过使用风管运送棉花到进棉通道8内,棉花经过初压棉滚筒9实现初次压实棉花,然后初次压的棉花再进入本体4内,液压缸1带动所述压板3移动进行二次打包,能够使包块严实,节省时间,提升效率,节约劳动力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.棉花打包处理系统,其特征在于,包括本体(4)、液压缸(1)以及设置在所述液压缸(1)的伸缩端的压板(3),所述本体(4)内设置有打包腔,所述压板(3)活动设置在所述打包腔内,所述本体(4)的一侧设置有与所述打包腔连通的进棉通道(8),所述进棉通道(8)内转动连接有初压棉滚筒(9),所述初压棉滚筒(9)的数量为两个,两个所述初压棉滚筒(9)之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的棉花打包处理系统,其特征在于,所述本体(4)的侧壁活动设置有安全门(11),所述本体(4)上安装有提升油缸(10),所述提升油缸(10)的伸缩端与所述安全门(11)连接。
3.根据权利要求1所述的棉花打包处理系统,其特征在于,所述本体(4)的顶端沿本体(4)的轴向活动设置有导杆(2),所述导杆(2)的底端与所述压板(3)的顶端固定。
4.根据权利要求1所述的棉花打包处理系统,其特征在于,所述液压缸(1)还包括电机(6)、双联油泵(5)和外置液压站(7)。
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