CN212889015U - 硅胶套管切断套接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅胶套管切断套接装置，包括支撑板，所述支撑板下端设置有凸轮墙板，所述凸轮墙板内设置有凸轮轴承座，所述凸轮轴承座之间设置有凸轮轴，所述凸轮轴上设置有一号凸轮、二号凸轮、三号凸轮和四号凸轮，所述凸轮墙板之间设置有定位支撑杆，所述定位支撑杆上设置有一号摆臂、二号摆臂、三号摆臂、四号摆臂，所述支撑板上端设置有套管背板和电容滑槽；所述一号摆臂连接套管下夹装置，所述二号摆臂连接竖直滑动装置，所述三号摆臂连接套管上夹装置，所述四号摆臂连接套管切断装置。本实用新型结构精密，只利用一个动力来源，就完成套管的上端夹紧、下端夹紧、竖直移动、切断多个步骤，代替人工，提高效率，充分提高动能利用率。

Description

硅胶套管切断套接装置

技术领域

本实用新型涉及电容加工领域，具体是硅胶套管切断套接装置。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容，而电容引线是电容中用来导通电能的部件,在工业应用中，经常需要在电容引线上套接绝缘的硅胶管套，在传统的加工过程中，是用人工来完成电容引线的套管操作的，在套管的过程中，首先需要将硅胶套管切段，然后将切段后的硅胶套管套接在电容引线上，在此过程中，硅胶套管的长度不好控制，过长过短都会造成硅胶套管的浪费，而且人工套管效率低、成品率低，造成较大的资源浪费。本实用新型公开的硅胶套管切断套接装置，只需要将电容放置在电容滑槽的特定位置，就可以完成硅胶套管的切段、套接操作，而且整个过程只需要凸轮轴转动即可完成套管的上端夹紧、下端夹紧、竖直移动、切断多个步骤，结构精密，代替了人工，极大的提高了效率，并且充分提高动能的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅胶套管切断套接装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

硅胶套管切断套接装置，包括支撑板，所述支撑板下端设置有凸轮墙板，所述凸轮墙板内设置有凸轮轴承座，所述凸轮轴承座之间设置有凸轮轴，所述凸轮轴上设置有一号凸轮、二号凸轮、三号凸轮和四号凸轮，所述凸轮墙板之间设置有定位支撑杆，所述定位支撑杆上设置有一号摆臂、二号摆臂、三号摆臂、四号摆臂，所述支撑板上端设置有套管背板和电容滑槽；

上述凸轮轴一端连接电机，会带动凸轮转动，凸轮转动会带动一号摆臂、二号摆臂、三号摆臂、四号摆臂上下摆动，套管背板用于支撑部件。

所述一号摆臂连接套管下夹装置，所述二号摆臂连接竖直滑动装置，所述三号摆臂连接套管上夹装置，所述四号摆臂连接套管切断装置。

上述套管下夹装置首先将套管夹住，然后用竖直滑动装置和套管下夹装置将套管向下拉动，当套管套接到电容引线上后，套管上夹装置将套管夹住，套管切断装置将套管切断，完成套管的套接和切断步骤。

所述套管下夹装置包括一号连杆、活动件、连接板、固定件、下夹前推块、第一轴承、左下压块、右下压块、下夹推杆、第一弹簧，所述一号摆臂上端设置一号连杆，所述一号连杆上端设置活动件，所述活动件一端设置有连接板，所述连接板内设置有固定件，所述连接板另一端设置有下夹前推块，所述下夹前推块另一端设置有第一轴承，所述第一轴承另一端设置有左下压块和右下压块，所述左下压块、右下压块和第一轴承通过下夹推杆连接，所述左下压块和右下压块前端设置有第一弹簧。

上述第一弹簧给予左下压块和右下压块一个弹力，使左下压块和右下压块通过下夹推杆压住套管，当凸轮轴转动时，带动一号凸轮转动，一号凸轮带动一号摆臂以定位支撑杆为轴上下摆动，依次带动一号连杆、活动件上下摆动，由于活动件、固定件和连接板活动连接，固定件和套管背板固定连接，因此活动件带动连接板转动，以此来带动下夹前推块转动，下夹前推块转动时给予第一轴承向前的推力，通过下夹推杆带动左下压块和右下压块转动，压缩第一弹簧，使左下压块和右下压块以第二连接轴为轴转动，然后带动下夹推杆脱离套管。

所述竖直滑动装置包括二号连杆、滑动块、上光轴固定板、下光轴固定板、光轴、套管夹具，所述二号摆臂上端设置有二号连杆，所述二号连杆上端设置有滑动块，所述滑动块上端设置有上光轴固定板，所述滑动块下端设置有下光轴固定板，所述滑动块内穿过光轴，所述滑动块前端设置有下端套管夹具。

上述凸轮轴转动带动二号凸轮转动，二号凸轮带动二号摆臂以定位支撑杆为轴上下摆动，同时带动二号连杆上下运动，使滑动块沿着光轴上下移动，滑动块带动下端套管夹具上下移动。

所述套管上夹装置包括三号连杆、上夹摆臂、上夹推块、左上压块、右上压块、上端套管夹具、第一连接轴、上夹推管、上夹弹簧板、第二弹簧，所述三号摆臂上端设置有三号连杆，所述三号连杆上端设置有上夹摆臂，所述上夹摆臂前端设置有上夹推块，所述上夹推块一端设置有左上压块和右上压块，所述左上压块和右上压块之间设置有上端套管夹具，所述左上压块、右上压块、上夹推块之间通过第一连接轴连接，所述左上压块、右上压块下端还通过上夹推管连接，所述上端套管夹具前端设置有上夹弹簧板，所述左上压块、右上压块和上夹弹簧板之间设置有第二弹簧。

上述第二弹簧将左上压块、右上压块和上夹弹簧板拉紧，使左上压块和右上压块脱离管路，当凸轮轴转动带动三号凸轮转动，三号凸轮带动三号摆臂以定位支撑杆为轴上下摆动，以此带动三号连杆上下运动，带动上夹摆臂摆动做扇形运动，同时带动上夹推块转动，上夹推块带动第一连接轴转动，第一连接轴带动左上压块和右上压块转动，带动上夹推管压紧套管。

所述套管切断装置包括四号连杆、切刀摆臂、前伸板、轴承套、切刀推块、切管轴、第二轴承，所述四号摆臂上端设置有四号连杆，所述四号连杆上端设置有切刀摆臂，所述切刀摆臂一端设置有前伸板，所述前伸板另一端设置有轴承套，所述轴承套另一端设置有切刀推块，所述切刀摆臂、前伸板、轴承套、切刀推块通过切管轴连接，所述前伸板、轴承套和切管轴之间设置有第二轴承。

上述凸轮轴带动四号凸轮转动，四号凸轮转动带动四号摆臂以以定位支撑杆为轴上下摆动，带动切刀摆臂做扇形运动，带动切管轴转动，其中前伸板用于支撑切管轴，第二轴承用于使切管轴顺利转动，切管轴带动切刀推块下端摆动。

所述左下压块、右下压块还通过第二连接轴和下端套管夹具连接，所述左下压块、右下压块前端设置有下夹弹簧板，所述左下压块、右下压块和下夹弹簧板之间设置有第一弹簧。

上述第二连接轴用于将左下压块、右下压块和下端套管夹具连接，下夹弹簧板用于压缩第二弹簧。

所述下夹弹簧板前端设置有切刀连接块，所述切刀连接块下端设置有切刀固定块，所述切刀固定块后端设置有切刀。

上述切刀连接块和切刀固定块活动连接，当切刀推块推动切刀连接块时，切刀固定块推动切刀向下端套管夹具的凹槽内运动，切断套管。

所述上光轴固定板上端设置有套管导向板，所述套管导向板上端设置有导向管。

上述套管导向板和导向管用于引导管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的硅胶套管切断套接装置，用套管下夹装置首先将套管夹住，然后用竖直滑动装置和套管下夹装置将套管向下拉动，当套管套接到电容引线上后，套管上夹装置将套管夹住，套管切断装置将套管切断，完成套管的套接和切断步骤；整个过程只需要凸轮轴转动即可完成套管的上端夹紧、下端夹紧、竖直移动、切断多个步骤，只需要将电容放置在电容滑槽的特定位置，就可以完成硅胶套管的切段、套接操作，结构精密，代替了人工，极大的提高了效率，并且充分提高动能的利用。

附图说明

图1为本实用新型硅胶套管切断套接装置的正视图；

图2为本实用新型硅胶套管切断套接装置的左视图；

图3为本实用新型硅胶套管切断套接装置的立体图；

图4为本实用新型套管下夹装置的立体图一；

图5为本实用新型套管下夹装置的立体图二；

图6为本实用新型竖直滑动装置的立体图一；

图7为本实用新型竖直滑动装置的立体图二；

图8为本实用新型套管上夹装置的立体图一；

图9为本实用新型套管上夹装置的立体图二；

图10为本实用新型套管切断装置的立体图一；

图11为本实用新型套管切断装置的立体图二；

图12为本实用新型套管切断装置的立体图三。

附图标记：1、支撑板；2、凸轮墙板；3、凸轮轴承座；4、凸轮轴；5、一号凸轮；6、二号凸轮；7、三号凸轮；8、四号凸轮；9、定位支撑杆；10、一号摆臂；11、二号摆臂；12、三号摆臂；13、四号摆臂；14、套管背板；15、电容滑槽；16、套管下夹装置；17、竖直滑动装置；18、套管上夹装置；19、套管切断装置；20、一号连杆；21、活动件；22、连接板；23、固定件；24、下夹前推块；25、第一轴承；26、左下压块；27、右下压块；28、下夹推杆；29、第一弹簧；30、二号连杆；31、滑动块；32、上光轴固定板；33、下光轴固定板；34、光轴； 35、下端套管夹具；36、三号连杆；37、上夹摆臂；38、上夹推块；39、左上压块；40、右上压块；41、上端套管夹具；42、第一连接轴；43、上夹推管；44、上夹弹簧板；45、第二弹簧； 46、四号连杆；47、切刀摆臂；48、前伸板；49、轴承套；50、切刀推块；51、切管轴；52、第二轴承；53、第二连接轴；54、下夹弹簧板；56、切刀连接块；57、切刀固定块；58、切刀； 59、套管导向板；60、导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1～12，本实用新型中，硅胶套管切断套接装置，包括支撑板1，支撑板下端设置有凸轮墙板2，凸轮墙板2内设置有凸轮轴承座3，凸轮轴承座3内安装有轴承，减小凸轮轴4的转动摩擦系数，凸轮轴承座3之间设置有凸轮轴4，凸轮轴4用电机驱动，凸轮轴4上套接有一号凸轮5、二号凸轮 6、三号凸轮7和四号凸轮8，一号凸轮5、二号凸轮6、三号凸轮7和四号凸轮8是不规则的圆状结构，凸轮墙板2之间固定设置有定位支撑杆9，定位支撑杆9上套接有一号摆臂10、二号摆臂11、三号摆臂12、四号摆臂13，一号摆臂10、二号摆臂11、三号摆臂12、四号摆臂13上的齿轮分别和一号凸轮5、二号凸轮6、三号凸轮7四号凸轮8啮合，支撑板1上端设置有套管背板14和电容滑槽15，电容滑槽15用于定位电容的位置；

一号摆臂10连接套管下夹装置16，二号摆臂11连接竖直滑动装置17，三号摆臂12连接套管上夹装置18，四号摆臂13 连接套管切断装置19。

套管下夹装置16包括一号连杆20、活动件21、连接板22、固定件23、下夹前推块24、第一轴承25、左下压块26、右下压块27、下夹推杆28、第一弹簧29，一号摆臂10上端设置一号连杆20，一号连杆20和一号摆臂10、活动件21铰接，一号连杆20上端设置活动件21，活动件21一端设置有连接板22，连接板22和活动件21铰接，连接板22内设置有固定件23，固定件23和套管背板14固定连接，连接板22另一端铰接有下夹前推块24，下夹前推块24另一端接触设置有第一轴承25，第一轴承25另一端设置有左下压块26和右下压块27，左下压块 26、右下压块27和第一轴承25通过下夹推杆28固定连接，左下压块26和右下压块27前端设置有第一弹簧29，第一弹簧29 和左下压块26、右下压块27、下夹弹簧板54固定连接。

竖直滑动装置17包括二号连杆30、滑动块31、上光轴固定板32、下光轴固定板33、光轴34、套管夹具35，二号摆臂 11上端铰接有二号连杆30，二号连杆30上端固定连接有滑动块31，滑动块31上端设置有上光轴固定板32，光轴固定板32 和套管背板14固定连接，滑动块31下端设置有下光轴固定板 33，光轴固定板33和套管背板14固定连接，滑动块31内穿过光轴34，滑动块31前端固定连接有下端套管夹具35。

套管上夹装置18包括三号连杆36、上夹摆臂37、上夹推块38、左上压块39、右上压块40、上端套管夹具41、第一连接轴42、上夹推管43、上夹弹簧板44、第二弹簧45，三号摆臂12上端铰接有三号连杆36，三号连杆36上端铰接有上夹摆臂37，上夹摆臂37前端固定连接有上夹推块38，上夹推块38 一端设置有左上压块39和右上压块40，左上压块39和右上压块40之间设置有上端套管夹具41，所述上端套管夹具41和套管背板14固定连接，左上压块39、右上压块40、上夹推块38 之间通过第一连接轴42连接，第一连接轴42穿过上端套管夹具41，左上压块39、右上压块40下端还通过上夹推管43连接，上夹推管43穿过上端套管夹具41，上端套管夹具41前端固定连接有上夹弹簧板44，左上压块39、右上压块40和上夹弹簧板44之间设置有第二弹簧45，第二弹簧45和左上压块39、右上压块40、上夹弹簧板44固定连接。

套管切断装置19包括四号连杆46、切刀摆臂47、前伸板 48、轴承套49、切刀推块50、切管轴51、第二轴承52，四号摆臂13上端铰接有四号连杆46，四号连杆46上端铰接有切刀摆臂47，切刀摆臂47一端设置有前伸板48，前伸板48和套管背板14固定连接，前伸板48另一端设置有轴承套49，轴承套 49另一端设置有切刀推块50，切刀摆臂47、前伸板48、轴承套49、切刀推块50分别和切管轴51连接，前伸板48、轴承套 49和切管轴51之间设置有第二轴承52，第二轴承52和切管轴 51固定连接。

左下压块26、右下压块27还通过第二连接轴53和下端套管夹具35连接，第二连接轴53、下夹推杆28穿过下端套管夹具35，左下压块26、右下压块27前端设置有下夹弹簧板54。

下夹弹簧板54前端铰接有切刀连接块56，切刀连接块56 下端铰接有切刀固定块57，切刀固定块57后端固定连接切刀 58，切刀58伸入下端套管夹具5的凹槽内，前推时可切断套管。

上光轴固定板32上端固定连接套管导向板59，套管导向板 59上端固定设置有导向管60。

本实用新型的工作原理是：将套管依次穿进导向管60、套管导向板59、上端套管夹具、下端套管夹具35，对准电容引线；

首先凸轮轴4不转动时，第一弹簧29给予左下压块26和右下压块27一个弹力，使左下压块26和右下压块27通过下夹推杆28和下端套管夹具35压住套管，第二弹簧45将左上压块39、右上压块40和上夹弹簧板44拉紧，使左上压块39和右上压块40带动上夹推管43脱离管路；

然后凸轮轴4转动带动二号凸轮6转动，二号凸轮6带动二号摆臂11以定位支撑杆9为轴摆动，同时带动二号连杆30 向下运动，使滑动块31沿着光轴34向下移动，滑动块31带动下端套管夹具35向下移动，此时套管被下端套管夹具35和下夹推杆28夹紧往下拉动，将套管套接在电容引线上；

之后凸轮轴4转动带动一号凸轮5转动，一号凸轮5带动一号摆臂10以定位支撑杆9为轴上下摆动，依次带动一号连杆 20、活动件21上下摆动，由于活动件21、固定件23和连接板 22活动连接，固定件23和套管背板14固定连接，因此活动件 21带动连接板22转动，以此来带动下夹前推块24转动，下夹前推块24转动时给予第一轴承25向前的推力，通过下夹推杆 28带动左下压块26和右下压块27转动，压缩第一弹簧29，使左下压块26和右下压块27以第二连接轴53为轴转动，然后带动下夹推杆28脱离套管；同时，凸轮轴4转动带动三号凸轮7转动，三号凸轮7带动三号摆臂12以定位支撑杆9为轴上下摆动，以此带动三号连杆36上下运动，带动上夹摆臂37摆动做扇形运动，同时带动上夹推块38转动，上夹推块38带动第一连接轴42转动，第一连接轴42带动左上压块39和右上压块40 转动，带动上夹推管43压紧套管；

最后凸轮轴4带动四号凸轮8转动，四号凸轮8转动带动四号摆臂13以定位支撑杆9为轴上下摆动，带动切刀摆臂47 做扇形运动，带动切管轴51转动，其中前伸板48用于支撑切管轴51，第二轴承52用于使切管轴51顺利转动，切管轴51 带动切刀推块50下端摆动，切刀推块50下端推动切刀连接块 56，带动切刀固定块57推动切刀58向下端套管夹具35的凹槽内运动，切断套管。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.硅胶套管切断套接装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板下端设置有凸轮墙板(2)，所述凸轮墙板(2)内设置有凸轮轴承座(3)，所述凸轮轴承座(3)之间设置有凸轮轴(4)，所述凸轮轴(4)上设置有一号凸轮(5)、二号凸轮(6)、三号凸轮(7)和四号凸轮(8)，所述凸轮墙板(2)之间设置有定位支撑杆(9)，所述定位支撑杆(9)上设置有一号摆臂(10)、二号摆臂(11)、三号摆臂(12)、四号摆臂(13)，所述支撑板(1)上端设置有套管背板(14)和电容滑槽(15)；

所述一号摆臂(10)连接套管下夹装置(16)，所述二号摆臂(11)连接竖直滑动装置(17)，所述三号摆臂(12)连接套管上夹装置(18)，所述四号摆臂(13)连接套管切断装置(19)。

2.根据权利要求1所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述套管下夹装置(16)包括一号连杆(20)、活动件(21)、连接板(22)、固定件(23)、下夹前推块(24)、第一轴承(25)、左下压块(26)、右下压块(27)、下夹推杆(28)、第一弹簧(29)，所述一号摆臂(10)上端设置一号连杆(20)，所述一号连杆(20)上端设置活动件(21)，所述活动件(21)一端设置有连接板(22)，所述连接板(22)内设置有固定件(23)，所述连接板(22)另一端设置有下夹前推块(24)，所述下夹前推块(24)另一端设置有第一轴承(25)，所述第一轴承(25)另一端设置有左下压块(26)和右下压块(27)，所述左下压块(26)、右下压块(27)和第一轴承(25)通过下夹推杆(28)连接，所述左下压块(26) 和右下压块(27)前端设置有第一弹簧(29)。

3.根据权利要求1所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述竖直滑动装置(17)包括二号连杆(30)、滑动块(31)、上光轴固定板(32)、下光轴固定板(33)、光轴(34)、套管夹具(35)，所述二号摆臂(11)上端设置有二号连杆(30)，所述二号连杆(30)上端设置有滑动块(31)，所述滑动块(31)上端设置有上光轴固定板(32)，所述滑动块(31)下端设置有下光轴固定板(33)，所述滑动块(31)内穿过光轴(34)，所述滑动块(31)前端设置有下端套管夹具(35)。

4.根据权利要求1所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述套管上夹装置(18)包括三号连杆(36)、上夹摆臂(37)、上夹推块(38)、左上压块(39)、右上压块(40)、上端套管夹具(41)、第一连接轴(42)、上夹推管(43)、上夹弹簧板(44)、第二弹簧(45)，所述三号摆臂(12)上端设置有三号连杆(36)，所述三号连杆(36)上端设置有上夹摆臂(37)，所述上夹摆臂(37)前端设置有上夹推块(38)，所述上夹推块(38)一端设置有左上压块(39)和右上压块(40)，所述左上压块(39)和右上压块(40)之间设置有上端套管夹具(41)，所述左上压块(39)、右上压块(40)、上夹推块(38)之间通过第一连接轴(42)连接，所述左上压块(39)、右上压块(40)下端还通过上夹推管(43)连接，所述上端套管夹具(41)前端设置有上夹弹簧板(44)，所述左上压块(39)、右上压块(40) 和上夹弹簧板(44)之间设置有第二弹簧(45)。

5.根据权利要求1所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述套管切断装置(19)包括四号连杆(46)、切刀摆臂(47)、前伸板(48)、轴承套(49)、切刀推块(50)、切管轴(51)、第二轴承(52)，所述四号摆臂(13)上端设置有四号连杆(46)，所述四号连杆(46)上端设置有切刀摆臂(47)，所述切刀摆臂(47)一端设置有前伸板(48)，所述前伸板(48)另一端设置有轴承套(49)，所述轴承套(49)另一端设置有切刀推块(50)，所述切刀摆臂(47)、前伸板(48)、轴承套(49)、切刀推块(50)通过切管轴(51)连接，所述前伸板(48)、轴承套(49)和切管轴(51)之间设置有第二轴承(52)。

6.根据权利要求2所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述左下压块(26)、右下压块(27)还通过第二连接轴(53)和下端套管夹具(35)连接，所述左下压块(26)、右下压块(27)前端设置有下夹弹簧板(54)，所述左下压块(26)、右下压块(27)和下夹弹簧板(54)之间设置有第一弹簧(29)。

7.根据权利要求6所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述下夹弹簧板(54)前端设置有切刀连接块(56)，所述切刀连接块(56)下端设置有切刀固定块(57)，所述切刀固定块(57)后端设置有切刀(58)。

8.根据权利要求3所述的硅胶套管切断套接装置，其特征在于：所述上光轴固定板(32)上端设置有套管导向板(59)，所述套管导向板(59)上端设置有导向管(60)。

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