CN212888362U - 生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置，包括密炼室，密炼室的上端设有集尘罩，集尘罩通过多根集尘管与一集尘室连接，各集尘管中设有多个轴流式通风机，集尘室连接有喷淋单元，喷淋单元包括喷头，喷头设于集尘室中，喷头用于向集尘室中喷淋出水，集尘室中还设有供污水流出的排污口，排污口连接有污水箱，集尘室设有出气管，沿靠近至远离集尘室的方向，出气管中依次设有植物纤维过滤芯、微米颗粒过滤芯和纳米过滤芯，出气管远离集尘室的一端设有出气口。本实用新型可有效收集密炼机工作过程中产生的粉尘。

Description

生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置

技术领域

本实用新型涉及密炼机，尤其涉及一种生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。在无卤聚烯烃生产过程中，当物料进入密炼机后，在密炼机中进行混合，而固体粉末易在混合搅拌过程中会产生大量的粉尘，粉尘会影响密炼机的运转，也会对环境造成污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置，本实用新型可有效收集密炼机工作过程中产生的粉尘。

本实用新型的一种生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置，包括密炼室，密炼室的上端设有集尘罩，集尘罩通过多根集尘管与一集尘室连接，各集尘管中设有多个轴流式通风机，集尘室连接有喷淋单元，喷淋单元包括喷头，喷头设于集尘室中，喷头用于向集尘室中喷淋出水，集尘室中还设有供污水流出的排污口，排污口连接有污水箱，集尘室设有出气管，沿靠近至远离集尘室的方向，出气管中依次设有植物纤维过滤芯、微米颗粒过滤芯和纳米过滤芯，出气管远离集尘室的一端设有出气口。

进一步地，集尘室设有隔筛板，隔筛板将集尘室分隔成上集尘部和下集尘部，排污口设置于下集尘部上。

进一步地，隔筛板的上方铺设有粗石层，粗石层上方铺设有细石层，细石层上方铺设有砂砾层。

进一步地，砂砾层、细石层和粗石层中石子的粒径逐渐增大。

进一步地，粗石层中石子的粒径大于隔筛板上网孔的直径。

进一步地，植物纤维过滤芯由棉花组成。棉花可初步过滤进入出气管的灰尘。

进一步地，喷淋单元包括水箱、水泵、输水管和喷头，水泵设于水箱内，输水管的一端与水泵相连接，另一端与喷头相连接。

进一步地，集尘室的内壁设有特氟龙涂层。特氟龙涂层可以有效避免收集的粉尘黏附在集尘室内壁上，保证收集的粉尘在喷淋后能够流到集尘室的底端。

进一步地，集尘管为不锈钢管。不锈钢管防腐蚀，抗变形，且使用寿命长。

进一步地，集尘管的内壁上设有特氟龙涂层。特氟龙涂层可以有效避免收集的粉尘黏附在集尘管内壁上，防止集尘管长期使用时堵塞。

进一步地，下集尘部的底部呈锥形。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过在密炼室上方设置集尘罩，有效收集无卤聚烯烃密炼过程中产生的粉尘，轴流式通风机可对密炼室中的粉尘进行辅助抽吸，增加对粉尘的吸力。

集尘室中的喷淋单元自上而下喷淋出水，使粉尘与水结合，增加粉尘粒子的重量，粉尘粒子与水结合后即向集尘室的底端沉降，污水经排污口流入污水箱中，有效降低粉尘在环境中的扩散，营造良好洁净的工作环境。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-密炼室；2-集尘罩；3-出尘口；4-集尘管；5-轴流式通风机；6-上集尘部；7-下集尘部；8-砂砾层；9-细石层；10-粗石层；11-隔筛板；12-排污口；13-污水箱；14-喷头；15-输水管；16-水箱；17-出气管；18-植物纤维过滤芯；19-微米颗粒过滤芯；20-纳米过滤芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

参见附图，本实用新型一较佳实施例的一种生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置，包括密炼室1，生产无卤聚烯烃的原料在密炼机中完成混炼。

密炼室1的上端设有集尘罩2，集尘罩2通过多根集尘管4与一集尘室连接。优选为三根集尘管4。集尘罩2上设置有与各集尘管4相对应的一个出尘口3，出尘口3分别朝向不同的方向，每个出尘口3分别连接一根集尘管4，这样可以提供不同方向上的吸引力。集尘管4为不锈钢管。不锈钢管防腐蚀，抗变形，且使用寿命长。集尘管4的内壁上设有特氟龙涂层。特氟龙涂层可以有效避免收集的粉尘黏附在集尘管4内壁上，防止集尘管4长期使用时堵塞。各集尘管4中设有多个轴流式通风机5。轴流式通风机5可对密炼室1中的粉尘进行辅助抽吸，增加对粉尘的吸力，有效提高密炼机中的粉尘去除能力。多个轴流式通风机5的设置，可以在较长的集尘管4中逐级辅助抽吸粉尘，从而能够进一步提高粉尘的去除效率。

集尘室连接有喷淋单元，喷淋单元包括水箱16、水泵、输水管15和喷头14，喷头14设于集尘室中，水箱16位于集尘室外部，水泵设于水箱16内，输水管15的一端与水泵相连接，另一端与喷头14相连接。喷头14用于向集尘室中自上而下喷淋出水。

集尘室的下部设有一水平设置的隔筛板11，隔筛板11上设有若干通孔。隔筛板11将集尘室分隔成上集尘部6和下集尘部7。下集尘部7的空间小于上集尘部6的空间，经喷头14喷淋后，固体粉尘被润湿后聚集于上集尘部6中，产生的含有少量粉尘的废水流入下集尘部7中。下集尘部7的底部设有供污水流出的排污口12，排污口12连接有污水箱13，废水由排污口12流入污水箱13中，完成废水收集，经处理后排放入环境中。为了防止上集尘部6中大量的固体粉尘进入下集尘部7堵塞排污口12，在隔筛板11的上方铺设有粗石层10，粗石层10上方铺设有细石层9，细石层9上方铺设有砂砾层8。砂砾层8、细石层9和粗石层10中石子的粒径逐渐增大，其过滤效果逐级降低。粗石层10中石子的粒径大于隔筛板11上网孔的直径。砂砾层8初步过滤大部分固体，细石层9补充辅助过滤，而粗石层10是为了保证上、下集尘部7之间的透气性。为了方便污水排出，下集尘部7的底部呈锥形，这样污水可在其中形成旋流，增大污水流动力，旋流的污水也可以防止少量未过滤的固体堵塞排污口12。

集尘室中还集尘室设有出气管17，沿靠近至远离集尘室的方向，出气管17中依次设有植物纤维过滤芯18、微米颗粒过滤芯19和纳米过滤芯20，出气管17远离集尘室的一端设有出气口。植物纤维过滤芯18由棉花组成。棉花可初步过滤进入出气管17的灰尘。这样可在保证集尘室的集尘效果的基础上，又可保证集尘室的透气性。

为了避免收集的粉尘黏附在集尘室内壁上，保证收集的粉尘在喷淋后能够流到集尘室的底端，集尘室的内壁设有特氟龙涂层。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种生产无卤聚烯烃的密炼机集尘装置，包括密炼室，其特征在于：所述密炼室的上端设有集尘罩，所述集尘罩通过多根集尘管与一集尘室连接，各所述集尘管中设有多个轴流式通风机，所述集尘室连接有喷淋单元，所述喷淋单元包括喷头，所述喷头设于所述集尘室中，所述喷头用于向所述集尘室中喷淋出水，所述集尘室中还设有供污水流出的排污口，所述排污口连接有污水箱，所述集尘室设有出气管，沿靠近至远离所述集尘室的方向，所述出气管中依次设有植物纤维过滤芯、微米颗粒过滤芯和纳米过滤芯，所述出气管远离所述集尘室的一端设有出气口。

2.根据权利要求1所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述集尘室设有隔筛板，所述隔筛板将所述集尘室分隔成上集尘部和下集尘部，所述排污口设置于所述下集尘部上。

3.根据权利要求2所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述隔筛板的上方铺设有粗石层，所述粗石层上方铺设有细石层，所述细石层上方铺设有砂砾层。

4.根据权利要求3所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述砂砾层、细石层和粗石层中石子的粒径逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述粗石层中石子的粒径大于所述隔筛板上网孔的直径。

6.根据权利要求2所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述下集尘部的底部呈锥形。

7.根据权利要求1所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述植物纤维过滤芯由棉花组成。

8.根据权利要求1所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述喷淋单元还包括水箱、水泵和输水管，所述水泵设于所述水箱内，所述输水管的一端与所述水泵相连接，另一端与所述喷头相连接。

9.根据权利要求1所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述集尘室和集尘管的内壁上分别设有特氟龙涂层。

10.根据权利要求1所述的密炼机集尘装置，其特征在于：所述集尘管为不锈钢管。

Images