CN212888232U - 一种自动化轨枕钢筋张拉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化轨枕钢筋张拉设备,包括钢筋固定工装、拉伸锁紧机构、推拉机构,拉伸锁紧机构包括张拉滑块,张拉滑块背面连接有驱使其横向移动的第一推拉装置,张拉滑块正面设有沿其移动方向设置的螺杆旋转接头,张拉滑块上还设有第一驱动装置,第一驱动装置驱使螺杆旋转接头旋转;螺杆旋转接头外套装有螺母旋转接头,螺母旋转接头可沿螺杆旋转接头轴向滑动,还可沿螺杆旋转接头径向转动,张拉滑块上还设有第二驱动装置,第二驱动装置驱使螺母旋转接头旋转。本实用新型设计合理、使用方便,能够实现轨枕钢筋的自动化张拉,张拉过程中,钢筋固定、拉伸、螺母锁紧均无需人工辅助,有利于提高生产效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨枕生产设备领域,尤其涉及一种自动化轨枕钢筋张拉设备。
背景技术
在轨枕生产中,钢筋的张拉能够形成预应力结构,预应力能提高混凝土承受荷载时的抗拉能力,防止或延迟裂缝的出现,并增加结构的刚度和刚度。目前,轨枕钢筋的张拉基本都靠人工辅助,如:钢筋固定、拉伸、螺母锁紧等,费时费力,自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化轨枕钢筋张拉设备。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种自动化轨枕钢筋张拉设备,包括:
钢筋固定工装,所述钢筋固定工装包括至少一条横向设置的钢筋张拉滑道,钢筋张拉滑道内设有沿其长度方向设置的拉伸螺杆,拉伸螺杆一端穿过钢筋张拉滑道,拉伸螺杆穿出钢筋张拉滑道的一端套装有锁紧螺母,拉伸螺杆另一端连接有沿钢筋张拉滑道滑动的钢筋固定块,待张拉的钢筋一端固定,另一端固定在所述钢筋固定块上;
拉伸锁紧机构,所述拉伸锁紧机构包括张拉滑块,张拉滑块背面连接有驱使其横向移动的第一推拉装置,张拉滑块正面设有沿其移动方向设置的螺杆旋转接头,张拉滑块上还设有第一驱动装置,第一驱动装置驱使螺杆旋转接头旋转,将螺杆旋转接头和与其接触的拉伸螺杆进行连接,或将与拉伸螺杆连接的螺杆旋转接头退出;螺杆旋转接头外套装有螺母旋转接头,螺母旋转接头可沿螺杆旋转接头轴向滑动,还可沿螺杆旋转接头径向转动,张拉滑块上还设有第二驱动装置,第二驱动装置驱使螺母旋转接头旋转,螺母旋转接头在第二驱动装置驱动下旋转的同时沿螺杆旋转接头轴向滑动,将嵌入螺母旋转接头的锁紧螺母拧紧至钢筋张拉滑道外壁;
推拉机构,所述推拉机构包括安装平台,安装平台上设有沿钢筋拉伸方向设置的轨道,轨道上设有工作平台,所述拉伸锁紧机构设置在工作平台上,安装平台上还设有第二推拉装置,第二推拉装置驱使工作平台沿轨道往复运动,调整拉伸锁紧机构到钢筋固定工装的距离,使拉伸螺杆接触螺杆旋转接头的同时将螺母旋转接头嵌套在锁紧螺母上,或使拉伸螺杆远离螺杆旋转接头的同时将锁紧螺母退出螺母旋转接头。
作为本方案的一种优选方案,所述第一推拉装置、第二推拉装置均为伸缩油缸。
作为本方案的一种优选方案,所述第一驱动装置通过齿轮驱使螺杆旋转接头旋转;所述第二驱动装置通过齿轮驱使螺母旋转接头旋转。
作为本方案的一种优选方案,所述拉伸锁紧机构还包括防止螺母旋转接头从螺杆旋转接头脱落的限位件。
作为本方案的一种优选方案,所述安装平台和所述工作平台间设有限位块,所述限位块安装在工作平台下端,防止工作平台在张拉过程中滑动。
作为本方案的一种优选方案,所述拉伸螺杆与所述钢筋固定块的背面连接,钢筋固定块的正面开设有T型槽,钢筋待张拉的一端通过预装限位螺母的方式放入T型槽内,实现钢筋待张拉一端的固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理、使用方便,能够实现轨枕钢筋的自动化张拉,张拉过程中,钢筋固定、拉伸、螺母锁紧均无需人工辅助,有利于提高生产效率,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型拉伸锁紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型拉伸锁紧机构的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种自动化轨枕钢筋张拉设备,包括钢筋固定工装100、拉伸锁紧机构200、推拉机构300。
所述钢筋固定工装100包括至少一条横向设置的钢筋张拉滑道101,钢筋张拉滑道101内设有沿其长度方向设置的拉伸螺杆102,拉伸螺杆102一端穿过钢筋张拉滑道101,拉伸螺杆102穿出钢筋张拉滑道101 的一端套装有锁紧螺母103,拉伸螺杆102另一端连接有沿钢筋张拉滑道 101滑动的钢筋固定块104,拉伸螺杆102与所述钢筋固定块104的背面连接,钢筋固定块104的正面开设有T型槽105,钢筋待张拉的一端通过预装限位螺母的方式放入T型槽105内,实现钢筋待张拉一端的固定。
如图2-3所示,所述拉伸锁紧机构200包括张拉滑块201,张拉滑块 201背面连接有驱使其横向移动的第一推拉装置207,张拉滑块201正面设有沿其移动方向设置的螺杆旋转接头202,张拉滑块201上还设有第一驱动装置203,第一驱动装置203通过齿轮驱使螺杆旋转接头202旋转,将螺杆旋转接头202和与其接触的拉伸螺杆102进行连接,或将与拉伸螺杆102连接的螺杆旋转接头202退出;螺杆旋转接头202外套装有螺母旋转接头204,螺母旋转接头204和螺杆旋转接头202间设有自润滑轴承205,螺母旋转接头204可沿螺杆旋转接头202轴向滑动,还可沿螺杆旋转接头202径向转动,张拉滑块201上还设有第二驱动装置206,第二驱动装置206通过齿轮驱使螺母旋转接头204旋转,螺母旋转接头 204在第二驱动装置206驱动下旋转的同时沿螺杆旋转接头202轴向滑动,将嵌入螺母旋转接头204的锁紧螺母103拧紧至钢筋张拉滑道101 外壁;所述拉伸锁紧机构200还包括防止螺母旋转接头204从螺杆旋转接头202脱落的限位件(图中未画出)。
所述推拉机构300包括安装平台301,安装平台301上设有沿钢筋拉伸方向设置的轨道302,轨道302上设有工作平台303,所述拉伸锁紧机构200设置在工作平台303上,安装平台301上还设有第二推拉装置304,第二推拉装置304驱使工作平台303沿轨道302往复运动,调整拉伸锁紧机构200到钢筋固定工装100的距离,使拉伸螺杆102接触螺杆旋转接头202的同时将螺母旋转接头204嵌套在锁紧螺母103上,或使拉伸螺杆102远离螺杆旋转接头202的同时将锁紧螺母103退出螺母旋转接头204。
所述第一推拉装置207、第二推拉装置304均为伸缩油缸。
所述安装平台301和所述工作平台303间设有限位块305,所述限位块305安装在工作平台303下端,防止工作平台303在张拉过程中滑动。
本实用新型设计合理、使用方便,能够实现轨枕钢筋的自动化张拉,张拉过程中,钢筋固定、拉伸、螺母锁紧均无需人工辅助,有利于提高生产效率,节约成本。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种自动化轨枕钢筋张拉设备,其特征在于,包括:
钢筋固定工装,所述钢筋固定工装包括至少一条横向设置的钢筋张拉滑道,钢筋张拉滑道内设有沿其长度方向设置的拉伸螺杆,拉伸螺杆一端穿过钢筋张拉滑道,拉伸螺杆穿出钢筋张拉滑道的一端套装有锁紧螺母,拉伸螺杆另一端连接有沿钢筋张拉滑道滑动的钢筋固定块,待张拉的钢筋一端固定,另一端固定在所述钢筋固定块上;
拉伸锁紧机构,所述拉伸锁紧机构包括张拉滑块,张拉滑块背面连接有驱使其横向移动的第一推拉装置,张拉滑块正面设有沿其移动方向设置的螺杆旋转接头,张拉滑块上还设有第一驱动装置,第一驱动装置驱使螺杆旋转接头旋转,将螺杆旋转接头和与其接触的拉伸螺杆进行连接,或将与拉伸螺杆连接的螺杆旋转接头退出;螺杆旋转接头外套装有螺母旋转接头,螺母旋转接头可沿螺杆旋转接头轴向滑动,还可沿螺杆旋转接头径向转动,张拉滑块上还设有第二驱动装置,第二驱动装置驱使螺母旋转接头旋转,螺母旋转接头在第二驱动装置驱动下旋转的同时沿螺杆旋转接头轴向滑动,将嵌入螺母旋转接头的锁紧螺母拧紧至钢筋张拉滑道外壁;
推拉机构,所述推拉机构包括安装平台,安装平台上设有沿钢筋拉伸方向设置的轨道,轨道上设有工作平台,所述拉伸锁紧机构设置在工作平台上,安装平台上还设有第二推拉装置,第二推拉装置驱使工作平台沿轨道往复运动,调整拉伸锁紧机构到钢筋固定工装的距离,使拉伸螺杆接触螺杆旋转接头的同时将螺母旋转接头嵌套在锁紧螺母上,或使拉伸螺杆远离螺杆旋转接头的同时将锁紧螺母退出螺母旋转接头。
2.如权利要求1所述的一种自动化轨枕钢筋张拉设备,其特征在于,所述第一推拉装置、第二推拉装置均为伸缩油缸。
3.如权利要求1所述的一种自动化轨枕钢筋张拉设备,其特征在于,所述第一驱动装置通过齿轮驱使螺杆旋转接头旋转;所述第二驱动装置通过齿轮驱使螺母旋转接头旋转。
4.如权利要求1所述的一种自动化轨枕钢筋张拉设备,其特征在于,所述拉伸锁紧机构还包括防止螺母旋转接头从螺杆旋转接头脱落的限位件。
5.如权利要求1所述的一种自动化轨枕钢筋张拉设备,其特征在于,所述安装平台和所述工作平台间设有限位块,所述限位块安装在工作平台下端,防止工作平台在张拉过程中滑动。
6.如权利要求1所述的一种自动化轨枕钢筋张拉设备,其特征在于,所述拉伸螺杆与所述钢筋固定块的背面连接,钢筋固定块的正面开设有T型槽,钢筋待张拉的一端通过预装限位螺母的方式放入T型槽内,实现钢筋待张拉一端的固定。
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CN202021831130.7U Active CN212888232U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种自动化轨枕钢筋张拉设备 |
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