CN212886870U - 一种钢条表面除锈装置 - Google Patents

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孙剑锋
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Abstract

本实用新型涉及一种钢条表面除锈装置,具有底板,所述底板中部从左至右依次设置有第一废料收集盒、安装侧板和第二废料收集盒,所述安装侧板上开有通孔,所述通孔的上下两侧设置有弧形刮刀,所述底板上位于第二废料收集盒的前后两侧可滑动连接有钢丝刷固定座,所述钢丝刷固定座,所述钢丝刷固定座的左右两侧设置有导柱,所述导柱上可滑动连接有压块,每个所述钢丝刷固定座远离第二废料收集盒的一侧可转动连接有丝杆,所述压块与丝杆螺纹连接,所述压块和钢丝刷固定座靠近第二废料收集盒的一侧均开有放置槽,所述放置槽内放置有钢丝刷,所述底板的左右两侧均设置有气缸。

Description

一种钢条表面除锈装置
技术领域
本实用新型涉及钢材加工生产设备领域,具体涉及一种钢条表面除锈装置。
背景技术
热轧圆盘条是一种成卷的钢条,为提升其结构强度需要进行拉直、模压和热处理,而现有的钢条在经过拉直机的拉直成为直条状的钢条后再进行送往模压机进行模压处理最后再进行热处理加工,在进行模压和热处理之前需要对其表面进行除锈处理,而热轧圆盘条在运输途中表面易粘附较多尘土,因此需要一种钢条表面除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种钢条表面除锈装置,能够对钢条表面进行除锈,且能够收集除锈产生的碎屑,同时便于更换钢丝刷。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种钢条表面除锈装置,具有底板,所述底板中部从左至右依次设置有第一废料收集盒、安装侧板和第二废料收集盒,所述安装侧板上开有通孔,所述通孔的上下两侧设置有弧形刮刀,所述底板上位于第二废料收集盒的前后两侧可滑动连接有钢丝刷固定座,所述钢丝刷固定座,所述钢丝刷固定座的左右两侧设置有导柱,所述导柱上可滑动连接有压块,每个所述钢丝刷固定座远离第二废料收集盒的一侧可转动连接有丝杆,所述压块与丝杆螺纹连接,所述压块和钢丝刷固定座靠近第二废料收集盒的一侧均开有放置槽,所述放置槽内放置有钢丝刷,所述底板的左右两侧均设置有气缸。
进一步的,两个所述钢丝刷固定座相对设置,两个气缸的活塞杆分别与两个钢丝刷固定座螺纹连接。
进一步的,两个所述弧形刮刀均与安装侧板的左端面螺纹连接,所述第一废料收集盒、第二废料收集盒、安装侧板和气缸均与底板螺纹连接。
进一步的,所述钢丝刷固定座与底板可前后滑动连接;所述压块与导柱可上下滑动连接;所述丝杆的上端穿过压块螺纹连接有转轮。
本实用新型的有益效果为:采用弧形刮刀、钢丝刷、丝杆、压块、第一废料收集盒和第二废料收集盒的配合使用,能够对钢条表面进行除锈,且能够收集除锈产生的碎屑,同时便于更换钢丝刷。
附图说明
图1为本实用新型一种钢条表面除锈装置的轴测示意图;
图2为本实用新型一种钢条表面除锈装置的除锈状态示意图;
图3为本实用新型一种钢条表面除锈装置的俯视图;
图4为本实用新型一种钢条表面除锈装置的钢丝刷固定座示意图。
图中:1.底板;2.第一废料收集盒;3.安装侧板;301.弧形刮刀;4.第二废料收集盒;5.钢丝刷固定座;501.导柱;502.压块;503.丝杆;6.放置槽;7. 钢丝刷;8.气缸;9.转轮;10.钢条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种钢条表面除锈装置,具有底板1,所述底板1中部从左至右依次设置有第一废料收集盒2、安装侧板3和第二废料收集盒4,所述安装侧板3上开有通孔,所述通孔的上下两侧设置有弧形刮刀301,所述底板1 上位于第二废料收集盒4的前后两侧可滑动连接有钢丝刷固定座5,所述钢丝刷固定座5,所述钢丝刷固定座5的左右两侧设置有导柱501,所述导柱501上可滑动连接有压块502,每个所述钢丝刷固定座5远离第二废料收集盒4的一侧可转动连接有丝杆503,所述压块502与丝杆503螺纹连接,所述压块502和钢丝刷固定座5靠近第二废料收集盒4的一侧均开有放置槽6,所述放置槽6内放置有钢丝刷7,所述底板1的左右两侧均设置有气缸8。
两个所述钢丝刷固定座5相对设置,两个气缸8的活塞杆分别与两个钢丝刷固定座5螺纹连接。
两个所述弧形刮刀301均与安装侧板3的左端面螺纹连接,所述第一废料收集盒2、第二废料收集盒4、安装侧板3和气缸8均与底板1螺纹连接。
所述钢丝刷固定座5与底板1可前后滑动连接;所述压块502与导柱501 可上下滑动连接;所述丝杆503的上端穿过压块502螺纹连接有转轮9。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,设置于拉直机与模压机之间,钢条由拉直机输送和模压机进行牵引,钢条从安装侧板3的通孔进入,弧形刮刀301对钢条表面的尘土和锈铁进行初步去除,刮去的铁屑和尘土将落入第一废料收集盒,随后钢条10经过钢丝刷固定座5时,气缸8的活塞杆完全伸出,两个钢丝刷固定座5向第二废料收集盒4处滑动,钢丝刷7的刷毛与钢条表面贴合,在钢条10的输送过程中对其表面进一步除锈,此处除锈产生的碎屑落入第二废料收集盒4进行收集。
本实用新型需要定期更换钢丝刷7,在更换钢丝刷7时,气缸8活塞杆完全收回,握住转轮9转动丝杆503使压块502上移,之后从钢丝刷固定座5上取下旧的钢丝刷7并更换,接着再次转动丝杆503使压块502下移将新的钢丝刷7 固定在钢丝刷固定座5即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢条表面除锈装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)中部从左至右依次设置有第一废料收集盒(2)、安装侧板(3)和第二废料收集盒(4),所述安装侧板(3)上开有通孔,所述通孔的上下两侧设置有弧形刮刀(301),所述底板(1)上位于第二废料收集盒(4)的前后两侧可滑动连接有钢丝刷固定座(5),所述钢丝刷固定座(5),所述钢丝刷固定座(5)的左右两侧设置有导柱(501),所述导柱(501)上可滑动连接有压块(502),每个所述钢丝刷固定座(5)远离第二废料收集盒(4)的一侧可转动连接有丝杆(503),所述压块(502)与丝杆(503)螺纹连接,所述压块(502)和钢丝刷固定座(5)靠近第二废料收集盒(4)的一侧均开有放置槽(6),所述放置槽(6)内放置有钢丝刷(7),所述底板(1)的左右两侧均设置有气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢条表面除锈装置,其特征在于:两个所述钢丝刷固定座(5)相对设置,两个气缸(8)的活塞杆分别与两个钢丝刷固定座(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢条表面除锈装置,其特征在于:两个所述弧形刮刀(301)均与安装侧板(3)的左端面螺纹连接,所述第一废料收集盒(2)、第二废料收集盒(4)、安装侧板(3)和气缸(8)均与底板(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢条表面除锈装置,其特征在于:所述钢丝刷固定座(5)与底板(1)可前后滑动连接;所述压块(502)与导柱(501)可上下滑动连接;所述丝杆(503)的上端穿过压块(502)螺纹连接有转轮(9)。
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