CN212886168U - 一种合页的打磨切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合页的打磨切割设备，包括第一升降器、第二升降器和控制盒，所述第一升降器、第二升降器和控制盒均固定于载板上，所述第一升降器和第二升降器之间设有切割板，所述第一升降器的升降柱上设有电机和第一夹紧组件，所述第一夹紧组件包括液压推动器和旋转盘，所述液压推动器固定于旋转盘上，所述电机的转轴与旋转盘衔接，所述第二升降器的升降柱上设有第二夹紧组件。打磨切割设备采用电子液压组件拼接组成，结构简单，涉及组件数量较少，通过载板即可对设备整体进行移动，便于携带，本装置采用独立的供电方式，同时设备盒上的USB接口可实现充电和供电，在打磨时，可连接相应的打磨器械，有效提高了设备功能性和实用性。

Description

一种合页的打磨切割设备

技术领域

本实用新型涉及合叶加工设备技术领域，具体为一种合页的打磨切割设备。

背景技术

合页又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。普通合页用于橱柜门、窗等；材质有铁质、铜质和不锈钢质。烟斗合页也叫弹簧铰链；主要用于家具门板的连接。

合页属于金属组件，在加工完成后，难免会出现毛边的情况，针对毛边的情况，需要通过打磨设备进行打磨，目前的打磨设备体积较大且不方便携带，造成加工区域的局限性，并且传统的打磨设备只能对合叶提供夹紧，缺乏一定的功能性和实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合页的打磨切割设备，解决了1.传统的打磨设备体积较大，不方便携带。2.传统的打磨设备只能对合叶提供夹紧，缺乏一定的功能性和实用性。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合页的打磨切割设备，包括第一升降器、第二升降器和控制盒，所述第一升降器、第二升降器和控制盒均固定于载板上，所述第一升降器和第二升降器之间设有切割板，所述第一升降器的升降柱上设有电机和第一夹紧组件，所述第一夹紧组件包括液压推动器和旋转盘，所述液压推动器固定于旋转盘上，所述电机的转轴与旋转盘衔接，所述第二升降器的升降柱上设有第二夹紧组件，所述控制盒外部设有USB接口和控制面板，所述控制盒内部设有设备槽和电力槽，所述设备槽内设有控制主板，所述电力槽内设有电瓶。

优选的，所述第二夹紧组件包括固定杆和第二夹紧片，所述固定杆一端与第二升降器的升降柱固定，另一端与第二夹紧片固定。

优选的，所述液压推动器的推动柱上设有第一夹紧片，所述第一夹紧片与第二夹紧片大小相同且位置对应，所述第一夹紧片和第二夹紧片上设有橡胶膜套。

优选的，所述旋转盘上设有限位盘，所述限位盘嵌合于第一升降器的升降柱的限位槽内。

优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源接口、I/O接口和控制芯片，所述I/O接口为集成接口且通过连接线分别与第一升降器、第二升降器、电机和液压推动器连接，所述电源接口通过电力线与电瓶连接。

优选的，所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片型号为PC87396，所述控制芯片的引脚上熔焊有信息传输模块和设备控制模块，所述设备控制模块通过数据传输线分别与I/O接口衔接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种合页的打磨切割设备。具备以下有益效果：

1.本打磨切割设备采用电子液压组件拼接组成，结构简单，涉及组件数量较少，通过载板即可对设备整体进行移动，便于对设备的整体进行携带。

2.本装置采用独立的供电方式，在没有电力的情况也可以对合叶进行打磨，同时设备盒上的USB接口可实现充电和供电，在打磨时，可连接相应的打磨器械，有效提高了设备功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一夹紧组件结构示意图；

图3为本实用新型控制盒结构示意图。

图中，第一升降器-1，第二升降器-2，载板-3，控制盒-4，切割板-5，限位盘-6，电机-7，第一夹紧组件-8，第二夹紧组件-9，液压推动器-10，旋转盘-11，设备槽-12，电力槽-13，控制主板-14，电瓶-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种合页的打磨切割设备，包括第一升降器1、第二升降器2和控制盒4，所述第一升降器1、第二升降器2和控制盒4均固定于载板3上，所述第一升降器1和第二升降器2之间设有切割板5，所述第一升降器1的升降柱上设有电机7和第一夹紧组件8，所述第一夹紧组件8包括液压推动器10和旋转盘11，所述液压推动器10固定于旋转盘11上，所述电机7的转轴与旋转盘11衔接，所述第二升降器2的升降柱上设有第二夹紧组件9，所述控制盒4外部设有USB接口和控制面板，所述控制盒4内部设有设备槽12和电力槽13，所述设备槽12内设有控制主板14，所述电力槽13内设有电瓶15。

所述第二夹紧组件9包括固定杆和第二夹紧片，所述固定杆一端与第二升降器2的升降柱固定，另一端与第二夹紧片固定。固定结构的第二夹紧组件，配合第一夹紧组件可实现对合叶的夹紧固定。

所述液压推动器10的推动柱上设有第一夹紧片，所述第一夹紧片与第二夹紧片大小相同且位置对应，所述第一夹紧片和第二夹紧片上设有橡胶膜套。第一夹紧片和第二夹紧片实现对合叶的夹紧，橡胶膜套增强了夹紧的牢固性，起到防滑作用。

所述旋转盘11上设有限位盘6，所述限位盘6嵌合于第一升降器1的升降柱的限位槽内。限位盘与限位槽嵌合，实现了旋转盘旋转的同时，也确保旋转盘在升降柱上嵌合的牢固性。

所述控制主板14为PCB集成电路板，所述控制主板14上设有电源接口、I/O接口和控制芯片，所述I/O接口为集成接口且通过连接线分别与第一升降器1、第二升降器2、电机7和液压推动器10连接，所述电源接口通过电力线与电瓶15连接。控制主板可对多个设备进行集成化连接，实现集成化控制。

所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片型号为PC87396，所述控制芯片的引脚上熔焊有信息传输模块和设备控制模块，所述设备控制模块通过数据传输线分别与I/O接口衔接。控制芯片对不同设备的执行信息的传输，实现了对设备的执行控制。

工作原理：在使用本设备时，首先通过控制盒4上的USB接口，来对电源15进行蓄电，确保电量充足时，即可进行打磨切割作业，通过控制盒4上的控制面板进行操作，在切割时，只需将合页放置于切割板5上通过固定组件固定，将切割器械连接控制盒4内的电源15，即可进行切割作业，在对合页进行打磨时，分别启动第一升降器1和第二升降器2，调整打磨的高度，再启动液压推动器10，带动第一夹紧组件8上的夹紧片移动，将合页夹紧于第二夹紧组件9的夹紧片上，在打磨的过程中，可启动电机7，电机7会带动第一夹紧组件8旋转，实现合页不同位置的打磨。

本实用新型的第一升降器1，第二升降器2，载板3，控制盒4，切割板5，限位盘6，电机7，第一夹紧组件8，第二夹紧组件9，液压推动器10，旋转盘11，设备槽12，电力槽13，控制主板14，电瓶15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的打磨设备体积较大，不方便携带。2.传统的打磨设备只能对合叶提供夹紧，缺乏一定的功能性和实用性，本实用新型打磨切割设备采用电子液压组件拼接组成，结构简单，涉及组件数量较少，通过载板即可对设备整体进行移动，便于设备的整体进行携带，本装置采用独立的供电方式，在没有电力的情况也可以对合叶进行打磨，同时设备盒上的USB接口可实现充电和供电，在打磨时，可连接相应的打磨器械，有效提高了设备功能性和实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种合页的打磨切割设备，其特征在于：包括第一升降器（1）、第二升降器（2）和控制盒（4），所述第一升降器（1）、第二升降器（2）和控制盒（4）均固定于载板（3）上，所述第一升降器（1）和第二升降器（2）之间设有切割板（5），所述第一升降器（1）的升降柱上设有电机（7）和第一夹紧组件（8），所述第一夹紧组件（8）包括液压推动器（10）和旋转盘（11），所述液压推动器（10）固定于旋转盘（11）上，所述电机（7）的转轴与旋转盘（11）衔接，所述第二升降器（2）的升降柱上设有第二夹紧组件（9），所述控制盒（4）外部设有USB接口和控制面板，所述控制盒（4）内部设有设备槽（12）和电力槽（13），所述设备槽（12）内设有控制主板（14），所述电力槽（13）内设有电瓶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种合页的打磨切割设备，其特征在于：所述第二夹紧组件（9）包括固定杆和第二夹紧片，所述固定杆一端与第二升降器（2）的升降柱固定，另一端与第二夹紧片固定。

3.根据权利要求1所述的一种合页的打磨切割设备，其特征在于：所述液压推动器（10）的推动柱上设有第一夹紧片，所述第一夹紧片与第二夹紧片大小相同且位置对应，所述第一夹紧片和第二夹紧片上设有橡胶膜套。

4.根据权利要求1所述的一种合页的打磨切割设备，其特征在于：所述旋转盘（11）上设有限位盘（6），所述限位盘（6）嵌合于第一升降器（1）的升降柱的限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种合页的打磨切割设备，其特征在于：所述控制主板（14）为PCB集成电路板，所述控制主板（14）上设有电源接口、I/O接口和控制芯片，所述I/O接口为集成接口且通过连接线分别与第一升降器（1）、第二升降器（2）、电机（7）和液压推动器（10）连接，所述电源接口通过电力线与电瓶（15）连接。

6.根据权利要求5所述的一种合页的打磨切割设备，其特征在于：所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片型号为PC87396，所述控制芯片的引脚上熔焊有信息传输模块和设备控制模块，所述设备控制模块通过数据传输线分别与I/O接口衔接。

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