CN212885890U - 一种轨道焊管内焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轨道焊管内焊接工装,包含轨道焊导轨和焊把,焊把连接导轨的外侧;导轨内侧连接扇形连接块,连接块能够在导轨的带动下垂直管件的中心轴线转动;连接块的圆心角连接紫铜棒,紫铜棒的一端垂直连接连接块,其另一端连接钨针,且钨针相对紫铜棒的角度可调节;紫铜棒能够伸入管件的内部,且其中心轴线与管件的中心轴线重合;紫铜棒伸入管件内部时,钨针的一端能够与管件的内壁接触。本实用新型的一种轨道焊管内焊接工装,能够从管件内部对接头进行焊接,焊道成型美观,提高了焊接质量,大大降低了返工率和生产成本;此外,钨针相对紫铜棒角度可调节,能够适用管件与管板之间,以及边角等部位的焊接,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种轨道焊管内焊接工装。
背景技术
轨道焊是一种常用的焊接方式,其工作效率高,广泛应用于管件的焊接。现有技术中的轨道焊接设备通常只能焊接管件外部的接头,对于一些厚度不等的管件和阀体之间的焊接,无法保证内部焊道的成型,很容易造成内部焊道不良,只能切割后重新焊接,返工率高,造成生产成本较高,效率低。
另外对于一些直边段较短的工件,如短的卡盘与短出口三通之间的焊接,亦无法使用轨道焊进行焊接。且现有技术中的轨道焊接设备适用范围窄,设备利用率低。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种轨道焊管内焊接工装,能够从内部对管件接头进行焊接,提高了焊道质量和工作效率,且适用范围广。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种轨道焊管内焊接工装,包含轨道焊导轨和焊把,所述焊把连接所述导轨的外侧;
所述导轨内侧连接扇形连接块,所述连接块能够在所述导轨的带动下垂直管件的中心轴线转动;
所述连接块的圆心角连接紫铜棒,所述紫铜棒的一端垂直连接所述连接块,其另一端连接钨针,且所述钨针相对所述紫铜棒的角度可调节;
所述紫铜棒能够伸入所述管件的内部,且其中心轴线与所述管件的中心轴线重合;所述紫铜棒伸入所述管件内部时,所述钨针的一端能够与所述管件的内壁接触。
进一步地,所述紫铜棒上套设有定位环,所述定位环与所述管件的内径相匹配,所述紫铜棒能够相对所述定位环轴向转动。
进一步地,所述定位环的圆心位于所述紫铜棒的中心轴线上。
进一步地,所述焊把上设有启动按钮,所述启动按钮能够驱动所述导轨旋转。
进一步地,所述焊接工装还包含供气装置,所述供气装置能够向所述管件内通入惰性气体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种轨道焊管内焊接工装,能够从管件内部对接头进行焊接,焊道成型美观,提高了焊接质量,大大降低了返工率和生产成本;此外,钨针相对紫铜棒角度可调节,能够适用管件与管板之间,以及边角等部位的焊接,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
图中:1—连接块、2—紫铜棒、3—定位环、4—钨针、5—导轨、6—焊把、7—卡盘、8—接头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
一种轨道焊管内焊接工装,包含轨道焊导轨5和焊把6,焊把6连接导轨5的外侧,焊把6固定不动,并能够驱动导轨5竖直转动;
具体地,导轨5内侧连接扇形连接块1,连接块1能够在导轨5的带动下垂直管件的中心轴线转动;
连接块1的圆心角连接紫铜棒2,紫铜棒2的一端垂直连接连接块1,其另一端连接钨针4,且钨针4相对紫铜棒2的角度可调节;
正常状态时,钨针垂直紫铜棒设置,以对管件接头内壁进行焊接;当遇到管件与管板之间焊接或边角处焊接时,可以调节钨针相对紫铜棒的角度,以适应角焊缝,提高焊接工装的适用范围;
紫铜棒2能够伸入管件的内部,且其中心轴线与管件的中心轴线重合;紫铜棒2伸入管件内部时,钨针4的一端能够与管件的内壁接触;
本实施例以卡盘7焊接为例,焊接前先将本设计按图1所示安装,将焊把6固定在卡盘7上,钨针4尖端对准管件接头;安装完成后,焊把6工作驱动导轨5竖直旋转,导轨5带动连接块1和紫铜棒2沿紫铜棒2中心轴线转动,进而驱动钨针4沿管件接头内壁移动,在此过程中钨针4尖端与接头之间形成电弧,并随着紫铜棒2的旋转,在管件接头内侧形成均匀一致的焊缝。
优选地,紫铜棒2上套设有定位环3,定位环3与管件的内径相匹配,紫铜棒2能够相对定位环3轴向转动;
安装时定位环3放入管件内部,以支撑位于管件内部的紫铜棒2,确保紫铜棒2沿其中线轴线转动,防止焊缝偏移影响焊接质量。
在本实用新型的一个实施例中,定位环3的圆心位于紫铜棒2的中心轴线上,以使钨针4在随紫铜棒2转动过程中能够始终接触管件接头内壁,确保焊接质量。
在本实用新型的另一个实施例中,焊把6上设有启动按钮,启动按钮能够驱动导轨5旋转;焊接时,按下启动按钮,启动按钮驱动导轨5旋转,进而带动钨针4沿管件接头内侧对其进行焊接。
可选地,焊接工装还包含供气装置,供气装置能够向管件内通入惰性气体;焊接前,供气装置工作向管件内部预先通入惰性气体并排除管件内部空气,防止在焊接过程中由于高温而导致管件内部氧化,影响管件质量。
本实用新型的一种轨道焊管内焊接工装,能够从管件内部对接头进行焊接,焊道成型美观,提高了焊接质量,大大降低了返工率和生产成本;此外,钨针相对紫铜棒角度可调节,能够适用管件与管板之间,以及边角等部位的焊接,实用性强。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轨道焊管内焊接工装,其特征在于,包含轨道焊导轨和焊把,所述焊把连接所述导轨的外侧;
所述导轨内侧连接扇形连接块,所述连接块能够在所述导轨的带动下垂直管件的中心轴线转动;
所述连接块的圆心角连接紫铜棒,所述紫铜棒的一端垂直连接所述连接块,其另一端连接钨针,且所述钨针相对所述紫铜棒的角度可调节;
所述紫铜棒能够伸入所述管件的内部,且其中心轴线与所述管件的中心轴线重合;所述紫铜棒伸入所述管件内部时,所述钨针的一端能够与所述管件的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的轨道焊管内焊接工装,其特征在于,所述紫铜棒上套设有定位环,所述定位环与所述管件的内径相匹配,所述紫铜棒能够相对所述定位环轴向转动。
3.根据权利要求2所述的轨道焊管内焊接工装,其特征在于,所述定位环的圆心位于所述紫铜棒的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的轨道焊管内焊接工装,其特征在于,所述焊把上设有启动按钮,所述启动按钮能够驱动所述导轨旋转。
5.根据权利要求1所述的轨道焊管内焊接工装,其特征在于,所述焊接工装还包含供气装置,所述供气装置能够向所述管件内通入惰性气体。
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