CN212885699U - 一种激光切割用的抽风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，且公开了一种激光切割用的抽风装置，包括固定架，所述固定架内部设置有抽风箱，所述抽风箱背面开设有抽风孔，所述抽风箱背面固定连接有风机箱，所述风机箱内部设置有抽风机，所述风机箱背面设置有排风孔，所述风机箱背面固定连接有排风管，所述固定架左侧面的后侧插接有过滤网。该激光切割用的抽风装置，通过抽风机与抽风箱的配合，将激光切割产生的烟气吸入凝聚箱，实现切割环境的净化，减少了烟气对切割效果的影响，有效的提高了激光切割的质量，另一方面通过凝聚箱和过滤网的配合，对烟气进行过滤，将烟气中可冷凝的物质，在凝聚箱中进行冷凝和沉淀，减少了固态杂质对抽风的不良影响。

Description

一种激光切割用的抽风装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割用的抽风装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类，激光切割设备在进行激光切割物件的过程中，随着切割的进行，会产生大量的烟气，烟气中含有物件汽化产生的气体，气体会在物件表面冷凝，影响切割效果，需要一种抽风装置来改善激光切割的工作环境，目前所使用抽风装置大部分采用直接抽取的方式，汽化的物件冷凝后对气流产生阻碍作用，对装置的稳定性产生影响。

例如，中国专利公告号CN207681727U公开了一种激光切割设备的抽风装置，其基本描述为：该激光切割设备的抽风装置包括风管和排风扇，上述机架中部具有凹入的凹腔且凹腔形成上述的集料部，上述切割加工处位于集料部上方，所述风管呈直管状的风管固连在凹腔底部处，上述排风扇固连在风管内，所述风管的两端分别为与其内腔相通的进口和出口，风管的进口的数量为若干个且进口沿风管长度方向均布设置，上述进口均位于凹腔内，上述风管部分伸出机架且出口位于机架外部，上述排风扇固连在出口处；该激光切割设备的抽风装置的风管可实现固体杂质的收集，但风管不易清理，杂质在风管中堆积，对抽风装置产生不利影响。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种激光切割用的抽风装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割用的抽风装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割用的抽风装置，包括固定架，所述固定架内部设置有抽风箱，所述抽风箱背面开设有抽风孔，所述抽风箱背面固定连接有风机箱，所述风机箱内部设置有抽风机，所述风机箱背面设置有排风孔，所述风机箱背面固定连接有排风管，所述固定架左侧面的后侧插接有过滤网，所述过滤网左侧面固定连接有第一推拉把手，所述固定架下表面固定连接有四组固定脚，所述抽风箱内部设置有凝聚箱，所述凝聚箱正面固定连接有第二推拉把手，所述凝聚箱正面固定连接有卡位块，所述卡位块上表面开设有转动槽，所述卡位块的左侧面开设有限位槽，所述抽风箱和凝聚箱右侧面均开设有多组通风孔，所述通风孔内部设置有通风管，所述通风管外表面的右侧套接有限位板，所述限位板左侧面固定连接有多组伸缩杆，所述伸缩杆外表面套接有复位弹簧，所述限位板的正面转动连接有扭转轴，所述扭转轴的外表面套接有复位扭簧，所述扭转轴的正面固定连接有限位把手。

优选的，所述抽风箱和凝聚箱的内壁均开设有滑动槽，滑动槽与过滤网相适配。

优选的，所述第一推拉把手和第二推拉把手的外表面均设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述卡位块形状为半椭圆形，转动槽和限位槽均与限位把手相适配。

优选的，所述伸缩杆数量为10组，伸缩杆与抽风箱的右侧面和限位板的左侧面均固定连接，限位板的左侧面的顶部和底部均固定连接有5组伸缩杆，伸缩杆呈对称分布。

优选的，所述复位弹簧与抽风箱的右侧面和限位板的左侧面均固定连接，复位扭簧与限位板的正面和限位把手的背面均固定连接，复位弹簧与复位扭簧的材质均为55Si2Mn弹簧钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割用的抽风装置，具备以下有益效果：

1、该激光切割用的抽风装置，通过抽风机与抽风箱的配合，将激光切割产生的烟气吸入凝聚箱，实现切割环境的净化，减少了烟气对切割效果的影响，有效的提高了激光切割的质量，另一方面通过凝聚箱和过滤网的配合，对烟气进行过滤，将烟气中可冷凝的物质，在凝聚箱中进行冷凝和沉淀，减少了固态杂质对抽风的不良影响。

2、该激光切割用的抽风装置，通过扭转把手和卡位块的配合，对限位板进行定位，通风管插入通风孔对凝聚箱进行限位，保证了凝聚箱的稳定性，保证了抽风效果的稳定性，然后过滤网对凝聚箱进行二次定位，再次提高了凝聚箱的稳定性，另一方面复位弹簧可实现限位板的迅速复位，为凝聚箱的更换提供了便利，减少了凝聚箱中杂质对抽风效果的影响。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构竖剖示意图。

图中：1、固定架；2、抽风箱；3、抽风孔；4、风机箱；5、抽风机；6、排风孔；7、排风管；8、过滤网；9、第一推拉把手；10、固定脚；11、凝聚箱；12、第二推拉把手；13、卡位块；14、转动槽；15、限位槽；16、通风孔；17、通风管；18、限位板；19、伸缩杆；20、复位弹簧；21、扭转轴；22、复位扭簧；23、限位把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割用的抽风装置，包括固定架1，固定架1内部设置有抽风箱2，抽风箱2背面开设有抽风孔3，抽风箱2背面固定连接有风机箱4，风机箱4内部设置有抽风机5，抽风机5型号为F1000ZC415-A2，抽风机5与抽风箱2的配合，将激光切割产生的烟气吸入凝聚箱11，实现切割环境的净化，减少了烟气对切割效果的影响，有效的提高了激光切割的质量，风机箱4背面设置有排风孔6，风机箱4背面固定连接有排风管7，固定架1左侧面的后侧插接有过滤网8，过滤网8对凝聚箱11进行二次定位，再次提高了凝聚箱11的稳定性，过滤网8左侧面固定连接有第一推拉把手9，固定架1下表面固定连接有四组固定脚10，抽风箱2内部设置有凝聚箱11，凝聚箱11和过滤网8的配合，对烟气进行过滤，将烟气中可冷凝的物质，在凝聚箱11中进行冷凝和沉淀，减少了固态杂质对抽风的不良影响，凝聚箱11正面固定连接有第二推拉把手12，凝聚箱11正面固定连接有卡位块13，卡位块13上表面开设有转动槽14，卡位块13的左侧面开设有限位槽15，抽风箱2和凝聚箱11右侧面均开设有多组通风孔16，通风孔16内部设置有通风管17，通风管17外表面的右侧套接有限位板18，限位板18左侧面固定连接有多组伸缩杆19，伸缩杆19外表面套接有复位弹簧20，复位弹簧20可实现限位板18的迅速复位，为凝聚箱11的更换提供了便利，减少了凝聚箱11中杂质对抽风效果的影响，限位板18的正面转动连接有扭转轴21，扭转轴21的外表面套接有复位扭簧22，扭转轴21的正面固定连接有限位把手23，限位把手23和卡位块13的配合，对限位板18进行定位，通风管17插入通风孔16对凝聚箱11进行限位，保证了凝聚箱11的稳定性，保证了抽风效果的稳定性。

在本实用新型中，为了保证过滤网8的稳定性，因此设置抽风箱2和凝聚箱11的内壁均开设有滑动槽，滑动槽与过滤网8相适配，滑动槽对过滤网8进行限位，提高了过滤网8的稳定性。

在本实用新型中，为了提高抽风装置使用的稳定性。因此设置第一推拉把手9和第二推拉把手12的外表面均设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路，防滑纹路减少了操作失误的可能，提高了使用的稳定性。

在本实用新型中，为了提高限位把手23限位效果的稳定性，卡位块13形状为半椭圆形，转动槽14和限位槽15均与限位把手23相适配，卡位块13的形状对限位把手23进行限位，避免了限位板18的突然移动，转动槽14和限位槽15相配合，提高了限位效果的稳定性。

在本实用新型中，为了提高限位板18的稳定性，因此设置伸缩杆19数量为10组，伸缩杆19与抽风箱2的右侧面和限位板18的左侧面均固定连接，限位板18的左侧面的顶部和底部均固定连接有5组伸缩杆19，伸缩杆19呈对称分布，伸缩杆19对限位板18进行限制，提高了限位板18的稳定性。

在本实用新型中，为了提高抽风装置的稳定性，复位弹簧20与抽风箱2的右侧面和限位板18的左侧面均固定连接，复位扭簧22与限位板18的正面和限位把手23的背面均固定连接，复位弹簧20与复位扭簧22的材质均为55Si2Mn弹簧钢，可充分和及时的发挥复位弹簧20与复位扭簧22限制和推动作用，提高了抽风机的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将抽风装置安装至指定位置，将通风管17对准烟气，启动抽风机5，烟气经过通风管17进入凝聚箱11，烟气中的可冷凝杂质在凝聚箱11内进行冷凝，过滤网8对烟气进行过滤，将烟气中的固体杂质留在凝聚箱11中，减少了固体杂质对抽风效果的影响，保证了抽风效果的稳定性，当抽风装置工作一段时间后，可对凝聚箱11进行更换和清理，关闭抽风机5，紧握第一推拉把手9将过滤网8拉出，取消过滤网8对凝聚箱11的限位作用，紧握限位把手23，向左拉动限位把手23，顺时针转动限位把手23，伸缩杆19和复位弹簧20相配合，向右推动限位板18，取消通风管17和限位把手23对凝聚箱11的限位作用，紧握第二推拉把手12，并向外拉动，第二推拉把手12带动凝聚箱11进行移动，取出凝聚箱11，对凝聚箱11进行清洗，在清洗后，紧握第二推拉把手12将凝聚箱11放置在抽风箱2内部，紧握第一推拉把手9将过滤网8插入固定架1内，紧握限位把手23并逆时针转动，限位把手23与卡位块13配合，带动限位板18向左移动，限位板18带动通风管17向左移动，通风管17进入通风孔16内部，对凝聚箱11进行限位，完成凝聚箱11的更换。

综上所述，该激光切割用的抽风装置，通过抽风机5与抽风箱2的配合，将激光切割产生的烟气吸入凝聚箱11，实现切割环境的净化，减少了烟气对切割效果的影响，有效的提高了激光切割的质量，另一方面通过凝聚箱11和过滤网8的配合，对烟气进行过滤，将烟气中可冷凝的物质，在凝聚箱11中进行冷凝和沉淀，减少了固态杂质对抽风的不良影响。

该激光切割用的抽风装置，通过限位把手23和卡位块13的配合，对限位板18进行定位，通风管17插入通风孔16对凝聚箱11进行限位，保证了凝聚箱11的稳定性，保证了抽风效果的稳定性，然后过滤网8对凝聚箱11进行二次定位，再次提高了凝聚箱11的稳定性，另一方面复位弹簧20可实现限位板18的迅速复位，为凝聚箱11的更换提供了便利，减少了凝聚箱11中杂质对抽风效果的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割用的抽风装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部设置有抽风箱(2)，所述抽风箱(2)背面开设有抽风孔(3)，所述抽风箱(2)背面固定连接有风机箱(4)，所述风机箱(4)内部设置有抽风机(5)，所述风机箱(4)背面设置有排风孔(6)，所述风机箱(4)背面固定连接有排风管(7)，所述固定架(1)左侧面的后侧插接有过滤网(8)，所述过滤网(8)左侧面固定连接有第一推拉把手(9)，所述固定架(1)下表面固定连接有四组固定脚(10)，所述抽风箱(2)内部设置有凝聚箱(11)，所述凝聚箱(11)正面固定连接有第二推拉把手(12)，所述凝聚箱(11)正面固定连接有卡位块(13)，所述卡位块(13)上表面开设有转动槽(14)，所述卡位块(13)的左侧面开设有限位槽(15)，所述抽风箱(2)和凝聚箱(11)右侧面均开设有多组通风孔(16)，所述通风孔(16)内部设置有通风管(17)，所述通风管(17)外表面的右侧套接有限位板(18)，所述限位板(18)左侧面固定连接有多组伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)外表面套接有复位弹簧(20)，所述限位板(18)的正面转动连接有扭转轴(21)，所述扭转轴(21)的外表面套接有复位扭簧(22)，所述扭转轴(21)的正面固定连接有限位把手(23)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用的抽风装置，其特征在于：所述抽风箱(2)和凝聚箱(11)的内壁均开设有滑动槽，滑动槽与过滤网(8)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割用的抽风装置，其特征在于：所述第一推拉把手(9)和第二推拉把手(12)的外表面均设置有防滑层，防滑层材质为聚异戊二烯，防滑层外表面设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割用的抽风装置，其特征在于：所述卡位块(13)形状为半椭圆形，转动槽(14)和限位槽(15)均与限位把手(23)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割用的抽风装置，其特征在于：所述伸缩杆(19)数量为10组，伸缩杆(19)与抽风箱(2)的右侧面和限位板(18)的左侧面均固定连接，限位板(18)的左侧面的顶部和底部均固定连接有5组伸缩杆(19)，伸缩杆(19)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割用的抽风装置，其特征在于：所述复位弹簧(20)与抽风箱(2)的右侧面和限位板(18)的左侧面均固定连接，复位扭簧(22)与限位板(18)的正面和限位把手(23)的背面均固定连接，复位弹簧(20)与复位扭簧(22)的材质均为55Si2Mn弹簧钢。

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