CN212885160U - 一种充电型磁力钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种充电型磁力钻,涉及机械加工工程领域,包括底板座,所述底板座的下方设置有永磁磁力座,所述底板座上设置有磁力钻升降机构,所述磁力钻升降机构包括安装板,所述安装板的上方设置有升降电机,所述升降电机输出端与一升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹连接有丝杆座,所述丝杆座上设置有可变档减速箱,所述可变档减速箱的输入端与一作业电机的输出端连接,所述可变档减速箱的输出端与钻头连接。本实用新型的有益之处是,通过使用可充电电池和永磁磁力座,摆脱对连接电源的依赖,永磁磁力座的使用可以令该磁力钻工作时磁吸不需要电力,同时通过新增可变档减速箱,可增大磁力钻输出转矩的同时可精准控制钻孔或攻丝的深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工程领域,尤其是钻孔攻丝设备中的一种充电型磁力钻。
背景技术
野外和高空作业常常需要对垂直钢结构打孔攻丝,一般手工工具没法做到精准,人们需要消耗大量体力来固定钻孔机,或者根本无法固定打孔,磁力钻应运而生,但目前现有的磁力钻需连接电源才能使用,对于一些连接电源比较困难的场合使用起来就不大方便,同时现有磁力钻不带可变档机械减速箱,输出的转矩也很小。因此有必要研究一种充电型磁力钻,摆脱对连接电源的依赖,同时通过新增可变档减速箱,增大磁力钻的输出转矩,最后增加控制磁力钻自动升降的电机,节省劳动强度。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,通过使用可充电电池和永磁磁力座,摆脱对连接电源的依赖,永磁磁力座的使用可以令该磁力钻工作时磁吸不需要电力,节省电资源,同时通过新增可变档减速箱,可增大磁力钻输出转矩的同时可精准控制钻孔或攻丝的深度。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种充电型磁力钻,包括底板座,所述底板座的下方设置有永磁磁力座,所述底板座上设置有磁力钻升降机构,所述磁力钻升降机构包括安装板,所述安装板的上方设置有升降电机,所述升降电机输出端与一升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹连接有丝杆座,所述丝杆座上设置有可变档减速箱,所述可变档减速箱的输入端与一作业电机的输出端连接,所述可变档减速箱的输出端与钻头连接;所述底板座上还设置有可充电电池,所述可充电电池分别与所述升降电机、作业电机电性连接。
优选地,所述底板座上设置有椭圆形孔,还包括锁紧手柄,所述锁紧手柄穿过所述椭圆形孔与所述永磁磁力座螺纹连接。
优选地,所述升降丝杆上套有第一升降齿轮,还包括有手柄轴,所述手柄轴套有第二升降齿轮,所述第一升降齿轮与所述第二升降齿轮配套使用,所述手柄轴末端还设置有转动手柄。
优选地,所述丝杆座套接有导杆,所述导杆一端与所述底板座固接,另一端与所述安装板固接。
优选地,还包括第一安装板,所述手柄轴转动连接在所述第一安装板上,所述第一安装板旁还设置有第二安装板与,所述第一安装板与所述第二安装板包围形成框体,所述可充电电池设置在所述框体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,
通过使用可充电电池和永磁磁力座,摆脱对连接电源的依赖,永磁磁力座的使用可以令该磁力钻工作时磁吸不需要电力,节省电资源,同时通过新增可变档减速箱,可增大磁力钻输出转矩的同时可精准控制钻孔或攻丝的深度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种总体结构示意图;
图2是图1总体结构的爆炸图;
图3是从侧视方向看底板座、永磁磁力座以及锁紧手柄的连接方式图。
图中:1-可变挡减速箱,2-作业电机,3-升降电机,4-安装板,5-手柄轴,6-第一安装板板,7-第二安装板,8-转动手柄,9-底板座,10-永磁磁力座,11-锁紧手柄,12-升降丝杆,13-导杆,14-钻头,15-丝杆座,16-第一升降齿轮,17-第二升降齿轮,18-椭圆形孔,19-可充电电池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至3所示,一种充电型磁力钻,包括底板座9和永磁磁力座10,底板座9的上方设置有锁紧手柄11,锁紧手柄11穿过底板座9上设置的椭圆形孔18螺纹连接锁定永磁磁力座10上,以图3为例,锁紧手柄11的下端设置有外螺纹段(未画出),永磁磁力座10的对应连接处设置有内螺纹孔(未画出),锁紧手柄11的外螺纹段拧紧到永磁磁力座10的内螺纹孔中,从而将底板座9进行固定,此外,椭圆形孔18设置成椭圆形孔18,孔径的长度和宽度都大于锁紧手柄11外螺纹段的直径,此作用在于,当永磁磁力座10吸住需要加工的工件后,还可以对底板座9进行前后左右四个方向的移动,即对作业电机2位置的微调,再拧紧锁紧手柄11对底板座9进行固定,有利于对钻头14的位置进行精准的定位。
底板座9上设置有磁力钻升降机构,包括升降电机3和安装板4,升降电机3通过螺丝拧紧的方式固定在安装板4上,升降电机3输出端与升降丝杆12的上端,升降丝杆12的下端转动连接底板座9上,包括丝杆座15,丝杆座15与升降丝杆12为丝杆传动,可变档减速箱1通过螺丝连接固定在丝杆座15上,可变档减速箱1的输入端与设置在上方的作业电机2的输出端,可变档减速箱1的输出端与钻头14连接,作业电机2启动最终驱动钻头14的转动,而升降电机3的正反转可带动升降丝杆12的正反转,从而可带动钻头14的升降以进行作业。
在丝杆座15中还穿套有导杆13,导杆13一端与底板座9焊接,另一端与安装板4焊接,导杆13可以让丝杆座15可以稳定的升降,起导向作用,升降电机3能提供自动升降的动力,节省人工劳动强度。
在升降丝杆12上套接固定有第一升降齿轮16,还包括有手柄轴5,手柄轴5转动安装在第一安装板6中,手柄轴5中套接固定有第二升降齿轮17,第一升降齿轮16与第二升降齿轮17为齿轮传动、配套使用,在手柄轴5末端还设置有转动手柄8,转动手柄8转动,带动手柄轴5转动,第二升降齿轮17与第一升降齿轮16相互作用,最终带动升降丝杆12的转动,即驱动丝杆座15的整体升降,从而可带动钻头14的升降以进行作业,此设计时为该充电型磁力钻保留手动升降的功能。此外,在第一安装板板6旁设置有第二安装板7,第二安装板7与第一安装板板6通过螺丝连接形成框体,可充电电池19安装在第二安装板7与第一安装板板6形成的框体内,可充电电池19分别与作业电机2、升降电机3电性连接,给作业电机2、升降电机3提供电源。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种充电型磁力钻,其特征在于,包括底板座,所述底板座的下方设置有永磁磁力座,所述底板座上设置有磁力钻升降机构,所述磁力钻升降机构包括安装板,所述安装板的上方设置有升降电机,所述升降电机输出端与一升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹连接有丝杆座,所述丝杆座上设置有可变档减速箱,所述可变档减速箱的输入端与一作业电机的输出端连接,所述可变档减速箱的输出端与钻头连接;所述底板座上还设置有可充电电池,所述可充电电池分别与所述升降电机、作业电机电性连接。
2.据权利要求1所述的一种充电型磁力钻,其特征在于,所述底板座上设置有椭圆形孔,还包括锁紧手柄,所述锁紧手柄穿过所述椭圆形孔与所述永磁磁力座螺纹连接。
3.据权利要求1所述的一种充电型磁力钻,其特征在于,所述升降丝杆上套有第一升降齿轮,还包括有手柄轴,所述手柄轴套有第二升降齿轮,所述第一升降齿轮与所述第二升降齿轮配套使用,所述手柄轴末端还设置有转动手柄。
4.据权利要求1所述的一种充电型磁力钻,其特征在于,所述丝杆座套接有导杆,所述导杆一端与所述底板座固接,另一端与所述安装板固接。
5.据权利要求3所述的一种充电型磁力钻,其特征在于,还包括第一安装板,所述手柄轴转动连接在所述第一安装板上,所述第一安装板旁还设置有第二安装板与,所述第一安装板与所述第二安装板包围形成框体,所述可充电电池设置在所述框体内。
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021260544.9U patent/CN212885160U/zh active Active
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