CN205772988U - 充电式机动绞磨机 - Google Patents

Abstract

一种充电式机动绞磨机，包括容置绞磨机部件的壳体、为绞磨作业提供动力的电动机、用于降低电动机转速以增加转矩的减速机构、绞线轮以及用于控制绞磨工作的控制装置；所述减速机构连接在绞线轮与电动机之间，通过所述主传动齿轮和次传动齿轮的配合作用，由所述次传动齿轮向绞线轮输出低转速和大转矩；所述控制机构用于控制电动机转速以及转动方向；所述机壳上还设置有用于接入外接电源的电源接入端子；本实用新型采用电动机作为充电式机动绞磨机的动力，减小了整机的体积和重量，再通过配设外接电源实现可充电以及结构的简化和小型化，便于携带，具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点。

Description

充电式机动绞磨机

技术领域

本实用新型涉及一种电力施工机械，具体涉及用于牵引提升作业的充电式机动绞磨机，属于电力机具技术领域。

背景技术

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动充电式机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空中高压输电线路及铺设地下电缆时必备的紧线、立杆等施工工具，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。目前，机动绞磨已广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线。

在输电线路施工以及检修时，需要进行金具、瓷瓶、放线滑车、工器具等的提升作业及大绳、拉线的调整以及滑车组的伸展作业，这些作业过程中都需要使用绞磨机作牵引工具，其提升和牵引力一般在5kN左右即可满足需求。

而现有的最小绞磨牵引力为30kN，且动力偏大、耗油、显得不经济。遇到山区交通不便的塔位，30kN绞磨体积大、质量重，并且传统的绞磨机均为平行轴系齿轮传动机构，由于受齿轮传动比的局限，齿轮箱内布置均有五根平行轴以上，这使得绞磨结构复杂，零件多、体积大、重量重。在上山的崎岖小路运输较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种结构合理、体积小、重量轻、操作灵活、搬运方便的便携式电动绞磨机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：构造一种充电式机动绞磨机，包括容置绞磨机部件的壳体、为绞磨机作业提供动力的电动机、 用于降低电动机转速以增加转矩的减速机构、由减速机构输出轴驱动的绞线轮以及用于控制绞磨机工作的控制装置；所述壳体包括依次连接的前盖、后盖、机壳以及后盖板以形成一个容置空腔；其中，所述机壳内设置有所述电动机，所述绞线轮装设在前盖的外侧，所述减速机构耦合在电动机与绞线轮之间，且该减速机构安装在前盖和后盖内，所述减速机构包括与所述电动机的输出轴相连接的主传动齿轮以及与所述绞线轮相连接的次传动齿轮，所述绞线轮使用固定式联轴器与所述次传动齿轮耦接。

在上述充电式机动绞磨机中，所述控制装置包括设置在机壳内并与电动机电连接的控制电路板、设置在机壳上并分别与所述控制电路板元器件电连接的调速按钮、正转按钮、和逆转按钮；所述机壳上还设置有用于接入外接电源的电源接入端子。

在上述充电式机动绞磨机中，所述电动机采用直流减速电机，所述主传动齿轮和次传动齿轮的传动比为20:1-5：1。

在上述充电式机动绞磨机中，所述控制装置还设置有用于接入遥控器的遥控接入端子。

在上述充电式机动绞磨机中，所述电动机设置在机壳内的台阶上部一侧，所述机壳台阶结构对电动机在机壳内的固设进行辅助限位固定；所述控制机构安装在机壳内的台阶下部一侧。

在上述充电式机动绞磨机中，所述后盖上设置有提手。

在上述充电式机动绞磨机中，所述壳体上设置有导轨式固定支架，所述导轨式固定支架上设置有与安装支架上配设的导轨槽相互配合的导轨，用于将充电式机动绞磨机快速准确地安装固设在安装支架上。

在上述充电式机动绞磨机中，所述壳体上设置有充电式机动绞磨机固定片，所述绞磨机固定片尾端开设有固定孔，用于穿设固定螺栓，固定螺栓将对绞磨机在安装支架上进行辅助固定，确保可以将绞磨机快速稳固地固定在安装支架上。

在上述充电式机动绞磨机中，所述机壳两端分别设置有一个装饰条。

在上述充电式机动绞磨机中，所述固定式联轴器选用凸缘联轴器或者套筒 联轴器。

实施本实用新型，由于采用电动机作为充电式机动绞磨机的动力，将动力和充电式机动绞磨机整合成一体，减小了整机的体积和重量，再通过配设外接电源实现结构的简化和小型化，便于携带，使得本实用新型具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例充电式机动绞磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例充电式机动绞磨机的整体结构仰视示意图；

图3为本实用新型一实施例充电式机动绞磨机的主视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例充电式机动绞磨机的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一实施例充电式机动绞磨机的拆分立体结构示意图；

图6为本实用新型一实施例充电式机动绞磨机的使用状态示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

参照图1至图6，本实用新型实施例的一种充电式机动绞磨机，特别适合于在缺乏起重设备的条件下使用，包括容置绞磨机部件的壳体、为绞磨机作业提供动力的电动机3、降低电动机3转速并获得较大转矩的减速机构、绞线轮7以及用于控制绞磨机工作的控制装置；壳体包括依次连接的前盖101、后盖102、机壳103以及后盖板104，前盖101、后盖102、机壳103使用长螺栓等锁合在一起，形成一个容置空腔，充电式机动绞磨机的主要部件均安装在该容置空腔内，为绞磨机的正常运转提供一个保障，后盖板104为板金盖板，通过螺钉等安装固定在机壳103的后端，将机壳103封闭起来。其中，机壳103顶端呈台阶状，台阶下部设置有凸出壳体表面的控制按钮402-404 以及接线端子405、301，使得控制按钮402-404和接线端子405、301不会凸出台阶上部，整机外观保持平整。

工业产品在对质量的要求越来越高的同时，对产品的外观也提出了更高的要求，为提升充电式机动绞磨机的外观造型，优选的，壳体设置有装饰条105，机壳103两端分别设置有一个装饰条105，装饰条105使用螺钉等固定在机壳103两端部(见图1)，在增强机壳103的稳定性的同时改善提升充电式机动绞磨机的外观造型，增强产品的综合竞争力。

参照图6，减速机构连接在绞线轮7与电动机3之间，该减速机构采用结构最为简单的一级齿轮减速机构，使得充电式机动绞磨机简化结构，缩小体积成为可能，该减速机构安装在前盖101和后盖102内，减速机构采用一级齿轮减速，包括与电动机3的输出轴相连接的主传动齿轮201以及与绞线轮7相连接的次传动齿轮202，绞线轮7使用固定式联轴器与次传动齿轮202连接，优选的，固定式联轴器可以选用凸缘联轴器或者套筒联轴器，主传动齿轮201与次传动齿轮202的传动比为10/1，可选范围的传动比为20:1-5：1，传动机构通过齿数少的主传动齿轮201将电动机3的高转速输出，然后齿数少的主传动齿轮201啮合到齿数多的次传动齿轮202上，将电动机3输出的转速减速到所要的转速，并得到较大转矩，降速同时提高输出扭矩，次传动齿轮202通过联轴器向绞线轮7输出低转速和大转矩，完成相关作业过程。

电动机3设置在机壳103内的台阶上部一侧，机壳103的台阶结构对电动机3在机壳103内的固设进行辅助限位固定；优选的，电动机3选用直流减速电机，直流减速电机可以提供较低的转速、较大的力矩的同时具有结构紧凑，响应速度快等优点，适合本实用新型对于便携性能的要求。

控制机构安装在机壳103内的台阶下部一侧，包括设置在机壳103内与电动机3电联接的控制电路板401、设置在即机壳103上并分别与控制电路板401电联接的调速按钮402、正转按钮403、和逆转按钮404，分别用于手动实时操作控制电机的转速以及转动方向；机壳103上还设置有用于接入外接电源的电源接入端子301，为充电式机动绞磨机的正常工作提供电力支持，优选的，外接电源使用蓄电池组8，如图6所示。在施工环境较为恶劣的时通过 使用图1所示的调速按钮402、正转按钮403和逆转按钮404等控制按钮来操作绞磨机。由于绞磨工作过程中可能存在诸多不安全因素，对体积较小的充电式机动绞磨机的安装也有苛刻的要求，本实用新型为了解决这个问题，在控制机构中加设遥控控制功能，控制机构设置遥控有线接入端子405和/或遥控无线接入端子，通过遥控有线接入端子405和/或遥控无线接入端子接入有线工业遥控器9和/或无线工业遥控器，对充电式机动绞磨机进行遥控控制，无障碍控制，远离危险区域，提高生产效能，降低工作伤害。

在实际使用过程中，绞磨机根据作业情况的变化经常需要转移变换工作位置，普通的充电式机动绞磨机体积和重量都很大，需要配设专门的设备进行移动，本实用新型所记载的充电式机动绞磨机由于采用直流减速电机通过一级齿轮减速来获得大的转矩输出，大大缩减了充电式机动绞磨机的体积和重量，本实用新型只需在后盖102上设置一个提手5即可方便地提起并移动充电式机动绞磨机，如图1、4和5所示，安装和使用提手5便于转移运输充电式机动绞磨机，提高绞磨机的便携性能，更好的实现本实用新型的目的。

绞磨机若采用普通方式进行固定，安装拆卸过程繁杂，并且需要人工进行定位，需要耗费大量的时间，为解决这个问题，参照图4和图5,本实用新型实施例在壳体的底面设置有导轨式固定支架6，导轨式固定支架6上设置的导轨与安装支架上配设的导轨槽相互配合，从而将充电式机动绞磨机快速准确地安装固设在安装支架上；同时，在壳体导轨式固定支架6上前侧设置充电式机动绞磨机固定片601，充电式机动绞磨机固定片601尾端开设有固定孔(图5)，用于穿设固定螺栓，固定螺栓将对充电式机动绞磨机在安装支架上进行辅助固定，确保可以将充电式机动绞磨机快速稳固地固定在安装支架上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种充电式机动绞磨机，其特征在于：包括容置绞磨机部件的壳体、为绞磨作业提供动力的电动机(3)、用于降低电动机(3)转速以增加转矩的减速机构、由减速机构输出轴驱动的绞线轮(7)以及用于控制充电式机动绞磨机工作的控制装置；

所述壳体包括依次连接的前盖(101)、后盖(102)、机壳(103)以及后盖板(104)以形成一个容置空腔；其中，所述机壳(103)内设置有所述电动机(3)，所述绞线轮(7)装设在前盖(101)的外侧，所述减速机构耦合在电动机(3)与绞线轮(7)之间，且该减速机构安装在前盖(101)和后盖(102)内，所述减速机构包括与所述电动机(3)的输出轴相连接的主传动齿轮(201)以及与所述绞线轮(7)相连接的次传动齿轮(202)，所述绞线轮(7)使用固定式联轴器与所述次传动齿轮(202)耦接。

2.如权利要求1所述的一种充电式机动绞磨机，其特征在于：所述控制装置包括设置在机壳(103)内并与电动机(3)电连接的控制电路板(401)、设置在机壳(103)上并分别与所述控制电路板(401)元器件电连接的调速按钮(402)、正转按钮(403)、和逆转按钮(404)；所述机壳(103)上还设置有用于接入外接电源的电源接入端子(301)。

3.如权利要求2所述的一种充电式机动绞磨机，其特征在于：所述电动机(3)采用直流减速电机，所述主传动齿轮(201)和次传动齿轮(202)的传动比为20:1-5：1。

4.如权利要求3所述的一种充电式机动绞磨机，其特征在于：所述控制装置还设置有用于接入遥控器的遥控接入端子(405)。

5.如权利要求4所述的一种充电式机动绞磨机，其特征在于：所述电动机(3)设置在机壳(103)内的台阶上部一侧，所述机壳(103)台阶结构对电动机(3)在机壳(103)内的固设进行辅助限位固定；所述控制机构安装在机壳(103)内的台阶下部一侧。

6.如权利要求1-5中任何一项所述充电式机动绞磨机，其特征在于：所 述后盖(102)上设置有提手(5)。

7.如权利要求1-5中任何一项所述充电式机动绞磨机，其特征在于：所述壳体上设置有导轨式固定支架(6)，所述导轨式固定支架(6)上设置有与安装支架上配设的导轨槽相互配合的导轨，用于将绞磨机快速准确地安装固设在安装支架上。

8.如权利要求1-5中任何一项所述充电式机动绞磨机，其特征在于：所述壳体上设置有绞磨机固定片(601)，所述绞磨机固定片(601)尾端开设有固定孔，用于穿设固定螺栓，固定螺栓将对绞磨机在安装支架上进行辅助固定，确保可以将绞磨机快速稳固地固定在安装支架上。

9.如权利要求1-5中任何一项所述充电式机动绞磨机，其特征在于：所述机壳(103)两端分别设置有一个装饰条(105)。

10.如权利要求1-5中任何一项所述充电式机动绞磨机，其特征在于：所述固定式联轴器选用凸缘联轴器或者套筒联轴器。