CN212884547U - 一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，包括底座；该具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置通过设有冲压设备，即在上模座上固定的固定座通过弹簧、插块和插孔等相互配合下雨连接座进行固定，连接座通过螺栓与油缸的活塞杆端部进行，因此在需要更换模座时，仅需要将固定座和上模座从凹槽内取下即可；此外，设置的弹簧和定位杆等，一定程度上起到了减震的效果，减小了油缸带动上模座运动时产生的振动；该设计改变了传统的油缸活塞杆与上模座的连接方式，该连接方式易于拆装，便于更换模座，节省了装配时间，提高了工作效率。

Description

一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池；极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的；在现有技术中，极耳一般需要使用冲压设备对极耳进行加工，现有的冲压设备对极耳进行加工时，一般由油缸的活塞杆带动上模座向下模座运动并进行冲压，油缸的活塞杆一般与上模座通过螺栓固定连接，然而该连接方式因连接螺栓过多而呆滞拆装十分的不便，不便于更换不同尺寸的模座，鉴于此，我们提出一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，包括底座，所述底座的顶面紧密焊接有四个呈矩阵式分布的定位杆，所述定位杆上靠近底端处套设有第一弹簧；所述底座的顶面通过螺栓固定连接有下模座；所述定位杆的顶端紧密焊接有顶座，所述顶座的顶面通过螺栓固定连接有油缸；所述底座和所述顶座之间设有冲压机构；所述冲压机构包括连接座,所述油缸的活塞杆端部穿过顶座并与连接座的顶面紧密焊接，所述连接座的四角处开设有与定位杆滑动连接的轴孔，所述连接座的底面中心处开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁上均开设有两个相互平行的插孔，所述插孔的一侧开设有与其相连通的滑槽，所述滑槽与外界相连通，所述插孔内滑动连接有顶块，所述顶块上紧密焊接有与滑槽滑动连接的顶杆，两个所述顶杆的末端之间紧密焊接有拉板，所述顶杆上还套设有第二弹簧；所述连接座的下方设有上模座，所述上模座的顶面设有与凹槽插接配合的固定座。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定座的两侧壁上均开设有通孔，所述固定座的内部开设有与通孔相连通的空腔，所述空腔内滑动连接有限位块，所述空腔内位于限位块内侧处还设有第三弹簧，所述限位块上同轴紧密焊接有与通孔滑动连接的插块，所述插块与所述插孔插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述下模座和所述上模座位于同一竖直面上。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的整体形状呈矩形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述上模座和所述固定座为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽的尺寸相适配和所述固定座的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置通过设有冲压设备，即在上模座上固定的固定座通过弹簧、插块和插孔等相互配合下雨连接座进行固定，连接座通过螺栓与油缸的活塞杆端部进行，因此在需要更换模座时，仅需要将固定座和上模座从凹槽内取下即可；此外，设置的弹簧和定位杆等，一定程度上起到了减震的效果，减小了油缸带动上模座运动时产生的振动；该设计改变了传统的油缸活塞杆与上模座的连接方式，该连接方式易于拆装，便于更换模座，节省了装配时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中冲压机构的结构示意图；

图4为本实用新型中冲压机构的部分爆炸结构示意图之一；

图5为本实用新型中冲压机构的部分爆炸结构示意图之二；

图6为本实用新型图5中A处结构放大示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、定位杆；12、弹簧；

2、下模座

3、顶座；31、油缸；

4、冲压机构；41、连接座；411、轴孔；412、凹槽；413、插孔；414、滑槽；415、顶块；416、顶杆；417、第二弹簧；418、拉板；42、上模座；43、固定座；431、空腔；432、通孔；433、第三弹簧；434、限位块；435、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，包括底座1，底座1的顶面紧密焊接有四个呈矩阵式分布的定位杆11，定位杆11上靠近底端处套设有第一弹簧12；底座1的顶面通过螺栓固定连接有下模座2；定位杆11的顶端紧密焊接有顶座3，顶座3的顶面通过螺栓固定连接有油缸31；底座1和顶座3之间设有冲压机构4；冲压机构4包括连接座41,油缸31的活塞杆端部穿过顶座3并与连接座41的顶面紧密焊接，连接座41的四角处开设有与定位杆11滑动连接的轴孔411，连接座41的底面中心处开设有凹槽412，凹槽412的两侧壁上均开设有两个相互平行的插孔413，插孔413的一侧开设有与其相连通的滑槽414，滑槽414与外界相连通，插孔413内滑动连接有顶块415，顶块415上紧密焊接有与滑槽414滑动连接的顶杆416，两个顶杆416的末端之间紧密焊接有拉板418，顶杆416上还套设有第二弹簧417；连接座41的下方设有上模座42，上模座42的顶面设有与凹槽412插接配合的固定座43。固定座43的两侧壁上均开设有通孔432，固定座43的内部开设有与通孔432相连通的空腔431，空腔431内滑动连接有限位块434，空腔431内位于限位块434内侧处还设有第三弹簧433，限位块434上同轴紧密焊接有与通孔432滑动连接的插块435，插块435与插孔413插接配合。

在本实施例中，下模座2和上模座42位于同一竖直面上，其便于下模座2和上模座42配合对极耳进行冲压。

在本实施例中，底座1的整体形状呈矩形，矩形的底座1具有更好的稳定性。

在本实施例中，上模座42和固定座43为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，连接更为稳定。

在本实施例中，凹槽412的尺寸相适配和固定座43的尺寸相适配，其便于通过固定座43将上模座42固定在连接座41上。

值得说明的是，本实施例中的油缸31为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置在使用时，使用人员首先将固定座43对准凹槽412插入，此时插块435被压缩，第三弹簧433被压缩，此时插块435缩入至通孔432内，限位块434在空腔431内滑动，当插块435运动至插孔413处，第三弹簧433复位，插块435插入至插孔413内，此时固定座43和上模座42即被固定在连接座41上；

当需要更换上模座42时，使用人员首先从两侧向内挤压拉板418，第二弹簧417被压缩，顶杆416在滑槽414内滑动，此时顶块415在插孔413内滑动并推动插块435，此时插块435受力，第三弹簧433被压缩，插块435同步脱离插孔413，固定座43即从凹槽412内脱离，使用人员此时即可取下上模座42。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面紧密焊接有四个呈矩阵式分布的定位杆(11)，所述定位杆(11)上靠近底端处套设有第一弹簧(12)；所述底座(1)的顶面通过螺栓固定连接有下模座(2)；所述定位杆(11)的顶端紧密焊接有顶座(3)，所述顶座(3)的顶面通过螺栓固定连接有油缸(31)；所述底座(1)和所述顶座(3)之间设有冲压机构(4)；所述冲压机构(4)包括连接座(41),所述油缸(31)的活塞杆端部穿过顶座(3)并与连接座(41)的顶面紧密焊接，所述连接座(41)的四角处开设有与定位杆(11)滑动连接的轴孔(411)，所述连接座(41)的底面中心处开设有凹槽(412)，所述凹槽(412)的两侧壁上均开设有两个相互平行的插孔(413)，所述插孔(413)的一侧开设有与其相连通的滑槽(414)，所述滑槽(414)与外界相连通，所述插孔(413)内滑动连接有顶块(415)，所述顶块(415)上紧密焊接有与滑槽(414)滑动连接的顶杆(416)，两个所述顶杆(416)的末端之间紧密焊接有拉板(418)，所述顶杆(416)上还套设有第二弹簧(417)；所述连接座(41)的下方设有上模座(42)，所述上模座(42)的顶面设有与凹槽(412)插接配合的固定座(43)。

2.根据权利要求1所述的具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，其特征在于：所述固定座(43)的两侧壁上均开设有通孔(432)，所述固定座(43)的内部开设有与通孔(432)相连通的空腔(431)，所述空腔(431)内滑动连接有限位块(434)，所述空腔(431)内位于限位块(434)内侧处还设有第三弹簧(433)，所述限位块(434)上同轴紧密焊接有与通孔(432)滑动连接的插块(435)，所述插块(435)与所述插孔(413)插接配合。

3.根据权利要求1所述的具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，其特征在于：所述下模座(2)和所述上模座(42)位于同一竖直面上。

4.根据权利要求1所述的具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的整体形状呈矩形。

5.根据权利要求1所述的具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，其特征在于：所述上模座(42)和所述固定座(43)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，其特征在于：所述凹槽(412)的尺寸相适配和所述固定座(43)的尺寸相适配。

Images