CN212883063U - 增压水枪 - Google Patents

Abstract

一种增压水枪，包括第一管体和第二管体，所述第二管体与所述第一管体连接。所述第二管体内设有贯穿所述第二管体的锥形内腔，所述锥形内腔包括相对设置的进水端和出水端，所述进水端连通所述第一管体，所述出水端直径小于所述进水端直径；所述第二管体还包括多个导流件，所述多个导流件间隔设置于所述锥形内腔的侧壁，相邻两个导流件之间形成导流槽，所述导流槽的宽度沿所述锥形内腔的轴向方向逐渐变化，越靠近所述出水端，所述导流槽的宽度越小。上述增压水枪利用锥形内腔逐渐收缩流入第二管体的流体，同时导流件和导流槽对流体进行导流和压缩，从而增加出水端的流体压力，起到增压效果。

Description

增压水枪

技术领域

本实用新型涉及汽车设备领域，尤其涉及一种增压水枪。

背景技术

在车辆的清洁和保养过程中，经常会需要用到高压水流对车辆上的污垢进行冲洗，可以节省大量人力，提高清洗效率。现有的喷洗装置需要将在水枪上加装额外的增压装置以提高水流压力，这样的设计使得水枪体积较大，不便于携带和使用。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种能够解决上述技术问题的增压水枪，通过设置锥形内腔和导流件对流体进行压缩和导流，利用简单结构实现增压效果，无需额外加设增压设备，同时有利于减小水枪体积。

本申请的实施例提供一种增压水枪，包括第一管体和第二管体，所述第二管体与所述第一管体连接。所述第二管体内设有贯穿所述第二管体的锥形内腔，所述锥形内腔包括相对设置的进水端和出水端，所述进水端连通所述第一管体，所述出水端直径小于所述进水端直径；所述第二管体还包括多个导流件，所述多个导流件间隔设置于所述锥形内腔的侧壁，相邻两个导流件之间形成导流槽，所述导流槽的宽度沿所述锥形内腔的轴向方向逐渐变化，越靠近所述出水端，所述导流槽的宽度越小。

进一步地，所述多个导流件呈长条形，均匀分布于所述锥形内腔的侧壁。

可选地，所述增压水枪进一步包括密封组件，设置于所述第一管体与所述第二管体的连接处，所述第一管体与所述第二管体通过相对转动以打开或关闭所述密封组件，使所述第一管体与所述第二管体连通或阻断。

进一步地，所述密封组件包括安装座和第一密封圈，所述安装座固定设置于所述第二管体内，所述第一密封圈套设于所述安装座，所述第一管体与所述第二管体螺纹连接，旋转所述第一管体或第二管体以使所述第一管体抵接所述第一密封圈时，所述第一管体与所述第二管体阻断，旋转所述第一管体或第二管体以使所述第一管体与所述第一密封圈分离时，所述第一管体与所述第二管体连通。

进一步地，所述密封组件进一步包括连接轴和限位件，所述连接轴的一端插接于所述安装座，另一端伸入所述第一管体，所述限位件移动套设于所述连接轴并设置于所述第一管体内，所述连接轴伸入所述第一管体的一端设有限位部，所述限位件抵持所述限位部时，所述第一管体距离所述第一密封圈最远。

可选地，所述安装座上开设多个第一缺口，所述第一管体与所述第一密封圈分离时，所述第一管体通过所述第一缺口与所述第二管体连通。

可选地，所述第一管体连接所述第二管体的一端设有第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述第一管体的外侧壁，用于防止液体从第一管体和第二管体的连接处溢出。

可选地，所述增压水枪进一步包括接口组件，所述接口组件连接于所述第一管体远离所述第二管体的一端，所述接口组件与所述第一管体的连接处设有第三密封圈，用于防止液体泄漏。

可选地，所述多个导流件垂直设置于所述锥形内腔的侧壁。

可选地，所述多个导流件与所述锥形内腔的侧壁为一体成型结构。

本实用新型提供的增压水枪利用锥形内腔逐渐收缩流入第二管体的流体，同时导流件和导流槽对流体进行导流和压缩，从而增加出水端的流体压力，起到增压效果，无需额外加设增压设备，同时有利于减小水枪体积。

附图说明

图1为增压水枪在一实施例中的立体结构示意图。

图2为图1所示增压水枪的分解结构示意图。

图3为图1所示增压水枪的分解结构示意图。

图4为图3所示第二管体的剖面结构示意图。

图5为图1所示增压水枪在关闭状态的剖面结构示意图。

图6为图1所示增压水枪在打开状态的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

具体实施方式：

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种增压水枪，包括第一管体和第二管体，所述第二管体与所述第一管体连接。所述第二管体内设有贯穿所述第二管体的锥形内腔，所述锥形内腔包括相对设置的进水端和出水端，所述进水端连通所述第一管体，所述出水端直径小于所述进水端直径；所述第二管体还包括多个导流件，所述多个导流件间隔设置于所述锥形内腔的侧壁，相邻两个导流件之间形成导流槽，所述导流槽的宽度沿所述锥形内腔的轴向方向逐渐变化，越靠近所述出水端，所述导流槽的宽度越小。

上述增压水枪利用锥形内腔逐渐收缩流入第二管体的流体，同时导流件和导流槽对流体进行导流和压缩，从而利用简单结构增加出水端的流体压力，起到增压效果，无需额外加设增压设备，同时有利于减小水枪体积。

本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1、图2和图4，在一实施例中，增压水枪100包括第一管体10和与第一管体10连接的第二管体20。该第二管体20内设有贯穿第二管体20的锥形内腔21，该锥形内腔21包括相对设置的进水端211和出水端212，该进水端211连通第一管体10，该出水端212直径小于进水端211直径。该第二管体20还包括多个导流件22，该多个导流件22间隔设置于锥形内腔21的侧壁。相邻两个导流件22之间形成导流槽23，该导流槽23的宽度沿锥形内腔21的轴向方向逐渐变化，越靠近出水端212，导流槽23的宽度越小。液体从第一管体10流入第二管体20，由锥形内腔21逐渐收缩流体，同时导流件22和导流槽23对流体进行导流和压缩，从而增加出水端212的流体压力，起到增压效果。

在本申请的实施例中，该多个导流件22呈长条形，其长度与锥形内腔21的长度大致相同，多个导流件22均匀分布于锥形内腔21的侧壁。每个导流件22的厚度和高度大致相同，从而使多个导流件22相对锥形内腔21侧壁的端面也大致呈锥形分布。

进一步地，该多个导流件22大致垂直设置于锥形内腔21的侧壁，可以理解，在其他实施例中，导流件22也可以倾斜设置，本申请不限定于此。

在本申请的实施例中，多个导流件22与锥形内腔21的侧壁为一体成型结构，第二管体20通过铸造、注塑等方式制造。

请参阅图2和图3，该增压水枪100进一步包括密封组件30，设置于第一管体10与该第二管体20的连接处，该第一管体10与第二管体20通过相对转动以打开或关闭密封组件30，使第一管体10与第二管体20连通或阻断。

具体地，该密封组件30包括安装座31和第一密封圈32。该安装座31固定设置于第二管体20内，并位于第二管体20上连接第一管体10的一端。该安装座31上还设有第一凹槽311，该第一密封圈32套设于安装座31并凸设于第一凹槽311内。请继续参阅图5和图6，该第一管体10与第二管体20螺纹连接，该第一管体10的外侧壁上设有外螺纹，该第二管体20的内侧壁上相应地设有内螺纹。旋转第一管体10或第二管体20以使第一管体10抵接该第一密封圈32时，第一管体10与第二管体20阻断。旋转第一管体10或第二管体20以使第一管体10与第一密封圈32分离时，该第一管体10与第二管体20连通。

进一步地，安装座31上开设多个第一缺口312，该多个第一缺口312均匀分布于安装座31的外周侧。第一管体10与第一密封圈32分离时，第一管体10通过该第一缺口312与第二管体20连通。第一管体10与第一密封圈32抵接时，第一管体10的端部与第一密封圈32共同遮挡多个第一缺口312，从而阻断第一管体10与第二管体20。

在本申请的其中一个实施例中，该密封组件30进一步包括连接轴33和限位件34。该连接轴33的一端插接于安装座31并大致固定于安装座31的中心位置，该连接轴33的另一端伸入第一管体10。该限位件34移动套设于连接轴33并设置于第一管体10内。该限位件34可以随第一管体10的转动而沿连接轴33移动。该第一管体10内设有第一台阶面11，限位件34抵靠第一台阶面11。连接轴33伸入第一管体10的一端设有限位部331，该第一管体10朝向第二管体20运动并抵接第一密封圈32时，限位件34远离限位部331移动。该第一管体10远离该第一密封圈32时，第一台阶面11推动该限位件34朝向限位部331移动，该限位件34抵持限位部331时，第一管体10距离第一密封圈32最远。

进一步地，限位件34上开设多个第二缺口341，该多个第二缺口341大致均匀分布于限位件34的周侧，第一管体10与第一密封圈32分离时，第一管体10与第二管体20通过第二缺口341和第一缺口312连通，换句话说，流入第一管体10的液体经过第二缺口341和第一缺口312流入第二管体20。

在本申请的其中一个实施例中，第一管体10连接第二管体20的一端设有第二密封圈12。该第二密封圈12套设于第一管体10的外侧壁，第一管体10与第二管体20连接时，第二密封圈12夹设于第一管体10外侧壁与第二管体20内侧壁之间，用于防止液体从第一管体10和第二管体20的连接处溢出。

在一可选实施例中，该增压水枪100进一步包括接口组件40，该接口组件40连接于该第一管体10远离第二管体20的一端，用于连接第一管体10与外部液体管道。接口组件40与第一管体10的连接处设有第三密封圈41，用于防止液体泄漏。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种增压水枪，包括：

第一管体；和

第二管体，与所述第一管体连接；

其特征在于，所述第二管体内设有贯穿所述第二管体的锥形内腔，所述锥形内腔包括相对设置的进水端和出水端，所述进水端连通所述第一管体，所述出水端直径小于所述进水端直径；所述第二管体还包括多个导流件，所述多个导流件间隔设置于所述锥形内腔的侧壁，相邻两个导流件之间形成导流槽，所述导流槽的宽度沿所述锥形内腔的轴向方向逐渐变化，越靠近所述出水端，所述导流槽的宽度越小。

2.如权利要求1所述的增压水枪，其特征在于，所述多个导流件呈长条形，均匀分布于所述锥形内腔的侧壁。

3.如权利要求1所述的增压水枪，其特征在于，所述增压水枪进一步包括密封组件，设置于所述第一管体与所述第二管体的连接处，所述第一管体与所述第二管体通过相对转动以打开或关闭所述密封组件，使所述第一管体与所述第二管体连通或阻断。

4.如权利要求3所述的增压水枪，其特征在于，所述密封组件包括安装座和第一密封圈，所述安装座固定设置于所述第二管体内，所述第一密封圈套设于所述安装座，所述第一管体与所述第二管体螺纹连接，旋转所述第一管体或第二管体以使所述第一管体抵接所述第一密封圈时，所述第一管体与所述第二管体阻断，旋转所述第一管体或第二管体以使所述第一管体与所述第一密封圈分离时，所述第一管体与所述第二管体连通。

5.如权利要求4所述的增压水枪，其特征在于，所述密封组件进一步包括连接轴和限位件，所述连接轴的一端插接于所述安装座，另一端伸入所述第一管体，所述限位件移动套设于所述连接轴并设置于所述第一管体内，所述连接轴伸入所述第一管体的一端设有限位部，所述限位件抵持所述限位部时，所述第一管体距离所述第一密封圈最远。

6.如权利要求4所述的增压水枪，其特征在于，所述安装座上开设多个第一缺口，所述第一管体与所述第一密封圈分离时，所述第一管体通过所述第一缺口与所述第二管体连通。

7.如权利要求3所述的增压水枪，其特征在于，所述第一管体连接所述第二管体的一端设有第二密封圈，所述第二密封圈套设于所述第一管体的外侧壁，用于防止液体从第一管体和第二管体的连接处溢出。

8.如权利要求1所述的增压水枪，其特征在于，所述增压水枪进一步包括接口组件，所述接口组件连接于所述第一管体远离所述第二管体的一端，所述接口组件与所述第一管体的连接处设有第三密封圈，用于防止液体泄漏。

9.如权利要求1所述的增压水枪，其特征在于，所述多个导流件垂直设置于所述锥形内腔的侧壁。

10.如权利要求1所述的增压水枪，其特征在于，所述多个导流件与所述锥形内腔的侧壁为一体成型结构。

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