CN212882081U - 一种涂料搅拌机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂料粉刷设备技术的一种涂料搅拌机械设备,包括:搅拌桶,所述搅拌桶的下壁面安装有搅拌动力结构,所述搅拌动力结构的上壁面安装有搅拌结构,所述搅拌动力结构的下壁面安装有电力结构,所述搅拌桶的上壁面安装有上盖结构;所述搅拌动力结构包括:搅拌动力舱、密封轴承以及动力电机;所述搅拌动力舱安装在搅拌桶的下壁面,所述搅拌桶的下壁面开设有通孔且密封轴承安装在其中。本实用新型是一种便携式的搅拌机械装置,是一种用于分装涂料的容器,由于本实用新型具有搅拌的功能,在整个喷涂的和粉刷的过程是将内部的涂料一直进行搅拌,这样就能让涂料一直处于一种较为均匀的状态,让喷涂和粉刷的效果保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料粉刷设备技术领域,具体是一种涂料搅拌机械设备。
背景技术
涂料,我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。
涂料在进行喷涂和粉刷的时候,都是将搅拌好的涂料从大型容器中,装入方便移动的小型容器中,然后方便操作人员进行移动,这样就能更方便的喷涂,但是现有的小型容器在喷涂如果不进行搅拌的话,很有可能发生沉淀导致涂料的颜色不均匀,如果操作人员用搅拌棒进行搅拌,很有可能在操作的过程中混入杂物,影响整体的喷涂效果。因此,本领域技术人员提供了一种涂料搅拌机械设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌机械设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料搅拌机械设备,包括:搅拌桶,所述搅拌桶的下壁面安装有搅拌动力结构,所述搅拌动力结构的上壁面安装有搅拌结构,所述搅拌动力结构的下壁面安装有电力结构,所述搅拌桶的上壁面安装有上盖结构;所述搅拌动力结构包括:搅拌动力舱、密封轴承以及动力电机;所述搅拌动力舱安装在搅拌桶的下壁面,所述搅拌桶的下壁面开设有通孔且密封轴承安装在其中,所述动力电机安装在搅拌动力舱的上壁面,且动力电机驱动端安装在密封轴承的内部,其中,所述搅拌结构包括:搅拌托板以及两个搅拌板;所述搅拌托板安装在动力电机的上壁面,两个所述搅拌板分别安装在搅拌托板上壁面,其中,两个所述搅拌板靠近所述搅拌桶的内壁设置,且在所述搅拌桶的高度方向上,两个所述搅拌板上一体设置有朝所述搅拌桶的中心延伸的数个搅拌片体。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,所述电力结构包括:电池仓以及电池;所述电池仓安装在搅拌动力舱的下壁面,所述电池安装在电池仓的上壁面。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,所述上盖结构包括:折页以及上盖;所述上盖通过折页安装在搅拌桶的侧壁面。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,所述搅拌桶的侧面安装有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,所述电池仓的下壁面安装有四个支脚。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,所述搅拌桶的侧面安装有粉刷挂钩。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,数个搅拌片体在所述搅拌桶的高度方向上从上到下分别包括第一片体、第二片体以及第三片体,所述第一片体的厚度、所述第二片体的厚度以及所述第三片体的厚度为0.1毫米-0.8毫米。
作为本实用新型再进一步的方案:在上述技术方案中,所述第一片体的外形、所述第二片体的外形以及所述第三片体的外形均为光滑曲线外形。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的涂料搅拌机械设备的有益效果至少包括:
1、本实用新型的便携式的搅拌机械装置,是一种用于分装涂料的小型容器,由于具有搅拌的功能,在整个喷涂的和粉刷的过程是将内部的涂料一直进行搅拌,这样就能让涂料一直处于一种较为均匀的状态,让喷涂和粉刷的效果保持一致。
2、由于本实用新型是内部自带有电源结构,这样就能让本实用新型不会受制于电源线的限制,使用范围较广,另外本实用新型是自带搅拌的结构,这样就能较大程度上降低了外部杂物的掺入。
附图说明
图1为本实用新型的实施例涂料搅拌机械设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的涂料搅拌机械设备中的右视结构示意图;
图3为本实用新型的实施例的涂料搅拌机械设备中的B处剖视示意图;
图4为本实用新型的实施例的涂料搅拌机械设备中的俯视结构示意图。
图中:1、搅拌桶;2、搅拌动力舱;3、密封轴承;4、动力电机;5、搅拌托板;6、搅拌板;7、电池仓;8、电池;9、折页;10、上盖;11、把手;12、支脚;13、粉刷挂钩;14、第一片体;15、第二片体;16、第三片体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例中,一种涂料搅拌机械设备,包括:搅拌桶1,搅拌桶1的下壁面安装有搅拌动力结构。
结合图1和图2所示,搅拌动力结构的上壁面安装有搅拌结构,搅拌动力结构的下壁面安装有电力结构,搅拌桶1的上壁面安装有上盖结构。
搅拌动力结构包括:搅拌动力舱2、密封轴承3以及动力电机4;搅拌动力舱2安装在搅拌桶1的下壁面,搅拌桶1的下壁面开设有通孔且密封轴承3安装在其中,动力电机4安装在搅拌动力舱2的上壁面,且动力电机4驱动端安装在密封轴承3的内部。
其中,搅拌结构包括:搅拌托板5以及两个搅拌板6;搅拌托板5安装在动力电机4的上壁面,两个搅拌板6分别安装在搅拌托板5上壁面。电力结构包括:电池仓7以及电池8;电池仓7安装在搅拌动力舱2的下壁面,电池8安装在电池仓7的上壁面。上盖结构包括:折页9以及上盖10;上盖10通过折页9安装在搅拌桶1的侧壁面。搅拌桶1的侧面安装有把手11。电池仓7的下壁面安装有四个支脚12。结合图1和图4所示,搅拌桶1的侧面安装有粉刷挂钩13。
本实施例中,如图1所示,搅拌桶1外形为圆桶形状。
如图3所示,两个所述搅拌板6靠近所述搅拌桶1的内壁设置。例如搅拌板6与搅拌桶1的内壁的距离为2-5毫米。且在所述搅拌桶1的高度方向上,两个所述搅拌板6上一体设置有朝所述搅拌桶1的中心延伸的数个搅拌片体。数个搅拌片体采用可以变形的片体。
本实施例中,如图3所示,数个搅拌片体在所述搅拌桶1的高度方向上从上到下分别包括第一片体14、第二片体15以及第三片体16。所述第一片体14的厚度、所述第二片体15的厚度以及所述第三片体16的厚度为0.1毫米-0.8毫米。所述第一片体14的厚度、所述第二片体15的厚度以及所述第三片体16的厚度,根据内装涂料的浓度确定,只要能够实现均匀搅拌的效果即可。
本实施例中,如图3所示,所述第一片体14的外形、所述第二片体15的外形以及所述第三片体16的外形均为光滑曲线外形。换言之,所述第一片体14的外表面、所述第二片体15的外表面以及所述第三片体16的外表面光滑,没有尖锐的部分。由此,搅拌时不会挂住涂料。
本实施例的工作原理是:本实用新型是具有内部的电源结构,所以在使用本实施例之前是需要进行充电的,将外部的交流电源接入到本实用新型中的电池8中,直到电池8充满就完成了本实施例的准备工作,将大量的搅拌好的涂料分装到本实用新型中的搅拌桶1中,启动本实施例中的动力电机4,并且动力电机4的能源是通过电池8进行供电,动力电机4的驱动端进行转动的时候就带动了处于动力电机4驱动端的搅拌托板5,由于搅拌托板5的转动就带动了处于搅拌托板5上壁面的两个搅拌板6,这样就对搅拌桶1内部的涂料进行均匀的搅拌,并且由于两个搅拌板6是靠近在搅拌桶1的内壁,所以并不会影响粉刷的时候蘸取搅拌桶1内部的涂料,在进行本使用新型的移动的时候,操作人员只需要通过把手11进行移动,另外如果在粉刷的过程中需要暂停的时候,只需要将刷子挂在粉刷挂钩13的内部就可以了。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂料搅拌机械设备,包括:搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的下壁面安装有搅拌动力结构,所述搅拌动力结构的上壁面安装有搅拌结构,所述搅拌动力结构的下壁面安装有电力结构,所述搅拌桶(1)的上壁面安装有上盖结构;
所述搅拌动力结构包括:搅拌动力舱(2)、密封轴承(3)以及动力电机(4);
所述搅拌动力舱(2)安装在搅拌桶(1)的下壁面,所述搅拌桶(1)的下壁面开设有通孔且密封轴承(3)安装在其中,所述动力电机(4)安装在搅拌动力舱(2)的上壁面,且动力电机(4)驱动端安装在密封轴承(3)的内部,
所述搅拌结构包括:搅拌托板(5)以及两个搅拌板(6);
所述搅拌托板(5)安装在动力电机(4)的上壁面,两个所述搅拌板(6)分别安装在搅拌托板(5)上壁面,
其中,两个所述搅拌板(6)靠近所述搅拌桶(1)的内壁设置,
且在所述搅拌桶(1)的高度方向上,两个所述搅拌板(6)上一体设置有朝所述搅拌桶(1)的中心延伸的数个搅拌片体。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,所述电力结构包括:电池仓(7)以及电池(8);
所述电池仓(7)安装在搅拌动力舱(2)的下壁面,所述电池(8)安装在电池仓(7)的上壁面。
3.根据权利要求2所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,所述上盖结构包括:折页(9)以及上盖(10);
所述上盖(10)通过折页(9)安装在搅拌桶(1)的侧壁面。
4.根据权利要求3所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,所述搅拌桶(1)的侧面安装有把手(11)。
5.根据权利要求4所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,所述电池仓(7)的下壁面安装有四个支脚(12)。
6.根据权利要求5所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,所述搅拌桶(1)的侧面安装有粉刷挂钩(13) 。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,数个搅拌片体在所述搅拌桶(1)的高度方向上从上到下分别包括第一片体(14)、第二片体(15)以及第三片体(16),所述第一片体(14)的厚度、所述第二片体(15)的厚度以及所述第三片体(16)的厚度为0.1毫米-0.8毫米。
8.根据权利要求7所述的涂料搅拌机械设备,其特征在于,所述第一片体(14)的外形、所述第二片体(15)的外形以及所述第三片体(16)的外形均为光滑曲线外形。
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