CN212881570U - 一种涂料生产厂房空气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产厂房空气净化系统，包括外壳和弹簧，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的内部开设有过滤室，所述过滤室的中部固定有安装座，其中，所述外壳靠近安装座的底部一侧开设有进气口，所述外壳靠近安装座的顶部一侧开设有出气口，所述外壳的底部贯穿有排尘口，所述排尘口的内部设置有密封塞，所述安装座的中部转动连接有转动杆。该涂料生产厂房空气净化系统，安装架带动滤芯贯穿安装槽，安装架进入安装槽内时，安装架抵住固定杆的曲面，将固定杆压入固定杆槽的内部，弹簧压缩，当固定杆槽与固定槽对齐时，弹簧带动固定杆进入固定槽的内部，对安装架进行固定，通过安装架便于对滤芯进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产厂房空气净化系统。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，在涂料生产过程中，需要使粉状涂料与水按一定比例进行混合，使得涂料生产厂房内漂浮大量的粉状涂料，需要使用到空气净化系统对涂料生产厂房空气进行净化。
目前的涂料生产厂房空气净化装置虽然种类和数量非常多，但现有的涂料生产厂房空气净化装置仍存在了一定的问题，对涂料生产厂房空气净化装置的使用带来一定的不便。
现有的涂料生产厂房空气净化装置在使用时，大都通过滤芯对粉尘进行过滤，需要定期对滤芯进行更换，但现有的空气净化装置不便对滤芯进行安装，不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产厂房空气净化系统，以解决上述背景技术提出现有的涂料生产厂房空气净化装置在使用时，大都通过滤芯对粉尘进行过滤，需要定期对滤芯进行更换，但现有的空气净化装置不便对滤芯进行安装，不便使用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产厂房空气净化系统，包括外壳和弹簧，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的内部开设有过滤室，所述过滤室的中部固定有安装座，其中，
所述外壳靠近安装座的底部一侧开设有进气口，所述外壳靠近安装座的顶部一侧开设有出气口，所述外壳的底部贯穿有排尘口，所述排尘口的内部设置有密封塞，所述安装座的中部转动连接有转动杆，所述转动杆靠近过滤室的底部固定连接有刮板，所述安装座的四侧贯穿有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装架，所述安装架的底部固定有滤芯，所述安装座靠近安装架的底部两侧贯穿有导向槽；
所述安装架靠近导向槽的一侧贯穿有导向杆，所述安装座靠近安装架的两侧开设有固定杆槽，所述安装架对应固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述安装座靠近固定杆槽的上方连通有连接杆槽，所述弹簧位于固定杆槽的内部，所述弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆，所述固定杆靠近连接杆槽的一侧固定有连接杆，所述安装架位于安装槽内的外侧套有密封圈。
优选的，所述密封塞为橡胶材料制成，且密封塞的外径与排尘口的内径相等。
优选的，所述刮板的外侧与过滤室底部的侧壁相贴合。
优选的，所述安装槽与安装架为T形，且安装架的最大外径大于安装槽的最小内径，并且安装槽的最小内径大于滤芯的外径。
优选的，所述固定杆远离弹簧的一侧上方为曲面，且固定杆通过弹簧与安装座构成弹性连接。
优选的，所述密封圈为橡胶材料制成，且密封圈的外径与安装槽的最小内径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该涂料生产厂房空气净化系统，安装架带动滤芯贯穿安装槽，安装架进入安装槽内时，安装架抵住固定杆的曲面，将固定杆压入固定杆槽的内部，弹簧压缩，当固定杆槽与固定槽对齐时，弹簧带动固定杆进入固定槽的内部，对安装架进行固定，通过安装架便于对滤芯进行固定；
2.该涂料生产厂房空气净化系统，需要对过滤室底部的粉尘进行清理时，打开排尘口，之后打开顶盖，转动转动杆，使转动杆带动刮板转动，通过刮板将过滤室底部的灰尘刮下，使灰尘能够通过排尘口排出，便于对过滤室内的灰尘进行清理，避免灰尘附着在过滤室的底部；
3.该涂料生产厂房空气净化系统，安装架进入安装槽内时，安装架带动导向杆进入导向槽的内部，通过导向杆与导向槽构成的导向结构，便于对安装架的安装进行导向，使固定杆槽与固定槽能够刚好对齐。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、外壳；2、顶盖；3、过滤室；4、安装座；5、进气口；6、出气口；7、排尘口；8、密封塞；9、转动杆；10、刮板；11、安装槽；12、安装架；13、滤芯；14、导向槽；15、导向杆；16、固定杆槽；17、固定槽；18、连接杆槽；19、弹簧；20、固定杆；21、连接杆；22、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产厂房空气净化系统，包括外壳1、顶盖2、过滤室3、安装座4、进气口5、出气口6、排尘口7、密封塞8、转动杆9、刮板10、安装槽11、安装架12、滤芯13、导向槽14、导向杆15、固定杆槽16、固定槽17、连接杆槽18、弹簧19、固定杆20、连接杆21和密封圈22，所述外壳1的顶部安装有顶盖2，所述外壳1的内部开设有过滤室3，所述过滤室3的中部固定有安装座4，其中，
所述外壳1靠近安装座4的底部一侧开设有进气口5，所述外壳1靠近安装座4的顶部一侧开设有出气口6，所述外壳1的底部贯穿有排尘口7，所述排尘口7的内部设置有密封塞8，所述密封塞8为橡胶材料制成，且密封塞8的外径与排尘口7的内径相等，需要对排尘口7进行密封时，使密封塞8进入排尘口7的内部，通过密封塞8与排尘口7内壁紧密接触，便于对排尘口7进行密封，所述安装座4的中部转动连接有转动杆9，所述转动杆9靠近过滤室3的底部固定连接有刮板10，所述刮板10的外侧与过滤室3底部的侧壁相贴合，打开排尘口7，通过排尘口7进行排尘时，通过转动杆9带动刮板10转动，通过刮板10将过滤室3底部的灰尘刮下，使灰尘能够通过排尘口7排出，便于对过滤室3内的灰尘进行清理，避免灰尘附着在过滤室3的底部，所述安装座4的四侧贯穿有安装槽11，所述安装槽11与安装架12为T形，且安装架12的最大外径大于安装槽11的最小内径，并且安装槽11的最小内径大于滤芯13的外径，安装滤芯13时，使安装架12带动滤芯13贯穿安装槽11，使安装架12进入安装槽11内，通过安装槽11对安装架12进行安装，便于对滤芯13进行安装，所述安装槽11的内部安装有安装架12，所述安装架12的底部固定有滤芯13，所述安装座4靠近安装架12的底部两侧贯穿有导向槽14；
所述安装架12靠近导向槽14的一侧贯穿有导向杆15，所述安装座4靠近安装架12的两侧开设有固定杆槽16，所述安装架12对应固定杆槽16的一侧开设有固定槽17，所述安装座4靠近固定杆槽16的上方连通有连接杆槽18，所述弹簧19位于固定杆槽16的内部，所述弹簧19靠近固定杆槽16的开口侧连接有固定杆20，所述固定杆20远离弹簧19的一侧上方为曲面，且固定杆20通过弹簧19与安装座4构成弹性连接，当安装架12进入安装槽11内时，安装架12抵住固定杆20的曲面，将固定杆20压入固定杆槽16的内部，弹簧19压缩，当固定杆槽16与固定槽17对齐时，弹簧19带动固定杆20进入固定槽17的内部，便于对安装架12进行固定，所述固定杆20靠近连接杆槽18的一侧固定有连接杆21，所述安装架12位于安装槽11内的外侧套有密封圈22，所述密封圈22为橡胶材料制成，且密封圈22的外径与安装槽11的最小内径相等，通过安装架12对进行滤芯13进行安装时，安装架12固定在安装槽11的内部，安装架12通过密封圈22与安装槽11内壁紧密接触，便于对安装架12与安装槽11的连接进行密封。
工作原理：在使用该涂料生产厂房空气净化系统时，首先，风机带动粉状涂料通过进气口5进入过滤室3的内部，通过滤芯13过滤后，洁净的空气通过出气口6排出，需要对过滤室3底部的粉尘进行清理时，打开排尘口7，之后打开顶盖2，转动转动杆9，使转动杆9带动刮板10转动，通过刮板10将过滤室3底部的灰尘刮下，使灰尘能够通过排尘口7排出，便于对过滤室3内的灰尘进行清理，避免灰尘附着在过滤室3的底部，需要对滤芯13进行更换时，打开顶盖2，推动安装架12两侧的连接杆21，使连接杆21带动固定杆20移出固定槽17，使安装架12带动滤芯13与安装座4分离，之后取出需要更换的滤芯13，使安装架12带动滤芯13贯穿安装槽11，安装架12进入安装槽11内时，安装架12带动导向杆15进入导向槽14的内部，通过导向杆15与导向槽14构成的导向结构，便于对安装架12的安装进行导向，使固定杆槽16与固定槽17能够刚好对齐，安装架12抵住固定杆20的曲面时，将固定杆20压入固定杆槽16的内部，弹簧19压缩，当固定杆槽16与固定槽17对齐时，弹簧19带动固定杆20进入固定槽17的内部，对安装架12进行固定，通过安装架12对滤芯13进行固定，便于对滤芯13进行更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料生产厂房空气净化系统，包括外壳(1)和弹簧(19)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述外壳(1)的内部开设有过滤室(3)，所述过滤室(3)的中部固定有安装座(4)，其中，
所述外壳(1)靠近安装座(4)的底部一侧开设有进气口(5)，所述外壳(1)靠近安装座(4)的顶部一侧开设有出气口(6)，所述外壳(1)的底部贯穿有排尘口(7)，所述排尘口(7)的内部设置有密封塞(8)，所述安装座(4)的中部转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)靠近过滤室(3)的底部固定连接有刮板(10)，所述安装座(4)的四侧贯穿有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部安装有安装架(12)，所述安装架(12)的底部固定有滤芯(13)，所述安装座(4)靠近安装架(12)的底部两侧贯穿有导向槽(14)；
所述安装架(12)靠近导向槽(14)的一侧贯穿有导向杆(15)，所述安装座(4)靠近安装架(12)的两侧开设有固定杆槽(16)，所述安装架(12)对应固定杆槽(16)的一侧开设有固定槽(17)，所述安装座(4)靠近固定杆槽(16)的上方连通有连接杆槽(18)，所述弹簧(19)位于固定杆槽(16)的内部，所述弹簧(19)靠近固定杆槽(16)的开口侧连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)靠近连接杆槽(18)的一侧固定有连接杆(21)，所述安装架(12)位于安装槽(11)内的外侧套有密封圈(22)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产厂房空气净化系统，其特征在于：所述密封塞(8)为橡胶材料制成，且密封塞(8)的外径与排尘口(7)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产厂房空气净化系统，其特征在于：所述刮板(10)的外侧与过滤室(3)底部的侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产厂房空气净化系统，其特征在于：所述安装槽(11)与安装架(12)为T形，且安装架(12)的最大外径大于安装槽(11)的最小内径，并且安装槽(11)的最小内径大于滤芯(13)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产厂房空气净化系统，其特征在于：所述固定杆(20)远离弹簧(19)的一侧上方为曲面，且固定杆(20)通过弹簧(19)与安装座(4)构成弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产厂房空气净化系统，其特征在于：所述密封圈(22)为橡胶材料制成，且密封圈(22)的外径与安装槽(11)的最小内径相等。
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| CN202021309070.2U CN212881570U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种涂料生产厂房空气净化系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113230756A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-10 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | 一种管束干燥废气处理装置 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021309070.2U patent/CN212881570U/zh active Active
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