CN212881486U - 一种用于投料口的脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于投料口的脉冲除尘装置，涉及除尘设备的技术领域，其包括基板、贯穿开设于所述基板上的多个通孔、一一对应的固接于每一通孔内的文丘管、套设于每一文丘管外壁且一端设有开口的布袋、用于改变所述布袋内外压差的脉冲组件，所述布袋远离所述通孔的一端与所述文丘管可拆卸固接，所述布袋开口端转动连接于所述通孔处，所述基板上设有用于带动所述布袋的开口端转动的驱动组件。本实用新型具有可使得粉尘从布袋上脱落的更加彻底的效果。

Description

一种用于投料口的脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种用于投料口的脉冲除尘装置。

背景技术

混凝土生产中，需要从投料口向搅拌装置内加入粉料，加入粉料时，粉料容易在投料口处发生扬尘现象，因此需要在投料口处设置除尘装置以避免粉料将大气污染。

公告号为CN202410414U的中国专利公开了一种脉冲除尘器，包括内部设有除尘滤袋的布袋除尘器，除尘滤袋侧上部开有侧孔，布袋除尘器内中部设有支架，支架上设有脉冲阀；脉冲阀输入端通过管路串接有气泵；脉冲阀的输出端通过侧孔与除尘滤袋相连接。含尘气体由进风口进入除尘器，随着除尘滤袋表面粉尘不断增加，除尘滤袋内的压力也随之上升，当除尘滤袋压力达到脉冲阀的设定值时，脉冲阀输出端打开，气泵内的压缩空气经由管路进入袋内，灰尘在压缩空气的冲击下从除尘滤袋上脱落，实现清灰；除尘滤袋内的压力减小后，电磁阀关闭，喷吹停止，工作过程结束。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用脉冲除尘的过程中，其可提供给布袋的冲击力有限，导致布袋上的粉尘脱落情况较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于投料口的脉冲除尘装置，其具有可使得粉尘从布袋上脱落的更加彻底的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于投料口的脉冲除尘装置，包括基板、贯穿开设于所述基板上的多个通孔、一一对应的固接于每一通孔内的文丘管、套设于每一文丘管外壁且一端设有开口的布袋、用于改变所述布袋内外压差的脉冲组件，所述布袋远离所述通孔的一端与所述文丘管可拆卸固接，所述布袋开口端转动连接于所述通孔处，所述基板上设有用于带动所述布袋的开口端转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，作业时，投料口处的空气向外流动时，经过布袋过滤后灰尘附着在布袋外表面，过滤后的空气从通孔流出，置于布袋内的文丘管内外空气流速差可以使布袋内外产生压力差，布袋便吸附在文丘管上，布袋吸附一段时间后，脉冲组件对布袋内进行吹气，使得布袋与文丘管分离，布袋与文丘管分离或吸附的过程中，附着于布袋上的部分粉尘便可掉落，当布袋上的布袋难以掉落时，驱动组件带动多个布袋的开口端转动，布袋的开口端转动时，布袋整体随之扭动，布袋在扭动的过程中，附着于布袋表面的粉尘可以进一步掉落。通过设置脉冲组件和设置驱动组件带动布袋的开口端转动，对粉尘进行双重清理，可使得粉尘从布袋上脱落的更加彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述通孔于所述基板上平行设置，所述驱动组件包括转动连接于所述基板侧壁且与每一所述通孔一一对应的外齿环、滑动连接于所述基板侧壁且可与每一所述外齿环相互啮合的齿条、用于带动所述齿条运动的驱动缸，每一所述外齿环与每一所述通孔同轴设置，所述布袋的开口端与所述外齿环可拆卸固接，所述齿条的滑动方向与多个所述通孔轴线的连接线平行。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动布袋的开口端转动时，驱动缸带动齿条滑动，齿条滑动时带动多个外齿环转动，外齿环转动的过程中便可带动布袋的开口端同步转动，此种驱动方式结构简单、可利用一个动力源带动多个布袋同步转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设所述基板和所述外齿环相对转动连接的一面均为A面，任一A面固接有环状的转动环、另一A面开设有供所述转动环转动的转动槽，所述转动环和所述转动槽的横截面均为T型。

通过采用上述技术方案，外齿环与基板相对转动时，转动环沿转动槽转动，通过设置转动环和转动槽，可为外齿环的转动提供导向，使得外齿环的转动更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脉冲组件包括设于所述基板上的总脉冲管、连通设于所述总脉冲管周壁的多个分脉冲管、设于所述总脉冲管上的脉冲阀、与所述脉冲阀连通的气泵，每一所述分脉冲管一一对应的伸入所述通孔内。

通过采用上述技术方案，脉冲组件作业时，脉冲阀打开，气流从总脉冲管流动至分脉冲管，分脉冲管中的气流流向文丘管内，从而使得布袋与文丘管分离。通过设置分脉冲管可对每一布袋分开作业，可提高对布袋的滤尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外齿环内壁同轴设有滑动环，所述滑动环沿所述外齿环的轴径方向弹性滑动连接于所述外齿环内壁。

通过采用上述技术方案，布袋的开口端转动时，布袋沿外齿环轴向的长度会缩短，此时布袋的开口端带动滑动环滑动，通过设置滑动环可为布袋提供扭转余量，避免将布袋损坏的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外齿环内壁沿轴向贯穿开设有滑槽，所述滑动环外壁固接有沿平行于所述外齿环轴向滑动连接于所述滑槽内的滑块，所述滑槽两端处固接有挡块，接近布袋与文丘管固接端的挡块上固接有弹簧，弹簧另一端与所述滑块固接。

通过采用上述技术方案，滑动环运动时，滑块沿滑槽滑动，滑块沿滑槽滑动的过程中，便可为布袋的转动提供伸缩余量，可使得布袋产生较大幅度的扭转，即可将布袋表面的灰尘清理的更加干净。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述布袋的开口端与所述滑动环可拆卸固接，所述滑动环的端壁同轴开设有嵌槽，所述嵌槽内可拆卸卡设有嵌环，所述滑动环上设有用于将所述嵌环固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，布袋受到磨损时，需要对布袋进行更换，更换布袋时，松开紧固件，再将嵌环从嵌槽中拿出，之后便可将布袋从滑动环上拆除，之后再将布袋的另一端从文丘管上拆除，将布袋拆除后便可将新的布袋安装于文丘管和滑动环上。通过将布袋设为可拆卸，可便于作业人员将磨损的布袋更换，保证布袋的过滤效果，且此种更换方式结构简单、造价成本较低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌槽内壁设有密封圈，所述布袋的开口端夹设于所述密封圈与所述嵌环之间。

通过采用上述技术方案，设置密封圈可提高嵌环与嵌槽之间的密封性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动组件带动布袋的开口端转动，可使得粉尘从布袋上脱落，保证布袋的滤尘效果；

2.通过设置驱动缸带动齿条运动，从而带动多个外齿环同步转动，可利用一个驱动源带动多个布袋同步运动；

3.通过设置滑动环可为布袋提供一定的扭动余量，避免将布袋损坏。

附图说明

图1是本实用新型第一视角的整体结构示意图；

图2是图1中A-A面的局部示意图；

图3是本实用新型第二视角的局部结构示意图；

图4是本实用新型中滑动环和外齿环的结构示意图，旨在表示滑动环与外齿环的连接结构；

图5是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、基板；2、通孔；3、文丘管；31、布袋；4、脉冲组件；41、总脉冲管；42、分脉冲管；43、脉冲阀；44、气泵；5、驱动组件；51、外齿环；52、齿条；53、驱动缸；54、转动环；55、转动槽；6、导向组件；61、导轨；62、导向块；7、滑动环；71、滑槽；72、滑块；73、挡块；74、弹簧；8、嵌槽；81、嵌环；82、紧固件；83、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于投料口的脉冲除尘装置，包括基板1、贯穿开设于基板1顶壁的多个通孔2、一一对应的焊接于每一通孔2内壁的文丘管3、套设于每一文丘管3外壁且一端设有开口的布袋31、用于改变布袋31内外压差的脉冲组件4。

参照图1和图2，脉冲组件4包括焊接于基板1侧壁的总脉冲管41、连通设于总脉冲管41周壁的多个分脉冲管42、设于总脉冲管41上的脉冲阀43、与脉冲阀43连通的气泵44，每一分脉冲管42一一对应的伸入通孔2内；本实施例中通孔2和分脉冲管42均设有3个，且3个通孔2于基板1上平行设置，布袋31远离通孔2的一端与文丘管3通过绑带可拆卸固接，布袋31开口端转动连接于通孔2处。

参照图2和图3，基板1上设有用于带动布袋31的开口端转动的驱动组件5，驱动组件5包括转动连接于基板1侧壁且与每一通孔2一一对应的外齿环51、滑动连接于基板1侧壁且可与每一外齿环51相互啮合的齿条52、用于带动齿条52运动的驱动缸53，齿条52的滑动方向与多个通孔2轴线的连接线平行；每一外齿环51与每一通孔2同轴设置，设基板1和外齿环51相对转动连接的一面均为A面，外齿环51上的A面焊接有环状的转动环54、基板1上的A面开设有供转动环54转动的转动槽55，转动环54和转动槽55的横截面均为T型；基板1与齿条52之间设有导向组件6，导向组件6包括沿平行于齿条52的滑动方向通过螺丝固接于基板1侧壁的导轨61、沿平行于齿条52的滑动方向滑动连接于导轨61侧壁的导向块62，本实施例中导轨61为线性滑轨、导向块62为线性滑块，齿条52与导向块62通过螺丝固接；本实施例中驱动缸53为气缸，气缸的活塞杆与齿条52通过螺丝固接。

参照图2和图4，外齿环51内壁同轴设有滑动环7，滑动环7沿外齿环51的轴径方向弹性滑动连接于外齿环51内壁，外齿环51内壁沿轴向贯穿开设有滑槽71，滑动环7外壁焊接有沿平行于外齿环51轴向滑动连接于滑槽71内的滑块72，本实施例中滑块72为T形块、滑槽71为T形槽，滑槽71两端处焊接有挡块73，接近布袋31与文丘管3固接端的挡块73上焊接有弹簧74，弹簧74另一端与滑块72焊接。

参照图4和图5，布袋31的开口端与滑动环7可拆卸固接，滑动环7的端壁同轴开设有嵌槽8，嵌槽8内可拆卸卡设有嵌环81，滑动环7上设有用于将嵌环81固定的紧固件82，本实施例中紧固件82为穿过嵌环81且可与嵌槽8螺纹连接的螺丝，嵌槽8内壁通过胶水固接有密封圈83，本实施例中密封圈83的材质为硅胶，布袋31的开口端夹设于密封圈83与嵌环81之间。

本实施例的实施原理为：除尘过程中，气流穿过布袋31并从通孔2排出，空气中粉尘附着于布袋31外壁；在此过程中脉冲组件4间歇性作业，脉冲组件4作业时，脉冲阀43打开，气流从总脉冲管41流动至分脉冲管42，分脉冲管42中的气流流向文丘管3内，从而使得布袋31与文丘管3间歇性的分离。从而便可将布袋31表面附着的灰尘去除，使得布袋31可以保持较好的通风滤尘效果。

布袋31表面的灰尘过多时，驱动缸53带动齿条52滑动，齿条52滑动的过程中带动外齿环51转动，外齿环51转动时便可带动滑动环7同步转动，滑动环7转动的过程中布袋31的开口端随之转动，并且由于弹簧74的作用，布袋31可以有较大范围的转动余量，布袋31转动或转回原位的过程中便可将灰尘抖落。

当布袋31受到磨损需要更换时，将用于固定嵌环81的螺丝松开，再将嵌环81从嵌槽8内拔出，便可对布袋31进行更换，将布袋31更换好之后，用螺丝将嵌环81和嵌槽8固定即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于投料口的脉冲除尘装置，包括基板(1)、贯穿开设于所述基板(1)上的多个通孔(2)、一一对应的固接于每一通孔(2)内的文丘管(3)、套设于每一文丘管(3)外壁且一端设有开口的布袋(31)、用于改变所述布袋(31)内外压差的脉冲组件(4)，其特征在于：所述布袋(31)远离所述通孔(2)的一端与所述文丘管(3)可拆卸固接，所述布袋(31)开口端转动连接于所述通孔(2)处，所述基板(1)上设有用于带动所述布袋(31)的开口端转动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：多个所述通孔(2)于所述基板(1)上平行设置，所述驱动组件(5)包括转动连接于所述基板(1)侧壁且与每一所述通孔(2)一一对应的外齿环(51)、滑动连接于所述基板(1)侧壁且可与每一所述外齿环(51)相互啮合的齿条(52)、用于带动所述齿条(52)运动的驱动缸(53)，每一所述外齿环(51)与每一所述通孔(2)同轴设置，所述布袋(31)的开口端与所述外齿环(51)可拆卸固接，所述齿条(52)的滑动方向与多个所述通孔(2)轴线的连接线平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：设所述基板(1)和所述外齿环(51)相对转动连接的一面均为A面，任一A面固接有环状的转动环(54)、另一A面开设有供所述转动环(54)转动的转动槽(55)，所述转动环(54)和所述转动槽(55)的横截面均为T型。

4.根据权利要求1所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：所述脉冲组件(4)包括设于所述基板(1)上的总脉冲管(41)、连通设于所述总脉冲管(41)周壁的多个分脉冲管(42)、设于所述总脉冲管(41)上的脉冲阀(43)、与所述脉冲阀(43)连通的气泵(44)，每一所述分脉冲管(42)一一对应的伸入所述通孔(2)内。

5.根据权利要求2所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：所述外齿环(51)内壁同轴设有滑动环(7)，所述滑动环(7)沿所述外齿环(51)的轴径方向弹性滑动连接于所述外齿环(51)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：所述外齿环(51)内壁沿轴向贯穿开设有滑槽(71)，所述滑动环(7)外壁固接有沿平行于所述外齿环(51)轴向滑动连接于所述滑槽(71)内的滑块(72)，所述滑槽(71)两端处固接有挡块(73)，接近布袋(31)与文丘管(3)固接端的挡块(73)上固接有弹簧(74)，弹簧(74)另一端与所述滑块(72)固接。

7.根据权利要求5所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：所述布袋(31)的开口端与所述滑动环(7)可拆卸固接，所述滑动环(7)的端壁同轴开设有嵌槽(8)，所述嵌槽(8)内可拆卸卡设有嵌环(81)，所述滑动环(7)上设有用于将所述嵌环(81)固定的紧固件(82)。

8.根据权利要求7所述的一种用于投料口的脉冲除尘装置，其特征在于：所述嵌槽(8)内壁设有密封圈(83)，所述布袋(31)的开口端夹设于所述密封圈(83)与所述嵌环(81)之间。

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