CN212878103U - 一种电热饭盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种电热饭盒，包括：底座；上盖，可盖合在所述底座上；壳体，设置在所述底座内，所述壳体与所述底座之间形成安装腔；餐盒，设置在所述壳体内；导气结构，设在所述壳体与所述餐盒之间，以使所述壳体的内壁与所述餐盒的外壁之间形成螺旋上升通道；发热体，设置在所述安装腔内。通过设置导气结构，使壳体的内壁与餐盒的外壁之间形成螺旋上升通道，发热体加热产生的蒸汽会经过螺旋上升通道上升，确保了蒸汽与餐盒的接触面积、接触时长，从而可提高加热效率，进而可缩短烹饪时间，提高用户体验，节约用电成本。

Description

一种电热饭盒

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种电热饭盒。

背景技术

电热饭盒是一种发热体通电后，使饭盒内部产生高温蒸汽而达到加热保温目的的生活小家电。电热饭盒采用蒸汽加热，PTC发热体加热产生蒸汽，蒸汽流过餐盒对其加热，由于蒸汽流动性比较大，会在短时间内通过上盖上的蒸汽口排出，蒸汽利用率低，加热效率低，导致烹饪时间较长，不仅降低了用户体验，还增加了用电成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电热饭盒加热效率低的缺陷，从而提供一种可提高加热效率的电热饭盒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电热饭盒，包括：

底座；

上盖，可盖合在所述底座上；

壳体，设置在所述底座内，所述壳体与所述底座之间形成安装腔；

餐盒，设置在所述壳体内；

导气结构，设在所述壳体与所述餐盒之间，以使所述壳体的内壁与所述餐盒的外壁之间形成螺旋上升通道；

发热体，设置在所述安装腔内。

可选地，所述导气结构可拆卸地设在所述壳体与所述餐盒之间。

可选地，所述导气结构包括：

本体，呈环状，所述本体与所述壳体之间密封连接；

筋条，呈螺旋状设在所述本体的内壁上，所述筋条与所述本体一体成型。

可选地，所述筋条与所述餐盒过盈配合连接。

可选地，所述筋条的截面呈三角形。

可选地，所述导气结构由弹性材质制成。

可选地，所述导气结构由硅胶制成。

可选地，所述导气结构的顶端向外弯折形成翻边，所述翻边夹设在所述壳体的顶部与所述上盖之间。

可选地，所述壳体的顶部包括水平设置的外沿部、设置在所述外沿部上且竖直向上延伸的第一凸起，所述上盖的下端形成第一台阶部，所述第一凸起抵在所述第一台阶部上，且所述外沿部与所述上盖的下端之间形成间隙，所述翻边夹设在所述间隙中。

可选地，所述壳体的顶部还包括设置在所述外沿部上且竖直向下延伸的第二凸起，所述底座的顶端形成第二台阶部，所述第二凸起抵在所述第二台阶部上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电热饭盒，通过设置导气结构，使壳体的内壁与餐盒的外壁之间形成螺旋上升通道，发热体加热产生的蒸汽会经过螺旋上升通道上升，确保了蒸汽与餐盒的接触面积、接触时长，从而可提高加热效率，进而可缩短烹饪时间，提高用户体验，节约用电成本。

2.本实用新型提供的电热饭盒，所述导气结构可拆卸地设在所述壳体与所述餐盒之间，导气结构这样设置可不必改变现有电热饭盒的壳体和餐盒的结构，方便对现有技术中的电热饭盒进行改造，成本较低，同时也能够将导气结构拆下清洗，保证清洁卫生。

3.本实用新型提供的电热饭盒，所述导气结构包括：本体，呈环状，所述本体与所述壳体之间密封连接；筋条，呈螺旋状设在所述本体的内壁上，所述筋条与所述本体一体成型，这样设置能够减小对导气结构的尺寸精度的要求，只需要保证本体的顶端、底端与壳体密封连接即可，便于加工。

4.本实用新型提供的电热饭盒，所述筋条与所述餐盒过盈配合连接，这样设置能够使导气结构将餐盒的位置固定，餐盒不会随意晃动，保证在上班或外出过程中的稳定性。

5.本实用新型提供的电热饭盒，所述导气结构由弹性材质制成，有利于保证导气结构与餐盒过盈配合连接。

6.本实用新型提供的电热饭盒，所述导气结构的顶端向外弯折形成翻边，所述翻边夹设在所述壳体的顶部与所述上盖之间，能够将导气结构稳定的固定，且能够确保导气结构与壳体密封连接，避免蒸汽经导气结构与壳体之间的间隙泄漏。

7.本实用新型提供的电热饭盒，所述壳体的顶部包括水平设置的外沿部、设置在所述外沿部上且竖直向上延伸的第一凸起，所述上盖的下端形成第一台阶部，所述第一凸起抵在所述第一台阶部上，且所述外沿部与所述上盖的下端之间形成间隙，所述翻边夹设在所述间隙中，整体设计结构紧凑，且能够避免蒸汽经外沿部与上盖之间的间隙泄漏。

8.本实用新型提供的电热饭盒，所述壳体的顶部还包括设置在所述外沿部上且竖直向下延伸的第二凸起，所述底座的顶端形成第二台阶部，所述第二凸起抵在所述第二台阶部上，这样设置能够进一步避免蒸汽经壳体与底座顶端之间的间隙泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的电热饭盒的爆炸图；

图2为本实用新型的实施例中提供的电热饭盒的剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图1所示的电热饭盒的导气结构的结构示意图；

图5为图4的剖视图。

附图标记说明：

1－底座；2－上盖；21－蒸汽口；3－壳体；31－第一凸起；32－第二凸起；4－餐盒；5－导气结构；51－本体；52－筋条；53－翻边；6－发热体；7－密封圈；8－提手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种电热饭盒，在一个实施方式中，电热饭盒包括：底座1、上盖2、壳体3、餐盒4、导气结构5、发热体6。

其中上盖2可盖合在底座1上，上盖2与底座1之间可拆卸连接，上盖2 上设有蒸汽口21，在对餐盒4内的食物加热时，蒸汽可经蒸汽口21排出。壳体3设置在底座1内，壳体3与底座1之间形成安装腔。餐盒4设置在壳体3 内；导气结构5设在壳体3与餐盒4之间，以使壳体3的内壁与餐盒4的外壁之间形成螺旋上升通道；发热体6设置在安装腔内。如图1所示，上盖2上连接有提手8。

本实施方式提供的电热饭盒，通过设置导气结构5，使壳体3的内壁与餐盒4的外壁之间形成螺旋上升通道，发热体6加热产生的蒸汽会经过螺旋上升通道上升，确保了蒸汽与餐盒4的接触面积、接触时长，从而可提高加热效率，进而可缩短烹饪时间，提高用户体验，节约用电成本。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，导气结构5可拆卸地设在壳体3与餐盒4之间。导气结构5这样设置可不必改变现有电热饭盒的壳体3和餐盒4的结构，方便对现有技术中的电热饭盒进行改造，成本较低，同时也能够将导气结构5拆下清洗，保证清洁卫生。在一个可替换的实施方式中，导气结构5与壳体3一体成型。在另一个可替换的实施方式中，导气结构 5与餐盒4一体成型。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图4所示，导气结构5包括本体51、筋条52。其中本体51呈环状，本体51与壳体3之间密封连接；筋条52呈螺旋状设在本体51的内壁上，筋条52与本体51一体成型。这样设置能够减小对导气结构5的尺寸精度的要求，只需要保证本体51的顶端、底端与壳体3密封连接即可，便于加工。在一个可替换的实施方式中，导气结构5可只包括螺旋上升的筋条52，在安装时，将筋条52安装在壳体3与餐盒4之间。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，筋条52与餐盒4 过盈配合连接。这样设置能够使导气结构5将餐盒4的位置固定，餐盒4不会随意晃动，保证在上班或外出过程中的稳定性。在一个可替换的实施方式中，筋条52可仅与餐盒4接触，当筋条52为较硬的材质时，也能够起到对餐盒4 的固定作用。

如图2和图5所示，筋条52的截面呈三角形，当筋条52为弹性材质时，能够容易发生变形，以保证与餐盒4过盈配合连接。在其他可替换的实施方式中，筋条52截面的形状可为矩形、梯形等任意形状。

导气结构5由弹性材质制成，有利于保证导气结构5与餐盒4过盈配合连接。

在一个实施方式中，导气结构5由硅胶制成。在一个可替换的实施方式中，导气结构5由橡胶制成。

在一个实施方式中，导气结构5的顶端向外弯折形成翻边53，翻边53夹设在壳体3的顶部与上盖2之间。能够将导气结构5稳定的固定，且能够确保导气结构5与壳体3密封连接，避免蒸汽经导气结构5与壳体3之间的间隙泄漏。

如图2和图3所示，壳体3的顶部包括水平设置的外沿部、设置在外沿部上且竖直向上延伸的第一凸起31，上盖2的下端形成第一台阶部，第一凸起31 抵在第一台阶部上，且外沿部与上盖2的下端之间形成间隙，翻边53夹设在间隙中。整体设计结构紧凑，且能够避免蒸汽经外沿部与上盖2之间的间隙泄漏。

进一步参考图2和图3，壳体3的顶部还包括设置在外沿部上且竖直向下延伸的第二凸起32，底座1的顶端形成第二台阶部，第二凸起32抵在第二台阶部上。这样设置能够进一步避免蒸汽经壳体3与底座1顶端之间的间隙泄漏。

在一个实施方式中，发热体6为PTC发热体。PTC发热体与壳体3之间设有密封圈7，PTC发热体通过螺钉固定在壳体3上。

底座1与壳体3套在一起后通过螺钉固定。

本实施例中提供的电热饭盒，在使用时，先对壳体3内加水，之后安装导气结构5，然后放餐盒4，或者先安装导气结构5，再对壳体3加水，之后再放置餐盒4。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电热饭盒，其特征在于，包括：

底座(1)；

上盖(2)，可盖合在所述底座(1)上；

壳体(3)，设置在所述底座(1)内，所述壳体(3)与所述底座(1)之间形成安装腔；

餐盒(4)，设置在所述壳体(3)内；

导气结构(5)，设在所述壳体(3)与所述餐盒(4)之间，以使所述壳体(3)的内壁与所述餐盒(4)的外壁之间形成螺旋上升通道；

发热体(6)，设置在所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的电热饭盒，其特征在于，所述导气结构(5)可拆卸地设在所述壳体(3)与所述餐盒(4)之间。

3.根据权利要求2所述的电热饭盒，其特征在于，所述导气结构(5)包括：

本体(51)，呈环状，所述本体(51)与所述壳体(3)之间密封连接；

筋条(52)，呈螺旋状设在所述本体(51)的内壁上，所述筋条(52)与所述本体(51)一体成型。

4.根据权利要求3所述的电热饭盒，其特征在于，所述筋条(52)与所述餐盒(4)过盈配合连接。

5.根据权利要求4所述的电热饭盒，其特征在于，所述筋条(52)的截面呈三角形。

6.根据权利要求2－5中任一项所述的电热饭盒，其特征在于，所述导气结构(5)由弹性材质制成。

7.根据权利要求6所述的电热饭盒，其特征在于，所述导气结构(5)由硅胶制成。

8.根据权利要求6所述的电热饭盒，其特征在于，所述导气结构(5)的顶端向外弯折形成翻边(53)，所述翻边(53)夹设在所述壳体(3)的顶部与所述上盖(2)之间。

9.根据权利要求8所述的电热饭盒，其特征在于，所述壳体(3)的顶部包括水平设置的外沿部、设置在所述外沿部上且竖直向上延伸的第一凸起(31)，所述上盖(2)的下端形成第一台阶部，所述第一凸起(31)抵在所述第一台阶部上，且所述外沿部与所述上盖(2)的下端之间形成间隙，所述翻边(53)夹设在所述间隙中。

10.根据权利要求9所述的电热饭盒，其特征在于，所述壳体(3)的顶部还包括设置在所述外沿部上且竖直向下延伸的第二凸起(32)，所述底座(1)的顶端形成第二台阶部，所述第二凸起(32)抵在所述第二台阶部上。

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